胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:包括左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱、右立柱、左清掃件、右清掃件、左連接件、右連接件、支撐橫梁、清掃橫條、菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)和至少四個(gè)機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu),清掃橫條的底部和支撐橫桿之間形成輸送通道;左清掃件和右清掃件位于支撐橫梁的同一側(cè),朝著輸送通道所在的方向上,左斜板和右斜板之間的距離逐漸縮小,支撐桿中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿的底部,左基座和右基座均固定在機(jī)架上,機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括手柄、支撐筒、絲桿、轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠、支腳和防滑件,所述支撐筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,支腳活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤的底部。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理,使用方便。
【專利說明】胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,屬于胎菊殺青機(jī)中的一個(gè)部件,能夠輸送用于盛裝菊花的菊花框,將落在菊花框的邊框上的菊花清掃掉,并將輸送到終點(diǎn)的菊花框的前端向上抬起,便于工人拿取菊花框。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的胎菊殺青機(jī)通常是先將需要進(jìn)行殺青的菊花置于菊花框中,然后將盛有菊花的菊花框輸送到胎菊殺青機(jī)的汽室中進(jìn)行殺青,殺青結(jié)束后,將盛有菊花的菊花框中汽室中輸出,由于現(xiàn)在對菊花的殺青操作是隨菊花框一并進(jìn)行的,殺青效果較差,蒸汽利用率不高。如果先單獨(dú)將菊花輸送到胎菊殺青機(jī)的汽室中進(jìn)行殺青,殺青結(jié)束后,再將菊花盛裝到菊花框中,會(huì)使部分菊花落在菊花框的邊框上,不僅影響生產(chǎn)車將的衛(wèi)生,而且造成原材料的浪費(fèi)。
[0003]此外,目前用于胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送裝置僅僅具有輸送菊花框的功能,在輸送的過程中,菊花框呈水平狀,且菊花框的左右兩側(cè)均被限位條進(jìn)行限位,當(dāng)菊花框輸送到終點(diǎn)時(shí),菊花框依舊呈水平狀,且菊花框的底部依舊完全和輸送鏈接觸,再加上菊花框的左右兩側(cè)均被限位條進(jìn)行了限位,從而導(dǎo)致工人在拿取輸送到終點(diǎn)的菊花框時(shí)極不方便,難以方便、快捷、有效的將菊花框拿取下來,降低了工作效率。
[0004]隨著菊花殺青技術(shù)的不斷發(fā)展,要求胎菊殺青機(jī)具有更多的功能,這就使得胎菊殺青機(jī)向著大型化和集成化的方向發(fā)展,隨之而來的是胎菊殺青機(jī)的重量越來越重,導(dǎo)致搬運(yùn)和調(diào)整胎菊殺青機(jī)不便。然而在胎菊殺青機(jī)的運(yùn)行過程中,需要將胎菊殺青機(jī)中的機(jī)架保持水平狀態(tài),當(dāng)出現(xiàn)車間地面不平整等因素時(shí),會(huì)導(dǎo)致胎菊殺青機(jī)中的機(jī)架沒有處于水平狀態(tài)時(shí),現(xiàn)在通常采用人力搬起機(jī)架需要抬高的一側(cè),然后在機(jī)架底部墊上墊塊的方法,從而完成對機(jī)架水平狀態(tài)的調(diào)整,這種調(diào)整機(jī)架水平狀態(tài)的方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,存在安全隱患。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,便于調(diào)節(jié)的機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0005]現(xiàn)在還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,適用面廣,能夠?qū)⑶嘟Y(jié)束后的、落在菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框中,當(dāng)菊花框輸送到終點(diǎn)時(shí),菊花框的前端會(huì)被抬起,便于工人拿取菊花框,有利于提高工作效率的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,適用面廣,能夠?qū)⑶嘟Y(jié)束后的、落在菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框中,當(dāng)菊花框輸送到終點(diǎn)時(shí),菊花框的前端會(huì)被抬起,便于工人拿取菊花框,有利于提高工作效率的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置。
[0007]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:包括左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱、右立柱、左清掃件、右清掃件、左連接件、右連接件、支撐橫梁、清掃橫條、菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)和至少四個(gè)機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu),所述支撐橫桿呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫桿的兩端分別固定在左基座和右基座上,所述左立柱和右立柱均呈豎直狀結(jié)構(gòu),該左立柱的底部和右立柱的底部分別固定在左基座和右基座上,所述支撐橫梁呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫梁的兩端分別固定在左立柱和右立柱上,所述支撐橫梁位于支撐橫桿的正上方,所述清掃橫條呈水平狀結(jié)構(gòu),該清掃橫條上設(shè)置有一排清掃橫條孔,每個(gè)清掃橫條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個(gè)清掃橫條孔均呈豎直狀,所述支撐橫梁上設(shè)置有一排圓孔,所述清掃橫條通過螺栓螺母固定在支撐橫梁上,螺栓穿接在清掃橫條孔和支撐橫梁的圓孔中,該清掃橫條的底部和支撐橫桿之間形成輸送通道;所述左清掃件包括左斜板、左直板和左清掃條,所述左斜板和左直板均為矩形,該左斜板和左直板均呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述左斜板的一端固定在左直板的一端上,所述左連接件的一端固定在左直板的一側(cè),該左連接件的另一端固定在左立柱上,所述左清掃條上設(shè)置有一排左清掃條孔,每個(gè)左清掃條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個(gè)左清掃條孔均呈豎直狀,所述左斜板和左直板上設(shè)置有一排圓孔,所述左清掃條通過螺栓螺母固定在左斜板和左直板上,螺栓穿接在左清掃條孔和位于左斜板和左直板上的圓孔中,所述右清掃件包括右斜板、右直板和右清掃條,所述右斜板和右直板均為矩形,該右斜板和右直板均呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述右斜板的一端固定在右直板的一端上,所述右連接件的一端固定在右直板的一側(cè),該右連接件的另一端固定在右立柱上,所述右清掃條上設(shè)置有一排右清掃條孔,每個(gè)右清掃條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個(gè)右清掃條孔均呈豎直狀,所述右斜板和右直板上設(shè)置有一排圓孔,所述右清掃條通過螺栓螺母固定在右斜板和右直板上,螺栓穿接在右清掃條孔和位于右斜板和右直板上的圓孔中;所述左清掃件和右清掃件位于支撐橫梁的同一側(cè),朝著輸送通道所在的方向上,所述左斜板和右斜板之間的距離逐漸縮小,所述左斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度,所述左直板和支撐橫梁垂直,所述右斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度,所述右直板和支撐橫梁垂直;所述菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)包括前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、前左齒輪、前右齒輪、后左齒輪、后右齒輪、左輸送鏈、右輸送鏈、機(jī)架、橫桿、左抬升板、右抬升板、支撐桿和伸縮限位桿,所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸均通過軸承安裝在機(jī)架上,所述前左齒輪和前右齒輪均固定在前轉(zhuǎn)軸上,所述后左齒輪和后右齒輪均固定在后轉(zhuǎn)軸上,所述左輸送鏈連接在前左齒輪和后左齒輪上,所述右輸送鏈連接在前右齒輪和后右齒輪上,所述橫桿的兩端固定在機(jī)架上,該橫桿位于前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間,且靠近前轉(zhuǎn)軸,所述橫桿的高度位置位于前左齒輪的頂部和前左齒輪的底部之間;所述左抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條左抬升槽,該左抬升板中設(shè)置有左抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上,所述左抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu),所述左輸送鏈位于左抬升板的左抬升槽中,所述右抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條右抬升槽,該右抬升板中設(shè)置有右抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上,所述右抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu),所述右輸送鏈位于右抬升板的右抬升槽中;所述支撐桿為“L”形結(jié)構(gòu),所述支撐桿中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿的底部,該支撐桿中的水平段位于前轉(zhuǎn)軸的正下方,所述伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上;所述左基座和右基座均固定在機(jī)架上,所述左輸送鏈的上半部分和右輸送鏈的上半部分均穿在輸送通道中;所述機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括手柄、支撐筒、絲桿、轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠、支腳和防滑件,所述支撐筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,該支撐筒中的內(nèi)螺紋和絲桿上的外螺紋匹配,所述絲桿呈豎直狀結(jié)構(gòu),該絲桿通過螺紋連接在支撐筒中,所述絲桿的長度比支撐筒長10-30cm,所述絲桿的上端高于支撐筒的上端,該絲桿的下端低于支撐筒的下端,所述手柄固定在絲桿的頂部,所述轉(zhuǎn)盤固定在絲桿的底部,所述支腳活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤的底部,該支腳和轉(zhuǎn)盤之間安裝有數(shù)顆滾珠,所述防滑件固定在支腳的底部;所述機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)中的支撐筒固定在機(jī)架上,該機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)中的支腳的底部低于機(jī)架的底部。
[0008]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述清掃橫條、左清掃條和右清掃條均為橡膠材質(zhì)。
[0009]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱和右立柱均為不銹鋼材質(zhì)。
[0010]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述清掃橫條的底部、左清掃條的底部和右清掃條的底部齊平。
[0011]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述清掃橫條上的清掃橫條孔位于同一高度,清掃橫條孔的底部與清掃橫條的底部之間的距離為5-15cm,所述左清掃條孔和右清掃條孔的高度均和清掃橫條孔的高度相同。
[0012]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間平行,所述左輸送鏈和右輸送鏈之間平行。
[0013]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述橫桿呈水平狀結(jié)構(gòu)。
[0014]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述左抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度,所述右抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
[0015]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)盤的外壁設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽,所述支腳上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向爪,所述導(dǎo)向爪位于導(dǎo)向槽中。
[0016]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述手柄通過螺絲固定在絲桿的頂部,所述轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu),所述滾珠的數(shù)量為3-20顆,所述機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)的數(shù)量為4-12個(gè)。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,布局科學(xué),使用方便,能夠方便、有效的將經(jīng)過胎菊殺青機(jī)殺青結(jié)束后的、且落在菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框中,既有利于提升生產(chǎn)車間的整潔度和衛(wèi)生程度,又可以提高菊花的利用率,防止出現(xiàn)浪費(fèi)菊花的情況。由于清掃橫條上的清掃橫條孔、左清掃條上的左清掃條孔和右清掃條上的右清掃條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),使得清掃橫條、左清掃條和右清掃條的尚度可以上下調(diào)節(jié),從而擴(kuò)大了適用面,更加有利于推廣和應(yīng)用。
[0018]本實(shí)施例中菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,構(gòu)思巧妙、獨(dú)特,除了具有輸送菊花框的功能之外,還具有將輸送到終點(diǎn)的菊花框的前端向上抬升的功能,便于工人拿取M花框,有利于提尚工作效率。
[0019]本實(shí)用新型中的機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,布局科學(xué),能夠方便、有效的將胎菊殺青機(jī)中的機(jī)架調(diào)整到水平狀態(tài),省時(shí)省力,安全可靠。使用時(shí),將支撐筒固定在胎菊殺青機(jī)的機(jī)架上,防滑件和車間地面接觸,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄就可以調(diào)整機(jī)架的上下高度,既可以抬高機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)所在一側(cè)的機(jī)架高度,又可以降低機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)所在一側(cè)的高度,從而實(shí)現(xiàn)將機(jī)架調(diào)整到水平狀態(tài)的功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1中去掉機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是圖2中去掉菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是圖4中去掉左基座和右基座,且標(biāo)注有夾角α、夾角β和輸送通道所在的方向X后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8是圖3的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10是圖9的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖11是圖9的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖12是圖9的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例左抬升板和水平面之間的夾角δ的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例左抬升板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例右抬升板和水平面之間的夾角η的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例右抬升板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖18是本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠和支腳之間的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0039]實(shí)施例。
[0040]參見圖1至圖18,本實(shí)施例胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置包括左基座1、右基座2、支撐橫桿3、左立柱4、右立柱5、左清掃件6、右清掃件7、左連接件8、右連接件
9、支撐橫梁10、清掃橫條11、菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)17和至少四個(gè)機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)II,機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)II的數(shù)量通常為4-12個(gè)。清掃橫條11、左清掃條63和右清掃條73均為橡膠材質(zhì),左基座1、右基座2、支撐橫桿3、左立柱4和右立柱5均為不銹鋼材質(zhì)。
[0041]本實(shí)施例中的支撐橫桿3呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫桿3的兩端分別固定在左基座I和右基座2上,左立柱4和右立柱5均呈豎直狀結(jié)構(gòu),該左立柱4的底部和右立柱5的底部分別固定在左基座I和右基座2上,支撐橫梁10呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫梁10的兩端分別固定在左立柱4和右立柱5上,支撐橫梁10位于支撐橫桿3的正上方,清掃橫條11呈水平狀結(jié)構(gòu),該清掃橫條11上設(shè)置有一排清掃橫條孔13,每個(gè)清掃橫條孔13均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個(gè)清掃橫條孔13均呈豎直狀,使得清掃橫條11的高度能夠上下調(diào)節(jié),支撐橫梁10上設(shè)置有一排圓孔,一個(gè)圓孔和一個(gè)清掃橫條孔13對應(yīng),清掃橫條11通過螺栓和螺母固定在支撐橫梁10上,螺栓穿接在清掃橫條孔13和支撐橫梁10的圓孔中,即每對相對應(yīng)的圓孔和清掃橫條孔13中,均穿接有一根螺栓,然后將螺母擰緊到相對應(yīng)的螺栓上,從而完成對清掃橫條11的固定,在腰形孔結(jié)構(gòu)的清掃橫條孔13的作用下,松開螺母后,能夠上下調(diào)節(jié)清掃橫條11的高度,直至調(diào)節(jié)到合適的高度后,再擰緊螺母,擴(kuò)大了適用面,降低了對菊花框高度的要求,適用于不同高度的菊花框。在清掃橫條11的底部和支撐橫桿3之間形成輸送通道12,盛裝有經(jīng)過殺青操作后的菊花的菊花框在輸送裝置的作用下,從輸送通道12通過。
[0042]本實(shí)施例中的左清掃件6包括左斜板61、左直板62和左清掃條63,左斜板61和左直板62均為矩形,該左斜板61和左直板62均呈豎直狀結(jié)構(gòu),左斜板61的一端固定在左直板62的一端上,左連接件8的一端固定在左直板62的一側(cè),該左連接件8的另一端固定在左立柱4上,從而對左清掃件6進(jìn)行定位。左清掃條63上設(shè)置有一排左清掃條孔14,每個(gè)左清掃條孔14均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個(gè)左清掃條孔14均呈豎直狀,使得左清掃條63的高度能夠上下調(diào)節(jié),左斜板61和左直板62上設(shè)置有一排圓孔,一個(gè)圓孔和一個(gè)左清掃條孔14對應(yīng),左清掃條63通過螺栓和螺母固定在左斜板61和左直板62上,螺栓穿接在左清掃條孔14和位于左斜板61和左直板62上的圓孔中,即每對相對應(yīng)的圓孔和左清掃條孔14中,均穿接有一根螺栓,然后將螺母擰緊到相對應(yīng)的螺栓上,從而完成對左清掃條63的固定,在腰形孔結(jié)構(gòu)的左清掃條孔14的作用下,松開螺母后,能夠上下調(diào)節(jié)左清掃條63的高度,直至調(diào)節(jié)到合適的高度后,再擰緊螺母,擴(kuò)大了適用面,降低了對菊花框高度的要求,適用于不同高度的菊花框。
[0043]本實(shí)施例中的右清掃件7包括右斜板71、右直板72和右清掃條73,右斜板71和右直板72均為矩形,該右斜板71和右直板72均呈豎直狀結(jié)構(gòu),右斜板71的一端固定在右直板72的一端上,右連接件9的一端固定在右直板72的一側(cè),該右連接件9的另一端固定在右立柱5上,從而對右清掃件7進(jìn)行定位。右清掃條73上設(shè)置有一排右清掃條孔15,每個(gè)右清掃條孔15均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個(gè)右清掃條孔15均呈豎直狀,使得右清掃條73的高度能夠上下調(diào)節(jié),右斜板71和右直板72上設(shè)置有一排圓孔,一個(gè)圓孔和一個(gè)右清掃條孔15對應(yīng),右清掃條73通過螺栓螺母固定在右斜板71和右直板72上,螺栓穿接在右清掃條孔15和位于右斜板71和右直板72上的圓孔中,即每對相對應(yīng)的圓孔和右清掃條孔15中,均穿接有一根螺栓,然后將螺母擰緊到相對應(yīng)的螺栓上,從而完成對右清掃條73的固定,在腰形孔結(jié)構(gòu)的右清掃條孔15的作用下,松開螺母后,能夠上下調(diào)節(jié)右清掃條73的高度,直至調(diào)節(jié)到合適的高度后,再擰緊螺母,擴(kuò)大了適用面,降低了對菊花框高度的要求,適用于不同高度的菊花框。
[0044]本實(shí)施例中的左清掃件6和右清掃件7位于支撐橫梁10的同一側(cè),朝著輸送通道12所在的方向X上,左斜板61和右斜板71之間的距離逐漸縮小,即朝著輸送通道12所在的方向X上,左斜板61和右斜板71之間是逐漸靠攏的。左斜板61和支撐橫梁10之間的夾角α的度數(shù)為45度,左直板62和支撐橫梁10垂直,右斜板71和支撐橫梁10之間的夾角β的度數(shù)為45度,右直板72和支撐橫梁10垂直。清掃橫條11的底部、左清掃條63的底部和右清掃條73的底部齊平,即清掃橫條11的底部、左清掃條63的底部和右清掃條73的底部位于同一高度上,使得菊花框邊框清掃裝置能夠更加有效的將位于菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框內(nèi)。
[0045]通常情況下,清掃橫條11上的清掃橫條孔13位于同一高度,清掃橫條孔13的底部與清掃橫條11的底部之間的距離為5-15cm,所述左清掃條孔14和右清掃條孔15的高度均和清掃橫條孔13的高度相同。由于清掃橫條11上的清掃橫條孔13、左清掃條63上的左清掃條孔14和右清掃條73上的右清掃條孔15均為腰形孔結(jié)構(gòu),使得清掃橫條11、左清掃條63和右清掃條73的高度可以上下調(diào)節(jié),從而擴(kuò)大了適用面,更加有利于推廣和應(yīng)用。
[0046]本實(shí)施例中菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)17包括前轉(zhuǎn)軸101、后轉(zhuǎn)軸102、前左齒輪103、前右齒輪104、后左齒輪105、后右齒輪106、左輸送鏈107、右輸送鏈108、橫桿109、左抬升板110、右抬升板111、支撐桿112、伸縮限位桿113和機(jī)架116。
[0047]本實(shí)施例中的前轉(zhuǎn)軸101和后轉(zhuǎn)軸102均通過軸承安裝在機(jī)架116上,前轉(zhuǎn)軸101和后轉(zhuǎn)軸102能夠在機(jī)架116上轉(zhuǎn)動(dòng);前左齒輪103和前右齒輪104均固定在前轉(zhuǎn)軸101上,前左齒輪103和前右齒輪104能隨前轉(zhuǎn)軸101同步轉(zhuǎn)動(dòng);后左齒輪105和后右齒輪106均固定在后轉(zhuǎn)軸102上,后左齒輪105和后右齒輪106能隨后轉(zhuǎn)軸102同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的左輸送鏈107連接在前左齒輪103和后左齒輪105上,右輸送鏈108連接在前右齒輪104和后右齒輪106上,通過前轉(zhuǎn)軸101和后轉(zhuǎn)軸102的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)左輸送鏈107和右輸送鏈108的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)輸送菊花框的功能。本實(shí)施例中的前轉(zhuǎn)軸101和后轉(zhuǎn)軸102之間平行,左輸送鏈107和右輸送鏈108之間平行。
[0048]本實(shí)施例中的橫桿109的兩端固定在機(jī)架116上,橫桿109呈水平狀結(jié)構(gòu)。該橫桿109位于前轉(zhuǎn)軸101和后轉(zhuǎn)軸102之間,且靠近前轉(zhuǎn)軸101,即橫桿109與前轉(zhuǎn)軸101之間的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于橫桿109與后轉(zhuǎn)軸102之間的距離。本實(shí)施例中的橫桿109的高度位置位于前左齒輪103的頂部和前左齒輪103的底部之間,即橫桿109是穿過左輸送鏈107和右輸送鏈108的。
[0049]本實(shí)施例中的左抬升板110的一側(cè)設(shè)置有一條左抬升槽114,該左抬升板110中設(shè)置有左抬升槽114的一側(cè)固定在橫桿109上,左抬升板110為傾斜狀結(jié)構(gòu),該左抬升板110和水平面之間的夾角δ的度數(shù)通常為10-30度,左輸送鏈107位于左抬升板110的左抬升槽114中。右抬升板111的一側(cè)設(shè)置有一條右抬升槽115,該右抬升板111中設(shè)置有右抬升槽115的一側(cè)固定在橫桿109上,右抬升板111為傾斜狀結(jié)構(gòu),該右抬升板111和水平面之間的夾角η的度數(shù)通常為10-30度,右輸送鏈108位于右抬升板111的右抬升槽115中。本實(shí)施例中的左抬升板110和右抬升板111均越過前轉(zhuǎn)軸101。
[0050]本實(shí)施例中的支撐桿112為“L”形結(jié)構(gòu),即支撐桿112分為豎直段和水平段,支撐桿112中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿109的底部,該支撐桿112中的水平段位于前轉(zhuǎn)軸101的正下方。伸縮限位桿113具有伸縮功能,可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)長度,伸縮限位桿113的底部豎直固定在支撐桿112的水平段上,伸縮限位桿113的頂部高于左抬升板110的另一側(cè)的高度和右抬升板111的另一側(cè)的高度。
[0051]本實(shí)施例中的左基座I和右基座2均固定在機(jī)架116上,左輸送鏈107的上半部分和右輸送鏈108的上半部分均穿在輸送通道12中,即左輸送鏈107和右輸送鏈108繞在支撐橫桿3外,左輸送鏈107和右輸送鏈108中用于輸送的部分從輸送通道12中經(jīng)過,使得位于左輸送鏈107和右輸送鏈108上的菊花輸送框從輸送通道12中經(jīng)過。
[0052]本實(shí)施例機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)II包括手柄II 1、支撐筒II 2、絲桿II 3、轉(zhuǎn)盤II 4、數(shù)顆滾珠II 5、支腳II 6和防滑件II 7,其中,轉(zhuǎn)盤II 4通常為圓形結(jié)構(gòu),滾珠II 5的數(shù)量通常為3-20顆。本實(shí)施例中的支撐筒II 2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,該支撐筒II 2中的內(nèi)螺紋和絲桿II 3上的外螺紋匹配,絲桿II 3呈豎直狀結(jié)構(gòu),該絲桿II 3通過螺紋連接在支撐筒II 2中,在螺紋的作用下,絲桿II 3可以在支撐筒II 2中轉(zhuǎn)動(dòng),并達(dá)到絲桿II 3上下移動(dòng)的目的。
[0053]本實(shí)施例中絲桿II 3的長度比支撐筒II 2長10-30cm,絲桿II 3的上端高于支撐筒II 2的上端,該絲桿II 3的下端低于支撐筒II 2的下端,即絲桿II 3的兩端是露在支撐筒II 2外的。本實(shí)施例中的手柄II I固定在絲桿II 3的頂部,該手柄II I優(yōu)選通過螺絲固定在絲桿II 3的頂部。
[0054]本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)盤II 4固定在絲桿II 3的底部,支腳II 6活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤II 4的底部,使得轉(zhuǎn)盤II 4能夠在支腳II 6上轉(zhuǎn)動(dòng),在支腳II 6和轉(zhuǎn)盤II 4之間安裝有數(shù)顆滾珠II 5,使得轉(zhuǎn)盤II 4能夠在支腳II 6上靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的防滑件II 7固定在支腳II 6的底部,有利于機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)II更加平穩(wěn)的與車間地面接觸。
[0055]本實(shí)施例中的支腳II 6活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤II 4的底部,通常情況下,轉(zhuǎn)盤II 4的外壁設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽II 8,一圈導(dǎo)向槽II 8位于同一高度上,在支腳II 6上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向爪II 9,導(dǎo)向爪II 9位于導(dǎo)向槽II 8中,不僅可以確保轉(zhuǎn)盤II 4的自由轉(zhuǎn)動(dòng),而且可以確保支腳II 6的平穩(wěn)定位。
[0056]本實(shí)施例中的機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)II中的支撐筒II 2固定在機(jī)架116上,該機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)II中的支腳II 6的底部低于機(jī)架11的底部,通過機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)II支撐整個(gè)機(jī)架116。本實(shí)施例中的機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)II專用于胎菊殺青機(jī)中,能夠方便、有效的將胎菊殺青機(jī)中的機(jī)架116調(diào)整到水平狀態(tài),確保胎菊殺青機(jī)平穩(wěn)的運(yùn)行。使用時(shí),將支撐筒II 2固定在胎菊殺青機(jī)的機(jī)架116上,防滑件II 7和車間地面接觸,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄II I就可以調(diào)整機(jī)架116的上下高度,既可以抬高機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)II所在一側(cè)的機(jī)架116高度,又可以降低機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)II所在一側(cè)的機(jī)架116高度,從而實(shí)現(xiàn)將機(jī)架116調(diào)整到水平狀態(tài)的功能。
[0057]本實(shí)施例中的菊花框邊框清掃裝置用于將落在菊花框的邊框上的、且經(jīng)過殺青操作后的菊花清掃到菊花框中,所用的菊花框?yàn)榫匦谓Y(jié)構(gòu),既有利于提升生產(chǎn)車間的整潔度和衛(wèi)生度,又可以提高菊花的利用率,防止出現(xiàn)浪費(fèi)菊花的情況。使用時(shí),空的菊花框放置在外界的輸送帶上,隨輸送帶前進(jìn),前后相鄰的兩個(gè)菊花框中的一條邊框是相互接觸的,經(jīng)過胎菊殺青機(jī)殺青操作后的菊花從胎菊殺青機(jī)中輸出,并掉落到菊花框中,由于菊花框隨輸送帶均勻前進(jìn),且殺青后的菊花從胎菊殺青機(jī)中均勻下落,所以會(huì)有部分菊花落在菊花框的邊框上。盛有殺青后的菊花的菊花框隨輸送帶向前輸送,菊花框會(huì)經(jīng)過菊花框邊框清掃裝置的輸送通道12,由于朝著輸送通道12所在的方向上,左斜板61和右斜板71之間的距離是逐漸縮小的,所以在菊花框經(jīng)過輸送通道12之前,落在菊花框的左、右邊框上的菊花分別左清掃條63和右清掃條73清掃到菊花內(nèi),由于左斜板61和支撐橫梁10之間的夾角α的度數(shù)為45度,右斜板71和支撐橫梁10之間的夾角β的度數(shù)為45度,所以清掃落在菊花框的左、右邊框上的菊花的效果非常好,效率非常高;當(dāng)菊花框經(jīng)過輸送通道12時(shí),落在菊花框的前邊框上的菊花先被清掃橫條11清掃到菊花框中,隨著菊花框繼續(xù)前進(jìn),菊花框的后邊框上的菊花被清掃橫條11清掃到下一個(gè)菊花框中,從而完成對菊花框邊框的清掃。
[0058]本實(shí)施例中的菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)17主要用于輸送盛裝有殺青后的菊花的菊花框,盛裝有殺青后的菊花的菊花框架在左輸送鏈107和右輸送鏈108上,在摩擦力的作用下,菊花框隨左輸送鏈107和右輸送鏈108輸送。當(dāng)菊花框輸送到終點(diǎn)時(shí),即輸送到左抬升板110和右抬升板111所在的位置時(shí),由于左抬升板110和右抬升板111均為傾斜狀結(jié)構(gòu),菊花框隨左抬升板110和右抬升板111的斜度上升,使得菊花框的前部除了和左抬升板110、右抬升板111接觸之外,是呈懸空狀態(tài)的,工人的手能夠很方便的抓取到菊花框,使得工人能夠方便、快捷、有效的拿取菊花框,有利于提高生產(chǎn)效率。當(dāng)工人沒有及時(shí)將位于終點(diǎn)的菊花框拿取掉時(shí),菊花框的前端會(huì)頂在伸縮限位桿113上,后面的菊花框不會(huì)繼續(xù)前進(jìn),即本實(shí)施例中的伸縮限位桿113對位于終點(diǎn)的菊花框有限位作用,防止菊花框從左輸送鏈107和右輸送鏈108跌落。
[0059]此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實(shí)施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同,本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化,均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,其特征在于:包括左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱、右立柱、左清掃件、右清掃件、左連接件、右連接件、支撐橫梁、清掃橫條、菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)和至少四個(gè)機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu),所述支撐橫桿呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫桿的兩端分別固定在左基座和右基座上,所述左立柱和右立柱均呈豎直狀結(jié)構(gòu),該左立柱的底部和右立柱的底部分別固定在左基座和右基座上,所述支撐橫梁呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫梁的兩端分別固定在左立柱和右立柱上,所述支撐橫梁位于支撐橫桿的正上方,所述清掃橫條呈水平狀結(jié)構(gòu),該清掃橫條上設(shè)置有一排清掃橫條孔,每個(gè)清掃橫條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個(gè)清掃橫條孔均呈豎直狀,所述支撐橫梁上設(shè)置有一排圓孔,所述清掃橫條通過螺栓螺母固定在支撐橫梁上,螺栓穿接在清掃橫條孔和支撐橫梁的圓孔中,該清掃橫條的底部和支撐橫桿之間形成輸送通道;所述左清掃件包括左斜板、左直板和左清掃條,所述左斜板和左直板均為矩形,該左斜板和左直板均呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述左斜板的一端固定在左直板的一端上,所述左連接件的一端固定在左直板的一側(cè),該左連接件的另一端固定在左立柱上,所述左清掃條上設(shè)置有一排左清掃條孔,每個(gè)左清掃條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個(gè)左清掃條孔均呈豎直狀,所述左斜板和左直板上設(shè)置有一排圓孔,所述左清掃條通過螺栓螺母固定在左斜板和左直板上,螺栓穿接在左清掃條孔和位于左斜板和左直板上的圓孔中,所述右清掃件包括右斜板、右直板和右清掃條,所述右斜板和右直板均為矩形,該右斜板和右直板均呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述右斜板的一端固定在右直板的一端上,所述右連接件的一端固定在右直板的一側(cè),該右連接件的另一端固定在右立柱上,所述右清掃條上設(shè)置有一排右清掃條孔,每個(gè)右清掃條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個(gè)右清掃條孔均呈豎直狀,所述右斜板和右直板上設(shè)置有一排圓孔,所述右清掃條通過螺栓螺母固定在右斜板和右直板上,螺檢穿接在右清掃條孔和位于右斜板和右直板上的圓孔中;所述左清掃件和右清掃件位于支撐橫梁的同一側(cè),朝著輸送通道所在的方向上,所述左斜板和右斜板之間的距離逐漸縮小,所述左斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度,所述左直板和支撐橫梁垂直,所述右斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度,所述右直板和支撐橫梁垂直;所述菊花框輸送抬升機(jī)構(gòu)包括前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、前左齒輪、前右齒輪、后左齒輪、后右齒輪、左輸送鏈、右輸送鏈、機(jī)架、橫桿、左抬升板、右抬升板、支撐桿和伸縮限位桿,所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸均通過軸承安裝在機(jī)架上,所述前左齒輪和前右齒輪均固定在前轉(zhuǎn)軸上,所述后左齒輪和后右齒輪均固定在后轉(zhuǎn)軸上,所述左輸送鏈連接在前左齒輪和后左齒輪上,所述右輸送鏈連接在前右齒輪和后右齒輪上,所述橫桿的兩端固定在機(jī)架上,該橫桿位于前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間,且靠近前轉(zhuǎn)軸,所述橫桿的高度位置位于前左齒輪的頂部和前左齒輪的底部之間;所述左抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條左抬升槽,該左抬升板中設(shè)置有左抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上,所述左抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu),所述左輸送鏈位于左抬升板的左抬升槽中,所述右抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條右抬升槽,該右抬升板中設(shè)置有右抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上,所述右抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu),所述右輸送鏈位于右抬升板的右抬升槽中;所述支撐桿為“[”形結(jié)構(gòu),所述支撐桿中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿的底部,該支撐桿中的水平段位于前轉(zhuǎn)軸的正下方,所述伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上;所述左基座和右基座均固定在機(jī)架上,所述左輸送鏈的上半部分和右輸送鏈的上半部分均穿在輸送通道中;所述機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括手柄、支撐筒、絲桿、轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠、支腳和防滑件,所述支撐筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,該支撐筒中的內(nèi)螺紋和絲桿上的外螺紋匹配,所述絲桿呈豎直狀結(jié)構(gòu),該絲桿通過螺紋連接在支撐筒中,所述絲桿的長度比支撐筒長10-30(3%所述絲桿的上端高于支撐筒的上端,該絲桿的下端低于支撐筒的下端,所述手柄固定在絲桿的頂部,所述轉(zhuǎn)盤固定在絲桿的底部,所述支腳活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤的底部,該支腳和轉(zhuǎn)盤之間安裝有數(shù)顆滾珠,所述防滑件固定在支腳的底部;所述機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)中的支撐筒固定在機(jī)架上,該機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)中的支腳的底部低于機(jī)架的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,其特征在于:所述清掃橫條、左清掃條和右清掃條均為橡I父材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,其特征在于:所述左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱和右立柱均為不銹鋼材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,其特征在于:所述清掃橫條的底部、左清掃條的底部和右清掃條的底部齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,其特征在于:所述清掃橫條上的清掃橫條孔位于同一高度,清掃橫條孔的底部與清掃橫條的底部之間的距離為5-15^,所述左清掃條孔和右清掃條孔的高度均和清掃橫條孔的高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,其特征在于:所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間平行,所述左輸送鏈和右輸送鏈之間平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,其特征在于:所述橫桿呈水平狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,其特征在于:所述左抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度,所述右抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤的外壁設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽,所述支腳上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向爪,所述導(dǎo)向爪位于導(dǎo)向槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的胎菊殺青機(jī)中的菊花框輸送清掃抬升裝置,其特征在于:所述手柄通過螺絲固定在絲桿的頂部,所述轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu),所述滾珠的數(shù)量為3-20顆,所述機(jī)架水平調(diào)整機(jī)構(gòu)的數(shù)量為4-12個(gè)。
【文檔編號】A23F3/34GK204232201SQ201420691270
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司