本技術(shù)涉及面制品加工設(shè)備，尤其是一種醒發(fā)的醒發(fā)室。

背景技術(shù)：

1、目前，對(duì)于面餅的制作是需要醒發(fā)和成型，醒發(fā)是面餅制作中的一個(gè)關(guān)鍵步驟，它是將整形后的面團(tuán)送入醒發(fā)室進(jìn)行靜置，使面團(tuán)能夠重新產(chǎn)氣、膨松，從而達(dá)到制成品所需的體積，并確保面制品具有良好的使用品質(zhì)；對(duì)面餅的加工還需要將面餅擠壓成型，現(xiàn)有技術(shù)中，面餅的醒發(fā)和擠壓成型是在不同的工序進(jìn)行，是將面餅放進(jìn)醒發(fā)室，待到醒發(fā)后取出，這樣未能在醒發(fā)同時(shí)擠壓面餅，浪費(fèi)時(shí)間，且現(xiàn)有的對(duì)面餅的擠壓工序是一次擠壓，容易將面餅的面筋壓斷，不好成型，且成型不夠均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述缺點(diǎn)，提供一種新型的面餅恒溫醒發(fā)成型室。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案這樣實(shí)現(xiàn)，一種面餅恒溫醒發(fā)成型室，包括醒發(fā)隧道，所述醒發(fā)隧道具有進(jìn)口和出口，所述醒發(fā)隧道內(nèi)安裝有恒溫裝置，所述醒發(fā)隧道內(nèi)從左到右設(shè)有三個(gè)成型工位，分別是第一成型工位、第二成型工位、第三成型工位；

3、所述的第一成型工位、第二成型工位、第三成型工位各有上平臺(tái)和下平臺(tái)，上平臺(tái)和下平臺(tái)固定安裝在醒發(fā)隧道內(nèi)，在所述上平臺(tái)的下表面固定安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活塞軸向下，并在活塞軸的末端安裝有頂件，頂件的頂面和下平臺(tái)的上表面對(duì)應(yīng)；

4、所述的醒發(fā)隧道內(nèi)安裝有傳送皮帶，所述的傳送皮帶從醒發(fā)隧道的進(jìn)口到出口貫穿醒發(fā)隧道內(nèi)，傳送皮帶具有傳送首端和傳送末端；

5、第一、第二、第三成型工位各自的頂件和下平臺(tái)位于傳送皮帶上幅的上下兩側(cè)，傳送皮帶的上幅貼著各個(gè)下平臺(tái)的上表面。

6、進(jìn)一步地講，所述的恒溫裝置是加熱帶，加熱帶鋪設(shè)于醒發(fā)隧道的上沿和下沿，加熱帶連接有控制器，控制器能夠輸入目標(biāo)溫度，在醒發(fā)隧道內(nèi)還設(shè)有溫度探測(cè)器，溫度探測(cè)器能夠探測(cè)醒發(fā)隧道內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度，溫度探測(cè)器和控制器連接，并向控制器輸入實(shí)時(shí)溫度的數(shù)據(jù)，控制器對(duì)目標(biāo)溫度和實(shí)時(shí)溫度做出對(duì)比，若實(shí)時(shí)溫度低于目標(biāo)溫度，則控制加熱帶加大功率，若實(shí)時(shí)溫度高于目標(biāo)溫度，則控制加熱帶減小功率。

7、進(jìn)一步地講，本裝置還設(shè)有plc，plc連接傳送皮帶和伸縮氣缸，plc能夠控制傳送皮帶的傳送速度和伸縮氣缸的工作頻率。

8、進(jìn)一步地講，各個(gè)成型工位具有四根相同的立桿，分別是第一立桿、第二立桿、第三立桿和第四立桿，這四根立桿固定安裝在醒發(fā)隧道的上沿和下沿之間，其中第一立桿和第二立桿在傳送皮帶的前側(cè)，第三立桿和第四立桿在傳送皮帶的后側(cè)，每根立桿上具有兩段螺紋，分別是上螺紋和下螺紋；

9、所述第一立桿、第二立桿、第三立桿和第四立桿的上螺紋穿過上平臺(tái)的四個(gè)角，并通過螺母擰緊固定；第一立桿、第二立桿、第三立桿和第四立桿的下螺紋穿過下平臺(tái)的四個(gè)角，并通過螺母擰緊固定。

10、進(jìn)一步地講，所述的醒發(fā)隧道的前表面，對(duì)應(yīng)于第一成型工位、第二成型工位、第三成型工位的位置具有開口，在開口處設(shè)有擋布。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：這樣的面餅恒溫醒發(fā)成型室能在邊醒發(fā)時(shí)邊成型，節(jié)省時(shí)間，且成型效果好，且對(duì)面餅進(jìn)行多次擠壓成型，不會(huì)壓斷面餅面筋，成型均勻，口感好。

技術(shù)特征：

1.一種面餅恒溫醒發(fā)成型室，包括醒發(fā)隧道，所述醒發(fā)隧道具有進(jìn)口和出口，所述醒發(fā)隧道內(nèi)安裝有恒溫裝置，其特征是：所述醒發(fā)隧道內(nèi)從左到右設(shè)有三個(gè)成型工位，分別是第一成型工位、第二成型工位、第三成型工位；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面餅恒溫醒發(fā)成型室，其特征是：所述的恒溫裝置是加熱帶，加熱帶鋪設(shè)于醒發(fā)隧道的上沿和下沿，加熱帶連接有控制器，控制器能夠輸入目標(biāo)溫度，在醒發(fā)隧道內(nèi)還設(shè)有溫度探測(cè)器，溫度探測(cè)器能夠探測(cè)醒發(fā)隧道內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度，溫度探測(cè)器和控制器連接，并向控制器輸入實(shí)時(shí)溫度的數(shù)據(jù)，控制器對(duì)目標(biāo)溫度和實(shí)時(shí)溫度做出對(duì)比，若實(shí)時(shí)溫度低于目標(biāo)溫度，則控制加熱帶加大功率，若實(shí)時(shí)溫度高于目標(biāo)溫度，則控制加熱帶減小功率。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面餅恒溫醒發(fā)成型室，其特征是：本裝置還設(shè)有plc，plc連接傳送皮帶和伸縮氣缸，plc能夠控制傳送皮帶的傳送速度和伸縮氣缸的工作頻率。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面餅恒溫醒發(fā)成型室，其特征是：各個(gè)成型工位具有四根相同的立桿，分別是第一立桿、第二立桿、第三立桿和第四立桿，這四根立桿固定安裝在醒發(fā)隧道的上沿和下沿之間，其中第一立桿和第二立桿在傳送皮帶的前側(cè)，第三立桿和第四立桿在傳送皮帶的后側(cè)，每根立桿上具有兩段螺紋，分別是上螺紋和下螺紋；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面餅恒溫醒發(fā)成型室，其特征是：各個(gè)成型工位具有四根相同的立桿，分別是第一立桿、第二立桿、第三立桿和第四立桿，這四根立桿固定安裝在醒發(fā)隧道的上沿和下沿之間，其中第一立桿和第二立桿在傳送皮帶的前側(cè)，第三立桿和第四立桿在傳送皮帶的后側(cè)，每根立桿上具有兩段螺紋，分別是上螺紋和下螺紋；

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面餅恒溫醒發(fā)成型室，其特征是：所述的醒發(fā)隧道的前表面，對(duì)應(yīng)于第一成型工位、第二成型工位、第三成型工位的位置具有開口，在開口處設(shè)有擋布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面餅恒溫醒發(fā)成型室，其特征是：工作時(shí)所述醒發(fā)隧道的內(nèi)部溫度在53-58℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面餅恒溫醒發(fā)成型室，其特征是：工作時(shí)所述醒發(fā)隧道的內(nèi)部溫度在55℃。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及面餅生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，名稱是一種面餅恒溫醒發(fā)成型室，包括醒發(fā)隧道，所述醒發(fā)隧道具有進(jìn)口和出口，所述醒發(fā)隧道內(nèi)安裝有恒溫裝置，所述醒發(fā)隧道內(nèi)從左到右設(shè)有三個(gè)成型工位，分別是第一成型工位、第二成型工位、第三成型工位；所述的第一成型工位、第二成型工位、第三成型工位各有上平臺(tái)和下平臺(tái)，上平臺(tái)和下平臺(tái)固定安裝在醒發(fā)隧道內(nèi)，在所述上平臺(tái)的下表面固定安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活塞軸向下，并在活塞軸的末端安裝有頂件，頂件的頂面和下平臺(tái)的上表面對(duì)應(yīng)；這樣的面餅恒溫醒發(fā)成型室具有節(jié)省時(shí)間，且醒發(fā)成型出的面餅質(zhì)地均勻，口感好。

技術(shù)研發(fā)人員：李紹銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李紹銳
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/17