脫水菜烘室的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脫水菜烘室,其特征在于烘室通道(1)后部頂部設(shè)有排濕筒(3),通道(1)上部設(shè)有熱源區(qū)(2),內(nèi)部裝有若干推車(chē)(4),熱源區(qū)(2)散熱口并列設(shè)有多個(gè)分熱板:一級(jí)分熱板(5)、二級(jí)分熱板(6)、三級(jí)分熱板(7)和四級(jí)分熱板(8)。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、巧妙,多級(jí)分熱板的設(shè)置可使熱源區(qū)的熱量均勻的分散到推車(chē)的每一層,使待烘干的蔬菜受熱均勻,烘干質(zhì)量得到保證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】脫水菜烘室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫水菜烘干裝置,尤其涉及一種脫水菜烘室。
【背景技術(shù)】
[0002]脫水菜由于營(yíng)養(yǎng)成份保留較好、易儲(chǔ)存,被很多人喜愛(ài),其加工工藝也非常講究,其中快速烘干是重要的環(huán)節(jié)。現(xiàn)有技術(shù)使用的烘干通道,由于缺乏合理分配熱量的裝置,使待烘干的蔬菜受熱不均勻,同一推車(chē)的不同層次,有的烘焦,有的含水量還較大,造成很大的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種脫水菜烘室,從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采取的技術(shù)方案是:一種脫水菜烘室,其特征在于烘室通道(I)后部頂部設(shè)有排濕筒(3 ),通道(I)上部設(shè)有熱源區(qū)(2 ),內(nèi)部裝有若干推車(chē)(4),熱源區(qū)(2)散熱口并列設(shè)有多個(gè)分熱板:一級(jí)分熱板(5)、二級(jí)分熱板(6)、三級(jí)分熱板(7)和四級(jí)分熱板(8)。
[0005]所述分熱板為圓弧形,每一級(jí)分熱板的弧度由內(nèi)向外依次增大。
[0006]所述熱源區(qū)(2)出口底端與一級(jí)分熱板(5)端口相距25厘米,一級(jí)分熱板(5)端口與二級(jí)分熱板(6)的距離為30厘米,二級(jí)分熱板(6)端口與三級(jí)分熱板(7)的距離為50厘米,三級(jí)分熱板(7 )端口與四級(jí)分熱板(8 )的距離為60厘米。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、巧妙,多級(jí)分熱板的設(shè)置可使熱源區(qū)的熱量均勻的分散到推車(chē)的每一層,使待烘干的蔬菜受熱均勻,烘干質(zhì)量得到保證。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-烘室通道,2-熱源區(qū),3-排濕筒,4-推車(chē),5- 一級(jí)分熱板,6_ 二級(jí)分熱板,
7-二級(jí)分熱板,8-四級(jí)分熱板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0011]實(shí)施例1:見(jiàn)圖1,一種脫水菜烘室,其特征在于烘室通道I后部頂部設(shè)有排濕筒3,通道I上部設(shè)有熱源區(qū)2,內(nèi)部裝有若干推車(chē)4,熱源區(qū)2散熱口并列設(shè)有多個(gè)分熱板:一級(jí)分熱板5、二級(jí)分熱板6、三級(jí)分熱板7和四級(jí)分熱板8。
[0012]所述分熱板為圓弧形,每一級(jí)分熱板的弧度由內(nèi)向外依次增大。
[0013]所述熱源區(qū)2出口底端與一級(jí)分熱板5端口相距25厘米,一級(jí)分熱板5端口與二級(jí)分熱板6的距離為30厘米,二級(jí)分熱板6端口與三級(jí)分熱板7的距離為50厘米,三級(jí)分熱板7端口與四級(jí)分熱板8的距離為60厘米。
[0014]熱源區(qū)為熱蒸汽管道。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種脫水菜烘室,其特征在于烘室通道(I)后部頂部設(shè)有排濕筒(3),通道(I)上部設(shè)有熱源區(qū)(2),內(nèi)部裝有若干推車(chē)(4),熱源區(qū)(2)散熱口并列設(shè)有多個(gè)分熱板:一級(jí)分熱板(5)、二級(jí)分熱板(6)、三級(jí)分熱板(7)和四級(jí)分熱板(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的脫水菜烘室,其特征在于所述分熱板為圓弧形,每一級(jí)分熱板的弧度由內(nèi)向外依次增大。
3.如權(quán)利要求1所述的脫水菜烘室,其特征在于所述熱源區(qū)(2)出口底端與一級(jí)分熱板(5)端口相距25厘米,一級(jí)分熱板(5)端口與二級(jí)分熱板(6)的距離為30厘米,二級(jí)分熱板(6)端口與三級(jí)分熱板(7)的距離為50厘米,三級(jí)分熱板(7)端口與四級(jí)分熱板(8)的距離為60厘米。
【文檔編號(hào)】A23B7/02GK204104667SQ201420587632
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】吳冠革, 宋金東 申請(qǐng)人:甘肅長(zhǎng)河食品飲料有限責(zé)任公司