本發(fā)明涉及配制裝置領(lǐng)域，具體是一種飼料配制裝置。

背景技術(shù)：

飼料，是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物。飼料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、魚粉、氨基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個品種的飼料原料，依據(jù)生物鏈(食物鏈)原理，建立飼料資源可循環(huán)利用和可再生的“生態(tài)畜牧”生產(chǎn)模式，減少養(yǎng)殖企業(yè)對環(huán)境的污染，尤其在大中城市近郊的養(yǎng)殖場，已面對環(huán)保問題。這些地區(qū)的飼料，除了要求常規(guī)的質(zhì)量指標(biāo)外，還要求具有很高的飼料有機物利用率和磷利用率。因此提出了“生態(tài)型飼料”的概念。生態(tài)型飼料包括：營養(yǎng)組成達(dá)到動物需要的理想比例，營養(yǎng)物質(zhì)的利用率最高；飼料營養(yǎng)物質(zhì)的消化率達(dá)到最大；應(yīng)充分利用現(xiàn)時生態(tài)資源，盡可能不使用對環(huán)境造成污染的飼料原料及添加劑。各種酶制劑如植酸酶、β-葡聚糖酶、纖維素酶，某些能夠分解，諸如析酚、單寧等飼料毒物及抗?fàn)I養(yǎng)因子的微生物及所產(chǎn)生的酶，能有效地克服動物消化系統(tǒng)本身消化酶系的限制，使飼料中大量的潛在營養(yǎng)物質(zhì)被動物利用，顯著地提高飼料的利用率。微生態(tài)制劑和天然中草藥飼料添加劑是生產(chǎn)生態(tài)型飼料最適用的添加劑。

一種飼料配制裝置的出現(xiàn)大大方便了飼料的配制，但是目前階段的飼料配制裝置存在諸多的不足之處，例如，配制不方便，飼料配制的精確度不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種飼料配制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的配制不方便，飼料配制的精確度不方便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種飼料配制裝置，包括配料罐，所述配料罐的內(nèi)部安裝有攪拌器，所述配料罐的一端安裝有電機，所述電機的下方安裝有固定座，所述配料罐的一側(cè)安裝有控制面板，所述配料罐的頂部的一側(cè)安裝有進料管，所述配料罐的頂部安裝有料液測量桶，所述進料管上安裝有加料罩，所述加料罩上安裝有輸送帶，所述輸送帶上安裝有輸料槽，所述輸送帶的一端的上方安裝有料斗，所述輸送帶的一端的下方安裝有鉸鏈護板，所述鉸鏈護板的下方安裝有液壓裝置，所述液壓裝置安裝在運輸車架上，所述運輸車架的底部安裝有萬向自鎖輪，所述配料罐的底部安裝有第二固定架，所述第二固定架的一側(cè)安裝有第一固定架，所述第一固定架上安裝有推把，所述第一固定架的底部安裝有儲料槽，所述儲料槽上安裝有排料管。

優(yōu)選的，所述輸送帶的一端與鉸鏈護板通過角鉸鏈轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述儲料槽與配料罐的對接處安裝有輸料管。

優(yōu)選的，所述液壓裝置共設(shè)置有兩個，且兩個液壓裝置中一個安裝在鉸鏈護板的底部，且另一個安裝在輸送帶的底部。

優(yōu)選的，所述電機與攪拌器轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述加料罩的排料口與進料管的管口通過鑲嵌的方式固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的上料機構(gòu)和配料裝置均安裝在運輸車架上，通過其大大方便了裝置的移動，且在輸送帶上安裝有輸料槽，通過輸料槽可以精確的控制配料加入的量，且加料比較方便，且在配料罐的頂部安裝有料液測量桶，通過料液測量桶方便了配制料液的精確控制，通過此種方式的配制加料裝置，大大增大了飼料配制的精確度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的輸送帶的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的配料罐的側(cè)視圖。

圖中：1-輸送帶、2-料斗、3-鉸鏈護板、4-液壓裝置、5-運輸車架、6-萬向自鎖輪、7-進料管、8-配料罐、9-攪拌器、10-加料罩、11-料液測量桶、12-控制面板、13-電機、14-固定座、15-推把、16-第一固定架、17-排料管、18-儲料槽、19-第二固定架、20-輸料槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種飼料配制裝置，包括配料罐8，配料罐8的內(nèi)部安裝有攪拌器9，攪拌器9用來對配料罐8內(nèi)的物料進行攪拌均勻，配料罐8的一端安裝有電機13，電機13用來帶動攪拌器9轉(zhuǎn)的，電機13的下方安裝有固定座14，配料罐8的一側(cè)安裝有控制面板12，控制面板12方便對裝置的控制，配料罐8的頂部的一側(cè)安裝有進料管7，進料管7用來輸入固態(tài)配料，配料罐8的頂部安裝有料液測量桶11，料液測量桶11可以精確測量料液，并將其加入配料罐8內(nèi)，進料管7上安裝有加料罩10，加料罩10用來與進料管7對接，方便物料的輸入，加料罩10上安裝有輸送帶1，輸送帶1上安裝有輸料槽20，輸料槽20用來控制固態(tài)配料的量，且方便對其輸送，輸送帶1的一端的上方安裝有料斗2，料斗2方便配料加入輸料槽20內(nèi)，輸送帶1的一端的下方安裝有鉸鏈護板3，鉸鏈護板3用來安裝輸送帶1，且可以控制輸送帶1擺動，鉸鏈護板3的下方安裝有液壓裝置4，液壓裝置4安裝在運輸車架5上，運輸車架5方便裝置移動，運輸車架5的底部安裝有萬向自鎖輪6，配料罐8的底部安裝有第二固定架19，第二固定架19的一側(cè)安裝有第一固定架16，第一固定架16上安裝有推把15，第一固定架16的底部安裝有儲料槽18，儲料槽18用來儲存配制完成的飼料，儲料槽18上安裝有排料管17，排料管17用來將飼料排出，輸送帶1的一端與鉸鏈護板3通過角鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，儲料槽18與配料罐8的對接處安裝有輸料管，液壓裝置4共設(shè)置有兩個，且兩個液壓裝置4中一個安裝在鉸鏈護板3的底部，且另一個安裝在輸送帶1的底部，電機13與攪拌器9轉(zhuǎn)動連接，加料罩10的排料口與進料管7的管口通過鑲嵌的方式固定連接。

本發(fā)明的工作原理是：該設(shè)備在使用時，將固態(tài)配料加入料斗2內(nèi)，通過料斗2將配料加入到輸送帶1上的輸料槽20內(nèi)，然后在輸送帶1的作用下將配料輸送至加料罩10內(nèi)，通過加料罩10將配制無損的輸送至進料管7內(nèi)，通過進料管7將其輸送至配料罐8內(nèi)，同時通過料液測量桶11將所需料液精確的加入配料罐8內(nèi)，同時通過電機13帶動攪拌器9轉(zhuǎn)動，通過攪拌器9對物料進行充分?jǐn)嚢瑁渲仆瓿珊蟮娘暳贤ㄟ^輸料管輸送至儲料槽18內(nèi)儲存。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種飼料配制裝置，包括配料罐，所述配料罐的內(nèi)部安裝有攪拌器，所述電機的下方安裝有固定座，所述配料罐的底部安裝有第二固定架，所述第二固定架的一側(cè)安裝有第一固定架，所述第一固定架上安裝有推把，所述第一固定架的底部安裝有儲料槽，所述儲料槽上安裝有排料管。本發(fā)明的上料機構(gòu)和配料裝置均安裝在運輸車架上，通過其大大方便了裝置的移動，且在輸送帶上安裝有輸料槽，通過輸料槽可以精確的控制配料加入的量，且加料比較方便，且在配料罐的頂部安裝有料液測量桶，通過料液測量桶方便了配制料液的精確控制，通過此種方式的配制加料裝置，大大增大了飼料配制的精確度。

技術(shù)研發(fā)人員：唐鳳君
受保護的技術(shù)使用者：唐鳳君
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.11
技術(shù)公布日：2017.11.07