一種速凍面點(diǎn)加工成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種速凍食品加工設(shè)備，具體涉及一種速凍面點(diǎn)加工成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前速凍面點(diǎn)成型設(shè)備，一般包括進(jìn)面機(jī)構(gòu)、面柱成型機(jī)構(gòu)、注餡機(jī)構(gòu)和模具切割機(jī)構(gòu)，比如制作面點(diǎn)包子時(shí)，首先面團(tuán)經(jīng)過(guò)擠壓形成圓柱形面桶后，注餡裝置進(jìn)行工作將餡料注入在已經(jīng)成型后的面桶內(nèi)形成面柱，經(jīng)模具切刀合攏將面柱分切成型，分切成單個(gè)面點(diǎn)包子經(jīng)成品輸送帶輸出，進(jìn)入下道工序。只有一個(gè)進(jìn)面機(jī)構(gòu)用來(lái)制作發(fā)面面帶，發(fā)面面點(diǎn)包子經(jīng)速凍、冷藏后再蒸制，餡料幾乎沒(méi)有湯汁存在，風(fēng)味較差。原因是在蒸制過(guò)程中餡料中的湯汁已經(jīng)被餡料表面的發(fā)面醒發(fā)膨脹形成的小氣孔所吸收，蒸制后幾乎餡料中只有固體物，口感差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種速凍面點(diǎn)加工成型裝置，其設(shè)置有制作死面面帶的第二壓面機(jī)，其在發(fā)面面帶上鋪設(shè)一層死面面帶，使得加工的面點(diǎn)餡料湯汁保持性好，口感好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種速凍面點(diǎn)加工成型裝置，包括用于制作發(fā)面面帶的第一壓面機(jī)，第一壓面機(jī)出口連接有第一輸送帶，第一輸送帶上方設(shè)置有制作死面面帶的第二壓面機(jī)和將死面面帶輸送到第一輸送帶上第二輸送帶，第二輸送帶前端與第二壓面機(jī)出口相接，所述第一輸送帶后端下方設(shè)置有面帶壓延機(jī)，面帶壓延機(jī)進(jìn)口緊貼第一輸送帶后端，面帶壓延機(jī)出口連接有第三輸送帶，第三輸送帶上方在靠近面帶壓延機(jī)出口處依次設(shè)置有注餡系統(tǒng)和花紋輥機(jī)構(gòu)，第三輸送帶后端下方設(shè)置有成型模具，成型模具出口下方設(shè)置有用于輸送成品的第四輸送帶。
[0006]所述第二壓面機(jī)的壓輥寬度是第一壓面機(jī)的壓輥寬度的三分之一，所述第二壓面機(jī)在靠近注餡系統(tǒng)的出餡口的側(cè)邊與第一壓面機(jī)相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊對(duì)齊。
[0007]所述第一壓面機(jī)的壓輥寬度為150-300_。
[0008]所述第一壓面機(jī)的壓棍寬度為300_。
[0009]所述第三輸送帶上方設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明在第一輸送帶上方設(shè)置有制作死面面帶的第二壓面機(jī)和將死面面帶輸送到第一輸送帶上第二輸送帶，這樣可在發(fā)面面帶上方鋪設(shè)一層死面面帶，然后通過(guò)面帶壓延機(jī)壓合成更薄的面帶，使得制成的面點(diǎn)的餡料表面包裹了一層死面，死面外包裹發(fā)面，這樣面點(diǎn)在醒發(fā)過(guò)程中只有外層的發(fā)面進(jìn)行膨脹，而醒發(fā)后的面點(diǎn)蒸制后內(nèi)層的死面并未發(fā)生醒發(fā)，湯汁和餡料會(huì)包裹在死面內(nèi)，使得蒸制后的面點(diǎn)餡料湯汁保持性好，口感好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2所示，一種速凍面點(diǎn)加工成型裝置，包括用于制作發(fā)面面帶的第一壓面機(jī)1，第一壓面機(jī)I出口連接有第一輸送帶2，第一輸送帶2上方設(shè)置有制作死面面帶的第二壓面機(jī)3和將死面面帶輸送到第一輸送帶2上第二輸送帶4，第二輸送帶4前端與第二壓面機(jī)3出口相接，第一輸送帶2后端下方設(shè)置有面帶壓延機(jī)5，面帶壓延機(jī)5進(jìn)口緊貼第一輸送帶2后端，面帶壓延機(jī)5出口連接有第三輸送帶6，第三輸送帶6上方在靠近面帶壓延機(jī)出口處依次設(shè)置有注餡系統(tǒng)7和花紋輥機(jī)構(gòu)8，第三輸送帶6后端下方設(shè)置有成型模具9，成型模具9出口下方設(shè)置有用于輸送成品的第四輸送帶10。
[0015]優(yōu)選的第二壓面機(jī)3的壓輥寬度是第一壓面機(jī)I的壓輥寬度的三分之一，第二壓面機(jī)3在靠近注餡系統(tǒng)7的出餡口的側(cè)邊與第一壓面機(jī)I相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊對(duì)齊，使得面帶經(jīng)花紋棍機(jī)構(gòu)8卷為面柱時(shí)面柱內(nèi)壁為一層死面，死面外面包括發(fā)面。第一壓面機(jī)的壓輥寬度為150-300mm，根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品克重不同，可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)皮餡比要求調(diào)整面帶寬度，比如第一壓面機(jī)的壓棍寬度為可以150mm、200_或300_等。
[0016]發(fā)面是指和面時(shí)添加了一定量的酵母，面團(tuán)在一定溫、濕度條件下，讓酵母充分繁殖產(chǎn)氣，促使面團(tuán)膨脹的過(guò)程。死面是指未添加酵母，在一定溫濕度條件下，不會(huì)造成面團(tuán)膨脹。本實(shí)施例通過(guò)第二壓面機(jī)3、第二輸送帶4和面帶壓延機(jī)5在發(fā)面面帶上加工一層死面面帶，使得餡料表面包裹了一層死面，死面外包裹發(fā)面，在醒發(fā)過(guò)程中只有外層的發(fā)面進(jìn)行膨脹，而醒發(fā)后的面點(diǎn)蒸制后內(nèi)層的死面并未發(fā)生醒發(fā)，所以湯汁和餡料會(huì)包裹在死面內(nèi)，蒸制后面點(diǎn)餡料湯汁保持性好，口感好。
[0017]第三輸送帶上方設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)11，其可以用來(lái)加工饅頭。
[0018]本發(fā)明具體使用時(shí)，以制作面點(diǎn)包子為例，首先第一壓面機(jī)I制作的發(fā)面面帶在第一輸送帶2的作用下向后運(yùn)行，第二壓面機(jī)3制作的死面面帶通過(guò)第一輸送帶2向后運(yùn)行落在第二輸送帶4上的發(fā)面面帶上，然后發(fā)面面帶和死面面帶一起進(jìn)入面帶壓延機(jī)5最終壓延成比較薄的面帶，比較薄的面帶的上層近注餡系統(tǒng)7的出餡口的一側(cè)為死面層，下層為發(fā)面層，比較薄的面帶經(jīng)第三輸送帶6向后運(yùn)行，然后注餡系統(tǒng)7進(jìn)行注餡，注餡系統(tǒng)7將圓柱形的餡料注在死面面帶上，注餡后面帶運(yùn)行到花紋輥機(jī)構(gòu)8處，花紋輥機(jī)構(gòu)8將面帶及面帶上的餡料卷為面柱，面柱與餡料接觸的內(nèi)壁為死面，死面外側(cè)為發(fā)面，然后面柱經(jīng)第三輸送帶6運(yùn)行至下方的包子的成型模具處，包子的成型模具將面柱分切成單個(gè)的成品，成品落在第四輸送帶10上，成品在第四輸送帶10的作用下進(jìn)入下道工序進(jìn)行醒發(fā)、蒸制、速凍和包裝。
[0019]本裝置也可以用來(lái)加工面點(diǎn)饅頭，首先將第二壓面機(jī)3、第二輸送帶4、注餡系統(tǒng)7、包子的成型模具9和第四輸送帶10停止工作，開(kāi)啟切斷機(jī)構(gòu)11將面帶經(jīng)花紋輥機(jī)構(gòu)8打卷后形成面柱進(jìn)行分切成單個(gè)饅頭呸。在生產(chǎn)饅頭產(chǎn)品時(shí)只需第一壓面機(jī)I和面帶壓延機(jī)5工作，然后開(kāi)啟花紋輥機(jī)構(gòu)8和切斷機(jī)構(gòu)11即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種速凍面點(diǎn)加工成型裝置，其特征在于:包括用于制作發(fā)面面帶的第一壓面機(jī)，第一壓面機(jī)出口連接有第一輸送帶，第一輸送帶上方設(shè)置有制作死面面帶的第二壓面機(jī)和將死面面帶輸送到第一輸送帶上第二輸送帶，第二輸送帶前端與第二壓面機(jī)出口相接，所述第一輸送帶后端下方設(shè)置有面帶壓延機(jī)，面帶壓延機(jī)進(jìn)口緊貼第一輸送帶后端，面帶壓延機(jī)出口連接有第三輸送帶，第三輸送帶上方在靠近面帶壓延機(jī)出口處依次設(shè)置有注餡系統(tǒng)和花紋輥機(jī)構(gòu)，第三輸送帶后端下方設(shè)置有成型模具，成型模具出口下方設(shè)置有用于輸送成品的第四輸送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍面點(diǎn)加工成型裝置，其特征在于:所述第二壓面機(jī)的壓輥寬度是第一壓面機(jī)的壓輥寬度的三分之一，所述第二壓面機(jī)在靠近注餡系統(tǒng)的出餡口的側(cè)邊與第一壓面機(jī)相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊對(duì)齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的速凍面點(diǎn)加工成型裝置，其特征在于:所述第一壓面機(jī)的壓輥寬度為150-300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速凍面點(diǎn)加工成型裝置，其特征在于:所述第一壓面機(jī)的壓棍寬度為300mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍面點(diǎn)加工成型裝置，其特征在于:所述第三輸送帶上方設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種速凍面點(diǎn)加工成型裝置，包括用于制作發(fā)面面帶的第一壓面機(jī)，第一壓面機(jī)出口連接有第一輸送帶，第一輸送帶上方設(shè)置有制作死面面帶的第二壓面機(jī)和第二輸送帶，第一輸送帶后端下方設(shè)置有面帶壓延機(jī)，面帶壓延機(jī)出口連接有第三輸送帶，第三輸送帶上方設(shè)置有注餡系統(tǒng)和花紋輥機(jī)構(gòu)，第三輸送帶后端設(shè)置有包子成型模具和第四輸送帶。本發(fā)明設(shè)置第二壓面機(jī)和第二輸送帶使得發(fā)面面帶上增加一層死面，使得餡料表面包裹了一層死面，死面外包裹發(fā)面，在醒發(fā)過(guò)程中只有外層的發(fā)面進(jìn)行膨脹，而醒發(fā)后的面點(diǎn)蒸制后內(nèi)層的死面并未發(fā)生醒發(fā)，所以湯汁和餡料會(huì)包裹在死面內(nèi)，蒸制后面點(diǎn)湯汁多，湯汁不易流失和被發(fā)面所吸收。
【IPC分類】A21C9-06, A21C9-08, A21C3-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104621200
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510056881
【發(fā)明人】王衛(wèi)剛, 王君奇, 范廷會(huì), 張一靚
【申請(qǐng)人】鄭州思念食品有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日