專(zhuān)利名稱：動(dòng)物頭的剔骨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剔骨設(shè)備，用于從動(dòng)物頭上，特別是豬頭上剔除骨骼。
目前人們使用比較陳舊的裝置對(duì)屠宰牲畜的頭進(jìn)行手工處理，以便分離頭部的骨骼、畜皮、頰肌、頭肉、口條和腦子。這些式樣陳舊的裝置需要有一定熟練技能的操作者、并耗費(fèi)大量體能和相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，而且實(shí)現(xiàn)的加工質(zhì)量沒(méi)有保障。
使動(dòng)物頭的剔骨操作簡(jiǎn)化和機(jī)械化的各種裝置是已公知的，在這些公知的裝置中有歐洲專(zhuān)利申請(qǐng)NO.0011563描述的裝置。該申請(qǐng)涉及一種設(shè)備，用于固定從被屠宰動(dòng)物的酮體上分離下來(lái)的頭部，以便簡(jiǎn)化骨骼與可食部分的分離工作。該裝置包括接觸頭部正面部分的第一部件和接觸頭部枕骨的第二部件，上述兩部件能夠繞一共同的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并可移動(dòng)相互接近，還包括使下顎分開(kāi)的裝置。
正如人們可以看到的那樣，這種設(shè)備不能在很短的時(shí)間內(nèi)由非熟練工人進(jìn)行整個(gè)頭部的剔骨工作。
本發(fā)明的一個(gè)目的是克服這些缺陷。正如表明的那樣，本發(fā)明解決了下述問(wèn)題制造出一種操作簡(jiǎn)便、沒(méi)有特殊資格要求的工人都能操作的設(shè)備;解決了整個(gè)動(dòng)物頭部的剔骨操作問(wèn)題，從剝離畜皮開(kāi)始經(jīng)分割頰肌和口條、直至抽取腦髓為止。因此，操作所需的體力和注意力被至最低限。
按照本發(fā)明的設(shè)備基本上由下述部分構(gòu)成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，盤(pán)正面裝有兩個(gè)鉸接的由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的臂桿，每個(gè)臂桿上帶有一根半軸，半軸端部有一仿制一塊頭頸骨形狀的半殼;一個(gè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向夾緊裝置，它仿照豬頭的拱嘴形狀;一個(gè)鉸接的油缸，其推桿的端部裝備有一個(gè)鉤子，適于劃割豬頭的下顎;一個(gè)可收回的機(jī)械劈開(kāi)裝置和一個(gè)分開(kāi)兩鉸接臂桿的裝置，鉸接臂桿上裝有借助頸骨夾緊豬頭的半殼。利用夾緊部件固定動(dòng)物頭部、下顎切開(kāi)位置與劈開(kāi)位置的轉(zhuǎn)換操作、顎式刀座的張開(kāi)和合攏、劈開(kāi)裝置的操縱、支承著夾緊半殼的鉸接臂桿的操縱以及上述臂桿的安裝盤(pán)為夾緊和松開(kāi)而轉(zhuǎn)回初始位置的操縱，所有這些操作均由受操作者控制的工序來(lái)保證。
在一個(gè)油缸的推動(dòng)下，壓靠在拱嘴上的裝置發(fā)生軸向位移，于是豬頭被縱向夾緊。上述油缸通過(guò)一根與鉸接的平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)組合的杠桿來(lái)驅(qū)動(dòng)拱嘴夾緊裝置。
按照本發(fā)明的優(yōu)選方案，撕下瘦肉、脂肪和皮用的系統(tǒng)由兩只氣動(dòng)鉗構(gòu)成，這兩只氣動(dòng)鉗由纜索拉回。纜索的一端固定在氣動(dòng)鉗上，而另一端固定在一個(gè)自由槽輪的槽中，該槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由操作者控制的油缸來(lái)保證。
按照第一實(shí)施例，分開(kāi)兩鉸接臂桿的機(jī)構(gòu)由安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)后面的兩個(gè)凸輪構(gòu)成，每個(gè)凸輪聯(lián)接一個(gè)臂桿以便通過(guò)其軸銷(xiāo)驅(qū)動(dòng)支持半殼的半軸;借助于彈簧和一個(gè)油缸，兩凸輪相互趨近回復(fù)原位。該油缸的推桿上安裝有一滑塊滾子座，保證滾子壓在凸輪上以便驅(qū)動(dòng)凸輪運(yùn)動(dòng)。
按照另一個(gè)實(shí)施例，一個(gè)油缸推動(dòng)臂桿鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)，而臂桿進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)支持半殼的半軸。該油缸推桿的端部推動(dòng)一個(gè)框架，框架中固定若干帶滾子的頂桿。在油缸的作用下，當(dāng)框架向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，頂桿使兩凸輪分開(kāi)并帶動(dòng)臂桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)支持半殼的半軸;當(dāng)框架沿反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸輪相互靠近回復(fù)原位。
無(wú)論哪個(gè)實(shí)施例中，都是用一個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)盤(pán)向左右轉(zhuǎn)動(dòng)，以便操縱支承著半軸(支持殼的)的臂桿及凸輪。
劈開(kāi)裝置由兩個(gè)顎式刀座構(gòu)成，每個(gè)顎式刀座上安裝有一外形特殊的刀。兩個(gè)顎式刀座由一個(gè)油缸和連桿系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)。上述連桿系統(tǒng)包括由連桿聯(lián)接的兩根杠桿，每根杠桿都與一平形四邊形連桿機(jī)構(gòu)組合。其中一根杠桿的端部用一叉形接頭和一軸銷(xiāo)安裝到上述油缸的推桿上，而另一杠桿遍過(guò)一叉形接頭和一銷(xiāo)軸聯(lián)接到油缸缸體上。聯(lián)接油缸推桿的那根上杠桿相對(duì)于下杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)叉接頭的移動(dòng)行程由一可調(diào)的止動(dòng)件來(lái)限制。
劈開(kāi)裝置刀具的外形是如此確定的，以便當(dāng)劈開(kāi)裝置的上顎式刀座的支面壓到豬頭顎部時(shí)，上刀的進(jìn)刀深度怡好限制達(dá)到頭骨的內(nèi)壁;而對(duì)面的刀繼續(xù)劈入顱腔直至相應(yīng)的顎式刀座的支面接觸顱骨。每把刀及其顎式刀座的外形都是如此確定的，以便在刀刃觸及豬胸之前停止進(jìn)刀。
切割豬頭下顎用的油缸相對(duì)于設(shè)備框架鉸接在設(shè)備的豎直對(duì)稱面中。該切割油缸的推桿上裝備的鉤子是直角尺形狀的，其水平臂的端部帶有一個(gè)凸起。該油缸的推桿的伸出與縮回是由安裝在劃鉤豎直臂上的杠桿來(lái)控制的。
支承著固定殼體的杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的左右轉(zhuǎn)動(dòng)由一個(gè)杠桿來(lái)控制，該杠桿由操作者的膝部觸動(dòng)。
頭部夾緊系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線XX相對(duì)于工作臺(tái)向前傾斜。
按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，劈開(kāi)裝置由一個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)的鉸接臂收回。
按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，該劈開(kāi)裝置由滑軌及油缸驅(qū)動(dòng)的滑塊收回。
撕下瘦肉，脂肪和皮的氣動(dòng)鉗由纜繩拉回。纜的一端固定在撕開(kāi)鉗上，而另一端固定在一個(gè)自由槽輪的槽中。該槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由一個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)，該油缸又由操作者或任何其它有類(lèi)似作用的機(jī)構(gòu)來(lái)控制。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)主要包括一旦動(dòng)物頭被機(jī)械地夾緊，就可以接著進(jìn)入由操作者控制的加工工序中，允許沒(méi)有力量和熟練技巧的人進(jìn)行操作;可以在一分鐘之內(nèi)取下肉、皮、脂肪、口條和腦，而用常規(guī)方法則至少需要4分鐘;而且本發(fā)明為產(chǎn)量、質(zhì)量和工作安全提供了最佳保障。
在參照附圖閱讀了下面的豬頭剔骨設(shè)備的非限制性描述之后，本發(fā)明將更加容易理解圖中

圖1表示該設(shè)備的整體透視圖;
圖2表示該機(jī)械設(shè)備的局部側(cè)視圖;
圖3表示夾緊和松開(kāi)裝置的正視圖;
圖4表示該裝置的示意圖，圖示了主要零部件的布置情況;
圖5表示豬頭劈開(kāi)裝置的側(cè)視圖;
圖6表示另一實(shí)施例的整體透視圖;
圖7表示臂桿操縱系統(tǒng)的另一實(shí)施例，而臂桿推動(dòng)安有夾緊半殼的半軸。
現(xiàn)在來(lái)參看附圖。圖1至5表示一種豬頭剔骨設(shè)備，它基本上包括一個(gè)上面裝有機(jī)架2的工作臺(tái)1，機(jī)架2聯(lián)接著油缸3、4和5，其中一個(gè)油缸用于驅(qū)動(dòng)盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，該盤(pán)6支承著安有半軸8a、8b的鉸接臂7a、7b，而半軸8a、8b上又固定著半殼38a和38b，利用帶有兩個(gè)滾子10a、10b的滑塊9及由彈簧12a、12b復(fù)位的凸輪11a、11b，驅(qū)動(dòng)鉸接臂7a、7b分開(kāi)，并且用帶控制杠桿14的鉤13劃割下。該工作臺(tái)1的正端支承著一個(gè)夾緊豬嘴的裝置，該裝置由一個(gè)支承在鉸接的平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)動(dòng)件15構(gòu)成。該連桿機(jī)構(gòu)包括有兩根桿16和17，其中一桿17，通過(guò)一個(gè)銷(xiāo)軸18和一個(gè)叉形接頭19安裝到一個(gè)油缸20的桿20a上。在工作臺(tái)1的一側(cè)，安裝一個(gè)支承著臂開(kāi)裝置的鉸接臂21。該劈開(kāi)裝置基本上由兩個(gè)顎式刀座22和23構(gòu)成，每個(gè)顎式刀座上配備有一把刀24或25，通過(guò)一根桿26及兩個(gè)平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)，兩顎式刀座聯(lián)成一體。其中一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)包括一根短桿27和一根杠棒28，杠桿28經(jīng)過(guò)一個(gè)叉形接頭30和一個(gè)銷(xiāo)軸31連接到一個(gè)油缸29的推桿29a上，另一連桿機(jī)構(gòu)包括有一根短桿32和一根叉形杠桿33，叉形杠桿33的叉端用一個(gè)銷(xiāo)軸34聯(lián)接到油缸29上。杠桿28和叉形杠桿33的接近行程由長(zhǎng)度可調(diào)的定距件39進(jìn)行限制。
尤其是在研究圖1、2和3的過(guò)程中，人們會(huì)觀察到，豬頭37(圖4)由靈活的豬嘴夾持器15及安裝有半銷(xiāo)36a和36b的半殼38a和38b夾緊，此時(shí)上述半銷(xiāo)是合在一起的。每個(gè)半殼38a和38b仿制成豬頭37的一塊頸骨的形狀并緊壓在該頸骨上，組合銷(xiāo)36a和36b插入兩塊頸骨之間的軟骨中，以便在刀劈頭骨之后接著分開(kāi)豬頭。與此同時(shí)，豬嘴夾持器15也在油缸20的作用下，產(chǎn)生縱向位移，從而可靠地夾持住豬嘴。
當(dāng)豬頭夾緊后，操作者只需握住鉤13的上部13b并同時(shí)向控制桿14施加壓力，接著沿下顎的正前方轉(zhuǎn)動(dòng)劃割油缸5的桿5a，以便鉤臂13b深入中，然后壓動(dòng)杠桿14使油缸5的推桿回縮至預(yù)定的高度。這樣，切開(kāi)的顎由凸起35保持在鉤的水平臂上。只要操作者握住下顎就可以將豬顎重新合上。
這樣，在切開(kāi)下顎并割下口條以后，操作者就可以通過(guò)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動(dòng)的油缸3的推桿有控制地逐步伸長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)豬頭37，以便在這種左右轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中取下皮、肉和脂肪。
當(dāng)豬頭面部的剝?nèi)」ぷ鹘Y(jié)束后，夾緊系統(tǒng)轉(zhuǎn)回到初始位置，以便進(jìn)行劈開(kāi)操作。對(duì)支承臂21施力，使之引導(dǎo)劈開(kāi)裝置進(jìn)入設(shè)備的對(duì)稱面準(zhǔn)備執(zhí)行劈開(kāi)操作。然后，顎式刀座22和23由油缸29驅(qū)動(dòng)相互接近，將豬頭骨劈為兩半，于是豬腦能夠被取出。
為了防止在劈開(kāi)時(shí)損傷豬腦，刀24和25及顎式刀座22和23都具有一特殊的外形，并且它們的合擾操作機(jī)構(gòu)被作成浮動(dòng)可調(diào)的，以便在上部刀25有限度地嵌入硬度最小的部分之后，刀24能夠有限度地劈入頭骨最硬的部分中。顎式刀座22和23及刀24和25的外形被如此決定，以便在不損害顱腔內(nèi)部的條件下實(shí)現(xiàn)劈顱操作。
劈開(kāi)操作完成后，油缸4的推桿伸出并使帶有滾子10a和10b的滑塊9下降，于是分離操作得以實(shí)現(xiàn)。當(dāng)滾子10a和10b壓在凸輪11a和11b上滾動(dòng)時(shí)，從而引起后者(凸輪)分開(kāi)，結(jié)果導(dǎo)致了半殼38a和38b、半銷(xiāo)36a和36b經(jīng)臂桿7a、7b及其轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸而分開(kāi)。
一旦兩半豬頭之間獲得足夠的間隙，允許操作者取出豬腦，就可以暫停使兩半豬頭向下分開(kāi)的操作。
在豬腦被取走后，繼續(xù)進(jìn)行上述分離操作，直至兩半豬頭落到工作臺(tái)上。由操作者將它們從工作臺(tái)上取走。
剔骨操作停止并且骨骼也被取走之后，油缸4的推桿縮回，以便凸輪11a和11b能在其復(fù)位彈簧12a和12b的作用下相互接近，直到臂桿7a和7b帶動(dòng)支承半殼(38a和38b)的半軸8a和8b重新接觸為止?；瑝K上升至足夠的高度，以便允許盤(pán)6在油缸3的驅(qū)動(dòng)下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，于是盤(pán)6轉(zhuǎn)回到夾緊位置，準(zhǔn)備加工新的豬頭。在清除豬骨的操作期間，豬嘴夾持器15在油缸20的作用下退回，以便盤(pán)6一轉(zhuǎn)回夾緊位置就可以開(kāi)始進(jìn)行新的一輪夾緊操作。
考慮到豬頭的形狀及頸骨相對(duì)于拱嘴的位置有所不同，夾緊系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線XX′相對(duì)于工作臺(tái)向前傾斜。
按照?qǐng)D6和7的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，設(shè)備由兩個(gè)氣動(dòng)鉗40構(gòu)成。氣動(dòng)鉗40由纜索41牽引向后和向上回復(fù)原位，纜41經(jīng)過(guò)孔43橫跨平板的正面42。纜的另一端被固定到自由槽輪的槽中，該槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由操作者控制的油缸來(lái)驅(qū)動(dòng)(圖中未示)。
在這種加工方式中，在用刀將豬頭劈為兩半并把豬面部向兩側(cè)分開(kāi)數(shù)厘米之后，利用氣動(dòng)鉗夾緊預(yù)先分開(kāi)的豬面部，然后控制氣動(dòng)鉗向板的正面42收回，在這里撕下的部分由于氣動(dòng)鉗40的張開(kāi)可以隨后輕易地釋放出來(lái)，這樣操作者就可以立即和同時(shí)得到撕下來(lái)的瘦肉、脂肪和皮。
更特別參見(jiàn)圖7，臂桿7a、7b通過(guò)凸輪43a、43b獲得鉸接，臂桿7a、7b用于操縱裝有半殼38a、38b的半軸8a、8b，安裝在Y形頂桿46端部的兩個(gè)滾子44和45驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)分開(kāi);分別安在頂桿49和50端部的兩個(gè)滾子47和48驅(qū)動(dòng)兩凸輪移動(dòng)靠擾。頂桿46、49和50與框架51牢固地聯(lián)在一起，框架51固定到油缸53的推桿52的端部，而該油缸53由操作者控制。
該設(shè)備的操作工序是在操作者的控制下半自動(dòng)進(jìn)行的以便他能獲得最大的生產(chǎn)率。
上面描述的設(shè)備打算用于豬頭的剔骨工作，然而該設(shè)備也可以為其他動(dòng)物頭的剔骨操作提供相同的優(yōu)點(diǎn)，只要劈開(kāi)裝置的顎式刀座上的刀的輪廓形狀與動(dòng)物頭部的形狀相適應(yīng)就行。
權(quán)利要求
1.動(dòng)物頭的剔骨設(shè)備，其特征是基本構(gòu)成為一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，在其正面裝有凸輪驅(qū)動(dòng)的鉸接臂，每個(gè)臂上垂直地安裝一根半軸，半軸的端部帶有一個(gè)半殼，半殼形狀仿制一塊頭頸骨的形狀；一個(gè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向夾緊裝置，其形狀仿制豬拱嘴的形狀；一個(gè)鉸接的油缸，其推桿端部配備有一個(gè)鉤子，適于劃裂下顎；兩把氣動(dòng)鉗，用于撕下瘦肉的部分、脂肪和皮；以及一個(gè)可收回的機(jī)構(gòu)式劈開(kāi)裝置；設(shè)備的夾持部件將頭部夾緊、在下顎切開(kāi)位置上頭的轉(zhuǎn)位動(dòng)作、劃割下顎、氣動(dòng)撕開(kāi)鉗的收回，劈開(kāi)裝置的位移、支承夾緊半殼的鉸接臂的操縱以及安有該鉸接臂的轉(zhuǎn)盤(pán)回復(fù)到初始位置，上述所有操作都由操作者控制制的一套工序來(lái)保證。
2.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是在一個(gè)油缸的作用下，緊靠在拱嘴上的一個(gè)夾緊裝置發(fā)生縱向位移，使頭部被縱向夾緊。
3.按照權(quán)利要求2的剔骨設(shè)備，其特征是驅(qū)動(dòng)靠在拱嘴上的夾緊裝置發(fā)生縱向位移的那個(gè)油缸是通過(guò)一個(gè)鉸接的平行四邊形的連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)接到該夾緊裝置上的。
4.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是用于操縱安有殼的半軸的臂桿的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)由一個(gè)油缸保證，該油缸的推桿的端部推動(dòng)一個(gè)滑塊，而該滑塊的每一個(gè)下角均裝有一個(gè)滾子，滾子壓在凸輪上并驅(qū)動(dòng)每個(gè)凸輪，從而保證了凸輪的分開(kāi)。
5.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是用于操縱安有殼的半軸的臂桿的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)由一個(gè)油缸來(lái)保證，該油缸推桿的端部推動(dòng)一個(gè)框架，框架內(nèi)固定著若干裝有滾子的頂桿，以便當(dāng)框架向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)使操縱臂桿的凸輪分開(kāi)，而當(dāng)該框架反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述凸輪回復(fù)原位。
6.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是支承著安有夾緊殼的臂的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)由一個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是上述劈開(kāi)裝置由兩個(gè)外形特殊的顎式刀座構(gòu)成，每個(gè)刀座上裝有一把刀，這兩個(gè)刀座通過(guò)兩個(gè)鉸接的平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，這兩個(gè)連桿機(jī)構(gòu)由一根棒連接到一起，并由聯(lián)接到一個(gè)油缸上的杠桿驅(qū)動(dòng)。
8.按照權(quán)利要求7的剔骨設(shè)備，其特征是操縱劈開(kāi)顎式刀座的連桿系統(tǒng)中的一根杠桿，通過(guò)一個(gè)叉形接頭和一銷(xiāo)軸聯(lián)接到上述油缸的推桿端部而另一根杠桿通過(guò)一叉頭和一銷(xiāo)軸聯(lián)接到該油缸的缸體上。
9.按照權(quán)利要求7和8的剔骨設(shè)備，其特征是上杠桿的叉形接頭接近下杠桿的叉形鉸鏈的行程由一個(gè)長(zhǎng)度可調(diào)的定距件來(lái)限制;該定距件與上述棒固聯(lián)，以便與兩個(gè)鉸接的平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)系到一起。
10.按照權(quán)利要求7的剔骨設(shè)備，其特征是劈開(kāi)裝置的刀的外形是如此確定的，以便當(dāng)上顎式刀座的支面壓到豬頭的顎部時(shí)，上刀的進(jìn)刀深度被限制到達(dá)顱骨內(nèi)壁，而對(duì)面那把刀繼續(xù)劈入顱腔直至其式刀座的支面壓到顱骨上。
11.按照權(quán)利要求10的剔骨設(shè)備，其特征是每把刀和每個(gè)式刀座的外形被如此決定的，以便在刀刃劈入豬腦之前停止進(jìn)刀。
12.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是劃裂下顎的那個(gè)油缸相對(duì)于設(shè)備的框架鉸接在設(shè)備的豎直對(duì)稱面中。
13.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是安裝在劃裂油缸推桿上的鉤子是直角尺形狀的，其水平臂的端部設(shè)有一凸起。
14.按照權(quán)利要求13的剔骨設(shè)備，其特征是上述劃裂油缸推桿的伸長(zhǎng)和縮回是由一個(gè)安裝在上述劃鉤的豎直臂上的杠桿來(lái)控制的。
15.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是支承著驅(qū)動(dòng)帶殼半軸的臂的盤(pán)的左右轉(zhuǎn)動(dòng)是由操作者的膝蓋觸動(dòng)的一個(gè)控制件來(lái)控制的。
16.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是頭部夾緊系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線XX′相對(duì)于設(shè)備的工作臺(tái)向前傾斜。
17.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是上述劈開(kāi)裝置通過(guò)一個(gè)由油缸驅(qū)動(dòng)的鉸接臂收回。
18.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是上述劈開(kāi)裝置通過(guò)導(dǎo)軌和一個(gè)由油缸驅(qū)動(dòng)的滑塊收回。
19.按照權(quán)利要求1的剔骨設(shè)備，其特征是撕下瘦肉、脂肪和皮的氣動(dòng)鉗由纜索收回，纜索的一端固定在氣動(dòng)撕裂鉗上，而另一端固定在一個(gè)自由槽輪的槽中，該自由槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由一個(gè)受操作者控制的油缸來(lái)保證。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種動(dòng)物頭的剔骨設(shè)備，其基本構(gòu)成為，一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，盤(pán)正面裝有鉸接臂，由凸輪和彈簧驅(qū)動(dòng)鉸接臂相互運(yùn)動(dòng)，每個(gè)鉸接臂上帶有一個(gè)仿制一塊頭頸骨的形狀的半殼；一個(gè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向夾緊裝置，其形狀仿照豬的拱嘴；一個(gè)鉸接的油缸，其推桿端部配備一個(gè)鉤子，適于劃裂下顎，以及一個(gè)支承在可轉(zhuǎn)動(dòng)的臂上的機(jī)械式劈開(kāi)裝置。帶滾子的滑塊插入上述凸輪之間使鉸接臂分開(kāi)，于是劈開(kāi)的兩半豬頭也隨之分開(kāi)。
文檔編號(hào)A22C17/04GK1042048SQ88109309
公開(kāi)日1990年5月16日 申請(qǐng)日期1989年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月13日
發(fā)明者羅賓·吉恩·弗朗西斯克 申請(qǐng)人:食品工業(yè)自動(dòng)化有限責(zé)任公司