專利名稱：玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端找平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端找平裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃熔窯的建筑安裝領(lǐng)域。尤其是玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂 端找平裝置。
背景技術(shù)：
[0002]玻璃行業(yè)，屬于硅酸鹽行業(yè)的一個(gè)分支，這個(gè)行業(yè)的主要產(chǎn)品是水玻璃、平板 玻璃、瓶罐玻璃、器皿玻璃，電真空玻璃、保溫瓶玻璃，顯像管玻璃等，是我國(guó)國(guó)民經(jīng) 濟(jì)不可缺少的一部分。玻璃廠分布全國(guó)各地，上500萬(wàn)元以上的廠家大約1400多個(gè)，玻 璃窯爐大約有3000座左右。玻璃窯爐的壽命較短，短的一般為2 4年，長(zhǎng)的為5 8 年。全國(guó)每年大約有300 1000座玻璃熔窯需要新建、改建或重建。[0003]玻璃熔窯由蓄熱室、熔化部、工作部(分配料道)等組成。熔化部由磚結(jié)構(gòu)、 鋼結(jié)構(gòu)組成。熔化部的磚結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)靠2排或3排鋼筋混凝土立柱支撐。鋼筋混凝土 立柱截面一般為500 700mm的正方形，鋼筋混凝土立柱的高度一般為5 IOm左右， 支撐一座玻璃熔窯熔化部的鋼筋混凝土立柱數(shù)量，取決于窯爐的大小，大約為10 90個(gè) 左右。鋼筋混凝土立柱施工工序1、綁鋼筋；2、支撐木模；3、將水泥和15 30mm 的礫石經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁?、現(xiàn)澆而成。[0004]鋼筋混凝土立柱一般由負(fù)責(zé)土建的人員施工，根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)S混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2GB50204-2002中的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土墻、柱、梁的軸 線位置允許偏差為8mm，層高的標(biāo)高為士 10mm;全高的標(biāo)高允許偏差為士30mm ；支 撐熔化部的鋼筋混凝土立柱一般為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，根據(jù)國(guó)標(biāo)，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng) 符合上述數(shù)據(jù)，監(jiān)理人員就只能認(rèn)為合格。而玻璃熔窯液面標(biāo)高是玻璃窯爐和熔制車(chē)間 內(nèi)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的安裝定位線，其支撐熔化部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土立柱頂面標(biāo)高的偏差直接 或間接的決定了玻璃液面標(biāo)高的偏差，支撐熔化部鋼筋混凝土立柱頂面標(biāo)高的偏差別說(shuō) 為士30mm;就是說(shuō)士IOmm也是不允許的。玻璃液面的標(biāo)高允許偏差為士 1mm，但 是由于負(fù)責(zé)土建的施工工序在先，施工窯爐的人員在后，目前土建施工的工藝往往決定 了支撐熔化部鋼筋混凝土立柱頂面標(biāo)高的偏差形成，想用目前土建施工的工藝來(lái)縮小達(dá) 到士 Imm的偏差，是不現(xiàn)實(shí)的，也是辦不到的，支撐熔化部鋼筋混凝土立柱頂面標(biāo)高的 偏差的形成，已成為了事實(shí)，窯爐施工人員接手后，再采用斬子加榔頭刨的辦法將其幾 十個(gè)截面為500 700mm正方形，偏差為士30mm，甚至偏差還要大的混凝土柱頭加工 成士 Imm的允許偏差，其難度十分的大，質(zhì)量也難保證。每年大約有300 1000座玻 璃熔窯需要新建、改建或重建。多年以來(lái)，按照此傳統(tǒng)方式施工，窯爐施工人員要逐個(gè) 修正其頂面標(biāo)高的偏差，無(wú)形中給窯爐施工人員帶來(lái)了多少麻煩，招致了無(wú)謂的延長(zhǎng)工 期，增加了多少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了多少甲方施工的費(fèi)用，造成了多少工地的環(huán)境 污染。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端的找平裝置，該裝 置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作，加快施工進(jìn)度，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了施工費(fèi)用，改 善了勞動(dòng)環(huán)境，減少了環(huán)境污染，將給社會(huì)帶來(lái)良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。[0006]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0007]—種玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端的找平裝置，其特征在于它包括墊板1， 墊板中心有一砂漿澆注孔4，砂漿澆注孔周?chē)辽僭O(shè)有二個(gè)與螺栓5配合的孔，各個(gè)孔中 穿入帶有螺母3的螺栓5，螺母位于墊板的下方，并與墊板孔中心對(duì)中焊接，螺栓底面立 在鋼板2上。[0008]其螺栓的材質(zhì)為普通鋼或合金鋼或特種鋼。[0009]其墊板為長(zhǎng)方形或正方形鋼板。[0010]所述的砂漿澆注孔周?chē)稍O(shè)有四個(gè)與螺栓5配合的孔。[0011]墊板的材質(zhì)為普通鋼或合金鋼或特種鋼。[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用本找平裝置，改變了玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端 的施工工藝，將其傳統(tǒng)施工柱頭墊板偏差的士30mm，降到了士0.5mm之內(nèi)，滿足了玻璃 窯爐施工的要求。施工方案簡(jiǎn)單易行，加快了施工進(jìn)度，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省 了施工費(fèi)用，改善了勞動(dòng)環(huán)境，減少了環(huán)境污染，將給社會(huì)帶來(lái)良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì) 效益。


[0013]圖la:本實(shí)用新型的主視圖[0014]圖Ib 圖Ia的A-A向視圖[0015]圖本實(shí)用新型安裝圖[0016]圖中，1為墊板，2為鋼板，3為螺母，4為砂漿澆注孔(郊細(xì)水泥)，5為調(diào)整 用螺栓；6為窯底混凝土立柱；7為細(xì)水泥砂漿。
具體實(shí)施方式
[0017]如圖la、圖lb、圖&所示，本找平裝置包括墊板1，墊板中心有一砂漿澆注孔 4，砂漿澆注孔周?chē)辽僭O(shè)有二個(gè)與螺栓5配合的孔，各個(gè)孔中穿入帶有螺母3的螺栓5， 螺母位于墊板的下方，并與墊板孔中心對(duì)中焊接，螺栓底面立在鋼板2上。[0018]本實(shí)用新型的安裝使用過(guò)程是[0019]如果采用安裝玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端的找平裝置的方案，土建施工人員 負(fù)責(zé)施工窯底混凝土立柱頂端的標(biāo)高可允許施工誤差在-70 IOOmm之內(nèi)。土建施工人 員負(fù)責(zé)施工的窯底混凝土立柱按照要求施工時(shí)，將兩塊或四塊100x100x10的鋼板(2)按 圖預(yù)埋在其頂端。窯爐施工人員接手后的施工工序是1、安裝好玻璃熔窯窯底混凝土 立柱頂端的找平裝置；2、技術(shù)人員用經(jīng)緯儀標(biāo)注出各個(gè)柱頭的實(shí)際標(biāo)高；3、窯爐施工 人員根據(jù)用經(jīng)緯儀標(biāo)出的實(shí)際標(biāo)高，用找平裝置上的四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，將找平裝置上的墊 板調(diào)節(jié)在偏差允許的士0.5mm之內(nèi)；4、在柱頭的四周固定好模板；5、將細(xì)混凝土砂漿 從墊板預(yù)留的Φ200ιηιη圓孔中澆灌；6、待細(xì)混凝土砂漿凝固后，將墊板上部的四根調(diào)節(jié)螺栓截?cái)?，磨光?、為了保證柱頭的安全，找平裝置固定好后，安裝墊板上的設(shè)備墊 板，在該墊板上涂抹石墨，石墨上再加一塊墊板，保證混凝土立柱的安全和穩(wěn)定。 窯爐技術(shù)人員用經(jīng)緯儀標(biāo)注出各個(gè)柱頭的實(shí)際標(biāo)高，其施工人員根據(jù)各個(gè)柱頭 的實(shí)際標(biāo)高，用找平裝置上的四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，可以一絲一絲的調(diào)節(jié)墊板的標(biāo)高，待一座 玻璃窯爐所有各個(gè)柱頭墊板的實(shí)際標(biāo)高偏差達(dá)到士0.5mm之內(nèi)，然后將其墊板固定，采 用細(xì)水泥砂漿二次澆灌的工藝，將找平裝置上的墊板調(diào)節(jié)在偏差允許的士0.5mm之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端找平裝置，其特征在于它包括墊板(1)，墊板 中心有一砂漿澆注孔G)，砂漿澆注孔周?chē)辽僭O(shè)有二個(gè)與螺栓( 配合的孔，各個(gè)孔中 穿入帶有螺母(3)的螺栓(5)，螺母位于墊板的下方，并與墊板孔中心對(duì)中焊接，螺栓底 面立在鋼板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端找平裝置，其特征在于 其螺栓(5)的材質(zhì)為普通鋼或合金鋼或特種鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端找平裝置，其特征在于 其墊板(1)為長(zhǎng)方形或正方形鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端找平裝置，其特征在于 其砂漿澆注孔周?chē)O(shè)有四個(gè)與螺栓( 配合的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端找平裝置，其特征在于 其墊板的材質(zhì)為普通鋼或合金鋼或特種鋼。
專利摘要一種玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端找平裝置，它包括墊板(1)，墊板中心有一砂漿澆注孔(4)，砂漿澆注孔周?chē)辽僭O(shè)有二個(gè)與螺栓(5)配合的孔，各個(gè)孔中穿入帶有螺母(3)的螺栓(5)，螺母位于墊板的下方，并與墊板孔中心對(duì)中焊接，螺栓底面立在鋼板(2)上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用本找平裝置，改變了玻璃熔窯窯底混凝土立柱頂端的施工工藝，將其傳統(tǒng)施工柱頭墊板偏差的±30mm，降到了±0.5mm之內(nèi)，滿足了玻璃窯爐施工的要求。施工方案簡(jiǎn)單易行，加快了施工進(jìn)度，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了施工費(fèi)用，改善了勞動(dòng)環(huán)境，減少了環(huán)境污染，將給社會(huì)帶來(lái)良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E04G21/10GK201809985SQ20102026068
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者羅孟德 申請(qǐng)人:中國(guó)中輕國(guó)際工程有限公司