專利名稱：組合式煙葉烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙葉烤房，尤其是組合式煙葉烤房。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外煙葉烘烤大多采用先進(jìn)的“三段式”技術(shù)，即將煙葉烘烤過程分為三個(gè)時(shí)間段變黃期、定色期和干筋期，在不同的烘烤時(shí)段采用不同的溫度、濕度和風(fēng)速。在變黃期，煙葉烘烤的控制條件一般為濕球36-38℃，干球38-40℃，風(fēng)速0.4-0.6米/秒，時(shí)間為2-3天在定色和干筋期，煙葉烘烤的控制條件一般為濕球40-58℃、干球42-67℃、風(fēng)速4-6米/秒，時(shí)間為2-3天。為實(shí)現(xiàn)上述煙葉烘烤條件，公知的單個(gè)煙葉烤房均采用對(duì)加熱、排風(fēng)和排濕等進(jìn)行控制的方式來實(shí)現(xiàn)，其主要技術(shù)缺陷是成本高，能源消耗浪費(fèi)大，煙葉烤房使用效率低，一般我國(guó)單個(gè)先進(jìn)煙葉烤房只能適用25-30畝煙葉的烘烤。

發(fā)明內(nèi)容
為克服煙葉烤房現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，充分利用烘煙室排放的熱氣流，提高熱利用效率，提高烤煙質(zhì)量，降低造價(jià)和使用成本，本實(shí)用新型提供一種組合式煙葉烤房，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是1、組合式煙葉烤房，包括烘煙室、加熱室、加熱機(jī)構(gòu)、溫控機(jī)構(gòu)和回風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述烘煙室由一個(gè)為煙葉變黃期使用的自然通風(fēng)烘煙室和兩個(gè)為煙葉定色和干筋期使用的強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室組成，所述自然通風(fēng)烘煙室的進(jìn)風(fēng)口分別與強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室的熱風(fēng)排風(fēng)口相通。
2、所述兩個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室分別位于自然通風(fēng)烘煙室兩側(cè)，自然通風(fēng)烘煙室的面積為兩側(cè)強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室面積之和，使用中自然通風(fēng)烘煙室的存煙葉量等于兩個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室存煙葉量之和。
3、所述自然通風(fēng)烘煙室頂部設(shè)有排氣口，一側(cè)面設(shè)有由上至下排布的觀察窗，相對(duì)的另一側(cè)面設(shè)有操作門。
4、本實(shí)用新型所述自然通風(fēng)烘煙室和所述強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室為土木結(jié)構(gòu)。
5、本實(shí)用新型所述自然通風(fēng)烘煙室和所述強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室為復(fù)合板材結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在四個(gè)方面1、本實(shí)用新型適合于種煙面積80-120畝左右的煙農(nóng)選用，為烤煙規(guī)模化種植提供了相配套的烘烤設(shè)施。
2、結(jié)構(gòu)合理，使用方便，降低造價(jià)。本發(fā)明根據(jù)烘烤規(guī)律，把用于變黃期烘烤的自然通風(fēng)烘煙室設(shè)在中間，用于定色期和干筋期烘烤的強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室設(shè)在其兩側(cè)，新鮮煙葉在自然通風(fēng)烘煙室烘烤轉(zhuǎn)黃后，移至兩側(cè)的強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室，從而實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)，便于規(guī)模烘烤，與現(xiàn)有同類煙葉烤房相比，組合式結(jié)構(gòu)節(jié)省了建材、簡(jiǎn)化了工藝，從而降低造價(jià)2/5，約為外國(guó)進(jìn)口同類烤房?jī)r(jià)格的1/18。
3、有利于節(jié)省能源，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在使用本發(fā)明進(jìn)行煙葉烘烤過程中，強(qiáng)割通風(fēng)烘煙室強(qiáng)制排出的熱氣充入自然通風(fēng)烘煙室，從而使下一批變黃期煙葉的烘烤循環(huán)使用熱風(fēng)。與現(xiàn)有同類煙葉烤房相比，可節(jié)約燃煤約2/5，節(jié)約用電約2/5。同時(shí)由于熱風(fēng)溫度、濕度適宜，風(fēng)速均勻，從而可提高烤煙質(zhì)量約0.5-1個(gè)等級(jí)。
4、由于采用復(fù)合板材結(jié)構(gòu)、方便用戶拆卸異地安裝使用，也可以采用土木結(jié)構(gòu)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1側(cè)視圖，圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例1該組合式煙葉烤房包括烘煙室3、加熱室4、加熱機(jī)構(gòu)、溫控機(jī)構(gòu)和回風(fēng)機(jī)構(gòu)9。烘煙室3由一個(gè)為煙葉變黃期使用的自然通風(fēng)烘煙室1和其兩側(cè)為煙葉定色和干筋期使用的強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室2組成，自然通風(fēng)烘煙室1的進(jìn)風(fēng)口分別與強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室2的熱風(fēng)排風(fēng)口16相通。
自然通風(fēng)烘煙室1頂部有排氣口18，一側(cè)面有由上至下排布的觀察窗17，相對(duì)的另一側(cè)面設(shè)有上作門14，見圖1、圖2。
強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室2的前部為加熱室4，加熱室4內(nèi)安裝著爐體5、活動(dòng)內(nèi)爐6、散熱器7、風(fēng)機(jī)8；加熱室4外部安裝著電機(jī)10和柴油機(jī)11；烘煙室3內(nèi)安裝著煙架15，后側(cè)壁處有工作門14、頂部有分風(fēng)板12和壓風(fēng)板13，下部?jī)蓚?cè)有排風(fēng)口16。
自然通風(fēng)烘煙室1和強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室2為復(fù)合板材結(jié)構(gòu)。
中間的自然通風(fēng)烘煙室1為煙葉的變黃期所用，兩側(cè)的強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室2為煙葉定色和干筋期所用。
作業(yè)時(shí)，兩側(cè)為煙葉定色和干筋期使用的強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室2內(nèi)的大量溫段高達(dá)60℃熱風(fēng)，通過下部的排風(fēng)口16進(jìn)入為煙葉變黃期使用的自然通風(fēng)烘煙室1內(nèi)，又可以使下批煙葉變黃循環(huán)使用熱風(fēng)。
權(quán)利要求1.組合式煙葉烤房，包括烘煙室、加熱室、加熱機(jī)構(gòu)、溫控機(jī)構(gòu)和回風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述烘煙室由一個(gè)為煙葉變黃期使用的自然通風(fēng)烘煙室和兩個(gè)為煙葉定色和干筋期使用的強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室組成，所述自然通風(fēng)烘煙室的進(jìn)風(fēng)口分別與強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室的熱風(fēng)排風(fēng)口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式煙葉烤房，其特征在于所述兩個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室分別位于自然通風(fēng)烘煙室兩側(cè)，自然通風(fēng)烘煙室的面積為兩側(cè)強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室面積之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述組合式煙葉烤房，其特征在于所述自然通風(fēng)烘煙室頂部設(shè)有排氣口、一側(cè)面設(shè)有由上至下排布的觀察窗，相對(duì)的另一側(cè)面設(shè)有操作門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式煙葉烤房，其特征在于所述自然通風(fēng)烘煙室和所述強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室為土木結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式煙葉烤房，其特征在于所述自然通風(fēng)烘煙室和所述強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室為復(fù)合板材結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煙葉炕房，即組合式煙葉烤房。其特征在于烘煙室由一個(gè)為煙葉變黃期使用的自然通風(fēng)烘煙室和兩個(gè)為煙葉定色和干筋期使用的強(qiáng)制通風(fēng)烘煙室組成，二者之間的進(jìn)、排風(fēng)口相通。該烤房適合于種煙面積80－120畝左右的煙農(nóng)選用，為烤煙規(guī)?；N植提供了相配套的烘烤設(shè)施。其制造成本低，節(jié)能，提高煙葉品質(zhì)。
文檔編號(hào)A24B3/10GK2629453SQ032208
公開日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月28日
發(fā)明者李謙 申請(qǐng)人:李謙