專利名稱：組合式水松紙切紙輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于卷煙機(jī)械設(shè)備的部件，具體來說是一種水松紙切紙輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中水松紙切紙輪是卷煙接嘴設(shè)備的重要部件，精度很高。它的外形是一個(gè)圓柱體，其外圓上套有一個(gè)材料為YG6的硬質(zhì)合金套，在其一側(cè)的端面和外圓的表面上均布著若干風(fēng)孔。水松紙切紙輪外圓上的風(fēng)孔用于吸住上了膠的水松紙，并引導(dǎo)水松紙以送進(jìn)速度繞水松紙切紙輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)水松紙轉(zhuǎn)到水松紙切紙輪與水松紙切刀的交匯點(diǎn)處時(shí)，由于水松紙切刀與水松紙切紙輪相擠壓接觸的切削力，使水松紙?jiān)谒杉埱屑堓喌膱A周表面上被切斷，切斷的水松紙片長(zhǎng)度為煙支周長(zhǎng)加搭接量。當(dāng)水松紙片轉(zhuǎn)到靠攏鼓輪的交接處時(shí)，水松紙切紙輪的吸氣中斷，水松紙片的前端便粘在“煙組”上，完成了供紙任務(wù)。水松紙切紙輪的質(zhì)量直接決定了濾嘴卷煙的質(zhì)量，從而影響煙支的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)口水松紙切紙輪價(jià)格昂貴，國產(chǎn)的水松紙切紙輪和切刀都是硬質(zhì)合金材料制成的，其軸向風(fēng)孔是三個(gè)一組，每組間隔一個(gè)孔位排列的，徑向風(fēng)孔也是三排一組，每組間隔一個(gè)孔位排列的。水松紙切割過程中的切刀輥刀刃和水松紙切紙輪之間的擠壓沖擊力會(huì)在切割區(qū)域的表面上產(chǎn)生一道道刀痕，此刀痕位于每三排徑向風(fēng)孔的約5mm處。隨著工作時(shí)間的增加(一般是3-5個(gè)月)，此刀痕會(huì)逐步增加和加深，從而影響到水松紙的切割質(zhì)量和搓接質(zhì)量。為了保證煙支產(chǎn)品質(zhì)量，常用的方法是更換水松紙切紙輪或修復(fù)水松紙切紙輪，更換增加了生產(chǎn)成本，大量的切紙輪被廢棄造成極大的浪費(fèi)；修復(fù)又常由于加工的工藝、設(shè)備的精度、技術(shù)的掌握程度等多方面原因，修復(fù)后的水松紙切紙輪的質(zhì)量達(dá)不到精度，存在同軸度、圓柱度、粗糙度不夠等缺陷，使用效果不佳，并因此影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型的內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種組合式水松紙切紙輪，它能在水松紙切紙輪產(chǎn)生刀痕之后，簡(jiǎn)單地變換一下配氣輪的位置，就可以正常使用，產(chǎn)品質(zhì)量能夠完全保證，并可使水松紙切紙輪的使用效率提高3倍。
本實(shí)用新型的解決方案是本實(shí)用新型的組合式水松紙切紙輪和現(xiàn)有技術(shù)中水松紙切輪體一樣，外圓上套有硬質(zhì)合金套，輪體中間設(shè)置有與軸配合的中孔，輪體外圈上開有多個(gè)一端開口的環(huán)繞于中軸的軸向風(fēng)孔，徑向風(fēng)孔的排數(shù)與軸向風(fēng)孔的個(gè)數(shù)相同，徑向風(fēng)孔的內(nèi)端與軸向風(fēng)孔相連通，其開口端位于輪體的硬質(zhì)合金套外圓上，其特別之處在于切紙輪由輪體和配氣盤組合而成，配氣盤與輪體的軸向風(fēng)孔開口端相連接；輪體中的軸向風(fēng)孔是無間斷均勻連續(xù)排列的，各排徑向風(fēng)孔也是無間斷均勻連續(xù)排列的；配氣盤上的開孔是每三個(gè)連續(xù)孔間隔一個(gè)孔位均勻排列的(與現(xiàn)有技術(shù)的孔位排列一樣)。與配氣盤連接的輪體端面上還開有與配氣盤沉頭螺釘孔數(shù)目相等的連接孔組。所述的連接孔組由4個(gè)連續(xù)排列的孔組成。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與現(xiàn)有技術(shù)的切紙輪相比，本實(shí)用新型的水松紙切紙輪的使用效率比現(xiàn)有技術(shù)提高了3倍，使用效率為現(xiàn)有技術(shù)的4倍。本實(shí)用新型的水松紙切紙輪既保證了煙支的生產(chǎn)質(zhì)量，又大大地節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了3/4的維修成本，是一種值得廣泛推廣應(yīng)用的新產(chǎn)品。


附圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是現(xiàn)有技術(shù)中切紙輪的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖2去掉配氣蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是附圖1中配氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是附圖5的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記分述如下1——擋圈；2——輪體；3——軸向風(fēng)孔；4——合金套；5——徑向風(fēng)孔；6——配氣盤；7——沉頭連接螺釘；8——弧形調(diào)節(jié)孔；9——內(nèi)孔；10——軸向風(fēng)孔間隔位；11——切口；12——沉頭螺釘孔；13——備用切口位；14——連接孔組；15——配氣盤通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如附圖1所示，本實(shí)用新型的切紙輪由輪體2和配氣盤6組合而成，輪體2的外圓上開有均勻連續(xù)排列的徑向風(fēng)孔5，每排徑向風(fēng)孔5中排列有多個(gè)連續(xù)排列的孔(這與現(xiàn)有技術(shù)中的徑向風(fēng)孔的排列是一樣的)。如圖1所示，每次只用三排孔，將每三排之間的那一排徑向風(fēng)孔5封閉不用(圖中用一排虛線圓表示)。所用的三排孔中也只開需要的孔位(未開的孔在圖中未顯示)，如圖所示第一、二排各開了4個(gè)孔，第三排只開了3個(gè)孔(這種開法也是與現(xiàn)有技術(shù)相同的)，一般每次用11個(gè)孔。徑向風(fēng)孔5的內(nèi)端與軸向風(fēng)孔3相連通，圖示中只顯示了所開的4個(gè)徑向風(fēng)孔，而將其它未開的徑向風(fēng)孔省略了。附圖2所示為面對(duì)配氣盤的視圖，這顯示了配氣盤上與軸向風(fēng)孔3配合的配氣盤通孔15的排列情況，它是每三個(gè)孔間隔一個(gè)孔位均勻排列的(這與現(xiàn)有技術(shù)中的切紙輪軸向風(fēng)孔的排列一樣)。附圖4是附圖2去掉配氣盤6后所看到的輪體2結(jié)構(gòu)示意，在輪體2上所開的軸向風(fēng)孔3是均勻連續(xù)排列的，即相當(dāng)于在現(xiàn)有技術(shù)的每三個(gè)孔之間的空位10上補(bǔ)了一個(gè)孔。附圖5是配氣盤6結(jié)構(gòu)示意，附圖6是附圖5的剖視結(jié)構(gòu)示意。
下面將本實(shí)用新型的使用方法簡(jiǎn)述如下。在輪體2端面有48個(gè)軸向風(fēng)孔3，當(dāng)輪體2與配氣盤6組合為一體時(shí)，有12個(gè)孔位被配氣盤6上的空位10擋住，只有36個(gè)軸向風(fēng)孔3與配氣盤6上的12組(每組三個(gè))配氣盤通孔15重合。在輪體2圓面上的徑向風(fēng)孔5也是48排，使用時(shí)將空位10擋位的那一排徑向風(fēng)孔5封閉不用(相當(dāng)于圖1中的一排虛線圓)，也只用其中的36個(gè)徑向風(fēng)孔，也是每三排為一組。工作時(shí)，配氣盤6與真空泵相連，將負(fù)壓引入水松紙切紙輪，根據(jù)水松紙的寬度選擇相應(yīng)的徑向風(fēng)孔5的開啟孔位置，一般每組只使用11個(gè)徑向風(fēng)孔5(如附圖1中三排實(shí)線圓所示)?，F(xiàn)假設(shè)切刀口在圖1所示的細(xì)線條11位置上。當(dāng)此位置用過一段時(shí)間出現(xiàn)切痕之后，將配氣盤6在連接孔14上移動(dòng)一個(gè)位置，再如上所述將空位10所擋位的軸向風(fēng)孔3上的一排徑向風(fēng)孔5全封閉上，再按如上所述的每組開十一個(gè)徑向風(fēng)孔5，再工作時(shí)，切刀口就改在了如附圖1所示的與細(xì)線條11最接近的那一根虛線條13的位置上了，它又可以工作一個(gè)周期。余下類推，可以將切口位置改變四次，從而使本實(shí)用新型的產(chǎn)品比現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品可以多用3倍時(shí)間，其壽命是現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品的四倍。
應(yīng)用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，還可以對(duì)已廢棄的現(xiàn)有技術(shù)的水松紙切紙輪進(jìn)行改進(jìn)，只需在現(xiàn)有技術(shù)的輪體2上每組軸向風(fēng)孔孔位(3個(gè)孔)之間的空位上加1個(gè)軸向風(fēng)孔，也即是在原有的每三個(gè)連續(xù)孔之間的那個(gè)間隔位上加一個(gè)孔。在與此相對(duì)應(yīng)的地方，即輪體圓面上，每組徑向風(fēng)孔5(3排徑向風(fēng)孔)之間也加一排徑向風(fēng)孔，再在軸向風(fēng)孔開口端增加了一個(gè)與輪體活動(dòng)連接的配氣盤，保證配氣盤與輪體相密切結(jié)合，即可使廢品復(fù)活，再用3倍的時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種組合式水松紙切紙輪，輪體外圓上套有硬質(zhì)合金套，輪體中間設(shè)置有與軸配合的中孔，輪體外圈上開有多個(gè)一端開口的環(huán)繞于中軸的軸向風(fēng)孔，徑向風(fēng)孔的排數(shù)與軸向風(fēng)孔的個(gè)數(shù)相同，徑向風(fēng)孔的內(nèi)端與軸向風(fēng)孔相連通，其開口端位于輪體的硬質(zhì)合金套外圓上，其特征在于切紙輪由輪體(2)和配氣盤(6)組合而成，配氣盤(6)與輪體(2)的軸向風(fēng)孔(3)開口端相連接；輪體(2)中的軸向風(fēng)孔(3)是無間斷均勻連續(xù)排列的，各排徑向風(fēng)孔(5)也是無間斷均勻連續(xù)排列的；配氣盤(6)上的開孔是每三個(gè)連續(xù)孔間隔一個(gè)孔位排列的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切紙輪，其特征在于配氣盤(6)連接的輪體(2)端面上還開有與配氣盤(6)沉頭螺釘孔(12)數(shù)目相等的連接孔組(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切紙輪，其特征在于所述的連接孔組(14)由4個(gè)連續(xù)排列的孔組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合式水松紙切紙輪，屬于卷煙機(jī)械設(shè)備的部件。其特別之處在于切紙輪由輪體和配氣盤組合而成，配氣盤與輪體的軸向風(fēng)孔開口端相連接；輪體中的軸向風(fēng)孔是無間斷均勻連續(xù)排列的，各排徑向風(fēng)孔也是無間斷均勻連續(xù)排列的；配氣盤上的開孔是每三個(gè)連續(xù)孔間隔一個(gè)孔位均勻排列的(與現(xiàn)有技術(shù)的孔位排列一樣)。與配氣盤連接的輪體端面上還開有與配氣盤沉頭螺釘孔數(shù)目相等的連接孔組。所述的連接孔組由4個(gè)連續(xù)排列的孔組成。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效率提高了3倍，使用效率為現(xiàn)有技術(shù)的4倍。本切紙輪保證了煙支的生產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了維修成本。
文檔編號(hào)A24C5/00GK2865318SQ2006200950
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
發(fā)明者王聲揚(yáng), 趙愛武 申請(qǐng)人:武漢煙草(集團(tuán))有限公司