一種用青梅核制作梅片的方法
【專利摘要】一種用青梅核制作梅片的方法，它包括如下步驟：a）前期處理，選取青梅核，清洗干凈后至少進(jìn)行如下配料，250-350重量份的青梅核中加入0.1-0.2重量份的甜味劑，再加入80-120重量份的水；b）殼肉分離，將步驟a中所述配料倒入一帶過濾的攪拌器中，進(jìn)行殼肉分離，使大量的肉漿從攪拌器中周邊過濾網(wǎng)中溢出并收集；c）制片，將所述肉漿放入一食品刮片機(jī)中，制成1-3公分厚的成型梅片；d）烘干，將成型梅片置入烘箱或烘房內(nèi)，在60-70℃的溫度下烘干；e）包裝成品，將烘干后的成型梅片切片后包裝即可；它具有制作工藝簡單，能提高廢物利用率，降低制作成本，減少環(huán)境污染等特點(diǎn)。
【專利說明】—種用青梅核制作梅片的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種用青梅核制成陳皮梅片的方法，屬于蜜餞的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]青梅含有檸檬酸、蘋果酸、枸櫞酸和齊墩果酸，含豐富的維生素、礦物質(zhì)和纖維素，富含人體必需氨基酸，具有較高的營養(yǎng)價(jià)值，但是青梅鮮果酸度較高，不能直接食用，必須經(jīng)過深加工制成蜜餞才能食用。傳統(tǒng)的蜜餞加工一般采用高鹽腌制、高糖蜜制的方法制成，現(xiàn)有的青梅蜜餞加工主要包括帶核制作和去核制作兩種，如中國專利201110411941.0發(fā)明專利，公開了“一種高品質(zhì)低糖度梅片的加工方法”，該加工方法中包含了“去核、打漿”工序，在這道工序中會將與果肉分離的青梅核作為廢料處理，而且這種廢料的處理還往往帶來一定的處理成本，處理不好還會污染環(huán)境；如何有效利用廢棄的青梅核使之變廢為寶是當(dāng)前蜜餞加工企業(yè)急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種有效地利用青梅核內(nèi)的核仁肉以及在去核過程中留存在核外的殘留青梅肉進(jìn)行梅片的制作方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，所述用青梅核制作梅片的方法，它包括如下步驟:
a)前期處理，選取青梅核，清洗干凈后至少進(jìn)行如下配料，250-350重量份的青梅核中加入0.1-0.2重量份的甜味劑，再加入80-120重量份的水；
b)殼肉分離，將步驟a中所述配料倒入一帶過濾的攪拌器中，進(jìn)行殼肉分離，使大量的肉漿從攪拌器中周邊過濾網(wǎng)中溢出并收集；
c)制片，將所述肉漿放入一食品刮片機(jī)中，制成1-3公分厚的成型梅片；
d)烘干，將成型梅片置入烘箱或烘房內(nèi)，在60-70°C的溫度下烘干；
e)包裝成品，將烘干后的成型梅片切片后包裝即可。
[0005]本發(fā)明可以根據(jù)現(xiàn)有梅片的制作工藝等，本發(fā)明可以在上述制作過程中，加入相應(yīng)的其它原料或輔料以形成各種不同風(fēng)格或風(fēng)味的梅片產(chǎn)品，并構(gòu)成本發(fā)明的其它實(shí)施例。
[0006]本發(fā)明優(yōu)選的制作方法是:
步驟a)中，所述配料是:300重量份的青梅核中加入0.15重量份的甜味劑，再加入100重量份的水；
步驟c)中，所述肉漿放入一食品刮片機(jī)中，制成2公分厚的成型梅片；
步驟d)中，所述烘箱或烘房內(nèi)的烘干溫度為65°C ；
步驟e)成型被切片成1X2公分的成品梅片包裝即可。
[0007]本發(fā)明主要是利用青梅核內(nèi)的核仁肉以及在去核過程中留存在核外的殘留青梅肉進(jìn)行陳皮梅片的制作，將原廢棄的青梅核進(jìn)行了有效的利用，通過攪拌器的高速旋轉(zhuǎn)破碎，將青梅核打碎后再進(jìn)行高速攪拌形成由核仁肉、殘留青梅肉以及部分被粉碎形成核粉組成的肉漿作為有效梅片的組成成份制成陳皮梅片，具有制作工藝簡單，能提高廢物利用率，降低制作成本，減少環(huán)境污染等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:本發(fā)明所述用青梅核制作梅片的方法，它包括如下步驟:
a)前期處理，選取青梅核，清洗干凈后進(jìn)行如下配料，250-350重量份的青梅核中加入0.1-0.2重量份的甜味劑，再加入80-120重量份的水；
b)殼肉分離，將步驟a中所述配料倒入一帶過濾的攪拌器中，進(jìn)行殼肉分離，使大量的肉漿從攪拌器中周邊過濾網(wǎng)中溢出并收集；
c)制片，將所述肉漿放入一食品刮片機(jī)中，制成1-3公分厚的成型梅片；
d)烘干，將成型梅片置入烘箱或烘房內(nèi)，在60-70°C的溫度下烘干；
e)包裝成品，將烘干后的成型梅片切片后包裝即可。
[0009]所述的攪拌器和食品刮片機(jī)均可以在市場上根據(jù)需要選購。
[0010]本發(fā)明可以根據(jù)現(xiàn)有梅片的制作工藝等，本發(fā)明可以在上述制作過程中，加入相應(yīng)的其它原料或輔料以形成各種不同風(fēng)格或風(fēng)味的梅片產(chǎn)品，并構(gòu)成本發(fā)明的其它實(shí)施例。
[0011]實(shí)施例1:
本發(fā)明所述用青梅核制作梅片的方法，它包括如下步驟:
a)前期處理，選取青梅核，清洗干凈后進(jìn)行如下配料，300重量份的青梅核中加入0.15重量份的甜味劑，再加入100重量份的水；
b)殼肉分離，將步驟a)中所述配料倒入一帶過濾的攪拌器中，進(jìn)行殼肉分離，使大量的肉漿從攪拌器中周邊的過濾網(wǎng)中溢出并收集；
c)制片，將所述肉漿放入一食品刮片機(jī)中，制成2公分厚的成型梅片；
d)烘干，將成型梅片置入烘箱或烘房內(nèi)，在65°C的溫度下烘干；
e)包裝成品，將烘干后的成型梅片切片后包裝即可。
[0012]實(shí)施例2:
本發(fā)明所述用青梅核制作梅片的方法，它包括如下步驟:
a)前期處理，選取青梅核，清洗干凈后進(jìn)行如下配料，250重量份的青梅核中加入0.1重量份的甜味劑，再加入80重量份的水；
b)殼肉分離，將步驟a中所述配料倒入一帶過濾的攪拌器中，進(jìn)行殼肉分離，使大量的肉漿從攪拌器中周邊過濾網(wǎng)中溢出并收集；
c)制片，將所述肉漿放入一食品刮片機(jī)中，制成I公分厚的成型梅片；
d)烘干，將成型梅片置入烘箱或烘房內(nèi)，在60°C的溫度下烘干；
e)包裝成品，將烘干后的成型梅片切片后包裝即可。
[0013]實(shí)施例3:
本發(fā)明所述用青梅核制作梅片的方法，它包括如下步驟:
a)前期處理，選取青梅核，清洗干凈后進(jìn)行如下配料，350重量份的青梅核中加入0.2重量份的甜味劑，再加入120重量份的水；
b)殼肉分離，將步驟a中所述配料倒入一帶過濾的攪拌器中，進(jìn)行殼肉分離，使大量的肉漿從攪拌器中周邊過濾網(wǎng)中溢出并收集；
c)制片，將所述肉漿放入一食品刮片機(jī)中，制成3公分厚的成型梅片；
d)烘干，將成型梅片置入烘箱或烘房內(nèi)，在70°C的溫度下烘干；
e)包裝成品，將烘干后的成型梅片被切片成1X2公分的成品梅片包裝即可。
[0014]本發(fā)明主要是以青梅核作為主料制作梅片，在其它實(shí)施例中還可以加入其它相應(yīng)的原料或輔料形成各種不同風(fēng)格和風(fēng)味的梅片。
[0015]本發(fā)明的其它實(shí)施例可以通過具體數(shù)值的簡單替換獲得，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解上述技術(shù)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，通過數(shù)值以及公知技術(shù)的替換，可以得到無數(shù)個實(shí)施例，并能夠方便地實(shí)施本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種用青梅核制作梅片的方法，其特征在于它包括如下步驟: a)前期處理，選取青梅核，清洗干凈后至少進(jìn)行如下配料，250-350重量份的青梅核中加入0.1-0.2重量份的甜味劑，再加入80-120重量份的水； b)殼肉分離，將步驟a中所述配料倒入一帶過濾的攪拌器中，進(jìn)行殼肉分離，使大量的肉漿從攪拌器中周邊過濾網(wǎng)中溢出并收集； c)制片，將所述肉漿放入一食品刮片機(jī)中，制成1-3公分厚的成型梅片； d)烘干，將成型梅片置入烘箱或烘房內(nèi)，在60-70°C的溫度下烘干； e)包裝成品，將烘干后的成型梅片切片后包裝即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用青梅核制作梅片的方法，其特征在于所述的步驟中，其中 步驟a)中，所述配料是:300重量份的青梅核中加入0.15重量份的甜味劑，再加入100重量份的水； 步驟c)中，所述肉漿放入一食品刮片機(jī)中，制成2公分厚的成型梅片； 步驟d)中，所述烘箱或烘房內(nèi)的烘干溫度為65°C ； 步驟e)成型被切片成1X2公分的成品梅片包裝即可。
【文檔編號】A23G3/48GK103875872SQ201410075014
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】施新民 申請人:德清縣老知青食業(yè)有限公司