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煮茶設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):8718135閱讀:194來源:國知局
煮茶設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煮茶設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]茶作為一種天然、健康的飲品,其種類繁多,隨著人們生活水平的不斷提高,茶飲料等不斷出現(xiàn),相繼的各種加工設(shè)備也不斷推出,由原先功能單一的煮茶設(shè)備發(fā)展成功能齊全適合萃取各種茶的煮茶設(shè)備。
[0003]目前煮茶設(shè)備大都使用煮茶釜,茶葉通過在煮茶釜內(nèi)的高溫浸泡,而后生成茶水,生成的茶水由抽水裝置進(jìn)行收集進(jìn)行下一工序,煮茶釜內(nèi)的茶水被抽走后剩下的茶渣則直接從排渣口排出,通過收集池進(jìn)行收集,而后人們?cè)賹⑹占貎?nèi)的茶渣進(jìn)行清理銷毀。
[0004]但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于煮茶釜內(nèi)的茶水被抽走后,剩下的茶渣內(nèi)仍殘留有部分茶水,目前的做法是全部直接落入收集池內(nèi)無法再利用,造成此部分茶水資源的浪費(fèi),造成生產(chǎn)企業(yè)的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種可以將煮茶釜內(nèi)煮茶剩余的茶渣內(nèi)的茶水進(jìn)行充分的回收,減少浪費(fèi),提高利用率的煮茶設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種煮茶設(shè)備,包括煮茶釜,煮茶釜內(nèi)設(shè)置有茶水收集管,煮茶釜上設(shè)置有排渣口,排渣口下部設(shè)置有收集管道,收集管道兩端均封閉,收集管道內(nèi)設(shè)置有擠壓板,擠壓板連接有驅(qū)動(dòng)擠壓板沿收集管道運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,擠壓板與收集管道內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙,驅(qū)動(dòng)裝置位于收集管道的一端,收集管道上開設(shè)有入料口、出料口和排水口,入料口靠近收集管道的一端,入料口位于排渣口下方,出料口靠近收集管道對(duì)應(yīng)入料口的另一端,收集管道對(duì)應(yīng)出料口上設(shè)置有端蓋。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,茶葉由煮茶釜煮過之后,茶水由收集管排出收集,煮茶釜內(nèi)剩余的茶渣將從排渣口經(jīng)入料口下落至收集管道,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擠壓板在收集管道內(nèi)運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)茶渣由入料口向出料口方向運(yùn)動(dòng),由于出料口上設(shè)置有端蓋,且收集管道兩端均封閉,茶渣在運(yùn)動(dòng)至收集管道端部時(shí)被阻擋,同時(shí)被擠壓板擠壓,茶渣內(nèi)殘留的茶水將被擠壓出來,通過擠壓板與收集管道之間的間隙流出,最終經(jīng)排水口流出,工作人員便可在出水口將此部分茶水進(jìn)行收集使用,避免將由煮茶釜排出的茶渣直接扔掉,造成殘留的茶水的浪費(fèi);擠壓完畢后打開端蓋,使被擠壓后的茶渣由出料口排出,此時(shí)茶渣更加干燥,延長(zhǎng)存放時(shí)間,降低發(fā)霉腐爛的幾率;而后將端蓋蓋好,同時(shí)使擠壓板恢復(fù)原位,即可進(jìn)行再次擠壓工作。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸,氣缸固定在收集管道的一端,氣缸包括活塞,所述活塞與擠壓板固定連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,通過氣缸內(nèi)活塞的直線運(yùn)動(dòng),即可帶動(dòng)擠壓板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)擠壓茶渣,輸出功率穩(wěn)定,擠壓效果較好。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:收集管道與水平面呈角度傾斜設(shè)置,出料口位于收集管道向上傾斜一側(cè),入料口和排水口均位于收集管道向下傾斜一側(cè)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,茶渣由入料口進(jìn)入收集管道后,通過驅(qū)動(dòng)裝置的作用,使擠壓板將茶渣由入料口向出料口一側(cè)運(yùn)動(dòng),并擠壓茶渣,茶渣在較高處被擠壓,茶渣內(nèi)部擠壓出的茶水將由于重力自然沿著收集管道向下流,最終經(jīng)排水口排出,保證即使較少的茶水也可以由排水口排出進(jìn)行收集,使用更加方便。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:收集管道對(duì)應(yīng)排水口下方設(shè)置有過濾管,過濾管內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),過濾管與收集管道可拆卸連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,茶渣被擠壓后流出的茶水將從排水口排出,進(jìn)入過濾管,過濾管內(nèi)的濾網(wǎng)將使茶水過濾,茶渣被阻擋在濾網(wǎng)上,防止有茶渣混合在茶水內(nèi),通過將過濾管從收集管道上拆卸下來可進(jìn)行濾網(wǎng)上茶渣的清除,避免時(shí)間過久而堵塞濾網(wǎng)。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:端蓋上設(shè)置有密封圈。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,端蓋上的密封圈使得端蓋蓋在出料口上時(shí),端蓋與出料口之間保持密封,防止茶渣擠壓出的茶水由出料口處流出造成浪費(fèi)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型煮茶設(shè)備可以將煮茶釜內(nèi)煮茶剩余的茶渣內(nèi)的茶水進(jìn)行充分的回收,減少浪費(fèi),提高利用率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型煮茶設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、煮茶釜;16、排渣口 ;17、收集管;2、收集管道;24、排水口 ;25、出料口 ;26、入料口 ;258、端蓋;3、氣缸;32、活塞;4、過濾管;8、擠壓板;82、間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型煮茶設(shè)備的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種煮茶設(shè)備,包括煮茶釜1,煮茶釜I內(nèi)設(shè)置有茶水收集管17,煮茶釜I上設(shè)置有排渣口 16,排渣口 16上設(shè)置有蓋子,蓋子控制排渣口 16的開啟和關(guān)閉,排渣口 16下部設(shè)置有收集管道2,收集管道2兩端均封閉,收集管道2內(nèi)設(shè)置有擠壓板8,擠壓板8連接有驅(qū)動(dòng)擠壓板8沿收集管道2運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,擠壓板8與收集管道2內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙82,驅(qū)動(dòng)裝置位于收集管道2的一端,收集管道2上開設(shè)有入料口 26、出料口 25和排水口 24,入料口 26靠近收集管道2的一端,入料口 26位于排渣口 16下方,出料口 25靠近收集管道2對(duì)應(yīng)入料口 26的另一端,收集管道2對(duì)應(yīng)出料口 25上設(shè)置有端蓋258,本實(shí)施例優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸3,當(dāng)然也可以為液壓缸,氣缸3固定在收集管道2的一端,氣缸3包括活塞32,所述活塞32與擠壓板8固定連接,優(yōu)選的端蓋258上設(shè)置有密封圈。
[0022]氣缸3的活塞32可帶動(dòng)擠壓板8做直線運(yùn)動(dòng),茶葉由煮茶釜I煮過之后,收集管17連接抽水泵,通過抽水泵茶水由收集管17排出收集,煮茶釜I內(nèi)剩余的茶渣將從排渣口16經(jīng)入料口 26下落至收集管道2,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擠壓板8在收集管道2內(nèi)運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)茶渣由入料口 26向出料口 25方向運(yùn)動(dòng),由于出料口 25上設(shè)置有端蓋258,且收集管道2兩端均封閉,茶渣在運(yùn)動(dòng)至收集管道2端部時(shí)被阻擋,同時(shí)被擠壓板8擠壓,茶渣內(nèi)殘留的茶水將被擠壓出來,通過擠壓板8與收集管道2之間的間隙82流出,最終經(jīng)排水口 24流出,工作人員便可在出水口將此部分茶水進(jìn)行收集使用,避免將由煮茶釜I排出的茶渣直接扔掉,造成殘留的茶水的浪費(fèi);擠壓完畢后打開端蓋258,使被擠壓后的茶渣由出料口 25排出,此時(shí)茶渣更加干燥,延長(zhǎng)存放時(shí)間,降低發(fā)霉腐爛的幾率;而后將端蓋258蓋好,同時(shí)使擠壓板8恢復(fù)原位,即可進(jìn)行再次擠壓工作,端蓋258上的密封圈使得端蓋258蓋在出料口25上時(shí),端蓋258與出料口 25之間保持密封,防止茶渣擠壓出的茶水由出料口 25處流出造成浪費(fèi)。
[0023]進(jìn)一步的收集管道2與水平面呈角度傾斜設(shè)置,出料口 25位于收集管道2向上傾斜一側(cè),入料口 26和排水口 24均位于收集管道2向下傾斜一側(cè),收集管道2對(duì)應(yīng)排水口 24下方設(shè)置有過濾管4,過濾管4內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),過濾管4與收集管道2可拆卸連接,優(yōu)選的過濾管4與收集管道2之間通過法蘭連接,當(dāng)然也可通過螺紋或其他方式進(jìn)行連接,茶渣由入料口 26進(jìn)入收集管道2后,通過驅(qū)動(dòng)裝置的作用,使擠壓板8將茶渣由入料口 26向出料口25 一側(cè)運(yùn)動(dòng),并擠壓茶渣,茶渣在較高處被擠壓,茶渣內(nèi)部擠壓出的茶水將由于重力自然沿著收集管道2向下流,最終經(jīng)排水口 24排出,保證即使較少的茶水也可以由排水口 24排出進(jìn)行收集,使用更加方便,優(yōu)選的在收集管道2出料口 25下方設(shè)置有一小車,經(jīng)擠壓后的茶渣從出料口 25直接排至小車上,工作人員便可將此茶渣進(jìn)行推走處理,無需堆積在此處,減少占用空間;茶水將從排水口 24排出,進(jìn)入過濾管4,過濾管4內(nèi)的濾網(wǎng)將使茶水過濾,茶渣被阻擋在濾網(wǎng)上,防止有茶渣混合在茶水內(nèi),通過將過濾管4從收集管道2上拆卸下來可進(jìn)行濾網(wǎng)上茶渣的清除,避免時(shí)間過久而堵塞濾網(wǎng)。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煮茶設(shè)備,包括煮茶釜,煮茶釜內(nèi)設(shè)置有茶水收集管,煮茶釜上設(shè)置有排渣口,其特征是:所述排渣口下部設(shè)置有收集管道,所述收集管道兩端均封閉,所述收集管道內(nèi)設(shè)置有擠壓板,所述擠壓板連接有驅(qū)動(dòng)擠壓板沿收集管道運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述擠壓板與收集管道內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙,所述驅(qū)動(dòng)裝置位于收集管道的一端,所述收集管道上開設(shè)有入料口、出料口和排水口,所述入料口靠近收集管道的一端,所述入料口位于排渣口下方,所述出料口靠近收集管道對(duì)應(yīng)入料口的另一端,所述收集管道對(duì)應(yīng)出料口上設(shè)置有端蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮茶設(shè)備,其特征是:所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸,氣缸固定在收集管道的一端,所述氣缸包括活塞,所述活塞與擠壓板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煮茶設(shè)備,其特征是:所述收集管道與水平面呈角度傾斜設(shè)置,所述出料口位于收集管道向上傾斜一側(cè),所述入料口和排水口均位于收集管道向下傾斜一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煮茶設(shè)備,其特征是:所述收集管道對(duì)應(yīng)排水口下方設(shè)置有過濾管,所述過濾管內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),所述過濾管與收集管道可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煮茶設(shè)備,其特征是:所述端蓋上設(shè)置有密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煮茶設(shè)備,包括煮茶釜,煮茶釜內(nèi)設(shè)置有茶水收集管,煮茶釜上設(shè)置有排渣口,排渣口下部設(shè)置有收集管道,收集管道兩端均封閉,收集管道內(nèi)設(shè)置有擠壓板,擠壓板連接有驅(qū)動(dòng)擠壓板沿收集管道運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,擠壓板與收集管道內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙,驅(qū)動(dòng)裝置位于收集管道的一端,收集管道上開設(shè)有入料口、出料口和排水口,入料口靠近收集管道的一端,入料口位于排渣口下方,出料口靠近收集管道對(duì)應(yīng)入料口的另一端,收集管道對(duì)應(yīng)出料口上設(shè)置有端蓋,本實(shí)用新型可以將煮茶釜內(nèi)煮茶剩余的茶渣內(nèi)的茶水進(jìn)行充分的回收,減少浪費(fèi),提高利用率。
【IPC分類】A23F3-16
【公開號(hào)】CN204426568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520049487
【發(fā)明人】羅盈昌, 肖前貴, 呂華芳
【申請(qǐng)人】杭州茗寶食品有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月24日
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