一種大蒜剪桿機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種大蒜剪桿機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)用具技術(shù)領(lǐng)域。針對人工切割分離蒜桿和蒜頭效率低的問題，設(shè)置一個用于運(yùn)送大蒜的傳送帶裝置，該傳送帶裝置包括傳送帶架體、并列設(shè)置于傳送帶架體的兩組傳送帶組件，尚未分離的蒜桿和蒜頭相對放置在兩組傳送帶組件的傳送帶上表面，且兩組傳送帶組件的傳送帶上表面平齊；設(shè)置一個用于切割分離大蒜中蒜桿和蒜頭的切刀組件；設(shè)置一個動力裝置，該動力裝置為兩組傳送帶組件和切刀組件提供動力，且動力裝置驅(qū)動兩組傳送帶組件同向運(yùn)動，動力裝置驅(qū)動切刀組件與傳送帶組件反向運(yùn)動；還設(shè)置一個行走機(jī)構(gòu)，上述傳送帶裝置、切刀組件和動力裝置均向下安裝于行走機(jī)構(gòu)。本實用新型在原地或行走中切割分離蒜桿和蒜頭。
【專利說明】
_種大蒜剪桿機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及大蒜加工設(shè)備，具體地說是一種大蒜剪桿機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]大蒜作為一種經(jīng)濟(jì)農(nóng)作物，種植量很大。大蒜包括蒜頭和蒜桿兩部分，通常，我們所稱的“大蒜”即是“蒜頭”。
[0003]目前，在大蒜的收獲過程中，我們會將人工收獲或者機(jī)器收獲后的大蒜進(jìn)行捆綁作業(yè)，捆綁完成后運(yùn)送至家里。由于現(xiàn)在市場上沒有專用于切割分離蒜桿和蒜頭的機(jī)械化設(shè)備，通常都是由人工通過剪刀切割大蒜，以分離蒜桿和蒜頭。整個人工切割過程用時長， 勞動量大，效率低，還威脅切割人員的人身安全;另一方面，在人工切割分離蒜桿和蒜頭的工作速度遠(yuǎn)小于大蒜的收割速度時，收割完成的大蒜集中放置在家里，占地面積大，以至于影響后期蒜桿和蒜頭的切割分離。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決人工分離蒜桿和蒜頭費(fèi)時費(fèi)力的問題，提供一種大蒜剪桿機(jī)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種大蒜剪桿機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括
[0007]—個用于運(yùn)送大蒜的傳送帶裝置，該傳送帶裝置包括傳送帶架體、并列設(shè)置于傳送帶架體的第一傳送帶組件和第二傳送帶組件，尚未分離的蒜桿和蒜頭相對放置在第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶上表面，且第一傳送帶組件的傳送帶上表面不低于第二傳送帶組件的傳送帶上表面；
[0008]—個用于切割分離大蒜中蒜桿和蒜頭的第一切刀組件，該第一切刀組件豎直設(shè)置并位于第一傳送帶組件和第二傳送帶組件之間；
[0009]一個動力裝置，該動力裝置為第一傳送帶組件、第二傳送帶組件和第一切刀組件提供動力，且動力裝置驅(qū)動第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶同向運(yùn)動，動力裝置驅(qū)動第一切刀組件的切刀運(yùn)動方向與第一傳送帶組件的傳送帶運(yùn)動方向相反；
[0010]以及一個行走機(jī)構(gòu)，上述傳送帶裝置的傳送帶架體、第一切刀組件和動力裝置均向下安裝于行走機(jī)構(gòu)。[〇〇11]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，考慮到蒜桿和蒜頭相對放置在第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶上表面，動力裝置可以驅(qū)動第一傳送帶組件的傳送帶運(yùn)動速度等于所述第二傳送帶組件的傳送帶運(yùn)動速度，同時，為了方便切割分離蒜頭和蒜桿，第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶外表面垂直連接有多個隔板，隔板垂直于傳送帶的運(yùn)動方向，且第一傳送帶組件中相鄰隔板的間距等于第二傳送帶組件中相鄰隔板的間距。需要切割分離蒜桿和蒜頭時，只需要將尚未分離的蒜桿和蒜頭放置在傳送帶上表面的相鄰隔板之間即可。
[0012]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，考慮到蒜桿和蒜頭相對放置在第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶上表面，動力裝置可以驅(qū)動第一傳送帶組件的傳送帶運(yùn)動速度不小于所述第二傳送帶組件的傳送帶運(yùn)動速度，同時，為了方便切割分離蒜頭和蒜桿，第一傳送帶組件的傳送帶外表面垂直連接有多個隔板，隔板垂直于傳送帶的運(yùn)動方向；第二傳送帶組件的傳送帶外表面開設(shè)有凹槽，大蒜的蒜頭配合放置于所述凹槽內(nèi)。需要切割分離蒜桿和蒜頭時，只需要將尚未分離的蒜桿部分放置在傳送帶上表面的相鄰隔板之間，并將與蒜桿相對部分的蒜頭配合放置在所述凹槽，這樣，即使第一傳送帶組件的傳送帶運(yùn)動速度不小于所述第二傳送帶組件的傳送帶運(yùn)動速度，也不會影響第一切刀組件對蒜桿和蒜頭的切割分離。
[0013]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，針對傳送帶架體，其結(jié)構(gòu)包括處于同一豎直平面內(nèi)的安裝支架和支撐支架，安裝支架向下連接于行走機(jī)構(gòu)，支撐支架的一端轉(zhuǎn)動連接于行走機(jī)構(gòu)，支撐支架的另一端向外伸出行走機(jī)構(gòu)，將第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的同一側(cè)端部轉(zhuǎn)動連接于安裝支架，同時，將第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的另一側(cè)端部沿著支撐支架方向向外伸出行走機(jī)構(gòu)并轉(zhuǎn)動連接于支撐支架，使第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶始終處于自張緊狀態(tài)。
[0014]進(jìn)一步的，在上述傳送帶架體的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，第二傳送帶組件設(shè)置有防止蒜頭掉落在外的護(hù)板，護(hù)板放置在安裝支架和支撐支架上，并相對遠(yuǎn)離第一組傳送帶組件。
[0015]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，大蒜剪桿機(jī)還包括一個用于切割分離蒜桿的第二切刀組件，該第二切刀組件與第一切刀組件對稱設(shè)置于第一傳送帶組件的兩側(cè)，且第二切刀組件的動力輸入端一體或者通過中間軸可拆卸的連接于第一切刀組件的動力輸出軸，在切割分離蒜桿和蒜頭的同時，實現(xiàn)對蒜桿的二次切割分離。
[0016]進(jìn)一步的，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，第一切刀組件和第二切刀組件分別包括平行設(shè)置的切刀架、固定切刀和旋轉(zhuǎn)切刀。切刀架豎直向下連接于行走機(jī)構(gòu)；固定切刀固定連接于切刀架，固定切刀的刀刃向上且不超出第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶上表面;旋轉(zhuǎn)切刀上連接有旋轉(zhuǎn)切刀軸，旋轉(zhuǎn)切刀通過旋轉(zhuǎn)切刀軸軸承連接于切刀架，且旋轉(zhuǎn)切刀旋轉(zhuǎn)過程中刀刃到達(dá)的最高點位置向上高出第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶上表面;第一切刀組件的旋轉(zhuǎn)切刀軸連接于動力裝置的動力輸出端，第二切刀組件的旋轉(zhuǎn)切刀軸一體或者通過中間軸可拆卸的連接于第一切刀組件的旋轉(zhuǎn)切刀軸。旋轉(zhuǎn)切刀在動力裝置的驅(qū)動下與固定切刀相配合，實現(xiàn)切割分離蒜頭和蒜桿，或者二次切割分離蒜桿。
[0017]進(jìn)一步的優(yōu)選旋轉(zhuǎn)切刀為具有多個刀葉的圓形刀，多個刀葉環(huán)形設(shè)置，且相鄰刀葉的夾角相等。
[0018]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，大蒜剪桿機(jī)還包括
[0019]—個用于接收大蒜蒜頭的傳送帶提升裝置，該傳送帶提升裝置的較低端設(shè)置于第二傳送帶組件下方，動力裝置為傳送帶提升裝置提供動力；
[0020]—個傾斜設(shè)置的篩板，該篩板設(shè)置于傳送帶提升裝置的較高端下方；
[0021]一個蒜頭收集筐，該收集筐位于篩板下方，用于接收沿著篩板下滑的大蒜蒜頭。
[0022]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，針對傳送帶提升裝置，其結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的傳送帶提升組件和設(shè)置于傳送帶提升組件外側(cè)的擋板，傳送帶提升組件的傳送帶外表面垂直連接有多個隔板，多個隔板垂直于傳送帶提升組件的傳送帶運(yùn)動方向；傳送帶提升組件的較低端轉(zhuǎn)動連接于行走機(jī)構(gòu)，傳送帶提升組件的較高端轉(zhuǎn)動連接有支撐架，支撐架與傳送帶提升組件處于同一個豎直平面內(nèi)，支撐架繞其與傳送帶提升組件的連接位置轉(zhuǎn)動，且支撐架的自由端向下轉(zhuǎn)動連接于行走機(jī)構(gòu)。
[0023]本實用新型的一種大蒜剪桿機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0024]1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，只需人工將尚未分離的蒜桿和蒜頭相對放置在第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶上表面，然后通過第一切刀組件實現(xiàn)蒜桿和蒜頭的快速切割分離，再加上第二切刀組件，實現(xiàn)蒜桿的二次切割分離，整個切割分離過程簡單、快速、尚效；[〇〇25]2)本實用新型中還在第二傳送帶組件下方設(shè)置傳送帶提升裝置，來提升切割后的蒜頭;還在傳送帶提升裝置下方傾斜設(shè)置篩板，使蒜頭沿著篩板下滑并篩去蒜頭上自帶的泥土;還在篩板下方設(shè)置蒜頭收集筐，對篩去泥土后的蒜頭進(jìn)行收集，整個收集過程高效、 快捷，無需人工操作；
[0026]4)本實用新型既可以原地使用，也可以行走使用，工作方式靈活多變，工作效率是人工切割效率的5-10倍?！靖綀D說明】
[0027]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0028]附圖2是本實用新型去掉動力裝置、護(hù)板、擋板后的主視結(jié)構(gòu)圖。
[0029]附圖3是本實用新型中第一傳送帶組件與第二傳送帶組件同軸并列設(shè)置的放大結(jié)構(gòu)立體圖；[〇〇3〇]附圖4是本實用新型中傳送帶提升裝置去掉擋板后的放大結(jié)構(gòu)立體圖；
[0031]附圖5是本實用新型中第一切刀組件與第二切刀組件相對設(shè)置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0032]附圖6是圖5中第一切刀組件的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0033]附圖7是圖2中篩板的A向視圖。
[0034]圖中各標(biāo)號表不:[〇〇35]100、行走機(jī)構(gòu)，200、第一傳送帶組件，300、第二傳送帶組件，[〇〇36]400、第一切刀組件，500、第二切刀組件，600、動力裝置，[〇〇37]700、傳送帶提升組件，800、篩板，900、蒜頭收集筐；[〇〇38]10、第一隔板，11、第二隔板，12、第三隔板，13、傳送帶，14、安裝支架，15、支撐支架，16、護(hù)板；[〇〇39]20、切刀架，21、固定切刀，22、旋轉(zhuǎn)切刀，23、刀葉，24、中間軸；
[0040]30、擋板，31、支撐架。【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖1-7,對本實用新型的一種大蒜剪桿機(jī)作以下詳細(xì)說明。
[0042]結(jié)合附圖1、2所示，本實用新型的一種大蒜剪桿機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括
[0043]—個用于運(yùn)送大蒜的傳送帶裝置，該傳送帶裝置包括傳送帶13架體、并列設(shè)置于傳送帶13架體的第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300,尚未分離的蒜桿和蒜頭相對放置在第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的傳送帶13上表面，且第一傳送帶組件200的傳送帶13上表面與第二傳送帶組件300的傳送帶13上表面平齊；
[0044]一個用于切割分離大蒜中蒜桿和蒜頭的第一切刀組件400，該第一切刀組件400豎直設(shè)置并位于第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300之間；
[0045]一個動力裝置600，該動力裝置600為第一傳送帶組件200、第二傳送帶組件300和第一切刀組件400提供動力，且動力裝置600驅(qū)動第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的傳送帶13同向運(yùn)動，動力裝置600驅(qū)動第一切刀組件400的切刀運(yùn)動方向與第一傳送帶組件200的傳送帶13運(yùn)動方向相反；
[0046]以及一個行走機(jī)構(gòu)100，上述傳送帶裝置的傳送帶13架體、第一切刀組件400和動力裝置600均向下安裝于行走機(jī)構(gòu)100。
[0047]結(jié)合附圖1、2、3，考慮到蒜桿和蒜頭相對放置在第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的傳送帶13上表面，第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的主動輪同軸設(shè)置，且第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的主動輪直徑相同，則動力裝置600驅(qū)動第一傳送帶組件200的傳送帶13運(yùn)行速度等于第二傳送帶組件300的傳送帶13運(yùn)行速度，同時，為了方便切割分離蒜頭和蒜桿，第一傳送帶組件200的傳送帶13外表面垂直連接有多個第一隔板10，第二傳送帶組件300的傳送帶13外表面垂直連接有多個第二隔板11，第一隔板10和第二隔板11分別垂直于傳送帶13的運(yùn)動方向，且相鄰第一隔板10的間距等于相鄰第二隔板11的間距。
[0048]結(jié)合附圖1、2、3，為了實現(xiàn)第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300中傳送帶13的自張緊，傳送帶13架體包括處于同一豎直平面內(nèi)的安裝支架14和支撐支架15，安裝支架14向下連接于行走機(jī)構(gòu)100，支撐支架15的一端轉(zhuǎn)動連接于行走機(jī)構(gòu)100，支撐支架15的另一端向外伸出行走機(jī)構(gòu)100，將第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的同一側(cè)端部轉(zhuǎn)動連接于安裝支架14，同時，將第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的另一側(cè)端部沿著支撐支架15方向向外伸出行走機(jī)構(gòu)100并轉(zhuǎn)動連接于支撐支架15，當(dāng)?shù)谝粋魉蛶ЫM件200和第二傳送帶組件300的傳送帶13處于自張緊狀態(tài)時，支撐支架15與水平面的夾角保持不變。
[0049]另一方面，為了節(jié)約成本，第二傳送帶組件300的傳送帶13不用設(shè)置的過寬，結(jié)合附圖1，第二傳送帶組件300的傳送帶13外側(cè)設(shè)置護(hù)板16，護(hù)板16放置在安裝支架14和支撐支架15上，并相對遠(yuǎn)離第一組傳送帶13組件。在蒜頭與蒜桿分離后，由于護(hù)板16的遮擋，蒜頭不會從第二傳送帶組件300的傳送帶13側(cè)部掉落，而會跟隨傳送帶13前行，直至在自身重力的作用下向下掉落。
[0050]結(jié)合附圖5、6，為了實現(xiàn)蒜桿的高度利用，大蒜剪桿機(jī)還包括一個用于切割分離蒜桿的第二切刀組件500，該第二切刀組件500與第一切刀組件400對稱設(shè)置于第一傳送帶組件200的兩側(cè)，且第二切刀組件500的動力輸入端通過中間軸24可拆卸的連接于第一切刀組件400的動力輸出軸，在切割分離蒜桿和蒜頭的同時，實現(xiàn)對蒜桿的二次切割分離。
[0051 ]其中，第一切刀組件400和第二切刀組件500分別包括平行設(shè)置的切刀架20、固定切刀21和旋轉(zhuǎn)切刀22，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)切刀22為具有三個刀葉23的圓形刀，三個刀葉23環(huán)形設(shè)置，且相鄰刀葉23的夾角為120度。切刀架20豎直向下連接于行走機(jī)構(gòu)100;固定切刀21固定連接于切刀架20，固定切刀21的刀刃向上平齊于第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的傳送帶13上表面;旋轉(zhuǎn)切刀22的中心位置連接有旋轉(zhuǎn)切刀22軸，旋轉(zhuǎn)切刀22通過旋轉(zhuǎn)切刀22軸軸承連接于切刀架20,且旋轉(zhuǎn)切刀22旋轉(zhuǎn)過程中刀刃到達(dá)的最高點位置向上高出第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的傳送帶13上表面;第一切刀組件400的旋轉(zhuǎn)切刀22 軸連接于動力裝置600的動力輸出端，第二切刀組件500的旋轉(zhuǎn)切刀22軸通過中間軸24可拆卸的連接于第一切刀組件400的旋轉(zhuǎn)切刀22軸。旋轉(zhuǎn)切刀22在動力裝置600的驅(qū)動下與固定切刀21相配合，實現(xiàn)切割分離蒜頭和蒜桿，同時，二次切割分離蒜桿。[〇〇52]結(jié)合附圖1、2,為了對蒜頭進(jìn)行收集，第二大蒜剪桿機(jī)還包括
[0053] —個用于接收大蒜蒜頭的傳送帶提升裝置，該傳送帶提升裝置的較低端設(shè)置于第二傳送帶組件300下方，動力裝置600為傳送帶提升裝置提供動力；[〇〇54] 一個傾斜設(shè)置的篩板800,該篩板800設(shè)置于傳送帶提升裝置的較高端下方；[〇〇55] 一個蒜頭收集筐900,該收集筐位于篩板800下方，用于接收沿著篩板800下滑的大示示示示大〇[〇〇56]再結(jié)合附圖4,其中，傳送帶提升裝置包括傾斜設(shè)置的傳送帶提升組件700和設(shè)置于傳送帶提升組件700外側(cè)的擋板30,傳送帶提升組件700的傳送帶13外表面垂直連接有多個第三隔板12,第三隔板12垂直于傳送帶提升組件700的傳送帶13運(yùn)動方向；傳送帶提升組件700的較低端轉(zhuǎn)動連接于行走機(jī)構(gòu)100,傳送帶提升組件700的較高端轉(zhuǎn)動連接有支撐架 31，支撐架31與傳送帶提升組件700處于同一個豎直平面內(nèi)，支撐架31繞其與傳送帶提升組件700的連接位置轉(zhuǎn)動，且支撐架31的自由端向下轉(zhuǎn)動連接于行走機(jī)構(gòu)100,通過改變支撐架31與水平面的夾角，實現(xiàn)傳送帶提升組件700中傳送帶13的自張緊。[〇〇57]本實用新型的動力裝置600包括變速箱、以及連接變速箱動力輸入端的電機(jī)或柴油機(jī)。[〇〇58]本實用新型開始工作前，調(diào)整第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的傳送帶 13,使第一傳送帶組件200的第一隔板10與第二傳送帶組件300的第二隔板11一一相對;然后調(diào)整第一傳送帶組件200、第二傳送帶組件300、以及傳送帶提升組件700,使三者的傳送帶13分別處于自張緊狀態(tài)。然后即可等待開啟電機(jī)，通過減速箱驅(qū)動第一傳送帶組件200、 第二傳送帶組件300、第一切刀組件400、第二切刀組件500、以及傳送帶提升組件700同時工作。[〇〇59]本實用新型的工作過程:
[0060] 1)將大蒜整理好，使大蒜的蒜頭朝向同一側(cè)，并將大蒜向下放置在運(yùn)送大蒜的傳送帶裝置，且大蒜的蒜頭位于第二傳送帶組件300的傳送帶13上表面，大蒜的蒜桿中部位于第一傳送帶組件200的傳送帶13上表面，蒜桿遠(yuǎn)離蒜頭的部分懸空設(shè)置；[〇〇61]2)尚未分離的蒜桿和蒜頭跟隨第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的傳送帶13運(yùn)動，并在第一隔板10和第二隔板11的作用下，第一切刀組件400切割分離蒜桿和蒜頭，同時第二切刀組件500二次切割蒜桿；[〇〇62]3)切割分離后的蒜頭跟隨第二傳送帶組件300的傳送帶13繼續(xù)運(yùn)動，直至蒜頭在自身重力作用下開始下落，下落的蒜頭直接掉落在傳送帶提升組件700的傳送帶13上表面， 由于傳送帶提升組件700的傳送帶13外表面設(shè)置有第三隔板12,蒜頭跟隨傳送帶提升組件 700的傳送帶13斜向上運(yùn)動，再加上傳送帶提升組件700的傳送帶13外側(cè)設(shè)置擋板30,有效防止蒜頭從傳送帶提升組件700的傳送帶13掉落；[〇〇63]4)蒜頭跟隨傳送帶提升組件700的傳送帶13斜向上運(yùn)動至最高點時，蒜頭在自身重力作用下再次下落至傾斜設(shè)置的篩板800表面，并沿著篩板800下滑，直至掉落在蒜頭收集筐900內(nèi)。[〇〇64]在步驟2)中，需要注意的是，由于第一切刀組件400的動力軸與第二切刀組件500 的動力軸之間通過中間軸24可拆卸連接，在不需要第二切刀組件500工作時，可以拆卸中間軸24;另一方面，考慮到切刀組件的更換和維修，無論是第一切刀組件400還是第二切刀組件500,在旋轉(zhuǎn)切刀22跟隨旋轉(zhuǎn)切刀22軸同步轉(zhuǎn)動的情況下，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)切刀22與旋轉(zhuǎn)切刀22 軸可拆卸連接。[〇〇65]在步驟4)中，需要注意的是，蒜頭由傳送帶提升組件700掉落后沿著篩板800下滑， 直至掉落在蒜頭收集筐900內(nèi)，其中，篩板800的設(shè)置是為了篩除蒜頭上的泥土，那為了方便蒜頭篩除蒜頭的泥土，同時使蒜頭沿著篩板800快速下滑，在設(shè)計篩板800的結(jié)構(gòu)時，可以參考附圖2、7,選用多個圓桿，多個圓桿橫縱設(shè)置并一體連接形成平面結(jié)構(gòu)，且橫向設(shè)置的圓桿處于一個平面內(nèi)，縱向設(shè)置的圓桿處于另一個平面內(nèi)，且兩個平面平行設(shè)置。在傳送帶提升組件700和蒜頭收集筐900之間放置篩板800時，優(yōu)選篩板800平行于蒜頭下滑方向的表面朝上，蒜頭即可順利下滑。另一個需要說明的地方是，篩板800是為了篩除蒜頭上的泥土，所以，橫縱設(shè)置的圓桿圍成的開口應(yīng)該小于蒜頭的大小，以防止蒜頭由篩板800掉落，而無法下滑至蒜頭收集筐900。
[0066]在本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，需要說明的是，考慮到蒜桿和蒜頭相對放置在第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的傳送帶13上表面，也可以在第二傳送帶組件300的傳送帶13上表面開設(shè)配合放置蒜頭的凹槽，用凹槽代替第二隔板11;當(dāng)然，考慮到蒜桿和蒜頭的形狀，還可以讓第一傳送帶組件200的傳送帶13上表面高于第二傳送帶組件300的傳送帶13上表面，且第一傳送帶組件200的傳送帶13上表面高出第二傳送帶組件300的傳送帶13 上表面的高度小于蒜頭的最大半徑；另外，無論第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300 是否同軸設(shè)置，都可以通過改變第一傳送帶組件200和第二傳送帶組件300的主動輪直徑改變傳送帶13的運(yùn)行速度，而且，由于第一隔板10的存在，傳送帶13運(yùn)行速度的改變，并不會影響第一切刀組件400對蒜桿和蒜頭的切割分離，以及第二切刀組件500對蒜桿的二次切割。
[0067]最后需要說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管該【具體實施方式】部分對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大蒜剪桿機(jī)，其特征在于，包括一個用于運(yùn)送大蒜的傳送帶裝置，該傳送帶裝置包括傳送帶架體、并列設(shè)置于傳送帶 架體的第一傳送帶組件和第二傳送帶組件，尚未分離的蒜桿和蒜頭相對放置在第一傳送帶 組件和第二傳送帶組件的傳送帶上表面，且第一傳送帶組件的傳送帶上表面不低于第二傳 送帶組件的傳送帶上表面；一個用于切割分離大蒜中蒜桿和蒜頭的第一切刀組件，該第一切刀組件豎直設(shè)置并位 于第一傳送帶組件和第二傳送帶組件之間；一個動力裝置，該動力裝置為第一傳送帶組件、第二傳送帶組件和第一切刀組件提供 動力，且動力裝置驅(qū)動第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶同向運(yùn)動，動力裝置驅(qū) 動第一切刀組件的切刀運(yùn)動方向與第一傳送帶組件的傳送帶運(yùn)動方向相反；以及一個行走機(jī)構(gòu)，上述傳送帶裝置的傳送帶架體、第一切刀組件和動力裝置均向下 安裝于行走機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大蒜剪桿機(jī)，其特征在于，所述第一傳送帶組件的傳送帶 運(yùn)動速度等于所述第二傳送帶組件的傳送帶運(yùn)動速度；第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶外表面垂直連接有多個隔板，所述隔板垂 直于傳送帶的運(yùn)動方向，且第一傳送帶組件中相鄰隔板的間距等于第二傳送帶組件中相鄰 隔板的間距。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大蒜剪桿機(jī)，其特征在于，所述第一傳送帶組件的傳送 帶運(yùn)動速度不小于所述第二傳送帶組件的傳送帶運(yùn)動速度；第一傳送帶組件的傳送帶外表面垂直連接有多個隔板，所述隔板垂直于傳送帶的運(yùn)動 方向；第二傳送帶組件的傳送帶外表面開設(shè)有凹槽，大蒜的蒜頭配合放置于所述凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大蒜剪桿機(jī)，其特征在于，所述傳送帶架體包括處于同一 豎直平面內(nèi)的安裝支架和支撐支架，所述安裝支架向下連接于行走機(jī)構(gòu)，所述支撐支架的 一端轉(zhuǎn)動連接于行走機(jī)構(gòu)，支撐支架的另一端向外伸出行走機(jī)構(gòu)；第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的同一側(cè)端部轉(zhuǎn)動連接于安裝支架，第一傳送帶組 件和第二傳送帶組件的另一側(cè)端部沿著支撐支架方向向外伸出行走機(jī)構(gòu)并轉(zhuǎn)動連接于支 撐支架。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大蒜剪桿機(jī)，其特征在于，所述第二傳送帶組件設(shè)置有防 止蒜頭掉落在外的護(hù)板，所述護(hù)板放置在安裝支架和支撐支架上，并相對遠(yuǎn)離第一組傳送 帶組件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大蒜剪桿機(jī)，其特征在于，所述大蒜剪桿機(jī)還包括一個用于切割分離蒜桿的第二切刀組件，該第二切刀組件與第一切刀組件對稱設(shè)置于 第一傳送帶組件的兩側(cè)，且第二切刀組件的動力輸入端一體或者通過中間軸可拆卸的連接 于第一切刀組件的動力輸出軸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大蒜剪桿機(jī)，其特征在于，所述第一切刀組件和第二切刀 組件分別包括平行設(shè)置的切刀架、固定切刀和旋轉(zhuǎn)切刀；所述切刀架豎直向下連接于行走機(jī)構(gòu)；所述固定切刀固定連接于切刀架，固定切刀的刀刃向上且不超出第一傳送帶組件和第 二傳送帶組件的傳送帶上表面； 所述旋轉(zhuǎn)切刀上連接有旋轉(zhuǎn)切刀軸，旋轉(zhuǎn)切刀通過旋轉(zhuǎn)切刀軸軸承連接于切刀架，且旋轉(zhuǎn)切刀旋轉(zhuǎn)過程中刀刃到達(dá)的最高點位置向上高出第一傳送帶組件和第二傳送帶組件的傳送帶上表面； 所述第一切刀組件的旋轉(zhuǎn)切刀軸連接于動力裝置的動力輸出端，第二切刀組件的旋轉(zhuǎn)切刀軸一體或者通過中間軸可拆卸的連接于第一切刀組件的旋轉(zhuǎn)切刀軸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大蒜剪桿機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)切刀為具有多個刀葉的圓形刀，多個刀葉環(huán)形設(shè)置，且相鄰刀葉的夾角相等。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大蒜剪桿機(jī)，其特征在于，所述大蒜剪桿機(jī)還包括 一個用于接收大蒜蒜頭的傳送帶提升裝置，該傳送帶提升裝置的較低端設(shè)置于第二傳送帶組件下方，動力裝置為傳送帶提升裝置提供動力； 一個傾斜設(shè)置的篩板，該篩板設(shè)置于傳送帶提升裝置的較高端下方； 一個蒜頭收集筐，該收集筐位于篩板下方，用于接收沿著篩板下滑的大蒜蒜頭。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種大蒜剪桿機(jī)，其特征在于，所述傳送帶提升裝置包括傾斜設(shè)置的傳送帶提升組件和設(shè)置于傳送帶提升組件外側(cè)的擋板，所述傳送帶提升組件的傳送帶外表面垂直連接有多個隔板，多個隔板垂直于傳送帶提升組件的傳送帶運(yùn)動方向； 所述傳送帶提升組件的較低端轉(zhuǎn)動連接于行走機(jī)構(gòu)，傳送帶提升組件的較高端轉(zhuǎn)動連接有支撐架，所述支撐架與傳送帶提升組件處于同一個豎直平面內(nèi)，支撐架繞其與傳送帶提升組件的連接位置轉(zhuǎn)動，且支撐架的自由端向下轉(zhuǎn)動連接于行走機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】A23N15/08GK205585294SQ201620272527
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】馬文寶, 馬振茹
【申請人】馬文寶