一種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油及其制備方法，該調(diào)味油由包括如下重量份數(shù)的原料經(jīng)植物油浸提、超臨界萃取制備得到：凍蝦60～85份，草果粉1～5份，二荊條辣椒粉5～10份，大紅袍花椒粉1?5份，大蔥段1～5份，鮮姜絲5～10份，香葉粉1～5份；所述原料的重量份數(shù)之和為100份。本發(fā)明所得調(diào)味油口感強(qiáng)烈，風(fēng)味特征明顯，有效成分利用率高，且操作簡(jiǎn)單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油及其制備方法。具體地，本發(fā)明涉及一種使用傳統(tǒng)工藝并結(jié)合最新的超臨界二氧化碳萃取技術(shù)制備高濃度香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]蝦是一種重要的水產(chǎn)，也是人們獲取蛋白質(zhì)的重要來(lái)源之一。蝦的食用方法很多，油炸、清蒸、燉湯等都是不錯(cuò)的烹飪方法，其中油炸麻辣蝦是很多人的喜歡的菜肴，但這種風(fēng)味一般僅限于家庭傳統(tǒng)的烹飪方式。如何使用現(xiàn)代化的食品加工技術(shù)保留這種獨(dú)特的風(fēng)味，是餐飲行業(yè)及休閑食品加工業(yè)領(lǐng)域的重要課題之一。
[0003]本發(fā)明通過(guò)使用傳統(tǒng)工藝并結(jié)合最新的超臨界二氧化碳萃取技術(shù)，可完整有效地保留香辣蝦的香味及辛辣口感，所得到的香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油香氣濃郁、口感強(qiáng)烈，具有高濃度、穩(wěn)定持久、方便易用等優(yōu)點(diǎn)，在香精香料及各種復(fù)合調(diào)味產(chǎn)品中具有廣泛的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種使用傳統(tǒng)工藝并結(jié)合超臨界二氧化碳萃取技術(shù)制備香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油的方法。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]本發(fā)明提供了一種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油，該調(diào)味油由包括如下重量份數(shù)的原料經(jīng)植物油浸提、超臨界萃取制備得到:凍蝦60?85份，草果粉I?5份，二荊條辣椒粉5?10份，大紅袍花椒粉1-5份，大蔥段I?5份，鮮姜絲5?10份，香葉粉I?5份;所述原料的重量份數(shù)之和為100份。
[0007]優(yōu)選地，所述植物油的用量為原料質(zhì)量總和的2-3倍。
[0008]所述植物油為大豆油、玉米油、棕櫚油、菜籽油或葵花籽油中的一種或兩種以上的混合物。
[0009]本發(fā)明還提供了上述香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油的制備方法，包含如下步驟:
[0010]a.原料處理:凍蝦經(jīng)解凍、揀選、清洗干凈后備用；取干燥的草果果實(shí)，先切成3?6_的粗碎片，然后用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉;二荊條辣椒、大紅袍花椒、香葉直接用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉;大蔥切段3?5mm、鮮姜切絲2?3mm備用;將草果粉、二荊條辣椒粉、大紅袍花椒粉、香葉粉、大蔥段、姜絲混合，即得混合辛香料；
[0011]b.植物油浸提:將植物油預(yù)先加熱至180°C，倒入步驟a所得凍蝦與混合辛香料，持續(xù)攪拌直至物料混合均勻，120°C烘箱內(nèi)保溫80?120分鐘；
[0012]c.提取及分離條件:將步驟b所得混合辛香料、凍蝦與植物油的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內(nèi)，關(guān)閉萃取釜釜蓋，調(diào)整萃取釜壓力為15?20Mpa、溫度為45°C?50°C;循環(huán)提取及分離時(shí)間為6?10h，放出分離釜中放出的產(chǎn)物并收集，即得一種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油。
[0013]本發(fā)明所具有的有益效果:
[0014]超臨界二氧化碳提取相對(duì)傳統(tǒng)溶劑提取方法，可以更好的保護(hù)原料中的揮發(fā)性及熱敏性有效成分，且有效成分提取率更高。本發(fā)明結(jié)合傳統(tǒng)的油浸方法及超臨界二氧化碳提取工藝，充分利用兩種提取方法的優(yōu)點(diǎn)。所得調(diào)味油口感強(qiáng)烈，風(fēng)味特征明顯，有效成分利用率高，且操作簡(jiǎn)單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，得到高濃度香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油，在香精香料及各種復(fù)合調(diào)味產(chǎn)品中具有廣泛的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]—種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油及其制備方法，包含如下步驟:
[0018]原料及處理:冷凍對(duì)蝦經(jīng)解凍、揀選、清洗干凈后備用;干燥的草果果實(shí)，首先用高速切片機(jī)切成5mm左右的粗碎片，然后用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉;二荊條辣椒、大紅袍花椒、香葉直接用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉;大蔥切段5mm、鮮姜切絲3mm備用;取對(duì)蝦原料70g，草果粉3g，二荊條辣椒粉7g，大紅袍花椒粉2g，大蔥段6g，鮮姜絲1g，香葉粉2g，上述原料合計(jì)為100g。將草果粉、二荊條辣椒粉、大紅袍花椒粉、香葉粉、大蔥段、姜絲混合，即得混合辛香料；
[0019]植物油浸提:取300g質(zhì)量的植物油預(yù)先加熱至180°C，倒入上述得到的混合辛香料及對(duì)蝦中，持續(xù)快速攪拌直至物料混合均勻，120 °C烘箱內(nèi)保溫120分鐘。該植物油為是大豆油與棕櫚油的等比例混合物；
[0020]提取及分離條件:將上述所得混合辛香料、對(duì)蝦與植物油的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內(nèi)，關(guān)閉釜蓋，調(diào)整二氧化碳流體萃取釜壓力為20Mpa、溫度為45°C;循環(huán)提取及分離時(shí)間為8h;萃取分離完成后，放出收集分離釜中放出的產(chǎn)物，得香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油約320g。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]—種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油及其制備方法，包含如下步驟:
[0023]原料及處理:冷凍對(duì)蝦經(jīng)解凍、揀選、清洗干凈后備用;干燥的草果果實(shí)，首先用高速切片機(jī)切成5mm左右的粗碎片，然后用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉;二荊條辣椒、大紅袍花椒、香葉直接用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉;大蔥切段5mm、鮮姜切絲3mm備用；取對(duì)蝦原料850g，草果粉10g，二荊條辣椒粉50g，大紅袍花椒粉20g，大蔥段30g，鮮姜絲30g，香葉粉10g，上述原料合計(jì)為1000g。將草果粉、二荊條辣椒粉、大紅袍花椒粉、香葉粉、大蔥段、姜絲混合，即得混合辛香料；
[0024]植物油浸提:取2000g植物油預(yù)先加熱至180°C，倒入上述得到的混合辛香料及對(duì)蝦中，持續(xù)快速攪拌直至物料混合均勻，120°C烘箱內(nèi)保溫100分鐘。該植物油為是棕櫚油與葵花籽油的等比例混合物；
[0025]提取及分離條件:將上述所得混合辛香料粉、對(duì)蝦與植物油的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內(nèi)，關(guān)閉釜蓋，調(diào)整二氧化碳流體萃取釜壓力為ISMpaj^度為50°C;循環(huán)提取及分離時(shí)間為1h;萃取分離完成后，放出收集分離釜中放出的產(chǎn)物，得香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油約2200g。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油，其特征在于:該調(diào)味油由包括如下重量份數(shù)的原料經(jīng)植物油浸提、超臨界萃取制備得到:凍蝦60?85份，草果粉I?5份，二荊條辣椒粉5?10份，大紅袍花椒粉1-5份，大蔥段I?5份，鮮姜絲5?10份，香葉粉I?5份;所述原料的重量份數(shù)之和為100份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油，其特征在于:所述植物油的用量為原料質(zhì)量總和的2_3倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油，其特征在于:所述植物油為大豆油、玉米油、棕櫚油、菜籽油或葵花籽油中的一種或兩種以上的混合物。4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油的制備方法，包含如下步驟: a.原料處理:凍蝦經(jīng)解凍、揀選、清洗干凈后備用;取干燥的草果果實(shí)，先切成3?6mm的粗碎片，然后用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉;二荊條辣椒、大紅袍花椒、香葉直接用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉;大蔥切段3?5mm、鮮姜切絲2?3mm備用;將草果粉、二荊條辣椒粉、大紅袍花椒粉、香葉粉、大蔥段、姜絲混合，即得混合辛香料； b.植物油浸提:將植物油預(yù)先加熱至180°C，倒入步驟a所得凍蝦與混合辛香料，持續(xù)攪拌直至物料混合均勻，120°C烘箱內(nèi)保溫80?120分鐘； c.提取及分離條件:將步驟b所得混合辛香料、凍蝦與植物油的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內(nèi)，關(guān)閉萃取釜釜蓋，調(diào)整萃取釜壓力為15?20Mpa、溫度為45°C?50°C ;循環(huán)提取及分離時(shí)間為6?10h，放出分離釜中放出的產(chǎn)物并收集，即得一種香辣蝦風(fēng)味調(diào)味油。
【文檔編號(hào)】A23D9/04GK106070728SQ201610404791
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】孟慶君
【申請(qǐng)人】天津春發(fā)生物科技集團(tuán)有限公司