專利名稱：全自動(dòng)編煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙葉加工設(shè)備，特別是一種全自動(dòng)編煙機(jī)。
技術(shù)背景編煙的效率直接影響到煙農(nóng)的生產(chǎn)效率和烘烤進(jìn)度，進(jìn)而影響煙葉的質(zhì)量， 為了減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低煙葉質(zhì)量損失風(fēng)險(xiǎn)，人們研究出了可代替人工 編織煙葉的編煙機(jī)。目前的編煙機(jī)，其多為半人工操作機(jī)器，即除了其中的綁 線工作由編煙機(jī)完成外，其余的工作均為人工完成，因此工人的勞動(dòng)強(qiáng)度依然 很大，同時(shí)由于上料工作采用人工進(jìn)行，因此其質(zhì)量就無法得到保證。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種可減輕工人勞 動(dòng)強(qiáng)度的全自動(dòng)編煙機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。一種全自動(dòng)編煙機(jī)，包括動(dòng)力源，傳動(dòng)裝置、機(jī)頭及機(jī)架，所述的機(jī)頭包括有鉤針，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于所述的編煙機(jī)還包括壓料裝置、物料輸送裝置， 所述的物料輸送裝置設(shè)置于鉤針的下方，所述的壓料裝置設(shè)置于物料輸送裝置 的上方。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的半自動(dòng)編煙機(jī)基礎(chǔ)上增設(shè)了壓料裝置及物料輸送裝 置，人們只需把煙葉放到物料輸送裝置上，通過鉤針及壓料裝置與物料輸送裝 置三者之間的配合，就可在本實(shí)用新型的機(jī)子上自動(dòng)完成整套的編煙工序。因 此其可大大的減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也可避免人工操作所帶來的編煙質(zhì)量 不高的缺點(diǎn)。所述的編煙機(jī)的物料輸送裝置包括輸送帶、輸送板，輸送板可分離的放 于輸送帶上，在輸送帶上朝向壓料裝置的那一側(cè)設(shè)置有定位裝置，在輸送帶運(yùn) 動(dòng)方向的前方還設(shè)置有限位開關(guān)，輸送板運(yùn)行到該限位開關(guān)時(shí)觸發(fā)限位開關(guān)以 使輸送帶停止運(yùn)作，當(dāng)輸送板離開限位開關(guān)時(shí)輸送帶運(yùn)作。采用本實(shí)用新型的物料輸送裝置，可預(yù)先在輸送板鋪上物料，再根據(jù)需 要將其放到輸送帶上進(jìn)行后序的穿線工作，同時(shí)利用到位的輸送板來觸發(fā)限位 開關(guān)動(dòng)作，而使的輸送帶停止運(yùn)動(dòng)直至輸送板被移走后再重新開始工作。這樣 就可通過輸送板實(shí)現(xiàn)進(jìn)料的自動(dòng)控制，以提高編煙的質(zhì)量及減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng) 度。所述的定位裝置或?yàn)辄c(diǎn)狀凸起，或?yàn)閾醢?、或?yàn)閾鯄K。所述的定位裝置為擋板，所述的擋板露出于輸送帶上的高度小于或等于 輸送帶上的輸送板的厚度。所述的擋板為間隔排列。所述的擋板或?yàn)楣潭ú粍?dòng)，或?yàn)榕c輸送帶一起運(yùn)動(dòng)。所述的定位裝置設(shè)置于輸送帶的上表面，在輸送帶上兩定位裝置沿著輸 送帶縱長方向的那一距離略大于或等于輸送帶上的輸送板在此方向上的長度。所述的限位開關(guān)或者是行程開關(guān)、或者是感應(yīng)開關(guān)，或者是光控開關(guān)。所述的感應(yīng)開關(guān)為紅外感應(yīng)式開關(guān)，所述的感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于機(jī)架上，感 應(yīng)窗的朝向與輸送帶之間具有一定的傾角。所述的輸送帶或?yàn)殒湕l輸送，或?yàn)槠л斔汀Ｋ龅膲毫涎b置包括做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的壓料帶、張緊裝置及支撐裝置，壓料 帶與支撐裝置之間設(shè)置有物料運(yùn)行通道，且在物料進(jìn)入方向的壓料帶與支撐裝 置之間的通道入口為外張式的、其隨著物料的流動(dòng)方向?yàn)殚_口呈逐漸減小式的， 張緊裝置的張緊頭設(shè)置于壓料帶與支撐裝置相對(duì)的那一部分壓料帶的內(nèi)側(cè)部， 所述的張緊裝置為彈性張緊裝置。將壓料帶與支撐裝置之間的物料流入方向的通道入口設(shè)置成這種漸變式的方式，就可方便的將物料引入壓料帶與支撐裝置之間的通道中以進(jìn)行下一步 的上線工作，同時(shí)結(jié)合彈性的張緊裝置，就可根據(jù)來料的厚薄自動(dòng)通過張緊裝
置調(diào)整壓料帶與支撐裝置之間的物料通道，而使得該壓料裝置具有極強(qiáng)的適用 性。彈性緊張裝置的結(jié)構(gòu)有很多，以下是申請(qǐng)人提供的兩種形式一種是，所述的彈性張緊裝置為一種做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置，其包括緊張頭、及壓縮彈簧，緊張頭的一端懸掛于壓縮彈簧上，另一端懸空，緊張頭的懸空端朝向支撐裝置，且懸空端的端面呈外凸的弧狀。另一種是所述的彈性張緊裝置做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)，所述的張緊裝置可繞其固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在張緊裝置上還設(shè)置有回位彈簧。所述的壓料帶與支撐裝置之間的物料流動(dòng)通道入口處的形狀為"/_"。這種形式的物料流動(dòng)通道入口 ，只需通過調(diào)節(jié)壓料帶就可方便的實(shí)現(xiàn)物 料的流入，同時(shí)又能起到良好的進(jìn)料效果。所述的張緊裝置的張緊頭與固定點(diǎn)之間的連線與物料流動(dòng)通道之間的夾 角A為0。
<A<90° 。在兩者之間設(shè)置傾斜于進(jìn)料方向的夾角，這樣更加方便彈性張緊裝置的 張開及回^f立。所述的張緊頭除了隨著張緊裝置繞著張緊裝置上的固定點(diǎn)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或 擺動(dòng)外、其本身還可繞著張緊頭在張緊裝置上的固定點(diǎn)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種方式的張緊頭可使得壓料帶在根據(jù)物料的厚薄進(jìn)行自我調(diào)節(jié)時(shí)更加 的順暢。所述的壓料帶套裝于兩間隔分布的回轉(zhuǎn)軸上。所述的彈性壓緊裝置固定于定位板上，而定位板則套裝于壓料帶的兩回 轉(zhuǎn)軸上。將彈性壓緊裝置、壓料帶通過上述方式結(jié)合成一個(gè)整體，便于壓料裝置 的安裝，減少了安裝的麻煩。所述的支撐裝置為設(shè)置于壓料帶下方的輸送帶。采用輸送帶做為壓料裝置的支撐裝置，只需利用編煙機(jī)輸送帶的轉(zhuǎn)軸， 再設(shè)置一條模截面尺寸小的與編煙機(jī)的輸送帶同軸的輸送帶即可，因而具有筒 化整機(jī)結(jié)構(gòu)、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。作為支撐裝置的輸送帶與運(yùn)送物料的輸送帶同軸所述的機(jī)頭為》產(chǎn)紉4幾式的才幾頭，主要由4十桿傳動(dòng)才幾構(gòu)和鉤線傳動(dòng)4幾構(gòu)組 成，針桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為平面四桿機(jī)構(gòu)，鉤線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是一個(gè)空間雙搖桿機(jī)構(gòu)，由 凸輪軸、鉤針組成。綜上所述，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型在半手工操作的編煙機(jī)基礎(chǔ)上增加了壓料裝置及物料輸 送裝置，因而利用其就可自動(dòng)完成整套的編煙工序，有利于降低煙農(nóng)的生產(chǎn)勞 動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)煙葉生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)編煙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是圖1的左視圖圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是圖3的俯視圖圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的物料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是圖5的A-A剖視圖圖7是實(shí)施例輸送板結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)號(hào)說明 l動(dòng)力源2傳動(dòng)裝置3機(jī)頭31鉤針4機(jī)架5壓料裝置51 壓料帶52張緊裝置53支撐裝置531張緊裝置的張緊頭532張緊裝置的固定點(diǎn) 533張緊裝置的物料運(yùn)行通道54定位板6物料輸送裝置61輸送帶62輸送板63 定位裝置64限位開關(guān)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。 實(shí)施例一種如圖1、 2所示的全自動(dòng)編煙機(jī)，包括動(dòng)力源l,傳動(dòng)裝置2、機(jī)頭3、
機(jī)架4、壓料裝置5及物料輸送裝置6。所述的物料輸送裝置設(shè)置于機(jī)頭鉤針 31的下方，所述的壓料裝置5設(shè)置于物料輸送裝置6的上方，并固定于機(jī)架4 上。如圖3、 4所示，所述的壓料裝置5，包括壓料帶51、張緊裝置52及支撐 裝置53。壓料帶套裝于間隔設(shè)置的兩做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸上。在兩回轉(zhuǎn)軸上還 套裝有一定位板54，定位板上固定有兩個(gè)平行的與、壓料帶與支撐裝置之間形 成的通道成60度角的張緊裝置52。張緊裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于定位板54上，同 時(shí)張緊裝置的張緊頭還可繞著其在張緊裝置上的固定點(diǎn)532做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述 的張緊頭531為圓形的盤式件。所述的壓料帶與支撐裝置形成的物料流通通道 為直線式的通道533，且通道的入口為"厶"形。張緊裝置在定位板54上的固 定為通過扭簧固定。所述的支撐裝置為與編煙機(jī)的輸送帶同軸布置的、規(guī)格與 壓料帶相當(dāng)?shù)妮斔蛶?gòu)成。如圖5、 6及7所示的編煙機(jī)的物料輸送裝置，其包括輸送帶61、輸送板 62、定位裝置63及限位開關(guān)64。所述的輸送帶為皮帶輸送。在皮帶輸送帶的 皮帶兩側(cè)設(shè)置有作為定位裝置的間隔分布的擋板。擋板設(shè)置于皮帶的兩側(cè)，跟 隨皮帶一起運(yùn)動(dòng)，所述的輸送板為普通的平板。擋板露出于輸送皮帶上的高度 小于輸送板的厚度，所述的限位開關(guān)為紅外感應(yīng)式開關(guān)，其設(shè)置于機(jī)架上，感 應(yīng)窗的朝向?yàn)榕c輸送帶相垂直的位置。在使用時(shí)，將預(yù)先鋪好煙葉的輸送板放到輸送帶的皮帶上，而后啟動(dòng)電機(jī) 皮帶將帶著輸送板向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)紅外感應(yīng)限位開關(guān)感應(yīng)到輸送板時(shí)，其將切斷 皮帶輸送帶的供電，而使輸送帶停止運(yùn)作，同時(shí)觸發(fā)編煙機(jī)的機(jī)頭開始進(jìn)行綁 線工作。當(dāng)輸送板上煙葉綁線完畢，由工人將整個(gè)的輸送板搬離輸送帶，此時(shí) 紅外感應(yīng)開關(guān)再重新觸發(fā)輸送帶工作并使編煙機(jī)機(jī)頭停止工作。機(jī)頭3主要由針桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和鉤線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，針桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為平面四 桿機(jī)構(gòu)，鉤線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是一個(gè)空間雙搖桿機(jī)構(gòu)，由凸輪軸、鉤針組成，結(jié)構(gòu)與 單線打包機(jī)類似。工作時(shí)，電機(jī)提供動(dòng)力經(jīng)過一對(duì)齒輪后分別帶動(dòng)鉤線裝置的 凸輪軸、鉤針的運(yùn)動(dòng)，以及從齒輪上經(jīng)過擺桿上傳到杠桿帶動(dòng)連桿將擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)
轉(zhuǎn)化為針桿的上下垂直運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)裝置為鏈傳動(dòng)裝置2。電機(jī)所提供的動(dòng)力傳到鏈輪上帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)， 從而驅(qū)動(dòng)傳送帶的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)編煙機(jī)，包括動(dòng)力源(1)，傳動(dòng)裝置(2)、機(jī)頭(3)及機(jī)架(4)，所述的機(jī)頭包括有鉤針(31)，其特征在于所述的編煙機(jī)還包括壓料裝置(5)、物料輸送裝置(6)，所述的物料輸送裝置設(shè)置于鉤針(31)的下方，所述的壓料裝置設(shè)置于物料輸送裝置的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的編煙機(jī)，其特征在于所述的編煙機(jī)的物料輸送裝置 包括輸送帶(61)、輸送板(62),輸送板可分離的放于輸送帶上，在輸送帶的 靠近機(jī)頭的那一側(cè)設(shè)置有定位裝置(63)，在輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的前方還設(shè)置有 限位開關(guān)(64)，輸送板運(yùn)行到該限位開關(guān)時(shí)觸發(fā)限位開關(guān)以使輸送帶停止運(yùn) 作，當(dāng)輸送^=反離開限位開關(guān)時(shí)輸送帶運(yùn)作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的編煙機(jī)，其特征在于所述的定位裝置為間隔固定于 輸送帶兩側(cè)的、與輸送帶一起運(yùn)動(dòng)的擋板，所述的擋板露出于輸送帶上的高 度小于或等于輸送帶上的輸送板的厚度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的編煙機(jī)，其特征在于所述的定位裝置設(shè)置于輸 送帶的上表面，在輸送帶上兩定位裝置沿著輸送帶縱長方向的那一距離略大 于或等于輸送帶上的輸送板在此方向上的長度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的編煙機(jī)，其特征在于所述的感應(yīng)開關(guān)為紅外感應(yīng)式 開關(guān)，所述的感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于機(jī)架(4)上，感應(yīng)窗的朝向與輸送帶之間具有 一定的傾角。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l任何一項(xiàng)所述的編煙機(jī)，其特征在于所述的壓料裝置(5) 包括做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的壓料帶(51 )、張緊裝置(52 )及支撐裝置(53 ),壓料帶 與支撐裝置之間設(shè)置有物料運(yùn)行通道(533 )，且在物料進(jìn)入方向的壓料帶與 支撐裝置之間的通道入口為外張式的、其隨著物料的流動(dòng)方向?yàn)殚_口呈逐漸減小式的，張緊裝置的張緊頭(531)設(shè)置于壓料帶與支撐裝置相對(duì)的那一 部分壓料帶的內(nèi)側(cè)部，所述的張緊裝置為彈性張緊裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的編煙機(jī)，其特征在于所述的張緊裝置繞其固定點(diǎn) (532 )擺動(dòng)，在張緊裝置上設(shè)置有回位彈簧。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的編煙機(jī)，其特征在于所述的張緊裝置的張緊頭(531) 與張緊裝置的固定點(diǎn)(532 )之間的連線與物料流動(dòng)方向之間的夾角A為0 0 <A<90o 。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的編煙機(jī)，其特征在于所述的支撐裝置(53)為設(shè)置 于壓料帶下方的輸送帶。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的編煙機(jī)，其特征在于作為支撐裝置的輸送帶(53) 與運(yùn)送物料的輸送帶(61)同軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)編煙機(jī)，包括動(dòng)力源，傳動(dòng)裝置、機(jī)頭及機(jī)架，編煙機(jī)還包括壓料裝置、物料輸送裝置。所述的機(jī)頭包括有鉤針，所述的物料輸送裝置設(shè)置于鉤針的下方，所述的壓料裝置設(shè)置于物料輸送裝置的上方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于本實(shí)用新型在半手工操作的編煙機(jī)基礎(chǔ)上增加了壓料裝置及物料輸送裝置，因而利用本機(jī)子就可自動(dòng)完成整套的編煙工序，從而有利于降低煙農(nóng)的生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)煙葉生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。
文檔編號(hào)A24B1/00GK201048553SQ200720007350
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者盛 葉, 宋朝鵬, 宮長榮, 彭小冬, 林永南, 王勝雷, 陳順輝, 黃衛(wèi)東 申請(qǐng)人:中國煙草總公司福建省公司;福建工程學(xué)院