專利名稱：非煙雜物的風選排除工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬卷煙制絲生產和煙葉復烤生產加工工藝的非煙雜物剔除工藝環(huán)節(jié)技術領域。
背景技術：
由于非煙雜物在卷煙吸食中會產生刺激性雜氣，且燃燒性差，吸阻大，對卷煙產品產生危害，甚至因聚乙烯類物質燃燒產生的有毒氣體造成對消費者的身體傷害而引起的賠償責任，嚴重影響卷煙產品和生產企業(yè)的信譽。目前非煙雜物主要難點是非金屬類雜物，由于這類雜物的物理性狀與煙葉較為相似，至今尚無設備可有效將其從煙葉中分離出來，基本采用的是人工挑選方法進行分離。而人工分離非煙雜物難以滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產需要，效率極低，剔除率較低，已很難適應現今煙草制品的生產工藝需求。近年國外開始采用光譜除雜技術，將顏色與煙葉相差較大的物質分離出來，但對色差小的雜物，則無能為力，而且光譜除雜設備投資大，技術復雜，維護困難。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處而提供一種投資少，維護簡單，除雜效率高的非煙雜物風選排除工藝。
本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來實現的。
在篩砂筒后依次設置有輸送帶→圓盤布料器→高速輸送帶→風選器；其中，圓盤布料器為兩個對稱反向旋轉圓盤；風選器包括有風選倉、風機、風管、進料口、出料口和排雜口。
本發(fā)明在輸送帶頂端還設置有一拋料輥，并在圓盤布料器與高速輸送帶之間設置有一帶式輸送機；在高速輸送帶的電機上還設置有調速裝置；并在高速輸送帶的頭端設置有一拋料輥。
由于非煙雜物的物理特性與碎片煙葉相似，采用重力風分原理可將其與大部分完整煙葉分離開來。其工藝過程是通過輸送帶將從砂筒出來的物料通過圓盤布料器將其拉薄、布寬，使其松散，均勻分布在高速輸送帶上通過進料口進入風選器的進料口被拋入風選倉，在風機風力的作用下較重的煙葉下落至出料口被送至下道工序，較輕的碎煙葉雜物被風力吹至排雜口在低流速皮帶上經人工挑選后重新匯入主料中進入下道工序。
下面結合說明書附圖及實施例進一步闡述本發(fā)明的內容。


圖1為本發(fā)明工藝實施例流程示意圖；圖2為圖1的設備布置示意圖。
具體實施例方式
因從篩砂筒1通過窄輸送帶2輸送來的物料厚度較厚約80mm左右，為滿足風選條件在窄輸送帶2頂端設置有一拋料輥12拋撒物料，同時采用一對圓盤對稱反向旋轉的圓盤布料器3將物料拉薄，布寬，使物料松散、均勻地置于較寬的帶式輸送機13上，使物料厚度大約在20mm左右。然后送至高速皮帶輸送機4上，高速皮帶輸送機4設置有調速裝置，以適應物料流量的變化，在高速皮帶輸送機4的頭端也設置有一拋料輥14以促使從進料口9進入風選器5空腔部分即風選倉6的物料松散、均布。風選器5為目前結構上已成熟的設備，有多種型號可選取，本實施例選取的是閉合迴路式風選器，該風選器有兩臺對稱設置的風機7，通過閉合迴路結構的風管8將風送入到風選倉6，風機7的轉速及送風量一般根據風管直徑和風選倉大小以及物料多少來予以確定，所調節(jié)的風量以完整和基本完整的煙葉能順利落至出料口10，而非煙雜物和較碎的煙葉則被風吹至排雜口11，完整和基本完整的煙葉經出料口11被設置在接口的輸送帶送至下一道工序15。而通過排雜口出來的非煙雜物和碎煙葉則由落至一速度較緩慢的帶式輸送機再經人工手檢后重新匯入主料中進入下一道工序15。
本發(fā)明的風選工藝也同樣適用于卷煙制絲中的前端工藝。
權利要求
1.非煙雜物的風選排除工藝，涉及煙葉復烤工藝過程中一潤至二潤工序之間的非煙雜物剔除工藝環(huán)節(jié)，或在卷煙生產的潤葉后與制絲前進行該系統(tǒng)的設置工藝環(huán)節(jié)，其特征是，在篩砂筒(1)后依次設置有窄輸送帶(2)→圓盤布料器(3)→高速輸送帶(4)→風選器(5)；其中，圓盤布料器(3)為兩個對稱反向旋轉圓盤；風選器包括有風選倉(6)、風機(7)、風管(8)、進料口(9)、出料口(10)和排雜口(11)。
2.根據權利要求1所述的非煙雜物的風選排除工藝，其特征是，在輸送帶(2)頂端還設置有一拋料輥(12)。
3.根據權利要求1所述的非煙雜物的風選排除工藝，其特征是圓盤布料器(3)與高速輸送帶(4)之間設置有一帶式輸送機(13)。
4.根據權利要求1所述的非煙雜物的風選排除工藝，其特征是在高速輸送帶(4)的電動機上還設置有調速裝置。
5.根據權利要求1所述的非煙雜物的風選排除工藝，其特征是在高速輸送帶(4)的頭端設置有一拋料輥(14)。
全文摘要
非煙雜物的風選排除工藝，涉及煙葉復烤工藝過程中一潤至二潤工序之間的非煙雜物的剔除工藝環(huán)節(jié)，本發(fā)明在篩砂筒(1)后依次設置有窄輸送帶(2)→圓盤布料器(3)→高速輸送帶(4)→風選器(5)；其中，圓盤布料器(3)為兩個對稱反向旋轉圓盤；風選器包括有風選倉(6)、風機(7)、風管(8)、進料口(9)、出料口(10)和排雜口(11)。本發(fā)明是一種生產效率高、投資少，維護簡單，除雜效率高的非煙雜物的風選排除工藝。
文檔編號A24B1/00GK1636470SQ200410079588
公開日2005年7月13日 申請日期2004年11月29日 優(yōu)先權日2004年11月29日
發(fā)明者黃文勇, 馬仁剛, 鄭其云, 高峰 申請人:楚雄煙葉復烤廠, 云南卓達科技發(fā)展有限公司, 昆明市風動實業(yè)公司