一種復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，具體步驟包括：去澀、提取、滅酶、配料、過濾、滅菌、灌裝。本發(fā)明制備的陳皮飲料的口感好，有陳皮獨(dú)有的風(fēng)味，且飲料中橙皮苷的含量高，橙皮苷的提取率可高達(dá)3.17％，本發(fā)明工藝簡單，無有機(jī)試劑殘留，對環(huán)境不造成污染，生產(chǎn)安全性能好，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及飲料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 陳皮為蕓香科植物橘及其栽培變種的干燥成熟果皮，是我國傳統(tǒng)的藥食兩用資 源，中藥認(rèn)為陳皮具有理氣健脾、燥濕化痰的功能。現(xiàn)代藥理學(xué)研究表明，陳皮具有降血脂、 抗氧化、抗衰老、強(qiáng)心抗休克等生理功能，陳皮中的橙皮苷是其中一種主要有效成分。我國 是柑橘的重要原產(chǎn)地之一，年產(chǎn)量1078萬噸，每年以柑橘加工成的陳皮5萬至6萬噸。目前對 陳皮的利用以藥用為主，亦有陳皮醬、陳皮茶、陳皮餅、陳皮酒等產(chǎn)品研發(fā)上市。中國專利CN 1437882 A公開了一種口感甘香、清新，富有濃郁的陳皮清香味的"陳皮醬及其制作方法"； CN 1830279A公開了 "一種陳皮保健茶"，以廣東"三寶"之一的陳皮，普洱茶為主要原料，配 制成供飲用的保健茶，保健效果顯著，能充分發(fā)揮陳皮和普洱茶的保健功效。CN 1486616 A 提供一種口感好、不油膩、易消化的"陳皮系列風(fēng)味月餅及其制作方法"。CN 101016507公開 了"一種陳皮酒及其生產(chǎn)方法"。此外，將陳皮用于飲料加工也是近年來陳皮開發(fā)啊應(yīng)用的 一個(gè)趨勢。CN 102894442 A公開了"一種陳皮飲料的制備工藝"，直接向陳皮浸泡后得到的 浸泡液中加入輔料，再經(jīng)過濾、滅菌等步驟得到的，所制得的飲料中橙皮苷的含量較少； CN104522604 A公開了 "一種適用于龜苓膏或飲料的陳皮湯及其制備"，是向陳皮煎煮液中 加入果膠酶和纖維素酶進(jìn)行酶解，然后滅活得到陳皮提取液，該工藝方法不能很好地去除 陳皮中的苦澀味，且橙皮苷的收率并不理想，有效成分不能很好的保留和提取。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種營養(yǎng)成分豐富、橙皮苷含量高，有效成分能得到很好 保留的復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，具體步驟如下：
[0006] 1)去澀:將陳皮洗凈、粉碎，裝入布袋中，將布袋放入清水中浸泡20-30min，撈出， 瀝干，再放入裝有飽和石灰水的堿液池中，浸泡3_4h，撈出，放入pH為4-5的稀鹽酸中浸泡3-4h進(jìn)行中和，撈起，瀝干，用水洗至中性，將布袋中的陳皮倒出，得陳皮粗品；
[0007] 2)提?。合蜿惼ご制分屑尤?7-20倍的水，大火煮沸，再小火煎煮0.5-lh，冷卻至 45-55°C，用檸檬酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5-6，加入總體積的8-10 %的復(fù)合酶，復(fù)合酶由果膠酶、 纖維素酶和木聚糖酶組成，超聲提取40_50min，超聲功率為200-220W;
[0008] 3)滅酶：當(dāng)提取完成后，迅速升溫至90-95Γ，并保持8-10min，冷卻，當(dāng)溫度降至50 °C，過濾，得提取液；
[0009] 4)配料：向提取液中加入水稀釋，再加入果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉，攪拌，混合 均勻，得調(diào)制液，使得橙皮苷彡40mg/L，可溶性固形物(20°C折光法）彡1.0%，總酸（以檸檬 酸計(jì)）彡1 .〇〇g/L;
[0010] 5)過濾:將調(diào)制液精濾，得精濾液；
[0011] 6)滅菌:將精濾液在125-130°c條件下滅菌3-8S，得到滅菌液；
[0012] 7)灌裝:在65-70°C的條件下，將滅菌液無菌灌裝到飲料瓶中，即獲得陳皮飲料。
[0013] 優(yōu)選地，所述步驟1)中陳皮裝入量為布袋體積的一半。
[0014] 優(yōu)選地，所述步驟2)中果膠酶、纖維素酶和木聚糖酶的質(zhì)量比為20:1:2。
[0015] 優(yōu)選地，所述步驟3)中過濾使用的是200目棉芯過濾。
[0016] 優(yōu)選地，所述步驟4)中陳皮浸提液、果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉、水的質(zhì)量比為 30:4:0.25:0.1:
[0017] 優(yōu)選地，所述步驟5)中過濾使用的是300目棉芯精濾。
[0018] 本發(fā)明有益效果:本發(fā)明將陳皮用石灰水浸泡，能夠?qū)㈥惼ぶ械目酀段镔|(zhì)基本 上溶解到石灰水中從而除去，使得陳皮飲料的口感好;添加的果膠酶、纖維素酶和木聚糖 酶，能將營養(yǎng)物質(zhì)酶解成人體易于吸收的成分;在超聲條件下進(jìn)行酶解，不僅能夠提高酶解 的速率，并且將陳皮中其它有效營養(yǎng)成分超聲提取到溶液中，保持了陳皮獨(dú)有的風(fēng)味且營 養(yǎng)豐富，提高了提取液中橙皮苷的含量，橙皮苷的提取率可高達(dá)3.17%，本發(fā)明工藝簡單， 浸提溫度低，能耗小，無有機(jī)試劑殘留，對環(huán)境不造成污染，生產(chǎn)安全性能好，適合工業(yè)化生 產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例， 對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部 分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出 創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020] 實(shí)施例1:
[0021] -種復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，具體步驟如下：
[0022] 1)去澀:將20kg陳皮洗凈、粉碎，裝入布袋中，陳皮裝入量為布袋體積的一半，不宜 過多，將布袋放入清水中浸泡30min，撈出，瀝干，再放入裝有飽和石灰水的堿液池中，浸泡 3.5h，撈出，放入pH為4.5的稀鹽酸中浸泡3h進(jìn)行中和，撈起，瀝干，用水洗至中性，將布袋中 的陳皮倒出，得陳皮粗品；
[0023] 2)提?。合蜿惼ご制分屑尤?9倍的水，大火煮沸，再小火煎煮50min，冷卻至50°C， 用檸檬酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5,加入總體積的9%的復(fù)合酶，復(fù)合酶由果膠酶、纖維素酶和木聚 糖酶按照20:1:2的質(zhì)量比組成，超聲提取45min，超聲功率為210W;
[0024] 3)滅酶：當(dāng)提取完成后，迅速升溫至95°C，并保持8min，冷卻，當(dāng)溫度降至50°C，用 200目棉芯過濾，得提取液；
[0025] 4)配料：向提取液中加入水稀釋，再加入果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉，使得陳皮浸 提液、果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉、水的質(zhì)量比為30:4:0.25:0.1，攪拌，混合均勻，得調(diào)制 液，使得橙皮苷彡40mg/L，可溶性固形物（20°C折光法）多1.0%，總酸（以檸檬酸計(jì)）彡 l.〇〇g/L;
[0026] 5)過濾:將調(diào)制液用300目棉芯進(jìn)行精濾，得精濾液；
[0027] 6)滅菌:將精濾液在128 °C條件下滅菌5s，得到滅菌液；
[0028] 7)灌裝:在68°C的條件下，將滅菌液無菌灌裝到飲料瓶中，即獲得陳皮飲料。
[0029] 實(shí)施例2:
[0030] -種復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，具體步驟如下：
[0031 ] 1)去澀:將20kg陳皮洗凈、粉碎，裝入布袋中，陳皮裝入量為布袋體積的一半，將布 袋放入清水中浸泡25min，撈出，瀝干，再放入裝有飽和石灰水的堿液池中，浸泡3h，撈出，放 入pH為5的稀鹽酸中浸泡3h進(jìn)行中和，撈起，瀝干，用水洗至中性，將布袋中的陳皮倒出，得 陳皮粗品；
[0032] 2)提?。合蜿惼ご制分屑尤?0倍的水，大火煮沸，再小火煎煮lh，冷卻至55°C，用檸 檬酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5,加入總體積的8%的復(fù)合酶，復(fù)合酶由果膠酶、纖維素酶和木聚糖酶 按照20:1:2的質(zhì)量比組成，超聲提取50min，超聲功率為200W;
[0033] 3)滅酶：當(dāng)提取完成后，迅速升溫至90°C，并保持lOmin，冷卻，當(dāng)溫度降至50°C，用 200目棉芯過濾，得提取液；
[0034] 4)配料：向提取液中加入水稀釋，再加入果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉，使得陳皮浸 提液、果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉、水的質(zhì)量比為30:4:0.25:0.1，攪拌，混合均勻，得調(diào)制 液，使得橙皮苷彡40mg/L，可溶性固形物（20°C折光法）多1.0%，總酸（以檸檬酸計(jì)）彡 l.〇〇g/L;
[0035] 5)過濾:將調(diào)制液用300目棉芯進(jìn)行精濾，得精濾液；
[0036] 6)滅菌:將精濾液在130 °C條件下滅菌3s，得到滅菌液；
[0037] 7)灌裝:在65°C的條件下，將滅菌液無菌灌裝到飲料瓶中，即獲得陳皮飲料。
[0038] 實(shí)施例3:
[0039] -種復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，具體步驟如下：
[0040] 1)去澀:將20kg陳皮洗凈、粉碎，裝入布袋中，陳皮裝入量為布袋體積的一半，將布 袋放入清水中浸泡20min，撈出，瀝干，再放入裝有飽和石灰水的堿液池中，浸泡3h，撈出，放 入pH為4.5的稀鹽酸中浸泡3.5h進(jìn)行中和，撈起，瀝干，用水洗至中性，將布袋中的陳皮倒 出，得陳皮粗品；
[0041 ] 2)提取:向陳皮粗品中加入17倍的水，大火煮沸，再小火煎煮0.5h，冷卻至45 °C，用 檸檬酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5-6，加入總體積的8.5 %的復(fù)合酶，復(fù)合酶由果膠酶、纖維素酶和木 聚糖酶按照20:1:2的質(zhì)量比組成，超聲提取45min，超聲功率為200W;
[0042] 3)滅酶：當(dāng)提取完成后，迅速升溫至90°C，并保持9min，冷卻，當(dāng)溫度降至50°C，用 200目棉芯過濾，得提取液；
[0043] 4)配料：向提取液中加入水稀釋，再加入果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉，使得陳皮浸 提液、果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉、水的質(zhì)量比為30:4:0.25:0.1，攪拌，混合均勻，得調(diào)制 液，使得橙皮苷彡40mg/L，可溶性固形物（20°C折光法）多1.0%，總酸（以檸檬酸計(jì)）彡 l.〇〇g/L;
[0044] 5)過濾:將調(diào)制液用300目棉芯進(jìn)行精濾，得精濾液；
[0045] 6)滅菌:將精濾液在127°C條件下滅菌5s，得到滅菌液；
[0046] 7)灌裝:在70°C的條件下，將滅菌液無菌灌裝到飲料瓶中，即獲得陳皮飲料。
[0047] 實(shí)施例4:
[0048] -種復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，具體步驟如下：
[0049] 1)去澀:將20kg陳皮洗凈、粉碎，裝入布袋中，陳皮裝入量為布袋體積的一半，將布 袋放入清水中浸泡30min，撈出，瀝干，再放入裝有飽和石灰水的堿液池中，浸泡4h，撈出，放 入pH為5的稀鹽酸中浸泡3h進(jìn)行中和，撈起，瀝干，用水洗至中性，將布袋中的陳皮倒出，得 陳皮粗品；
[0050] 2)提?。合蜿惼ご制分屑尤?8倍的水，大火煮沸，再小火煎煮40min，冷卻至55°C， 用檸檬酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5-6，加入總體積的10 %的復(fù)合酶，復(fù)合酶由果膠酶、纖維素酶和 木聚糖酶按照20:1:2的質(zhì)量比組成，超聲提取40min，超聲功率為220W;
[0051] 3)滅酶：當(dāng)提取完成后，迅速升溫至92°C，并保持8min，冷卻，當(dāng)溫度降至50°C，用 200目棉芯過濾，得提取液；
[0052] 4)配料：向提取液中加入水稀釋，再加入果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉，使得陳皮浸 提液、果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉、水的質(zhì)量比為30:4:0.25:0.1，攪拌，混合均勻，得調(diào)制 液，使得橙皮苷彡40mg/L，可溶性固形物（20°C折光法）多1.0%，總酸（以檸檬酸計(jì)）彡 l.〇〇g/L;
[0053] 5)過濾:將調(diào)制液用300目棉芯進(jìn)行精濾，得精濾液；
[0054] 6)滅菌:將精濾液在130 °C條件下滅菌4s，得到滅菌液；
[0055] 7)灌裝:在65°C的條件下，將滅菌液無菌灌裝到飲料瓶中，即獲得陳皮飲料。
[0056] 實(shí)施例5:
[0057] 對比實(shí)驗(yàn)1:
[0058] 1)去澀:將20kg陳皮洗凈、粉碎，裝入布袋中，陳皮裝入量為布袋體積的一半，不宜 過多，將布袋放入清水中浸泡30min，撈出，瀝干，再放入裝有飽和石灰水的堿液池中，浸泡 3.5h，撈出，放入pH為4.5的稀鹽酸中浸泡3h進(jìn)行中和，撈起，瀝干，用水洗至中性，將布袋中 的陳皮倒出，得陳皮粗品；
[0059] 2)提?。合蜿惼ご制分屑尤?9倍的水，大火煮沸，再小火煎煮50min，冷卻至50°C， 用檸檬酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5,加入總體積的9%的復(fù)合酶，復(fù)合酶由果膠酶、纖維素酶和木聚 糖酶按照20:1:2的質(zhì)量比組成，攪拌酶解45min;
[0060] 3)滅酶：當(dāng)提取完成后，迅速升溫至95°C，并保持8min，冷卻，當(dāng)溫度降至50°C，用 200目棉芯過濾，得提取液。
[0061 ] 實(shí)施例6:
[0062] 對比實(shí)驗(yàn)2:
[0063] 1)去澀:將20kg陳皮洗凈、粉碎，裝入布袋中，陳皮裝入量為布袋體積的一半，不宜 過多，將布袋放入清水中浸泡30min，撈出，瀝干，再放入裝有飽和石灰水的堿液池中，浸泡 3.5h，撈出，放入pH為4.5的稀鹽酸中浸泡3h進(jìn)行中和，撈起，瀝干，用水洗至中性，將布袋中 的陳皮倒出，得陳皮粗品；
[0064] 2)提?。合蜿惼ご制分屑尤?9倍的水，大火煮沸，再小火煎煮50min，冷卻至50°C， 用檸檬酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5,加入總體積的9%的復(fù)合酶，復(fù)合酶由果膠酶、纖維素酶和木聚 糖酶按照20:1:2的質(zhì)量比組成，攪拌酶解2h;
[0065] 3)滅酶：當(dāng)提取完成后，迅速升溫至95°C，并保持8min，冷卻，當(dāng)溫度降至50°C，用 200目棉芯過濾，得提取液。
[0066] 實(shí)施例7:
[0067] 對比實(shí)驗(yàn)3:
[0068] 1)去澀:將20kg陳皮洗凈、粉碎，裝入布袋中，陳皮裝入量為布袋體積的一半，不宜 過多，將布袋放入清水中浸泡30min，撈出，瀝干，再放入裝有飽和石灰水的堿液池中，浸泡 3.5h，撈出，放入pH為4.5的稀鹽酸中浸泡3h進(jìn)行中和，撈起，瀝干，用水洗至中性，將布袋中 的陳皮倒出，得陳皮粗品；
[0069] 2)提?。合蜿惼ご制分屑尤?9倍的水，大火煮沸，再小火煎煮50min，冷卻至50°C， 用檸檬酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5,加入總體積的9%的復(fù)合酶，復(fù)合酶由果膠酶、纖維素酶按照 20:1質(zhì)量比組成，攪拌酶解2h;
[0070] 3)滅酶：當(dāng)提取完成后，迅速升溫至95°C，并保持8min，冷卻，當(dāng)溫度降至50°C，用 200目棉芯過濾，得提取液。
[0071] 實(shí)施例8:
[0072] 對比實(shí)驗(yàn)4:
[0073] 1)去澀:將20kg陳皮洗凈、粉碎，裝入布袋中，陳皮裝入量為布袋體積的一半，不宜 過多，將布袋放入清水中浸泡30min，撈出，瀝干，再放入裝有飽和石灰水的堿液池中，浸泡 3.5h，撈出，放入pH為4.5的稀鹽酸中浸泡3h進(jìn)行中和，撈起，瀝干，用水洗至中性，將布袋中 的陳皮倒出，得陳皮粗品；
[0074] 2)提取：向陳皮粗品中加入19倍的水，大火煮沸，再小火煎煮50min;
[0075] 3)過濾:迅速升溫至95°C，并保持8min，冷卻，當(dāng)溫度降至50°C，用200目棉芯過濾， 得提取液。
[0076] 采用分光光度法測試實(shí)施例1-8實(shí)驗(yàn)得到的陳皮提取液中的橙皮甙含量。
[0077]測定儀器:紫外分光光度計(jì)
[0078]測定方式：1、繪制工作曲線：取5mg橙皮苷標(biāo)準(zhǔn)溶于0.1 %氫氧化鈉的75%乙醇溶 液中，定容于l〇〇ml容量瓶中，搖勻，分別精密吸取2ml、4ml、6ml、8ml、10ml置于10ml容量瓶 中，用0.1 %氫氧化鈉的75 %乙醇溶液定容至10ml。用0.1 %氫氧化鈉的75%乙醇溶液作空 白液，在362nm處測定并繪制曲線圖。
[0079] 2、精密移取10ml要測試的陳皮提取液溶于0.1 %氫氧化鈉的75%乙醇溶液中，定 容于100ml容量瓶中，搖勻。然后進(jìn)行測試，并根據(jù)陳皮初始質(zhì)量計(jì)算橙皮苷的提取率。
[0080] 測試結(jié)果如下：
[0081] 表1實(shí)施例1-8中橙皮苷的提取率
[0082]
[0083 ]從表1中可以看出，實(shí)施例1 -4中陳皮提取液中橙皮苷的提取率要明顯高于實(shí)施例 5-8,與實(shí)施例6相比，實(shí)施例1超聲提取比實(shí)施例6中無超聲提取，橙皮苷的含量要高出 35.9%，由實(shí)施例6和實(shí)施例7中的數(shù)據(jù)可以得知，在添加了果膠酶和纖維素酶的基礎(chǔ)上，添 加的木聚糖酶也能提尚澄皮昔的提取率。實(shí)施例1超聲酶解提取的提取率為實(shí)施例8水提的 提取率的4.4倍?？梢悦黠@得出，本發(fā)明技術(shù)方法得到的陳皮飲料中橙皮苷的含量要明顯高 于其它方法。
[0084]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例 對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施 例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者 替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，其特征在于，具體步驟如下： 1) 去澀:將陳皮洗凈、粉碎，裝入布袋中，將布袋放入清水中浸泡20-30min，撈出，瀝干， 再放入裝有飽和石灰水的堿液池中，浸泡3-4h，撈出，放入pH為4-5的稀鹽酸中浸泡3-4h進(jìn) 行中和，撈起，瀝干，用水洗至中性，將布袋中的陳皮倒出，得陳皮粗品； 2) 提取：向陳皮粗品中加入17-20倍的水，大火煮沸，再小火煎煮0.5-lh，冷卻至45-55 °C，用檸檬酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5-6，加入總體積的8-10 %的復(fù)合酶，復(fù)合酶由果膠酶、纖維素 酶和木聚糖酶組成，超聲提取40-50min，超聲功率為200-220W; 3) 滅酶：當(dāng)提取完成后，迅速升溫至90-95Γ，并保持8-10min，冷卻，當(dāng)溫度降至50°C， 過濾，得提取液； 4) 配料：向提取液中加入水稀釋，再加入果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉，攪拌，混合均勻， 得調(diào)制液，使得橙皮苷彡40mg/L，可溶性固形物（20°C折光法）彡1.0%，總酸（以檸檬酸計(jì)） 彡1.00g/L ; 5) 過濾:將調(diào)制液精濾，得精濾液； 6) 滅菌:將精濾液在125-130 °C條件下滅菌3-8s，得到滅菌液； 7) 灌裝:在65-70°C的條件下，將滅菌液無菌灌裝到飲料瓶中，即獲得陳皮飲料。2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，其特征在于，所述步驟1)中 陳皮裝入量為布袋體積的一半。3. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，其特征在于，所述步驟2)中 果膠酶、纖維素酶和木聚糖酶的質(zhì)量比為20:1:2。4. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，其特征在于，所述步驟3)中 過濾使用的是200目棉芯過濾。5. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，其特征在于，所述步驟4)中 陳皮浸提液、果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉、水的質(zhì)量比為30:4:0.25:0.1。6. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合酶解陳皮制作陳皮飲料的方法，其特征在于，所述步驟5)中 過濾使用的是300目棉芯精濾。
【文檔編號】A23L2/02GK106036268SQ201610363946
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】林木勤
【申請人】深圳市東鵬飲料實(shí)業(yè)有限公司