自流式理?xiàng)l的制造方法
【專利摘要】一種自流式理?xiàng)l機(jī)，包括進(jìn)料斗、殺青鍋槽、做形鍋槽、烘干鍋槽、機(jī)架、槽體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、熱源、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其主要技術(shù)特征是所述機(jī)架上設(shè)有平副運(yùn)動(dòng)的殺青鍋槽、做形鍋槽、烘干鍋槽，且各鍋槽由高到低階梯狀排列，在各鍋槽下方設(shè)有熱源；所述各鍋槽下方一端設(shè)有固定支座，另一端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鍋槽可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下繞支座旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)鍋槽傾斜角。本實(shí)新型的自流式理?xiàng)l機(jī)，采用由高到低排列，自然階梯狀自然流經(jīng)殺青段、做形段、烘干段，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便具體，機(jī)構(gòu)性能可靠，避免單臺(tái)理?xiàng)l機(jī)人工搬運(yùn)重復(fù)加工的不便，和多臺(tái)延時(shí)加工的不便，使茶葉在加工中所三個(gè)節(jié)段即，殺青、做形、烘干所需要溫度具體化，簡(jiǎn)單化。
【專利說(shuō)明】自流式理?xiàng)l機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型的自流式理?xiàng)l機(jī)涉及茶葉加工設(shè)備，具體涉及針形茶葉連續(xù)加工中的理?xiàng)l機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]理?xiàng)l機(jī)其依主要功能來(lái)說(shuō)只是完成殺青、做形與烘干三個(gè)工序，目前市場(chǎng)上使用的理?xiàng)l機(jī)較多，有些是單臺(tái)完成這樣三個(gè)工序要求不方便使用，還有多臺(tái)連續(xù)使用的，造成工序混亂，溫度難撐握，多臺(tái)調(diào)節(jié)麻煩等不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種依茶葉加工工藝要求，即殺青鍋槽、做形鍋槽、烘干鍋槽，槽體個(gè)數(shù)一一對(duì)應(yīng)，從殺青、做形、烘干，從高到低，當(dāng)各自設(shè)定加工時(shí)間達(dá)到了依順序自然流向下一鍋槽內(nèi)完成制作工序，所述加工時(shí)間依調(diào)節(jié)鍋槽的傾斜角，來(lái)改變茶葉在鍋槽內(nèi)的緩慢速度的自流式理?xiàng)l機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種自流式理?xiàng)l機(jī)，包括進(jìn)料斗、殺青鍋槽、做形鍋槽、烘干鍋槽、機(jī)架、槽體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、熱源、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其主要技術(shù)特征是所述機(jī)架上設(shè)有平副運(yùn)動(dòng)的殺青鍋槽、做形鍋槽、烘干鍋槽，且各鍋槽由高到低階梯狀排列，在各鍋槽下方設(shè)有熱源；所述各鍋槽下方一端設(shè)有固定支座，另一端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鍋槽可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下繞支座旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)鍋槽傾斜角；
[0005]槽體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，采用螺桿與螺母旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)鍋槽與機(jī)架之間的傾斜角的；
[0006]所述熱源采用電熱管或電熱膜；
[0007]所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是采用電機(jī)皮帶輪帶動(dòng)固定在機(jī)架上的減速皮帶輪，再通過(guò)減速皮帶輪帶動(dòng)偏心軸，由偏心軸驅(qū)動(dòng)偏心輪，偏心輪與連桿固定回轉(zhuǎn)連接，連桿與鍋槽固定連接;
[0008]所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)在各鍋槽下方拖動(dòng)鍋槽平副運(yùn)動(dòng)；
[0009]所述各鍋槽均是采用7至11個(gè)U型長(zhǎng)形槽體排列而成的；
[0010]在各鍋槽的一端設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)支座，在另一端設(shè)有槽體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使相應(yīng)的鍋槽可繞機(jī)架旋轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)節(jié)鍋槽傾斜角；
[0011]熱源固定在機(jī)架上，熱源調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用螺桿與螺母旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可隨支座旋轉(zhuǎn)上下調(diào)節(jié)熱源離鍋槽的距離。
[0012]本實(shí)新型的自流式理?xiàng)l機(jī)，采用由高到低排列，自然階梯狀自然流經(jīng)殺青段、做形段、烘干段，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便具體，機(jī)構(gòu)性能可靠，避免單臺(tái)理?xiàng)l機(jī)人工搬運(yùn)重復(fù)加工的不便，和多臺(tái)延時(shí)加工的不便，使茶葉在加工中所三個(gè)節(jié)段即，殺青、做形、烘干所需要溫度具體化，簡(jiǎn)單化。
[0013]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0016]圖3是圖2的A-A剖面示意圖；
[0017]圖4本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)展開(kāi)圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示:本實(shí)用新型的主要包括進(jìn)料斗1、殺青鍋槽2、做形鍋槽3、烘干鍋槽4、機(jī)架5、槽體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6、熱源7、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8組成，機(jī)架5上設(shè)有平副運(yùn)動(dòng)的殺青鍋槽2、做形鍋槽3、烘干鍋槽4，在各鍋槽下方設(shè)有熱源7 ;所述鍋槽下方一端設(shè)有固定支座201，另一端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，所述鍋槽可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的推動(dòng)下繞支座201旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)鍋槽傾斜角。
[0021]槽體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6固定在機(jī)架上，采用螺桿與螺母旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)鍋槽與機(jī)架之間的傾斜角的；熱源7采用電熱管或電熱膜。
[0022]如圖4所示，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8是采用電機(jī)皮帶輪801帶動(dòng)固定在機(jī)架5上的減速皮帶輪802，再通過(guò)減速皮帶輪802帶動(dòng)偏心軸803，由偏心軸803驅(qū)動(dòng)偏心輪804，偏心輪804與連桿805固定回轉(zhuǎn)連接，連桿805與鍋槽固定連接，所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8分別設(shè)在各鍋槽下方拖動(dòng)鍋槽平副運(yùn)動(dòng)。
[0023]各鍋槽采用8個(gè)U型長(zhǎng)形槽體排列而成的，在各鍋槽的一端設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)支座201，在另一端設(shè)有槽體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，使相應(yīng)的鍋槽可繞機(jī)架5旋轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)節(jié)鍋槽傾斜角。
[0024]同理，熱源7固定在機(jī)架5上，熱源調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)701可隨支座702旋轉(zhuǎn)上下調(diào)節(jié)熱源7離鍋槽的距離。
[0025]三個(gè)鍋槽可依各自工藝需要調(diào)節(jié)鍋槽溫度，傾斜角，三鍋槽分別為殺青段、做形段、烘干段。
[0026]本實(shí)用新型的自流式理?xiàng)l機(jī)在使用的情況是這樣的:當(dāng)茶葉投進(jìn)進(jìn)料斗I后，茶葉先流進(jìn)殺青鍋槽2，進(jìn)行殺青作業(yè)，等殺青時(shí)間到了后，由高到低順勢(shì)流進(jìn)做形鍋槽3，當(dāng)做形時(shí)間完成后，再順勢(shì)流進(jìn)烘干鍋槽4，當(dāng)烘干作業(yè)時(shí)間完成后，從烘干鍋槽4流出。
【權(quán)利要求】
1.一種自流式理?xiàng)l機(jī)，包括進(jìn)料斗(I)、殺青鍋槽(2)、做形鍋槽(3)、烘干鍋槽(4)、機(jī)架(5)、槽體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)、熱源(7)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，其特征在于所述機(jī)架(5)上設(shè)有平副運(yùn)動(dòng)的殺青鍋槽(2)、做形鍋槽(3)、烘干鍋槽(4)，且各鍋槽由高到低階梯狀排列，在各鍋槽下方設(shè)有熱源(7);所述各鍋槽下方一端設(shè)有固定支座(201)，另一端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)，所述鍋槽可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)的推動(dòng)下繞支座(201)旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)鍋槽傾斜角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自流式理?xiàng)l機(jī)，其特征在于槽體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)固定在機(jī)架上，采用螺桿與螺母旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)鍋槽與機(jī)架之間的傾斜角的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自流式理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述熱源(7)采用電熱管或電熱膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自流式理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)是采用電機(jī)皮帶輪(801)帶動(dòng)固定在機(jī)架(5 )上的減速皮帶輪(802 )，再通過(guò)減速皮帶輪(802 )帶動(dòng)偏心軸(803)，由偏心軸(803)驅(qū)動(dòng)偏心輪(804)，偏心輪(804)與連桿(805)固定回轉(zhuǎn)連接，連桿(805)與鍋槽固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種自流式理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)分別設(shè)在各鍋槽下方拖動(dòng)鍋槽平副運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的一種自流式理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述各鍋槽均是采用7至11個(gè)U型長(zhǎng)形槽體排列而成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自流式理?xiàng)l機(jī)，其特征在于在各鍋槽的一端設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)支座(201)，在另一端設(shè)有槽體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6 )，使相應(yīng)的鍋槽可繞機(jī)架(5 )旋轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)節(jié)鍋槽傾斜角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種自流式理?xiàng)l機(jī)，其特征在于熱源(7)固定在機(jī)架(5)上，熱源調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(701)采用螺桿與螺母旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可隨支座(702)旋轉(zhuǎn)上下調(diào)節(jié)熱源(7)離鍋槽的距離。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK203776055SQ201320889239
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】祝葉峰, 姜小文, 孫鹿鳴, 何魯彬 申請(qǐng)人:浙江春江茶葉機(jī)械有限公司