土豆脆片加工處理的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及食品加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及土豆脆片加工處理的方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]炸土豆片是一道菜品。通常是將土豆切片后與植物油及調(diào)味料油炸而成，味道香脆酥黃。
[0003]而現(xiàn)在的許多的薯片也都是土豆做的，味道也非常的不錯，但是不管是菜還是薯片，都是經(jīng)過了大量的高溫的油炸來制作而成的，這樣的食物的熱量都非常的高，對于許多的人群都不適合或者不能夠多吃。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、操作方便、通過低溫油炸的土豆脆片加工處理的方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]土豆脆片加工處理的方法，其特征在于:包括以下步驟，
[0007]步驟一、挑揀:挑出腐爛的土豆，放到廢品袋中回收，將剩余的好的土豆放到傳送帶上以備清洗；
[0008]步驟二、清洗:打開清洗機(jī)進(jìn)水閥門，水滿至清洗傳動鏈排，打開輸送機(jī)電源，將原料連續(xù)倒入輸送帶上，將原料送入清洗水槽，啟動空氣栗，開始清洗;然后打開噴淋開關(guān)，對原料進(jìn)行高壓沖洗，洗掉土豆上的泥沙及雜物；
[0009]步驟三、浸泡:將清洗過后的土豆放入浸泡液中浸泡35分鐘，浸泡液的量是土豆的量的2倍；
[0010]步驟四、去皮:打開去皮機(jī)開關(guān)，將原料傳送到去皮機(jī)內(nèi)，開始去皮，待土豆表面光滑處無土豆皮時，停機(jī)倒出土豆，放入干凈籃子備用，而去皮后的土豆避免長時間滯留，防止變色；
[0011]步驟五、修整護(hù)色:
[0012]I取去皮后的一籃土豆放到工作臺上，由作業(yè)員工，一手拿原料，一手拿削皮刀，將表面芽眼、蟲眼、麻皮、青皮、黑點(diǎn)部分清除干凈；
[0013]Π將修整后的豆及時放到護(hù)色液的周轉(zhuǎn)容器內(nèi)；護(hù)色液液面超出土豆高度I 2cm避免土豆變色；
[0014]步驟六、切片并護(hù)色:
[0015]I切片時調(diào)整切片機(jī)刀距為2.8mm，切片時打開切片機(jī)電源取修整后的土豆放入切片機(jī)料槽內(nèi)，用力均勻的把土豆推入切片機(jī)內(nèi)，用卡尺測量土豆片是否符合尺寸要求，如不符合需停機(jī)調(diào)整刀距，直至合格為止；
[0016]Π將盛有護(hù)色液的容器放到切片機(jī)出口下用于盛放土豆片，護(hù)色液液面超出土豆片高度2 2cm，如果護(hù)色液變色即需要更換護(hù)色液；
[0017]步驟七、殺青:
[0018]I向殺青池中注入清水，水滿至傳動鏈排，待水加熱至98 V，打開傳送帶，每個傳送帶間隔間加一罩籬土豆片；
[0019]Π將殺青的溫度設(shè)在93-98°C，土豆片殺青75-90秒，根據(jù)物料的成熟度調(diào)節(jié)殺青線速度，殺青后產(chǎn)品成熟度為70-80% ;
[0020]m殺青后的產(chǎn)品經(jīng)過常溫冷卻池，進(jìn)行常規(guī)冷卻；
[0021]步驟八、速凍和冷藏:
[0022]I打開速凍設(shè)備，待速凍機(jī)進(jìn)口、出口溫度< -27 0C時，打開布料篩進(jìn)行布料速凍，速凍的材料脆而不粘在一起，冷凍后產(chǎn)品中心有冰晶；
[0023]Π速凍后的產(chǎn)品先裝入保鮮袋中然后裝入紙箱中，放入冷藏庫中，冷藏溫度:-15。。至-18。(:；
[0024]步驟九、油浴脫油:
[0025]I把冷藏好的產(chǎn)品，每7.5kg裝入料籠內(nèi)，裝好四個籠子用推車，運(yùn)送到油浴鍋旁備用；
[0026]Π待油溫升至110°C后把裝好的料籠放入油浴鍋內(nèi)，待真空度達(dá)到_0.09Mpa開始放料油浴，整個過程保持油溫片:95°C-98°C，提升料籠后，進(jìn)行脫油，脫油時間10分鐘，正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)各5分鐘；
[0027]m油浴過程要觀察油面，如有大汽泡說明油浴不充分需繼續(xù)油浴，如無大汽泡說明油浴完成，油浴時間為35-45分鐘；
[0028]IV為防止產(chǎn)品變色、酸價、過氧化值超標(biāo)，油浴鍋內(nèi)的油需定期、定量洗油:每油浴270kg(9鍋)、油浴后產(chǎn)品表面有輕微變色淀粉顆粒、油浴停產(chǎn)兩天以上需洗油;洗油后需補(bǔ)充新油，加50g維生素E;
[0029]步驟十、包裝:
[0030]I把油浴后土豆片攤放在包裝室工作臺上不銹鋼盒內(nèi)進(jìn)行冷卻，涼制溫度:20°C-30。。；
[0031]Π包裝操作人員佩戴一次性手套，選出發(fā)軟、焦糊變色、粘連的原料，同時除去產(chǎn)品碎渣、粉末；
[0032]m合格產(chǎn)品裝入臨時包裝袋中，用電子稱稱量已裝入的土豆片，并且用半自動包裝機(jī)進(jìn)行封口，包裝封口無漏氣，無打褶；
[0033]所述浸泡液由以下重量份的材料制成，
[0034]鎖陽4份、荊芥6份、山慈姑7份、男山楂8份、百部9份、沙棘10份、合歡皮4份、菊花5份、問荊6份、海藻7份、核桃仁8份、龍齒9份、艾葉10份；
[0035]制備方法:1將材料用清水沖洗干凈，然后放在干燥通風(fēng)的地方靜置晾干；
[0036]Π將晾干后的材料放入純凈水中蒸煮60分鐘，純凈水的量是材料總量的7倍；
[0037]m將蒸煮后的殘?jiān)鼮V出，然后直接使用；
[0038]所述護(hù)色液由以下重量份的材料制成，
[0039]維生素C5份、維生素BI 5份、青牛膽顆粒5份、葡萄糖酸鋅3份、檸檬酸I份、葉酸2份、碳酸鈣I份、低聚果糖2份、合歡花顆粒4份；
[0040]制備方法:將上述的材料放入材料總量12倍的45°C的清水中攪拌混合50分鐘，然后立即使用。
[0041]本發(fā)明的有益效果為:油浴效果是涼制后口感酥脆、無發(fā)軟無焦糊變色，無粘連，并且通過浸泡液能夠使土豆附帶一點(diǎn)中藥的藥性，而由于是在去皮之前浸泡的，中藥的味道并不濃郁，通過護(hù)色液的浸泡，不僅起到了護(hù)色的作用，還保證了土豆里含有人體所需的一些營養(yǎng)成分。本發(fā)明方法合理、操作方便、通過低溫油炸。
【具體實(shí)施方式】
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[0042]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0043]土豆脆片加工處理的方法，其特征在于:包括以下步驟，
[0044]步驟一、挑揀:挑出腐爛的土豆，放到廢品袋中回收，將剩余的好的土豆放到傳送帶上以備清洗；
[0045]步驟二、清洗:打開清洗機(jī)進(jìn)水閥門，水滿至清洗傳動鏈排，打開輸送機(jī)電源，將原料連續(xù)倒入輸送帶上，將原料送入清洗水槽，啟動空氣栗，開始清洗;然后打開噴淋開關(guān)，對原料進(jìn)行高壓沖洗，洗掉土豆上的泥沙及雜物；
[0046]步驟三、浸泡:將清洗過后的土豆放入浸泡液中浸泡35分鐘，浸泡液的量是土豆的量的2倍；
[0047]步驟四、去皮:打開去皮機(jī)開關(guān)，將原料傳送到去皮機(jī)內(nèi)，開始去皮，待土豆表面光滑處無土豆皮時，停機(jī)倒出土豆，放入干凈籃子備用，而去皮后的土豆避免長時間滯留，防止變色；
[0048]步驟五、修整護(hù)色:
[0049]I取去皮后的一籃土豆放到工作臺上，由作業(yè)員工，一手拿原料，一手拿削皮刀，將表面芽眼、蟲眼、麻皮、青皮、黑點(diǎn)部分清除干凈；
[0050]Π將修整后的豆及時放到護(hù)色液的周轉(zhuǎn)容器內(nèi)；護(hù)色液液面超出土豆高度I 2cm避免土豆變色；
[0051 ]步驟六、切片并護(hù)色:
[0052]I切片時調(diào)整切片機(jī)刀距為2.8mm，切片時打開切片機(jī)電源取修整后的土豆放入切片機(jī)料槽內(nèi)，用力均勻的把土豆推入切片機(jī)內(nèi)，用卡尺測量土豆片是否符合尺寸要求，如不符合需停機(jī)調(diào)整刀距，直至合格為止；
[0053]Π將盛有護(hù)色液的容器放到切片機(jī)出口下用于盛放土豆片，護(hù)色液液面超出土豆片高度2 2cm，如果護(hù)色液變色即需要更換護(hù)色液；
[0054]步驟七、殺青:
[0055]I向殺青池中注入清水，水滿至傳動鏈排，待水加熱至98 V，打開傳送帶，每個傳送帶間隔