本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種柱狀食品加工器械。
背景技術(shù):
目前,在食品加工方面需要多個(gè)機(jī)械進(jìn)行協(xié)調(diào)工作,而一般柱狀食品加工需要將生產(chǎn)時(shí)較長的食品進(jìn)行切割,使其成為比較短的食品,方便人們食用,而現(xiàn)如今的一些器械在切割過程中效率比較低下,嚴(yán)重影響食品的生產(chǎn)速度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種柱狀食品加工器械,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種柱狀食品加工器械,包括內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的主殼體,所述主殼體的內(nèi)部形成儲存空間,所述主殼體的一側(cè)的底部設(shè)置有塑型殼體,所述塑型殼體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)塑型通孔結(jié)構(gòu),所述塑型殼體內(nèi)部的中心固定一第一電動機(jī),所述第一電動機(jī)的第一電動機(jī)主軸貫穿所述塑型殼體、且端部固定一切割刀片,所述塑型殼體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)線通孔結(jié)構(gòu),所述塑型殼體的表面安裝一第一電流調(diào)節(jié)器,所述主殼體頂部的邊緣通過螺釘固定多個(gè)橫向支撐板,每個(gè)所述橫向支撐板的上表面均固定一縱向支撐板,多個(gè)所述縱向支撐板的頂部通過螺釘固定一個(gè)支撐面板,所述支撐面板的中心設(shè)置一螺紋套筒結(jié)構(gòu),所述套筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)部通過螺紋連接一外部設(shè)置有外螺紋的螺紋桿,所述螺紋桿的底端的中心設(shè)置有連接凸起結(jié)構(gòu),所述連接凸起結(jié)構(gòu)通過軸承連接在一活塞的內(nèi)部的中心,所述活塞的側(cè)面設(shè)置有密封墊圈放置凹槽,且所述密封墊圈放置凹槽的內(nèi)部卡放有密封圈,所述支撐面板的上表面通過螺栓固定一第二電動機(jī)和第二電流調(diào)節(jié)器,所述第二電動機(jī)的第二電動機(jī)主軸的端部固定一螺紋齒輪,所述螺紋齒輪的側(cè)面設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),且所述內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與所述螺紋桿表面的外螺紋結(jié)構(gòu)相嚙合。
作為優(yōu)選,多個(gè)所述塑型通孔結(jié)構(gòu)的圓心位于同一圓心的同一半徑處。
作為優(yōu)選,位于底部的塑型通孔結(jié)構(gòu)的水平高度和所述儲存空間底部的水平高度一致。
作為優(yōu)選,所述切割刀片中包含多個(gè)刀片,且刀片的數(shù)量和所述塑型通孔結(jié)構(gòu)的數(shù)量相同。
作為優(yōu)選,所述第一電動機(jī)的電流輸入端通過導(dǎo)線連接所述第一電流調(diào)節(jié)器的電流輸出端。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)線放置于導(dǎo)線通孔結(jié)構(gòu)中。
作為優(yōu)選,所述第二電動機(jī)的電力輸入端通過導(dǎo)線連接所述第二電流調(diào)節(jié)器的電力輸出端。
作為優(yōu)選,所述第一電流調(diào)節(jié)器和第二電流調(diào)節(jié)器的電流輸入端均通過導(dǎo)線連接一插頭。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明能夠?qū)浕氖称愤M(jìn)行塑型并且加以切割,且該裝置具有多個(gè)塑型通孔結(jié)構(gòu)和多個(gè)切割機(jī)構(gòu),能夠快速實(shí)現(xiàn)塑型到切割的過程,且效率高,工作效率快,從而加速生產(chǎn)所需要的時(shí)間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種柱狀食品加工器械的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種柱狀食品加工器械中螺紋桿和活塞的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一種柱狀食品加工器械中切割刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1,主殼體、2,塑型殼體、3,儲存空間、4,塑型通孔結(jié)構(gòu)、5,第一電動機(jī)、6,第一電動機(jī)主軸、7,切割刀片、8,導(dǎo)線通孔結(jié)構(gòu)、9,第一電流調(diào)節(jié)器、10,縱向支撐板、11,縱向支撐板、12,支撐面板、13,套筒結(jié)構(gòu)、14,螺紋桿、15,第二電動機(jī)、16,第二電動機(jī)主軸、17,螺紋齒輪、18,第二電流調(diào)節(jié)器、19,活塞、20,凸起結(jié)構(gòu)、21,軸承、22,密封墊圈放置凹槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1、圖2和圖3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種柱狀食品加工器械,包括內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的主殼體1,所述主殼體1的內(nèi)部形成儲存空間3,所述主殼體1的一側(cè)的底部設(shè)置有塑型殼體2,所述塑型殼體2的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)塑型通孔結(jié)構(gòu)4,所述塑型殼體2內(nèi)部的中心固定一第一電動機(jī)5,所述第一電動機(jī)5的第一電動機(jī)主軸6貫穿所述塑型殼體2、且端部固定一切割刀片7,所述塑型殼體2的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)線通孔結(jié)構(gòu)8,所述塑型殼體2的表面安裝一第一電流調(diào)節(jié)器9,所述主殼體1頂部的邊緣通過螺釘固定多個(gè)橫向支撐板10,每個(gè)所述橫向支撐板10的上表面均固定一縱向支撐板11,多個(gè)所述縱向支撐板10的頂部通過螺釘固定一個(gè)支撐面板12,所述支撐面板12的中心設(shè)置一螺紋套筒結(jié)構(gòu)13,所述套筒結(jié)構(gòu)13的內(nèi)部通過螺紋連接一外部設(shè)置有外螺紋的螺紋桿14,所述螺紋桿14的底端的中心設(shè)置有連接凸起結(jié)構(gòu)20,所述連接凸起結(jié)構(gòu)20通過軸承21連接在一活塞19的內(nèi)部的中心,所述活塞19的側(cè)面設(shè)置有密封墊圈放置凹槽22,且所述密封墊圈放置凹槽22的內(nèi)部卡放有密封圈,所述支撐面板12的上表面通過螺栓固定一第二電動機(jī)15和第二電流調(diào)節(jié)器18,所述第二電動機(jī)15的第二電動機(jī)主軸16的端部固定一螺紋齒輪17,所述螺紋齒輪17的側(cè)面設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),且所述內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與所述螺紋桿14表面的外螺紋結(jié)構(gòu)相嚙合。
多個(gè)所述塑型通孔結(jié)構(gòu)4的圓心位于同一圓心的同一半徑處,處于同心圓便于進(jìn)行切割等工作;位于底部的塑型通孔結(jié)構(gòu)4的水平高度和所述儲存空間3底部的水平高度一致,使得位于儲存空間3內(nèi)部的原料能夠使用完全;所述切割刀片7中包含多個(gè)刀片,且刀片的數(shù)量和所述塑型通孔結(jié)構(gòu)4的數(shù)量相同,相互對應(yīng),方便切割;所述第一電動機(jī)5的電流輸入端通過導(dǎo)線連接所述第一電流調(diào)節(jié)器9的電流輸出端,實(shí)現(xiàn)兩者之間的控制關(guān)系;所述導(dǎo)線放置于導(dǎo)線通孔結(jié)構(gòu)8中,防止導(dǎo)線受到破壞;所述第二電動機(jī)15的電力輸入端通過導(dǎo)線連接所述第二電流調(diào)節(jié)器18的電力輸出端,實(shí)現(xiàn)兩者之間的控制關(guān)系;所述第一電流調(diào)節(jié)器9和第二電流調(diào)節(jié)器18的電流輸入端均通過導(dǎo)線連接一插頭,實(shí)現(xiàn)電力的輸入。
具體使用方式:本發(fā)明工作中,使用時(shí),將軟化的食品倒入儲存空間3的內(nèi)部,然后將插頭插入到電源中,然后通過第二電流調(diào)節(jié)器18調(diào)節(jié)電流的大小,使得第二電動機(jī)15工作,此時(shí),螺紋齒輪17旋轉(zhuǎn),并且在螺紋結(jié)構(gòu)的作用下,螺紋桿14實(shí)現(xiàn)上下移動,當(dāng)螺紋桿14下移時(shí),活塞19擠壓此時(shí)的軟化食品,將其擠入到多個(gè)塑型通孔結(jié)構(gòu)4中,實(shí)現(xiàn)塑型,當(dāng)塑型后的軟化食品進(jìn)入到切割刀片7的位置時(shí),通過第一電流調(diào)節(jié)器9使得第一電動機(jī)5旋轉(zhuǎn),帶動切割刀片7旋轉(zhuǎn),多個(gè)切割刀片中的刀片進(jìn)行快速切割,從而實(shí)現(xiàn)高效率工作。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。