本發(fā)明涉及螺旋藻酸奶技術領域，尤其是一種螺旋藻酸奶及生產(chǎn)方法。

背景技術：

螺旋藻是營養(yǎng)比較全面，并且被應用于大量保健食品中的原料之一，其具有強化營養(yǎng)、提高免疫力、抗輻射、抗腫瘤等功效；螺旋藻中的水溶性提取物被稱為螺旋藻生長因子，具有促進生長，保護肝臟，清除毒素，增強機體創(chuàng)傷或疾病后的修復功能，減小自由基對機體的破壞，促進腸道益生菌生長，減緩衰老等作用。

酸奶是以牛奶、羊奶等為原料，經(jīng)過殺菌處理后，加入乳酸菌發(fā)酵劑，經(jīng)過保溫發(fā)酵制備而成的，其不僅有獨特的風味，而且還含有大量的乳酸菌，能夠胃腸道菌群，改善機體免疫系統(tǒng)，抑制腫瘤，改善乳糖不耐癥的代謝障礙，降低膽固醇水平，抑制體內(nèi)毒素，延緩機體衰老。

目前市場上保健酸奶制品較多，如專利申請?zhí)枮?01110439128.4公開了一種紅棗酸奶；專利申請?zhí)枮?01110439103.4公開了一種沙棘酸奶，還有公開其他如小米、蘆筍、苦瓜、山楂、火龍果、平菇等；但是，對于螺旋藻酸奶及其生產(chǎn)方法還相對較少，并且難以使得螺旋藻酸奶的口感和營養(yǎng)得到全面的保留，并且制備工藝流程較長，周期長，成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，本發(fā)明提供一種螺旋藻酸奶及生產(chǎn)方法。

具體是通過以下技術方案得以體現(xiàn)的：

一種螺旋藻酸奶生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)原料奶與螺旋藻干粉按照質量比計為4-99:1混合，采用超聲波處理，冷卻至常溫，加入占螺旋藻干粉質量10％的菌種，拌勻后，置于溫度為40℃發(fā)酵8-12h，得到發(fā)酵漿；

(2)向步驟(1)制得的發(fā)酵漿中加入甜味劑和穩(wěn)定劑，攪拌混合均勻后，包裝；其中甜味劑加入量為占螺旋藻干粉質量的20％，穩(wěn)定劑加入量為甜味劑質量的25％。

一種螺旋藻酸奶生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)將原料奶采用超聲波處理，冷卻至室溫，加入占原料奶質量1％的菌種，拌勻后，置于溫度為40℃發(fā)酵8-12h，得到發(fā)酵漿；

(2)向發(fā)酵漿中加入螺旋藻干粉，加入量為與原料奶按照質量比為1:4-99，加入甜味劑、穩(wěn)定劑，拌勻，包裝，即可；其中加入甜味劑的量為螺旋藻干粉質量的75％，加入穩(wěn)定劑的量為甜味劑質量的20％。

所述的原料奶為生鮮牛奶、生鮮羊奶、奶粉、煉奶、乳清蛋白中的一種。

所述的螺旋藻干粉采用螺旋藻藻漿來替代。

所述的螺旋藻干粉為破壁螺旋藻干粉。

所述的螺旋藻藻漿為破壁螺旋藻藻漿。

所述的超聲處理，是采用超聲處理至溫度達到120-122℃，恒溫5s。

所述的甜味劑為白砂糖、果糖、糖漿、低聚糖、安賽蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖、山梨糖醇、木糖醇和麥芽糖醇中的一種或多種任意質量比混合。

所述的穩(wěn)定劑為果膠、黃原膠、刺槐桐膠、瓊脂、羥丙基二淀粉磷酸酯、木薯淀粉、乙?；矸哿姿狨?、變性淀粉中的一種或多種任意質量比混合。

所述的菌種是保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌、嗜酸乳桿菌、雙歧桿菌、瑞士乳桿菌、干酪乳桿菌和鼠李糖乳桿菌中的一種或多種的任意質量比混合。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術效果體現(xiàn)在：

通過采用超聲波處理，使得溫度升溫滅菌處理，使得滅菌效果較優(yōu)，改善了螺旋藻酸奶的品質和口感，而且通過螺旋藻成分的加入，使得螺旋藻成分中的營養(yǎng)成分與原料奶相互物混，使得制備的酸奶中含有豐富的蛋白、多糖、脂肪酸、維生素和微量元素，增強了螺旋藻酸奶的保健功效，并且能夠促進菌種在酸奶發(fā)酵過程中的生長和繁殖，縮短發(fā)酵處理的周期，降低處理成本，并且避免了色素的加入，使得酸奶的色澤較優(yōu)，口感較佳，營養(yǎng)成分得到全面的保留，降低了螺旋藻酸奶制備成本。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本發(fā)明的技術方案做進一步的限定，但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。

在下述的實施例中，所述的原料奶為生鮮牛奶、生鮮羊奶、奶粉、煉奶、乳清蛋白中的一種。所述的螺旋藻干粉采用螺旋藻藻漿來替代。所述的螺旋藻干粉為破壁螺旋藻干粉。所述的螺旋藻藻漿為破壁螺旋藻藻漿。所述的甜味劑為白砂糖、果糖、糖漿、低聚糖、安賽蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖、山梨糖醇、木糖醇和麥芽糖醇中的一種或多種任意質量比混合。所述的穩(wěn)定劑為果膠、黃原膠、刺槐桐膠、瓊脂、羥丙基二淀粉磷酸酯、木薯淀粉、乙?；矸哿姿狨ァ⒆冃缘矸壑械囊环N或多種任意質量比混合。所述的菌種是保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌、嗜酸乳桿菌、雙歧桿菌、瑞士乳桿菌、干酪乳桿菌和鼠李糖乳桿菌中的一種或多種的任意質量比混合。

實施例1

一種螺旋藻酸奶生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)原料奶與螺旋藻干粉按照質量比計為4:1混合，采用超聲波處理，冷卻至常溫，加入占螺旋藻干粉質量10％的菌種，拌勻后，置于溫度為40℃發(fā)酵8h，得到發(fā)酵漿；

(2)向步驟(1)制得的發(fā)酵漿中加入甜味劑和穩(wěn)定劑，攪拌混合均勻后，包裝；其中甜味劑加入量為占螺旋藻干粉質量的20％，穩(wěn)定劑加入量為甜味劑質量的25％。

所述的超聲處理，是采用超聲處理至溫度達到120℃，恒溫5s。

實施例2

一種螺旋藻酸奶生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)原料奶與螺旋藻干粉按照質量比計為99:1混合，采用超聲波處理，冷卻至常溫，加入占螺旋藻干粉質量10％的菌種，拌勻后，置于溫度為40℃發(fā)酵12h，得到發(fā)酵漿；

(2)向步驟(1)制得的發(fā)酵漿中加入甜味劑和穩(wěn)定劑，攪拌混合均勻后，包裝；其中甜味劑加入量為占螺旋藻干粉質量的20％，穩(wěn)定劑加入量為甜味劑質量的25％。

所述的超聲處理，是采用超聲處理至溫度達到122℃，恒溫5s。

實施例3

一種螺旋藻酸奶生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)原料奶與螺旋藻干粉按照質量比計為59:1混合，采用超聲波處理，冷卻至常溫，加入占螺旋藻干粉質量10％的菌種，拌勻后，置于溫度為40℃發(fā)酵10h，得到發(fā)酵漿；

(2)向步驟(1)制得的發(fā)酵漿中加入甜味劑和穩(wěn)定劑，攪拌混合均勻后，包裝；其中甜味劑加入量為占螺旋藻干粉質量的20％，穩(wěn)定劑加入量為甜味劑質量的25％。

所述的超聲處理，是采用超聲處理至溫度達到121℃，恒溫5s。

實施例4

一種螺旋藻酸奶生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)將原料奶采用超聲波處理，冷卻至室溫，加入占原料奶質量1％的菌種，拌勻后，置于溫度為40℃發(fā)酵11h，得到發(fā)酵漿；

(2)向發(fā)酵漿中加入螺旋藻干粉，加入量為與原料奶按照質量比為1:80，加入甜味劑、穩(wěn)定劑，拌勻，包裝，即可；其中加入甜味劑的量為螺旋藻干粉質量的75％，加入穩(wěn)定劑的量為甜味劑質量的20％。

所述的超聲處理，是采用超聲處理至溫度達到120℃，恒溫5s。