一種茶葉干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉制作領(lǐng)域,具體涉及一種用于茶葉干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥工序是促進(jìn)茶葉滋味、香氣等內(nèi)質(zhì)形成的關(guān)鍵階段。茶葉干燥具有階段性和分次干燥的特性,一般可分為三個階段。第一階段主要以蒸發(fā)水分和制止殘余酶活性為主;第二階段在制品含水率在20%左右,此時在制品可塑性較好,是固形的最佳時期;第三階段則是形成茶葉香味品質(zhì)的主要時期,是做火功的關(guān)鍵階段。
[0003]目前生產(chǎn)上使用的干燥方式主要包括烘干、炒干、曬干等,其中曬干作業(yè)應(yīng)用歷史最久,但因存在環(huán)境制約明顯、產(chǎn)品風(fēng)味品質(zhì)差等缺點(diǎn)而逐漸被淘汰,如今僅用于制作黑毛茶等低檔茶類。烘干、炒干作業(yè)目前在生產(chǎn)上應(yīng)用最為廣泛,風(fēng)味品質(zhì)各有特色。烘干設(shè)備包括鏈板式烘干機(jī)、箱體式烘干機(jī)、碧螺春烘干機(jī)等幾種,熱源以電加熱、柴油、燃?xì)狻⑷济旱葹橹?,作業(yè)時在制品處于靜止或相對靜止?fàn)顟B(tài),借助熱風(fēng)對在制品進(jìn)行干燥。炒干設(shè)備包括瓶炒機(jī)、鍋炒機(jī)、六角輝干機(jī)等,以電或氣為主要能源,作業(yè)時在制品處于運(yùn)動狀態(tài),與鍋壁、筒壁摩擦,通過鍋壁或筒壁的高溫傳導(dǎo)達(dá)到干燥的目的。研宄表明,炒干工序作業(yè)過程在制品與鐵制鍋壁(筒壁)摩擦劇烈,有助于形成高銳的香氣品質(zhì),但色澤易灰暗;烘干過程則色澤相對較佳,較為綠潤,但香氣較低。
[0004]其中,茶葉采摘下來后,經(jīng)過殺青、整形等步驟后,需要通過鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)進(jìn)行烘干,但烘干的過程需要手工翻轉(zhuǎn),才能保證茶葉的受熱均勻,否則茶葉中殘留的水分會影響到茶葉的品質(zhì)、口感和保質(zhì)期。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種茶葉干燥裝置,干燥更加均勻,提高了干燥的效率。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種茶葉干燥裝置,包括有箱體,所述箱體內(nèi)的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置L型滑道,所述箱體內(nèi)位于所述兩L型滑道之間設(shè)置篩料機(jī)構(gòu),所述篩料機(jī)構(gòu)由篩框和篩網(wǎng)構(gòu)成,所述箱體一端設(shè)置氣缸,所述氣缸的氣桿穿過所述箱體一端側(cè)壁設(shè)置在所述篩框的一端,所述篩網(wǎng)水平設(shè)置在所述篩框內(nèi),所述篩框的下端面設(shè)置與所述L型滑道配合的滑塊,所述箱體頂端位于所述篩網(wǎng)的正上方設(shè)置進(jìn)料口,所述箱體上位于所述進(jìn)料口處設(shè)置進(jìn)料斗,所述箱體內(nèi)位于所述篩網(wǎng)的正下方橫向設(shè)置進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管下部管壁設(shè)置出氣孔,所述箱體頂端位于所述進(jìn)料斗的一側(cè)設(shè)置出氣口。
[0008]進(jìn)一步地,所述篩框的端部位于所述氣缸的氣桿兩端設(shè)置彈簧,所述篩框的另一端與所述箱體的內(nèi)壁之間也設(shè)置彈簧。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:采用篩網(wǎng)的功能可以將料內(nèi)的雜質(zhì)和茶葉梗過濾出來,因此將進(jìn)氣管的出氣孔設(shè)置在進(jìn)氣管的下半部分,可以避免灰塵等雜質(zhì)掉落到出氣孔內(nèi),由于氣體會向上運(yùn)動,因此熱氣可以通過篩網(wǎng)對篩網(wǎng)上的料進(jìn)行干燥,由于篩網(wǎng)不停抖動,因此熱氣就能迅速且充分將茶葉進(jìn)行干燥,同時干燥更加均勻,提高了干燥的效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中:1為箱體;2為篩料機(jī)構(gòu);3為篩框;4為篩網(wǎng);5為L型滑道;6為氣缸;7為滑塊;8為進(jìn)料口 ;9為進(jìn)料斗;10為進(jìn)氣管;11為出氣孔;12為出氣口; 13為彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請參照圖1和圖2,本實(shí)用新型提供了一種茶葉干燥裝置,包括有箱體1,所述箱體I內(nèi)的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置L型滑道5,所述箱體I內(nèi)位于所述兩L型滑道5之間設(shè)置篩料機(jī)構(gòu)2,所述篩料機(jī)構(gòu)2由篩框3和篩網(wǎng)4構(gòu)成,所述箱體I 一端設(shè)置氣缸6,所述氣缸6的氣桿穿過所述箱體I 一端側(cè)壁設(shè)置在所述篩框3的一端,所述篩網(wǎng)4水平設(shè)置在所述篩框3內(nèi),所述篩框3的下端面設(shè)置與所述L型滑道5配合的滑塊7,所述箱體I頂端位于所述篩網(wǎng)4的正上方設(shè)置進(jìn)料口 8,所述箱體I上位于所述進(jìn)料口 8處設(shè)置進(jìn)料斗9,所述箱體I內(nèi)位于所述篩網(wǎng)4的正下方橫向設(shè)置進(jìn)氣管10,所述進(jìn)氣管10下部管壁設(shè)置出氣孔11,所述箱體I頂端位于所述進(jìn)料斗9的一側(cè)設(shè)置出氣口 12。
[0015]請參照圖1,所述篩框3的端部位于所述氣缸6的氣桿兩端設(shè)置彈簧13,所述篩框3的另一端與所述箱體I的內(nèi)壁之間也設(shè)置彈簧13。
[0016]工作時,可以向進(jìn)料斗內(nèi)加料,然后氣缸提供動力,可以帶動篩料機(jī)構(gòu)在兩L型滑道5之間滑動,同時設(shè)置的彈簧可以替換成限位裝置,還可以進(jìn)行進(jìn)一步促進(jìn)篩料機(jī)構(gòu)的震動,此時還要通過進(jìn)氣管進(jìn)行通入熱氣,篩網(wǎng)的功能可以將料內(nèi)的雜質(zhì)和茶葉梗過濾出來,因此將進(jìn)氣管的出氣孔設(shè)置在進(jìn)氣管的下半部分,可以避免灰塵等雜質(zhì)掉落到出氣孔內(nèi),由于氣體會向上運(yùn)動,因此熱氣可以通過篩網(wǎng)對篩網(wǎng)上的料進(jìn)行干燥,由于篩網(wǎng)不停抖動,因此熱氣就能迅速且充分將茶葉進(jìn)行干燥,同時干燥更加均勻,提高了干燥的效率。
[0017]本實(shí)用新型采用篩網(wǎng)的功能可以將料內(nèi)的雜質(zhì)和茶葉梗過濾出來,因此將進(jìn)氣管的出氣孔設(shè)置在進(jìn)氣管的下半部分,可以避免灰塵等雜質(zhì)掉落到出氣孔內(nèi),由于氣體會向上運(yùn)動,因此熱氣可以通過篩網(wǎng)對篩網(wǎng)上的料進(jìn)行干燥,由于篩網(wǎng)不停抖動,因此熱氣就能迅速且充分將茶葉進(jìn)行干燥,同時干燥更加均勻,提高了干燥的效率。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶葉干燥裝置,其特征在于:包括有箱體(1),所述箱體(I)內(nèi)的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置L型滑道(5),所述箱體(I)內(nèi)位于所述兩L型滑道(5)之間設(shè)置篩料機(jī)構(gòu)(2),所述篩料機(jī)構(gòu)(2)由篩框(3)和篩網(wǎng)(4)構(gòu)成,所述箱體(I) 一端設(shè)置氣缸(6),所述氣缸(6)的氣桿穿過所述箱體(I) 一端側(cè)壁設(shè)置在所述篩框(3)的一端,所述篩網(wǎng)(4)水平設(shè)置在所述篩框(3)內(nèi),所述篩框(3)的下端面設(shè)置與所述L型滑道(5)配合的滑塊(7),所述箱體(I)頂端位于所述篩網(wǎng)(4)的正上方設(shè)置進(jìn)料口(8),所述箱體(I)上位于所述進(jìn)料口(8)處設(shè)置進(jìn)料斗(9),所述箱體(I)內(nèi)位于所述篩網(wǎng)(4)的正下方橫向設(shè)置進(jìn)氣管(10),所述進(jìn)氣管(10)下部管壁設(shè)置出氣孔(11),所述箱體(I)頂端位于所述進(jìn)料斗(9)的一側(cè)設(shè)置出氣口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉干燥裝置,其特征在于:所述篩框(3)的端部位于所述氣缸(6)的氣桿兩端設(shè)置彈簧(13),所述篩框(3)的另一端與所述箱體(I)的內(nèi)壁之間也設(shè)置彈簧(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種茶葉干燥裝置,包括有箱體,所述箱體內(nèi)的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置L型滑道,所述箱體內(nèi)位于所述兩L型滑道之間設(shè)置篩料機(jī)構(gòu),所述篩料機(jī)構(gòu)由篩框和篩網(wǎng)構(gòu)成,所述箱體一端設(shè)置氣缸,所述氣缸的氣桿穿過所述箱體一端側(cè)壁設(shè)置在所述篩框的一端,所述篩網(wǎng)水平設(shè)置在所述篩框內(nèi)。本實(shí)用新型采用篩網(wǎng)的功能可以將料內(nèi)的雜質(zhì)和茶葉梗過濾出來,因此將進(jìn)氣管的出氣孔設(shè)置在進(jìn)氣管的下半部分,可以避免灰塵等雜質(zhì)掉落到出氣孔內(nèi),由于氣體會向上運(yùn)動,因此熱氣可以通過篩網(wǎng)對篩網(wǎng)上的料進(jìn)行干燥,由于篩網(wǎng)不停抖動,因此熱氣就能迅速且充分將茶葉進(jìn)行干燥,同時干燥更加均勻,提高了干燥的效率。
【IPC分類】A23F3-06
【公開號】CN204482905
【申請?zhí)枴緾N201520116696
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】潛山縣妙山茶業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月26日