一種海帶初加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種海帶初加工方法，屬于輕工行業(yè)的水產品加工領域。
【背景技術】
[0002]海帶是一種營養(yǎng)豐富的食用褐藻，每100克海帶含有蛋白質8.2克，碳水化合物56.2克，鈣117毫克，鐵150毫克，碘24毫克，還含有胡蘿卜素、硫胺素、核黃素、尼克酸等維生素。營養(yǎng)豐富，特別是低熱量、中蛋白、高礦物質，具有幫助消化、防止肥胖和便秘等功能，是一種理想的天然食品。但是由于海帶外觀呈棕褐色，且苦腥味較重，給食用和進一步加工帶來了一定的影響。因此，改善海帶的色澤、降低海帶的腥味已成為海帶食品加工需要解決的一個問題。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種改善海帶加工品質的方法，本發(fā)明的方法步驟簡單，操作性強，通過本發(fā)明處理后的海帶，無明顯海帶腥澀味、外觀鮮綠、口感脆嫩，可大大改善海帶的加工品質。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括如下步驟:
(I)進行人工去除雜質、無沙化清洗處理以及脫水離心處理步驟，所述無沙化清洗處理步驟具體為:其通過多層流水道式清洗池進行清洗，且每一層清洗池中的水流呈渦流式流動，該渦流式流動通過渦流發(fā)生裝置發(fā)生，且渦流發(fā)生裝置包括安裝于清洗池側面上方的二個轉向相反的第一電機和第二電機以及安裝于清洗池頂端、并位于第一電機和第二電機之間的第三電機且所述第三電機的轉向與第一電機或第二電機相同，清洗過的海帶放于1.0%酸梅湯中熱湯3-5分鐘，將海帶取出并放于2.0%的茉莉花茶水中浸泡20分鐘；(2)護綠:將海帶置于溫度為90~95°C的氯化鈣與氯化銅的混合溶液中漂燙20~30S，用清水沖洗冷卻至室溫后瀝干；(3)脫腥:將步驟(2)中的海帶置于95~98°C的蒸汽中加熱2~3min ;按重量體積比4.5?5.5: 25的比例，將海帶和去離子水放入容器中，將所述容器移入超聲波提取儀中，在超聲溫度為25?45°C，超聲頻率為25KHz的條件下，用超聲0.3?0.6秒，停歇0.7?0.4秒的間隔超聲方式，對容器內的壇紫菜進行超聲處理，超聲總時間為10?25分鐘(4)固色:將步驟(2)中的海帶置于維生素C溶液中浸泡20~30min后取出瀝干；
[5]去澀:將清洗后的海帶與甘草液按照質量體積比以l:12~15g/ml的比例浸泡于甘草液中，所述甘草液濃度為30g/L~50g/L ;浸泡時間為10~20min ;浸泡后，撈起、瀝干；臭氧水浸泡:用濃度為0.2mg/L的臭氧水，將甘草浸泡后的海帶與臭氧水按照質量體積比l:12~15g/ml的比例投入浸泡，浸泡時間為10~15min ;浸泡后，撈起、瀝；(6)用30%加工用鹽攪拌后裝編織袋，約20kg裝一袋，投入鹽漬海帶池內壓72小時，從鹽漬池內撈出，堆垛高4米，自然壓干水份；48小時后，鹽漬海帶條變柔軟后，將煮制后的海帶置于50°C電熱恒溫鼓風干燥箱中進行脫水至水分活度0.75以下；(7)將脫水后的海帶平均疊3次，在加入調味料的同時加入保水劑進行攪拌，其中所述的保水劑由黃原膠、卡拉膠、及環(huán)糊精組成，其各部分重量占海帶重量的百分比為:黃原膠0.03%-0.05%、卡拉膠0.07%-0.1%、β -環(huán)糊精0.05%-0.07% ;將攪拌好后的海帶食品滅菌、封裝、抽真空、再次殺菌即可。
[0005]步驟(2 )的混合溶液中，氯化媽的濃度為0.6-0.8g/L，氯化銅的濃度為100~150mg/Lo
[0006]步驟(4)中維生素C溶液的質量濃度為0.1-0.3%。
[0007]步驟(5)所述甘草水通過以下方法制得:以重量份計，在1500~2000份水中加入30-50份甘草，煮沸10~15min后過濾即得甘草水。
[0008]所述維生素C溶液的溫度為0~5°C。
[0009]本發(fā)明具有如下有益效果:
(1)采用氯化鈣與氯化銅的混合溶液對海帶進行漂燙護綠，使海帶迅速變綠，且綠色能保持穩(wěn)定；
(2)對海帶進行蒸汽加熱脫腥，可在保證海帶營養(yǎng)成分不流失的基礎上，大大減少海帶的腥味；
(3)通過0~5°C的維生素C溶液對海帶進行浸泡固色，使海帶變得更為鮮嫩翠綠，大大改善海帶的色澤，進一步帶出呈海帶腥味的成分，減少海帶的腥味，同時可以大大改善海帶的口感，口感變得更為脆嫩。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0011]實施例1
進行人工去除雜質、無沙化清洗處理以及脫水離心處理步驟，所述無沙化清洗處理步驟具體為:其通過多層流水道式清洗池進行清洗，且每一層清洗池中的水流呈渦流式流動，該渦流式流動通過渦流發(fā)生裝置發(fā)生，且渦流發(fā)生裝置包括安裝于清洗池側面上方的二個轉向相反的第一電機和第二電機以及安裝于清洗池頂端、并位于第一電機和第二電機之間的第三電機且所述第三電機的轉向與第一電機或第二電機相同，清洗過的海帶放于1.0%酸梅湯中熱湯3-5分鐘，將海帶取出并放于2.0%的茉莉花茶水中浸泡20分鐘；(2)護綠:將海帶置于溫度為90~95°C的氯化鈣與氯化銅的混合溶液中漂燙20~30S，用清水沖洗冷卻至室溫后瀝干；(3)脫腥:將步驟(2)中的海帶置于95~98°C的蒸汽中加熱2~3min ;按重量體積比4.5?5.5: 25的比例，將海帶和去離子水放入容器中，將所述容器移入超聲波提取儀中，在超聲溫度為25?45°C，超聲頻率為25KHz的條件下，用超聲0.3?0.6秒，停歇0.7?0.4秒的間隔超聲方式，對容器內的壇紫菜進行超聲處理，超聲總時間為10?25分鐘(4)固色:將步驟(2)中的海帶置于維生素C溶液中浸泡20~30min后取出瀝干；
(5)去澀:將清洗后的海帶與甘草液按照質量體積比以l:12~15g/ml的比例浸泡于甘草液中，所述甘草液濃度為30g/L~50g/L ;浸泡時間為10~20min ;浸泡后，撈起、瀝干；臭氧水浸泡:用濃度為0.2mg/L的臭氧水，將甘草浸泡后的海帶與臭氧水按照質量體積比1:12~15g/ml的比例投入浸泡，浸泡時間為10~15min ;浸泡后，撈起、瀝；(6)用30%加工用鹽攪拌后裝編織袋，約20kg裝一袋，投入鹽漬海帶池內壓72小時，從鹽漬池內撈出，堆垛高4米，自然壓干水份；48小時后，鹽漬海帶條變柔軟后，將煮制后的海帶置于50°C電熱恒溫鼓風干燥箱中進行脫水至水分活度0.75以下；(7)將脫水后的海帶平均疊3次，在加入調味料的同時加入保水劑進行攪拌，其中所述的保水劑由黃原膠、卡拉膠、及β-環(huán)糊精組成，其各部分重量占海帶重量的百分比為:黃原膠0.03%-0.05%、卡拉膠0.07%-0.1%、β -環(huán)糊精
0.05%-0.07% ;將攪拌好后的海帶食品滅菌、封裝、抽真空、再次殺菌即可。
[0012]步驟(2)的混合溶液中，氯化鈣的濃度為0.6~0.8g/L，氯化銅的濃度為100~150mg/Lo
[0013]步驟(4)中維生素C溶液的質量濃度為0.1-0.3%。
[0014]步驟(5)所述甘草水通過以下方法制得:以重量份計，在1500~2000份水中加入30-50份甘草，煮沸10~15min后過濾即得甘草水。
[0015]所述維生素C溶液的溫度為0~5°C。
[0016]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，效果相似，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種海帶初加工方法，其特征是:(1)進行人工去除雜質、無沙化清洗處理以及脫水離心處理步驟，所述無沙化清洗處理步驟具體為:其通過多層流水道式清洗池進行清洗，且每一層清洗池中的水流呈渦流式流動，該渦流式流動通過渦流發(fā)生裝置發(fā)生，且渦流發(fā)生裝置包括安裝于清洗池側面上方的二個轉向相反的第一電機和第二電機以及安裝于清洗池頂端、并位于第一電機和第二電機之間的第三電機且所述第三電機的轉向與第一電機或第二電機相同，清洗過的海帶放于1.0%酸梅湯中熱湯3-5分鐘，將海帶取出并放于2.0%的茉莉花茶水中浸泡20分鐘；(2)護綠:將海帶置于溫度為90~95°C的氯化鈣與氯化銅的混合溶液中漂燙20~30S，用清水沖洗冷卻至室溫后瀝干；(3)脫腥:將步驟(2)中的海帶置于95~98°C的蒸汽中加熱2~3min;按重量體積比4.5?5.5: 25的比例，將海帶和去離子水放入容器中，將所述容器移入超聲波提取儀中，在超聲溫度為25?45 °C，超聲頻率為25KHz的條件下，用超聲0.3?0.6秒，停歇0.7?0.4秒的間隔超聲方式，對容器內的壇紫菜進行超聲處理，超聲總時間為10?25分鐘(4)固色:將步驟(2)中的海帶置于維生素C溶液中浸泡20~30min后取出瀝干；(5)去澀:將清洗后的海帶與甘草液按照質量體積比以l:12~15g/ml的比例浸泡于甘草液中，所述甘草液濃度為30g/L~50g/L ;浸泡時間為10~20min ;浸泡后，撈起、瀝干；臭氧水浸泡:用濃度為0.2mg/L的臭氧水，將甘草浸泡后的海帶與臭氧水按照質量體積比l:12~15g/ml的比例投入浸泡，浸泡時間為10~15min ；浸泡后，撈起、瀝；(6)用30%加工用鹽攪拌后裝編織袋，約20kg裝一袋，投入鹽漬海帶池內壓72小時，從鹽漬池內撈出，堆垛高4米，自然壓干水份；48小時后，鹽漬海帶條變柔軟后，將煮制后的海帶置于50°C電熱恒溫鼓風干燥箱中進行脫水至水分活度0.75以下；(7)將脫水后的海帶平均疊3次，在加入調味料的同時加入保水劑進行攪拌，其中所述的保水劑由黃原膠、卡拉膠、及環(huán)糊精組成，其各部分重量占海帶重量的百分比為:黃原膠0.03%-0.05%、卡拉膠0.07%-0.1%、β -環(huán)糊精0.05%-0.07% ;將攪拌好后的海帶食品滅菌、封裝、抽真空、再次殺菌即可。
2.根據(jù)權利要求1所述的海帶初加工方法，其特征在于，步驟(2)的混合溶液中，氯化鈣的濃度為0.6-0.8g/L，氯化銅的濃度為100~150mg/L。
3.根據(jù)權利要求1所述的海帶初加工方法，其特征在于，步驟(4)中維生素C溶液的質量濃度為0.1-0.3%。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的海帶初加工方法，其特征在于，所述維生素C溶液的溫度為0~5°C。
5.根據(jù)權利要求1所述的海帶初加工方法，其特征在于，步驟(5)所述甘草水通過以下方法制得:以重量份計，在1500~2000份水中加入30~50份甘草，煮沸10~15min后過濾即得甘草水。
【專利摘要】一種海帶初加工方法，其特征是：（1）用自來水洗去海帶上的泥沙，清洗過的海帶放于1.0％酸梅湯中熱湯3-5分鐘，將海帶取出并放于2.0％的茉莉花茶水中浸泡20分鐘；（2）護綠：將海帶置于溫度為90~95℃的氯化鈣與氯化銅的混合溶液中漂燙20~30S，用清水沖洗冷卻至室溫后瀝干；（3）脫腥：將步驟（2）中的海帶置于95~98℃的蒸汽中加熱2~3min；（4）固色：將步驟（2）中的海帶置于維生素C溶液中浸泡20~30min后取出瀝干；（5）去澀：將固色后的海帶置于甘草水中浸泡10~15min。
【IPC分類】A23L1-337, A23L1-015
【公開號】CN104770778
【申請?zhí)枴緾N201510159970
【發(fā)明人】林志良, 莊福春
【申請人】莆田市匯豐食品工業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月7日