亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種沉香葉速溶茶及其制備方法

文檔序號:10558281閱讀:580來源:國知局
一種沉香葉速溶茶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沉香葉速溶茶及其制備方法。本發(fā)明是采用超微粉碎技術(shù)對葉片進(jìn)行破碎,然后提取沉香葉的營養(yǎng)成分,輔以牛大力、菊花、甘草、桂圓、羅漢果、普洱等提取液按照一定的比例混合,經(jīng)過濾、濃縮、真空干燥、包裝獲得沉香葉速溶茶。采用本發(fā)明方法制備的沉香葉速溶茶,既保留了沉香葉的有效成分,又輔以牛大力、菊花、甘草、桂圓、羅漢果等成分,提高了營養(yǎng)價(jià)值,且速溶效果好,同時(shí)輔以其它茶葉進(jìn)行合理的調(diào)配,提升了口感,此茶具有補(bǔ)虛潤肺、止咳、美容養(yǎng)顏、助睡眠,清熱排毒、降低血脂血糖等多種保健功效,同時(shí)對腰肌勞損,風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎也有一定的好處。
【專利說明】
一種沉香葉速溶茶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種速溶茶及其制備方法,具體是一種沉香葉速溶茶及其制備方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]沉香為含樹脂的干燥木材,因置水中則沉、氣香而得名。沉香葉是沉香樹的葉子,為沉香的非藥用部位,含有很多有用的化學(xué)成分,比如:6_羥基-7,4。二甲氧基黃酮、5-羥基-7,2、V,5:四甲氧基黃酮、5,4:二羥基-7,3:二甲氧基黃酮、槲皮素(11)、山柰酚、對羥基苯甲酸等。同時(shí)沉香葉提取物也具有很多藥理作用,比如抑菌活性抑降血脂作用、抗腫瘤作用、抗氧化作用。
[0003]現(xiàn)有的沉香葉用于泡茶,多是將沉香葉曬干后沖泡飲用,無法將沉香葉有效成分充分發(fā)揮出來?,F(xiàn)有技術(shù)公開報(bào)道沉香葉茶的技術(shù)有:CN 102613356B公開了一種沉香葉茶,是直接由新鮮沉香葉經(jīng)過凋萎、用甘草水溶液潤濕、二次發(fā)酵、烘焙制得;ZL201510633608.2公開了沉香茶飲料;ZL 200710029195.2公開一種通過晾干、殺青、曬青、切片、加香等工藝制得的沉香茶;專利申請200810186914.6公開了由白木香葉和甜菊葉經(jīng)過清洗、攤曬、烘青、悶堆、揉捻、滅菌、干燥等步驟制得的復(fù)方沉香茶,等等。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中未有將沉香葉、牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料制備速溶茶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對目前沉香葉主要是用于干燥后曬干泡茶飲用,形式單一的現(xiàn)狀,提供一種無論是用熱水還是冷水沖泡,均可溶解的保健型沉香葉速溶茶產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述沉香葉速溶茶的制備方法,該方法既保留了沉香葉有效成分,又搭配牛大力等保健原料,提高沉香葉速溶茶的保健功能,同時(shí),制備成易于攜帶的、能迅速溶解于水的固態(tài)茶制品,適合現(xiàn)代人的生活需求,也是現(xiàn)代茶業(yè)的發(fā)展趨勢。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種沉香葉速溶茶,是以沉香葉、牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料制備,其制備方法包括如下步驟:
a.取沉香葉鮮葉,洗凈、脫水、干燥,以粉碎機(jī)粉碎成粗粉;
b.取粗粉,以超微粉碎機(jī)進(jìn)一步粉碎,得沉香葉細(xì)粉;
c.以沉香葉細(xì)粉為原料,將沉香葉細(xì)粉與細(xì)粉質(zhì)量8?12倍的水置于蒸煮罐中,蒸煮提取2h,得提取液A ;
d.將提取液A取出,加入提取液A質(zhì)量3?7倍的水,蒸煮提取2h,得提取液B;
e.合并提取液A和提取液B,經(jīng)過濾、離心、抽濾、濃縮,得沉香葉提取液,備用;
f.以牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料,按照步驟c、d和e的提取方法,依次分別得到牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液,普洱提取液,備用;
g.將得到的沉香葉提取液、牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液、普洱茶提取液按照比例混合,濃縮,干燥,得沉香葉速溶茶粉;將茶粉按3g/袋進(jìn)行粉劑包裝,即得沉香葉速溶茶成品,入庫存放。
[0008]優(yōu)選的,所述a步驟中的干燥處理采用的是低溫真空干燥技術(shù),溫度為60°C,真空度為-0.09Mpa,干燥時(shí)間為3-4h ;
優(yōu)選的,所述a步驟中粗粉過50-80目篩。
[0009]優(yōu)選的,所述b步驟中的超微粉碎時(shí)間為lh,處理溫度為_20°C到20°C。
[0010]優(yōu)選的,所述e步驟中過濾要求為:8層紗布過濾3次;離心條件為:轉(zhuǎn)速1000r/min下,離心15?25min ;抽濾要求為:4層濾紙抽濾2次;濃縮要求為:濃縮到固形物含量為35?45% ο
[0011 ]優(yōu)選的,所述g步驟中沉香葉提取液:牛大力提取液:甘草提取液:羅漢果提取液:桂圓提取液:普洱茶提取液:菊花提取液按照以下質(zhì)量比混合:88.5?91.5:1.2?1.7:1.8?2.3:1.0?1.5:3.1?3.8:0.8?1.2:0.6?1.0ο
[0012]優(yōu)選的,所述g步驟中濃縮要求為:固形物含量70-80%;干燥溫度:60°C,干燥時(shí)間3h。
[0013]優(yōu)選的,所述d步驟蒸煮提取2h是指:先以2400W將原料煮沸,然后調(diào)整功率為1800W繼續(xù)蒸煮2h。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述c步驟中的沉香葉細(xì)粉和水的質(zhì)量比為1:10。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述d步驟中提取液和水的質(zhì)量比為1:5。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述g步驟中沉香葉提取液:牛大力提取液:甘草提取液:羅漢果提取液:桂圓提取液:普洱茶提取液:菊花提取液按照以下質(zhì)量比混合:90:1.5: 2:1.2:3.5:
1.0:0.8ο
[0017]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果如下:
(1)本發(fā)明以沉香葉為原料制備速溶茶,在保留沉香葉有效成分的基礎(chǔ)上,綜合利用了沉香葉,減少資源浪費(fèi),提高沉香的附加值;
(2)本發(fā)明在對沉香葉進(jìn)行提取前,利用超微粉碎對沉香葉進(jìn)行破碎處理,因?yàn)槌⒎鬯槔闷錂C(jī)械力的作用,能有效的使植物細(xì)胞破壁,進(jìn)而有利于后續(xù)的提取,從而使有效成分最大化浸出,使固形物的浸提率得到提高;
(3)本發(fā)明對葉片進(jìn)行脫水處理,提高后續(xù)的干燥效率,有效的避免了沉香葉因干燥時(shí)間長而導(dǎo)致的有效成分流失等問題;
(4)現(xiàn)代人工作壓力大,經(jīng)常熬夜、睡眠不足,電腦、手機(jī)等電子產(chǎn)品的高頻次使用,容易損傷元?dú)鈧?,常出現(xiàn)腎虛、血?dú)獠煌?、體虛等亞健康狀態(tài),本發(fā)明速溶茶配方以中華傳統(tǒng)中醫(yī)學(xué)為基礎(chǔ),以沉香葉為主要原料,輔以牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓此類藥食兩用中藥成分,牛大力性溫,養(yǎng)腎補(bǔ)虛、強(qiáng)筋活絡(luò)、平肝、潤肺,菊花疏風(fēng)、平肝,甘草為臣,羅漢果清熱潤肺、調(diào)味,桂圓補(bǔ)心脾、益氣血、健脾胃,普洱清熱消食、止咳生津、益氣、調(diào)味;本發(fā)明制得的沉香葉速溶茶,突破速溶與護(hù)色難題,制備的產(chǎn)品可在冷水中速溶,色澤透亮,香氣濃郁獨(dú)特,并輔以多種其他功能成分,具有補(bǔ)虛潤肺、止咳、美容養(yǎng)顏、助睡眠,清熱排毒、降低血脂血糖等多種保健功效,同時(shí)對腰肌勞損,風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎也有一定的好處; (5)沉香葉提取液,味道偏苦,較難入口,牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶,都屬于味甘類原料,很好的調(diào)節(jié)了沉香葉茶的口感,同時(shí)都具有清熱解毒等多種保健功能,提高了沉香葉速溶茶的保健功效;
(6)本發(fā)明采用的低溫水提取技術(shù),條件溫和,環(huán)保、易操作,并進(jìn)行多次水提合并提取液,較好的保留了牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶原料的有效成分。
[0018]
【具體實(shí)施方式】
下面通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明,這些實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明,并不限制本發(fā)明的范圍。
[0019]實(shí)施例1以沉香葉、牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料制備本發(fā)明的沉香葉速溶茶:
a.取沉香葉鮮葉,洗凈、脫水,在600C,真空度為-0.09Mpa下低溫真空干燥,干燥時(shí)間為3_4h,再以粉碎機(jī)粉碎成粗粉,過80目篩;
b.取粗粉,以超微粉碎機(jī)在10°C下超微粉碎Ih,得沉香葉細(xì)粉;
c.以沉香葉細(xì)粉為原料,將沉香葉細(xì)粉與細(xì)粉質(zhì)量10倍的水置于蒸煮罐中,以2400W煮沸,然后調(diào)整功率為1800W繼續(xù)蒸煮2hh,得提取液A;
d.將提取液A取出,加入提取液A質(zhì)量5倍的水,以2400W將煮沸,然后調(diào)整功率為1800W繼續(xù)蒸煮2h,得提取液B;
e.合并提取液A和提取液B,經(jīng)8層紗布過濾3次,以轉(zhuǎn)速1000r/min,離心20min,取上清液,4層濾紙抽濾2次,濾液濃縮到固形物含量為40%,得沉香葉提取液,備用;
f.以牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料,按照步驟c、d和e的提取方法,依次分別得到牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液,普洱提取液,備用;
g.將得到的沉香葉提取液、牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液、普洱茶提取液按質(zhì)量比90:1.5:2:1.2:3.5:1.0:0.8混合,將混合液濃縮至固形物含量75%,再在60°C下干燥3h,得沉香葉速溶茶粉;將茶粉按3g/袋進(jìn)行粉劑包裝,即得沉香葉速溶茶成品,入庫存放。
[0020]實(shí)施例2以沉香葉、牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料制備本發(fā)明的沉香葉速溶茶:
a.取沉香葉鮮葉,洗凈、脫水,在600C,真空度為-0.09Mpa下低溫真空干燥,干燥時(shí)間為3_4h,再以粉碎機(jī)粉碎成粗粉,過50目篩;
b.取粗粉,以超微粉碎機(jī)在-200C下超微粉碎Ih,得沉香葉細(xì)粉;
c.以沉香葉細(xì)粉為原料,將沉香葉細(xì)粉與細(xì)粉質(zhì)量8倍的水置于蒸煮罐中,蒸煮提取2h,得提取液A ;
d.將提取液A取出,加入提取液A質(zhì)量3倍的水,蒸煮提取2h,得提取液B;
e.合并提取液A和提取液B,經(jīng)8層紗布過濾3次,以轉(zhuǎn)速1000r/min,離心15min,取上清液,4層濾紙抽濾2次,濾液濃縮到固形物含量為38%,得沉香葉提取液,備用;
f.以牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料,按照步驟c、d和e的提取方法,依次分別得到牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液,普洱提取液,備用; g.將得到的沉香葉提取液、牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液、普洱茶提取液按質(zhì)量比88.5:1.4:1.8:1.1: 3.1:1.1:0.6混合,將混合液濃縮至固形物含量80%,再在60 0C下干燥3h,得沉香葉速溶茶粉;將茶粉按3g/袋進(jìn)行粉劑包裝,即得沉香葉速溶茶成品,入庫存放。
[0021]實(shí)施例3以沉香葉、牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料制備本發(fā)明的沉香葉速溶茶:
a.取沉香葉鮮葉,洗凈、脫水,在600C,真空度為-0.09Mpa下低溫真空干燥,干燥時(shí)間為3_4h,再以粉碎機(jī)粉碎成粗粉,過60目篩;
b.取粗粉,以超微粉碎機(jī)在-10°C下超微粉碎Ih,得沉香葉細(xì)粉;
c.以沉香葉細(xì)粉為原料,將沉香葉細(xì)粉與細(xì)粉質(zhì)量12倍的水置于蒸煮罐中,煮沸1mim,然后繼續(xù)蒸煮2h,得提取液A ;
d.將提取液A取出,加入提取液A質(zhì)量4倍的水,蒸煮提取2h,得提取液B;
e.合并提取液A和提取液B,經(jīng)8層紗布過濾3次,以轉(zhuǎn)速1000r/min,離心22min,取上清液,4層濾紙抽濾2次,濾液濃縮到固形物含量為35%,得沉香葉提取液,備用;
f.以牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料,按照步驟c、d和e的提取方法,依次分別得到牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液,普洱提取液,備用;
g.將得到的沉香葉提取液、牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液、普洱茶提取液按質(zhì)量比91.5:1.2: 2.3:1.3:3.8:0.9:1.0混合,將混合液濃縮至固形物含量77.5%,再在60 0C下干燥3h,得沉香葉速溶茶粉;將茶粉按3g/袋進(jìn)行粉劑包裝,即得沉香葉速溶茶成品,入庫存放。
[0022]實(shí)施例4以沉香葉、牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料制備本發(fā)明的沉香葉速溶茶:
a.取沉香葉鮮葉,洗凈、脫水,在600C,真空度為-0.09Mpa下低溫真空干燥,干燥時(shí)間為3_4h,再以粉碎機(jī)粉碎成粗粉,過70目篩;
b.取粗粉,以超微粉碎機(jī)在200C下超微粉碎Ih,得沉香葉細(xì)粉;
c.以沉香葉細(xì)粉為原料,將沉香葉細(xì)粉與細(xì)粉質(zhì)量11倍的水置于蒸煮罐中,蒸煮提取2h,得提取液A ;
d.將提取液A取出,加入提取液A質(zhì)量7倍的水,蒸煮提取2h,得提取液B;
e.合并提取液A和提取液B,經(jīng)8層紗布過濾3次,以轉(zhuǎn)速1000r/min,離心25min,取上清液,4層濾紙抽濾2次,濾液濃縮到固形物含量為45%,得沉香葉提取液,備用;
f.以牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料,按照步驟c、d和e的提取方法,依次分別得到牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液,普洱提取液,備用;
g.將得到的沉香葉提取液、牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液、普洱茶提取液按質(zhì)量比91:1.6:1.9:1.0:3.3:0.8:0.7混合,將混合液濃縮至固形物含量73%,再在60°C下干燥3h,得沉香葉速溶茶粉;將茶粉按3g/袋進(jìn)行粉劑包裝,即得沉香葉速溶茶成品,入庫存放。
[0023]實(shí)施例5以沉香葉、牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料制備本發(fā)明的沉香葉速溶茶:
a.取沉香葉鮮葉,洗凈、脫水,在600C,真空度為-0.09Mpa下低溫真空干燥,干燥時(shí)間為3_4h,再以粉碎機(jī)粉碎成粗粉,過80目篩;
b.取粗粉,以超微粉碎機(jī)在-40C下超微粉碎Ih,得沉香葉細(xì)粉;
c.以沉香葉細(xì)粉為原料,將沉香葉細(xì)粉與細(xì)粉質(zhì)量9倍的水置于蒸煮罐中,蒸煮提取2h,得提取液A ;
d.將提取液A取出,加入提取液A質(zhì)量6倍的水,蒸煮提取2h,得提取液B;
e.合并提取液A和提取液B,經(jīng)8層紗布過濾3次,以轉(zhuǎn)速1000r/min,離心17min,取上清液,4層濾紙抽濾2次,濾液濃縮到固形物含量為43%,得沉香葉提取液,備用;
f.以牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料,按照步驟c、d和e的提取方法,依次分別得到牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液,普洱提取液,備用;
g.將得到的沉香葉提取液、牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液、普洱茶提取液按質(zhì)量比89: 1.7:2.1:1.5:3.4: 1.2:0.9混合,將混合液濃縮至固形物含量70%,再在60 0C下干燥3h,得沉香葉速溶茶粉;將茶粉按3g/袋進(jìn)行粉劑包裝,即得沉香葉速溶茶成品,入庫存放。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沉香葉速溶茶的制備方法,其特征在于:是以沉香葉、牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料制備,其制備方法包括如下步驟: a.取沉香葉鮮葉,洗凈、脫水、干燥,以粉碎機(jī)粉碎成粗粉; b.取粗粉,以超微粉碎機(jī)進(jìn)一步粉碎,得沉香葉細(xì)粉; c.以沉香葉細(xì)粉為原料,將沉香葉細(xì)粉與細(xì)粉質(zhì)量8?12倍的水置于蒸煮罐中,蒸煮提取2h,得提取液A ; d.將提取液A取出,加入提取液A質(zhì)量3~7倍的水,蒸煮提取2h,得提取液B; e.合并提取液A和提取液B,經(jīng)過濾、離心、抽濾、濃縮,得沉香葉提取液,備用; f.以牛大力、菊花、甘草、羅漢果、桂圓、普洱茶為原料,按照步驟c、d和e的提取方法,依次分別得到牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液,普洱提取液,備用; g.將得到的沉香葉提取液、牛大力提取液、菊花提取液、甘草提取液、羅漢果提取液、桂圓提取液、普洱茶提取液按照比例混合,濃縮,干燥,得沉香葉速溶茶粉;將茶粉按3g/袋進(jìn)行粉劑包裝,即得沉香葉速溶茶成品,入庫存放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述a步驟中的干燥處理采用的是低溫真空干燥技術(shù),溫度為60°C,真空度為_0.09Mpa,干燥時(shí)間為3-4h。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述a步驟中粗粉過50-80目篩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述b步驟中的超微粉碎時(shí)間為lh,處理溫度為_20°C到20°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述e步驟中過濾要求為:8層紗布過濾3次;離心條件為:轉(zhuǎn)速100r/min下,離心15?25min ;抽濾要求為:4層濾紙抽濾2次;濃縮要求為:濃縮到固形物含量為35?45%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述g步驟中沉香葉提取液:牛大力提取液:甘草提取液:羅漢果提取液:桂圓提取液:普洱茶提取液:菊花提取液按照以下質(zhì)量比混合:88.5?91.5:1.2?I.7:1.8?2.3:1.0?I.5:3.I?3.8:0.8?I.2:0.6?I.0。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述g步驟中濃縮要求為:固形物含量70-80% ;干燥溫度:60 °C,干燥時(shí)間3h。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述d步驟蒸煮提取2h是指:先以2400W將原料煮沸,然后調(diào)整功率為1800W繼續(xù)蒸煮2h。
【文檔編號】A23F3/16GK105918539SQ201610337425
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月21日
【發(fā)明人】夏文, 李積華, 魏曉奕, 王飛, 常剛
【申請人】中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
1