一種豆制品生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種豆制品生產(chǎn)線，屬于豆制品加工設(shè)備領(lǐng)域；針對現(xiàn)有磨磨豆?jié){出漿率偏低的問題，本發(fā)明基于以下方案：增加了一個豆渣再浸泡攪拌—離心分離—豆?jié){再回收循環(huán)，將一次豆渣浸出二次豆?jié){并回收，能夠不改變現(xiàn)有工藝豆?jié){的純正口味和營養(yǎng)，同時提高出漿率。
【專利說明】
一種豆制品生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于豆制品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種豆制品生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]石磨磨齒均勻運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢所磨制的豆類產(chǎn)品充分保留了豆類的本色及純正香味，不僅豆制品含量高、營養(yǎng)成分多，而且粉質(zhì)細(xì)膩，豆香濃郁，又保留了豆類產(chǎn)品所富含的多種微量元素.又避免了當(dāng)代大型機(jī)械生產(chǎn)中高溫、高壓造成的營養(yǎng)成分破壞。
[0003]采用石磨磨的漿液，其豆渣呈片狀，豆渣顆粒較大，其出漿率較低;現(xiàn)有的工藝中，豆子經(jīng)石磨研磨，再煮漿、擠渣后得到豆?jié){，豆渣里依然很有部分豆?jié){未浸出，造成原料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中的石磨磨漿工藝中，出漿率不高的問題，本發(fā)明提供一種豆制品生產(chǎn)線能夠在不破壞磨制豆?jié){的營養(yǎng)的情況下，提高出漿率。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種豆制品生產(chǎn)線，包括磨漿機(jī)、儲漿槽、連續(xù)煮漿機(jī)、擠渣機(jī)、儲渣槽、振動篩和臥式離心篩;磨漿機(jī)出口連接儲漿槽，儲漿槽連接連續(xù)煮漿機(jī)，連續(xù)煮漿機(jī)連接擠渣機(jī)，擠渣機(jī)豆渣出口連接儲渣槽，儲渣槽內(nèi)有純水入口，且設(shè)置攪拌裝置，將豆渣二次洗漿;攪拌后的混合物栗入臥式離心篩，經(jīng)離心固液分離后，固體豆渣排放，液體豆?jié){栗入儲漿槽，在臥式離心篩與儲漿槽之間管路上開支路連接儲渣槽;擠渣機(jī)的液體出口連接振動篩，經(jīng)振動篩過濾后進(jìn)入包裝工序或點鹵工序。
[0006]進(jìn)一步的，所述擠渣機(jī)包括機(jī)架，至少I組螺旋擠渣裝置固定在機(jī)架上；螺旋擠渣裝置由動力及變速裝置、內(nèi)部包含螺旋的擠渣筒和呈錐形的擠渣出口 ；擠渣出口正對螺旋排渣槽，螺旋排渣槽通過螺旋輸送方式將豆渣排向出渣口；進(jìn)料管與出液管連接在擠渣筒上。
[0007]進(jìn)一步的，所述臥式離心篩為一種臥式臥式離心篩，內(nèi)部包含一濾芯通過液體、阻止豆渣。
[0008]進(jìn)一步的，所述連續(xù)煮楽機(jī)為一種直通蒸汽式煮楽機(jī)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，增加了一個豆渣再浸泡攪拌-離心分離-豆?jié){再回收循環(huán)，能夠不改變現(xiàn)有工藝豆?jié){的純正口味和營養(yǎng)，同時提高出漿率。
【附圖說明】
[0010]圖1為所述一種豆制品生產(chǎn)線的設(shè)備連接圖；
圖2我所述擠渣機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
圖中，1-磨漿機(jī)，2-儲漿槽，3-連續(xù)煮漿機(jī)，4-擠渣機(jī)，5-儲渣槽，6-振動篩，7-臥式離心篩，51-攪拌裝置，41-機(jī)架，42-螺旋擠渣裝置，43-進(jìn)料管，44-出液管，45-螺旋排渣槽，46-出渣口，421-動力及變速裝置，422-擠渣筒，423-擠渣出口。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示的一種豆制品生產(chǎn)線，包括磨漿機(jī)1、儲漿槽2、連續(xù)煮漿機(jī)3、擠渣機(jī)4、儲渣槽5、振動篩6和臥式離心篩7;磨漿機(jī)I出口連接儲漿槽2，儲漿槽2連接連續(xù)煮漿機(jī)3，連續(xù)煮漿機(jī)3連接擠渣機(jī)4，擠渣機(jī)4豆渣出口連接儲渣槽5，儲渣槽5內(nèi)有純水入口，且設(shè)置攪拌裝置51，將豆渣二次洗漿;攪拌后的混合物栗入臥式離心篩7，經(jīng)離心固液分離后，固體豆渣排放，液體豆?jié){栗入儲漿槽2，在臥式離心篩7與儲漿槽2之間管路上開支路連接儲渣槽5;擠渣機(jī)4的液體出口連接振動篩6，經(jīng)振動篩6過濾后進(jìn)入包裝工序或點鹵工序。
[0013]如圖2所示，所述擠渣機(jī)4包括機(jī)架41，至少I組螺旋擠渣裝置42固定在機(jī)架41上；螺旋擠渣裝置42由動力及變速裝置421、內(nèi)部包含螺旋的擠渣筒422和呈錐形的擠渣出口423;擠渣出口 423正對螺旋排渣槽45，螺旋排渣槽45通過螺旋輸送方式將豆渣排向出渣口46;進(jìn)料管43與出液管44連接在擠渣筒422上。
[0014]所述臥式離心篩7為一種臥式臥式離心篩，內(nèi)部包含一濾芯通過液體、阻止豆渣。
[0015]所述連續(xù)煮漿機(jī)3為一種直通蒸汽式煮漿機(jī)。
[0016]生產(chǎn)過程中，豆?jié){與豆渣的混合物在擠渣機(jī)4中分離，其中豆?jié){進(jìn)入下面工序，豆渣依然含有部分豆?jié){;此時豆渣再儲渣槽5內(nèi)經(jīng)加水?dāng)嚢瑁P式離心篩分離后，豆渣排放或回收利用，所得二次豆?jié){經(jīng)管道進(jìn)入儲漿槽2，部分經(jīng)管道回流至儲渣槽5。
[0017]本發(fā)明在不破壞原有工藝的豆?jié){口味與營養(yǎng)的情況下，提高了豆?jié){的出漿率，節(jié)省了原料。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種豆制品生產(chǎn)線，其特征是:包括磨漿機(jī)(I)、儲漿槽(2)、連續(xù)煮漿機(jī)(3)、擠渣機(jī)(4)、儲渣槽(5)、振動篩(6)和臥式離心篩(7);磨漿機(jī)(I)出口連接儲漿槽(2)，儲漿槽(2)連接連續(xù)煮漿機(jī)(3)，連續(xù)煮漿機(jī)(3)連接擠渣機(jī)(4)，擠渣機(jī)(4)豆渣出口連接儲渣槽(5)，儲渣槽(5)內(nèi)有純水入口，且設(shè)置攪拌裝置(51)，將豆渣二次洗漿;攪拌后的混合物栗入臥式離心篩(7)，經(jīng)離心固液分離后，固體豆渣排放，液體豆?jié){栗入儲漿槽(2)，在臥式離心篩(7)與儲漿槽(2)之間管路上開支路連接儲渣槽(5);擠渣機(jī)(4)的液體出口連接振動篩(6)，經(jīng)振動篩(6 )過濾后進(jìn)入包裝工序或點鹵工序。2.如權(quán)利要求1所述的一種豆制品生產(chǎn)線，其特征是:所述擠渣機(jī)(4)包括機(jī)架(41)，至少I組螺旋擠渣裝置(42)固定在機(jī)架(41)上；螺旋擠渣裝置(42)由動力及變速裝置(421)、內(nèi)部包含螺旋的擠渣筒(422)和呈錐形的擠渣出口(423);擠渣出口(423)正對螺旋排渣槽(45)，螺旋排渣槽(45)通過螺旋輸送方式將豆渣排向出渣口(46);進(jìn)料管(43)與出液管(44)連接在擠渣筒(422)上。3.如權(quán)利要求1所述的一種豆制品生產(chǎn)線，其特征是:所述臥式離心篩(7)為一種臥式臥式離心篩，內(nèi)部包含一濾芯通過液體、阻止豆渣。4.如權(quán)利要求1所述的一種豆制品生產(chǎn)線，其特征是:所述連續(xù)煮漿機(jī)(3)為一種直通蒸汽式煮漿機(jī)。
【文檔編號】A23C11/10GK106070661SQ201610574168
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】張偉, 丁昊然, 丁智峰, 李藝頻, 蔡春枝, 江紅
【申請人】安徽省味之源生物科技有限公司