本技術涉及面胚加工領域，尤其涉及一種面胚加工用自動上料機。

背景技術：

1、面胚加工在食品工業(yè)中通常指的是面食(如面條、餃子皮等)的制作過程，其目的是通過一系列工藝將原材料(通常是面粉和水)加工成適合制作各種面食的面團，面胚加工用的自動上料機是一種在面食生產(chǎn)過程中用于自動供料的設備。這種機器的設計旨在提高生產(chǎn)效率，減少人工操作，并確保面胚加工的一致性和質量。

2、但部分現(xiàn)有技術中的面胚加工用自動上料機無法對被積壓成團狀的原料進行打散，導致原料的大小不一致，較大的原料塊會堆積在進料口形成堵塞，這時就需要人工介入對其進行疏通，浪費了時間，降低了生產(chǎn)效率的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種面胚加工用自動上料機，旨在改善現(xiàn)有技術中無法對被積壓成團狀的原料進行打散，導致原料的大小不一致，較大的原料塊會堆積在進料口形成堵塞，這時就需要人工介入對其進行疏通，浪費了時間，降低了生產(chǎn)效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

3、一種面胚加工用自動上料機，包括框架，所述框架的后端內側壁固定連接有料殼，所述料殼的內壁轉動連接有主軸，所述料殼的內壁頂端固定連接有多個固定塊，多個所述固定塊的另一端固定連接有空心框，所述空心框的頂端后側固定連接有底板，所述底板的頂端固定連接有振動電機，所述振動電機的左右兩側均固定連接有轉軸，所述轉軸的外部固定連接有長桿，所述長桿的另一端轉動連接有短軸，所述短軸的外部轉動連接有篩板，所述篩板的左右兩側均固定連接有兩個底塊二，所述空心框的左右兩側均固定連接有兩個底塊一，所述底塊一的前端與所述底塊二的后端均固定連接有擋片，兩個所述擋片的相近一側固定連接有多個彈簧，所述主軸的外部轉動連接有下料組件。

4、進一步地，所述下料組件包括多個隔板，所述隔板固定連接在所述主軸的外部，所述主軸的前端固定連接有從帶輪，所述從帶輪的外部套設有皮帶，所述料殼的底端設置有出料口。

5、進一步地，所述框架的左側底端固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂端固定連接有伺服電機，所述伺服電機的驅動端固定連接有底軸，所述底軸的外部前端固定連接有主帶輪，所述底軸的外部固定連接有輪輥，所述輪輥的外部套設有履帶，所述框架的右側轉動連接有另一個底軸，另一個所述底軸的外部固定連接有另一個輪輥，所述履帶的外部固定連接有多個頂柱，所述頂柱遠離輪輥的一側固定連接有收納盒。

6、進一步地，所述底板的后端固定連接在所述料殼的內壁后端，所述隔板的外側壁與所述料殼的內側壁相接觸。

7、進一步地，所述主帶輪的后端固定連接在所述輪輥的前端，所述皮帶套設在所述主帶輪的外部。

8、進一步地，所述主軸的前后兩端均轉動連接在所述框架的內側壁，后端兩個所述固定塊的頂端固定連接在所述底板的底端左右兩側。

9、進一步地，多個所述擋片的內側壁與所述空心框的外側壁相接觸，多個所述擋片的內側壁與所述篩板的外側壁相接觸。

10、進一步地，多個所述隔板圓周分布在所述主軸的外部，所述從帶輪轉動連接在所述料殼的前端。

11、本實用新型具有如下有益效果：

12、1、本實用新型中，通過長桿、振動電機、擋片、彈簧、篩板等結構的相互配合下，實現(xiàn)了對擠壓成團塊狀的原料進行打散，使得原料的大小一致，保證進料口的順暢進料，從而不需要人工的疏通，達到了節(jié)約時間，提高了生產(chǎn)效率的目的。

13、2、本實用新型中，通過從伺服電機、帶輪、皮帶、隔板等結構的相互配合下，實現(xiàn)了保證原料可以很均勻的分布在各個面胚裝置中，降低因制備過程中不一致的面粉分布和配料分布而導致的產(chǎn)品大小不一以及口感不同的問題，達到了保證產(chǎn)品的一致性的目的。

技術特征：

1.一種面胚加工用自動上料機，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的后端內側壁固定連接有料殼(3)，所述料殼(3)的內壁轉動連接有主軸(2)，所述料殼(3)的內壁頂端固定連接有多個固定塊(4)，多個所述固定塊(4)的另一端固定連接有空心框(5)，所述空心框(5)的頂端后側固定連接有底板(6)，所述底板(6)的頂端固定連接有振動電機(7)，所述振動電機(7)的左右兩側均固定連接有轉軸(8)，所述轉軸(8)的外部固定連接有長桿(9)，所述長桿(9)的另一端轉動連接有短軸(27)，所述短軸(27)的外部轉動連接有篩板(14)，所述篩板(14)的左右兩側均固定連接有兩個底塊二(13)，所述空心框(5)的左右兩側均固定連接有兩個底塊一(10)，所述底塊一(10)的前端與所述底塊二(13)的后端均固定連接有擋片(11)，兩個所述擋片(11)的相近一側固定連接有多個彈簧(12)，所述主軸(2)的外部轉動連接有下料組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種面胚加工用自動上料機，其特征在于：所述下料組件包括多個隔板(15)，所述隔板(15)固定連接在所述主軸(2)的外部，所述主軸(2)的前端固定連接有從帶輪(16)，所述從帶輪(16)的外部套設有皮帶(17)，所述料殼(3)的底端設置有出料口(18)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種面胚加工用自動上料機，其特征在于：所述框架(1)的左側底端固定連接有支撐塊(25)，所述支撐塊(25)的頂端固定連接有伺服電機(26)，所述伺服電機(26)的驅動端固定連接有底軸(19)，所述底軸(19)的外部前端固定連接有主帶輪(20)，所述底軸(19)的外部固定連接有輪輥(21)，所述輪輥(21)的外部套設有履帶(22)，所述框架(1)的右側轉動連接有另一個底軸(19)，另一個所述底軸(19)的外部固定連接有另一個輪輥(21)，所述履帶(22)的外部固定連接有多個頂柱(23)，所述頂柱(23)遠離輪輥(21)的一側固定連接有收納盒(24)。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種面胚加工用自動上料機，其特征在于：所述底板(6)的后端固定連接在所述料殼(3)的內壁后端，所述隔板(15)的外側壁與所述料殼(3)的內側壁相接觸。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種面胚加工用自動上料機，其特征在于：所述主帶輪(20)的后端固定連接在所述輪輥(21)的前端，所述皮帶(17)套設在所述主帶輪(20)的外部。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種面胚加工用自動上料機，其特征在于：所述主軸(2)的前后兩端均轉動連接在所述框架(1)的內側壁，后端兩個所述固定塊(4)的頂端固定連接在所述底板(6)的底端左右兩側。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種面胚加工用自動上料機，其特征在于：多個所述擋片(11)的內側壁與所述空心框(5)的外側壁相接觸，多個所述擋片(11)的內側壁與所述篩板(14)的外側壁相接觸。

8.根據(jù)權利要求3所述的一種面胚加工用自動上料機，其特征在于：多個所述隔板(15)圓周分布在所述主軸(2)的外部，所述從帶輪(16)轉動連接在所述料殼(3)的前端。

技術總結
本技術涉及面胚加工領域，公開了一種面胚加工用自動上料機，包括框架，所述框架的后端內側壁固定連接有料殼，所述料殼的內壁轉動連接有主軸，所述料殼的內壁頂端固定連接有多個固定塊，多個所述固定塊的另一端固定連接有空心框，所述空心框的頂端后側固定連接有底板，所述底板的頂端固定連接有振動電機，所述振動電機的左右兩側均固定連接有轉軸，所述轉軸的外部固定連接有長桿，所述長桿的另一端轉動連接有短軸，所述短軸的外部轉動連接有篩板。本技術中，實現(xiàn)了對擠壓成團塊狀的原料進行打散，使得原料的大小一致，保證進料口的順暢進料，從而不需要人工的疏通，達到了節(jié)約時間，提高了生產(chǎn)效率的目的。

技術研發(fā)人員：錢學良
受保護的技術使用者：山東冠珍軒食品科技有限公司
技術研發(fā)日：20240505
技術公布日：2024/12/26