一種高色值大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高色值大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：首先將原料低溫脫脂豆粕進(jìn)行一次浸提、二次浸提，將一次浸提分離得到的液相1和二次浸提分離得到的液相2混合后進(jìn)行酸沉，將酸沉液進(jìn)行離心分離，得到固相3和液相3；將固相3進(jìn)行水洗解碎并離心分離，得到固相4和液相4；將固相4解碎后調(diào)節(jié)pH至6.5-7.0，水溫15-20℃；將中和液加熱至55-65℃，加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解；經(jīng)殺菌、殺菌后噴霧干燥，可得到大豆分離蛋白。通過本發(fā)明方法制造出來的大豆分離蛋白，其L值高，可廣泛應(yīng)用在各食品領(lǐng)域中，提高了其在食品中的添加量。
【專利說明】一種高色值大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，更準(zhǔn)確地說，涉及一種基于提高大豆分離蛋白色值的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]大豆分離蛋白是一種以低溫脫脂豆柏為原料，利用堿溶、酸沉原理制成的功能性食品配料。兼具乳化性、膠凝性、保水保油性、起泡性、分散性等多種功能。在水產(chǎn)類及千葉豆腐加工中大豆分離蛋白以其良好的乳化性被廣泛應(yīng)用。而市售大豆分離蛋白粉體顏色偏黃、偏暗，L值一般為82-83之間，當(dāng)被應(yīng)用于水產(chǎn)類、油炸類、素食類等對(duì)產(chǎn)品色值要求高的食品生產(chǎn)中時(shí)，會(huì)影響產(chǎn)品的顏色，限制了在食品應(yīng)用中的添加量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種高色值大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高色值大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0005](I)選取粉體1^值> 91、粗脂肪< 0.6%的低溫脫脂豆柏；
[0006](2) 一次浸提:將原料低溫脫脂豆柏與水按重量1:10-13的比例混合，水溫25-30 0C，調(diào)節(jié) pH 值至 6.8-7.2，攪拌；
[0007](3) 一次分離:一次浸提完成后，將提取液用分離機(jī)進(jìn)行離心分離，分離出的固相I進(jìn)入_■次浸提工序；
[0008](4) 二次浸提:將一次浸提分離出的固相I與3-5倍原料重量的水混合，水溫25-30°C，進(jìn)行二次浸提；
[0009](5) 二次分離:二次浸提完成后，將浸提液用分離機(jī)進(jìn)行離心分離，得到液相2和固相2 ；
[0010](6)酸沉:將一次分離得到的液相I和二次分離得到的液相2混合，用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH值至4.4-4.7，進(jìn)行沉降;
[0011](7)三次分離:將酸沉液進(jìn)行離心分離，得到固相3和液相3 ；
[0012](8)水洗:將固相3加入其4-5倍重量的水，進(jìn)行水洗解碎；
[0013](9)四次分離:將解碎液進(jìn)行離心分離，得到固相4和液相4 ；
[0014](10)中和:將固相4解碎后調(diào)節(jié)pH至6.5-7.0，水溫15-20。。；
[0015](11)酶解:將中和液加熱至55_65°C，加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解；
[0016](12)干燥:經(jīng)殺菌、殺菌后噴霧干燥，可得到大豆分離蛋白。
[0017]優(yōu)選的是，所述步驟(10)用NaOH調(diào)節(jié)pH值。
[0018]優(yōu)選的是，所述步驟(10)中的pH值調(diào)節(jié)到6.8。
[0019]優(yōu)選的是，所述步驟(11)中酶解的時(shí)間為5-10min。
[0020]優(yōu)選的是，所述步驟(11)中加入的堿性蛋白酶為總重量的0.01%。
[0021]通過本發(fā)明方法制造出來的大豆分離蛋白，其L值高，可廣泛應(yīng)用在各食品領(lǐng)域中，提高了其在食品中的添加量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1示出了本發(fā)明生產(chǎn)方法的工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案、取得的技術(shù)效果易于理解，下面結(jié)合具體的附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。
[0024]參考圖1，本發(fā)明提供了一種高色值大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0025](I)選取粉體1^值> 91、粗脂肪< 0.6%的低溫脫脂豆柏；
[0026](2) 一次浸提:將原料低溫脫脂豆柏與水按重量1:10-13的比例混合，水溫25-30 0C，調(diào)節(jié) pH 值至 6.8-7.2，攪拌；
[0027](3) 一次分離:一次浸提完成后，將提取液用分離機(jī)進(jìn)行離心分離，分離出的固相I進(jìn)入_■次浸提工序；
[0028](4) 二次浸提:將一次浸提分離出的固相I與3-5倍原料重量的水混合，水溫25-30°C，進(jìn)行二次浸提；
[0029](5) 二次分離:二次浸提完成后，將浸提液用分離機(jī)進(jìn)行離心分離，得到液相2和固相2 ；
[0030](6)酸沉:將一次分離得到的液相I和二次分離得到的液相2混合，用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH值至4.4-4.7，進(jìn)行沉降;
[0031](7)三次分離:將酸沉液進(jìn)行離心分離，得到固相3和液相3 ；
[0032](8)水洗:將固相3加入其4-5倍重量的水，進(jìn)行水洗解碎；
[0033](9)四次分離:將解碎液進(jìn)行離心分離，得到固相4和液相4 ；
[0034](10)中和:將固相4解碎后調(diào)節(jié)pH至6.5-7.0，水溫15-20。。；
[0035](11)酶解:將中和液加熱至55_65°C，加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解；
[0036](12)干燥:經(jīng)殺菌、殺菌后噴霧干燥，可得到大豆分離蛋白。
[0037]實(shí)施例1:
[0038](I)選取粉體(過40目標(biāo)準(zhǔn)篩)L值91.25，粗脂肪0.5%的低溫脫脂豆柏；
[0039](2) 一次浸提:將原料低溫脫脂豆柏與水按重量1:12的比例混合，水溫28°C，調(diào)節(jié)pH值至7.0，攪拌；
[0040](3) 一次分離:一次浸提完成后，將提取液用分離機(jī)進(jìn)行離心分離，分離出的固相I進(jìn)入_■次浸提工序；
[0041](4) 二次浸提:將一次浸提分離出的固相I與4倍原料重量的水混合，水溫28°C，進(jìn)行二次浸提；
[0042](5) 二次分離:二次浸提完成后，將浸提液用分離機(jī)進(jìn)行離心分離，得到液相2和固相2 ；
[0043](6)酸沉:將一次分離得到的液相I與二次分離得到的液相2混合，用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH值至4.4，進(jìn)行沉降；
[0044](7)三次分離:將酸沉液進(jìn)行離心分離，得到固相3和液相3 ；
[0045](8)水洗:將固相3加入其4倍重量的水，進(jìn)行水洗解碎；
[0046](9)四次分離:將解碎液進(jìn)行離心分離，得到固相4和液相4 ；
[0047](10)中和:將固相4解碎后用NaOH調(diào)節(jié)pH至6.8，水溫18°C ；
[0048](11)酶解:將中和液加熱至55°C，加入堿性蛋白酶0.01%，酶解5min ；
[0049](12)干燥:經(jīng)殺菌、殺菌后噴霧干燥，得到L值為86.43的大豆分離蛋白。
[0050]實(shí)施例2:
[0051](I)選取粉體(過40目標(biāo)準(zhǔn)篩)L值92.22，粗脂肪0.5%的低溫脫脂豆柏；
[0052](2) 一次浸提:將原料低溫脫脂豆柏與水按重量1:12的比例混合，水溫28°C，調(diào)節(jié)pH值至6.9，攪拌；
[0053](3) 一次分離:一次浸提完成后，將提取液用分離機(jī)進(jìn)行離心分離，分離出的固相I進(jìn)入_■次浸提工序；
[0054](4) 二次浸提:將一次浸提分離出的固相I與4倍原料重量的水混合，水溫28°C，進(jìn)行二次浸提；
[0055](5) 二次分離:二次浸提完成后，將浸提液用分離機(jī)進(jìn)行離心分離，得到液相2和固相2 ；
[0056](6)酸沉:將一次分離得到的液相I和二次分離得到的液相2混合，用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH值至4.5，進(jìn)行沉降；
[0057](7)三次分離:將酸沉液進(jìn)行離心分離，得到固相3和液相3 ；
[0058](8)水洗:將固相3加入其5倍重量的水，進(jìn)行水洗解碎；
[0059](9)四次分離:將解碎液進(jìn)行離心分離，得到固相4和液相4 ；
[0060](10)中和:將固相4解碎后用NaOH調(diào)節(jié)pH至7.0，水溫20°C ；
[0061](11)酶解:將中和液加熱至60°C，加入堿性蛋白酶0.01%，酶解7min ；
[0062](12)干燥:經(jīng)殺菌、殺菌后噴霧干燥，得到L值為87.23的大豆分離蛋白。
[0063]通過本發(fā)明方法制造出來的大豆分離蛋白，其L值高，可廣泛應(yīng)用在各食品領(lǐng)域中，提高了其在食品中的添加量。
[0064]本發(fā)明已通過優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了詳盡的說明。然而，通過對(duì)前文的研讀，對(duì)各實(shí)施方式的變化和增加對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來說是顯而易見的。 申請(qǐng)人:的意圖是所有的這些變化和增加都落在了本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種高色值大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)選取粉體L值>91、粗脂肪< 0.6%的低溫脫脂豆柏； (2)一次浸提:將原料低溫脫脂豆柏與水按重量1:10-13的比例混合，水溫25-30°C，調(diào)節(jié)pH值至6.8-7.2，攪拌； (3)一次分離:一次浸提完成后，將提取液用分離機(jī)進(jìn)行離心分離，分離出的固相I進(jìn)A_■次浸提工序； (4)二次浸提:將一次浸提分離出的固相I與3-5倍原料重量的水混合，水溫25-30°C，進(jìn)行二次浸提；(5)二次分離:二次浸提完成后，將浸提液用分離機(jī)進(jìn)行離心分離，得到液相2和固相2 ； (6)酸沉:將一次分離得到的液相I和二次分離得到的液相2混合，用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH值至4.4-4.7，進(jìn)行沉降; (7)三次分離:將酸沉液進(jìn)行離心分離，得到固相3和液相3； (8)水洗:將固相3加入其4-5倍重量的水，進(jìn)行水洗解碎； (9)四次分離:將解碎液進(jìn)行離心分離，得到固相4和液相4； (10)中和:將固相4解碎后調(diào)節(jié)pH至6.5-7.0，水溫15-20°C ； (11)酶解:將中和液加熱至55-65°C，加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解； (12)干燥:經(jīng)殺菌、殺菌后噴霧干燥，可得到大豆分離蛋白。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(10)用NaOH調(diào)節(jié)pH值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(10)中的pH值調(diào)節(jié)到6.8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(11)中酶解的時(shí)間為5_10mino
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(11)中加入的堿性蛋白酶為總重量的0.01%。
【文檔編號(hào)】A23J3/16GK104256055SQ201410562170
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】劉汝萃, 王彩華, 馬軍, 馬春芳, 劉軍 申請(qǐng)人:臨邑禹王植物蛋白有限公司