發(fā)酵的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵機(jī),發(fā)酵機(jī)包含有機(jī)架（1）、架設(shè)于機(jī)架（1）上的箱體（2）以及安裝于箱體（2）內(nèi)的星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)（3），箱體（2）包含的內(nèi)殼（2.1）和外殼（2.2）均呈“U”形板狀設(shè)置，星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)（3）包含有主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)（3.1）和從動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)撬機(jī)構(gòu)（3.2），主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)（3.1）包含有兩個(gè)行星盤（3.1.1），兩個(gè)行星盤（3.1.1）架設(shè)于左右兩塊側(cè)板（2.3）上，且兩個(gè)行星盤（3.1.1）之間連接有多根星輪主動(dòng)軸（3.1.2），每根星輪主動(dòng)軸（3.1.2）上均設(shè)置有多個(gè)主動(dòng)星輪攪拌桿（3.1.3）；從動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)撬機(jī)構(gòu)（3.2）包含有左右設(shè)置的兩塊從動(dòng)盤（3.2.1），兩塊從動(dòng)盤（3.2.1）之間連接有多根對(duì)撬從動(dòng)軸（3.2.2），每根對(duì)撬從動(dòng)軸（3.2.2）上設(shè)置有多個(gè)從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿（3.2.3）。本實(shí)用新型發(fā)酵機(jī),使得茶葉發(fā)酵效果好。
【專利說明】發(fā)酵機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵機(jī)，尤其是涉及一種用于對(duì)茶葉進(jìn)行發(fā)酵的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵茶是茶葉制作工藝的一種，主要是指茶樹芽葉經(jīng)過萎凋、揉切、發(fā)酵、干燥等初制工序制成毛茶后，再經(jīng)精制制成的茶，發(fā)酵茶可分為輕發(fā)酵茶、半發(fā)酵茶、全發(fā)酵茶和后發(fā)酵茶。除了輕發(fā)酵茶，其他的發(fā)酵茶都有其獨(dú)特的發(fā)酵工藝和機(jī)理。在發(fā)酵茶的生產(chǎn)過程中，發(fā)酵是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，而發(fā)酵過程是決定發(fā)酵茶的品質(zhì)的重要一環(huán)。也是發(fā)酵茶制作的獨(dú)特階段，需要在一定的溫度、濕度等條件下實(shí)現(xiàn)。正因?yàn)槠洫?dú)特的發(fā)酵工藝，所以現(xiàn)行茶葉的發(fā)酵基本上采用自然狀態(tài)下人工發(fā)酵為主，這種發(fā)酵方式受氣溫、空氣濕度以及工人技術(shù)水平影響較大，發(fā)酵不易控制，且發(fā)酵時(shí)間長、效率低，茶葉的品質(zhì)也很難保證。
[0003]現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了一種茶葉發(fā)酵機(jī)，但是由于其結(jié)構(gòu)上的缺陷，使得茶葉發(fā)酵不均勻，容易產(chǎn)生無氧區(qū)而影響發(fā)酵茶的品質(zhì)和口感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種發(fā)酵效果好的發(fā)酵機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種發(fā)酵機(jī)，所述發(fā)酵機(jī)包含有機(jī)架和架設(shè)于機(jī)架上的箱體以及安裝于箱體內(nèi)的星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型一種發(fā)酵機(jī)，所述箱體是一個(gè)具有夾層的箱體，該夾層由均呈“U”形板狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)殼和外殼構(gòu)成，所述內(nèi)殼置于外殼上方，且內(nèi)殼和外殼之間構(gòu)成一 U形氣道，所述內(nèi)殼和外殼的左右開口端均設(shè)置有側(cè)板，從而使得內(nèi)殼與左右設(shè)置的側(cè)板構(gòu)成一料腔，內(nèi)殼、外殼與左右設(shè)置的兩塊側(cè)板構(gòu)成一密封的U形氣道，所述外殼上部設(shè)置有進(jìn)、出氣孔，所述內(nèi)殼上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的透氣孔。
[0007]本實(shí)用新型一種發(fā)酵機(jī)，所述料腔內(nèi)設(shè)置有溫度和濕度控制器，智能化控制料腔內(nèi)的溫度和濕度。
[0008]本實(shí)用新型一種發(fā)酵機(jī)，所述外殼下方還設(shè)置有一水套。
[0009]本實(shí)用新型一種發(fā)酵機(jī)，所述水套上設(shè)置加熱系統(tǒng)。熱空氣由下向“U”型的兩側(cè)上方循環(huán)，通過熱空氣均勻的加熱料箱內(nèi)的發(fā)酵物。
[0010]本實(shí)用新型一種發(fā)酵機(jī)，所述均勻分布的透氣孔主要將發(fā)酵物中多余的水汽由此帶出并由此帶入熱空氣，以達(dá)到發(fā)酵所需的溫度和濕度。
[0011]本實(shí)用新型一種發(fā)酵機(jī)，所述料箱整體設(shè)置有一個(gè)側(cè)翻機(jī)構(gòu)，當(dāng)物料腐熟發(fā)酵完成后，側(cè)翻機(jī)構(gòu)使料箱整體側(cè)翻一定角度，被發(fā)酵物料可順利出料進(jìn)入下一道工序。
[0012]本實(shí)用新型一種發(fā)酵機(jī)，所述星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)包含有主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)和從動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)撬機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包含有兩個(gè)行星盤，兩個(gè)行星盤分別通過軸承架設(shè)于左右兩塊側(cè)板上，且兩個(gè)行星盤之間連接有多根星輪主動(dòng)軸，每根星輪主動(dòng)軸上均設(shè)置有多個(gè)主動(dòng)星輪攪拌桿；[0013]所述從動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)撬機(jī)構(gòu)包含有左右設(shè)置的兩塊從動(dòng)盤，從動(dòng)盤置于側(cè)板或機(jī)架上，且從動(dòng)盤位于兩塊行星盤之間；兩塊從動(dòng)盤之間連接有兩個(gè)對(duì)撬對(duì)撬從動(dòng)軸，每根對(duì)撬從動(dòng)軸上設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿；
[0014]上述主動(dòng)星輪攪拌桿和從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿之間重復(fù)交錯(cuò)設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型一種發(fā)酵機(jī)，所述從動(dòng)盤朝向側(cè)板的一側(cè)面延伸有一連接軸，該連接軸架設(shè)于側(cè)板或機(jī)架上，上述行星盤套裝于該從動(dòng)盤上。
[0016]本實(shí)用新型一種發(fā)酵機(jī)，星輪主動(dòng)軸在行星盤的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，多根星輪主動(dòng)軸圍繞行星盤的軸心線在一大圓周上移動(dòng)，所述對(duì)撬從動(dòng)軸主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)帶動(dòng)時(shí)，多根對(duì)撬從動(dòng)軸圍繞從動(dòng)盤的軸心線在一小圓周上移動(dòng)，上述大圓周的半徑為R，小圓周的半徑為r，對(duì)撬從動(dòng)軸的軸心線到從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿的自由端的最大垂直距離為D，星輪主動(dòng)軸的軸心線到主動(dòng)星輪攪拌桿的自由端的最大垂直距離為d，則D e (R-r, R)，d < R-r。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型通過溫度、濕度控制器和相關(guān)機(jī)械裝置在茶葉的發(fā)酵全過程中進(jìn)行均勻攪拌、充氧、透氣、加濕、加溫、解塊等智能化全自動(dòng)控制。，通過主、從動(dòng)設(shè)計(jì)的星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，使得攪拌、解塊更為徹底且能夠有效的保護(hù)茶葉葉片的完整，從而使得茶葉發(fā)酵徹底，色澤均勻。品質(zhì)更好；同時(shí)箱體通風(fēng)孔、U形氣道、透氣孔和夾層水套的設(shè)置不僅保證了在發(fā)酵過程中能夠引入足夠的氧氣和溫度更使發(fā)酵增溫過程溫和適量，增加了發(fā)酵效果縮短了發(fā)酵時(shí)間，水套既能夠起到加溫作用，同時(shí)還可起到配重的效果，并且在需要加入水時(shí)，配置上水泵即可方便的將水箱的水淋撒到料腔內(nèi)的茶葉發(fā)酵物上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型發(fā)酵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型發(fā)酵機(jī)的箱體的側(cè)面剖視圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型發(fā)酵機(jī)的星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型發(fā)酵機(jī)的星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)去除機(jī)架后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型發(fā)酵機(jī)的星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)去除一邊的行星盤和從動(dòng)盤后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型發(fā)酵機(jī)的星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:
[0026]機(jī)架1、箱體2、星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)3 ；
[0027]內(nèi)殼2.1、外殼2.2、側(cè)板2.3、進(jìn)、出氣孔2.4、水套2.5 ;
[0028]主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)3.1、從動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)撬機(jī)構(gòu)3.2 ；
[0029]行星盤3.1.1、星輪主動(dòng)軸3.1.2、主動(dòng)星輪攪拌桿3.1.3 ;
[0030]從動(dòng)盤3.2.1、對(duì)撬從動(dòng)軸3.2.2、從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿3.2.3。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參見圖f 6，本實(shí)用新型涉及的一種發(fā)酵機(jī)，所述發(fā)酵機(jī)包含有機(jī)架1、架設(shè)于機(jī)架I上的箱體2以及安裝于箱體2內(nèi)的星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)3，
[0032]參見圖1和圖2，所述箱體2包含的內(nèi)殼2.1和外殼2.2均呈“U”形板狀設(shè)置“U”形板狀設(shè)置的內(nèi)殼2.1和外殼2.2均豎向設(shè)置，即其頂部開口朝上，左右兩端的開口分別朝向左右兩邊)，所述內(nèi)殼2.1置于外殼2.2上方,且內(nèi)殼2.1和外殼2.2之間構(gòu)成一 U形氣道，所述內(nèi)殼2.1和外殼2.2的左右開口端均設(shè)置有側(cè)板2.3，從而使得內(nèi)殼2.1與左右設(shè)置的側(cè)板2.3構(gòu)成一料腔，內(nèi)殼2.1、外殼2.2與左右設(shè)置的兩塊側(cè)板2.3構(gòu)成一密封的U形氣道，所述外殼2.2上部設(shè)置有進(jìn)、出氣孔2.4，所述內(nèi)殼2.1上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的透氣孔，從而使得外部空氣能夠依次經(jīng)進(jìn)、出氣孔2.4、U形氣道、透氣孔后進(jìn)入料腔；所述外殼2.2下方還設(shè)置有一水套2.5，水套2.5可以提供發(fā)酵用水，還可以提供溫水，對(duì)料腔內(nèi)的發(fā)酵物進(jìn)行緩慢的加熱，加熱時(shí)，加熱的空氣由下向“U”形的兩側(cè)上方循環(huán)，通過熱空氣均勻的加熱料箱內(nèi)的發(fā)酵物，同時(shí)，還可在水套2.5上設(shè)置加熱系統(tǒng)，從而可以對(duì)水套2.5內(nèi)的水進(jìn)行加熱保溫；
[0033]上述料腔內(nèi)設(shè)置有溫度控制器和濕度控制器，從而實(shí)現(xiàn)智能化控制溫度和濕度；
[0034]所述星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)3包含有主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)3.1和從動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)撬機(jī)構(gòu)3.2，
[0035]所述主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)3.1包含有兩個(gè)行星盤3.1.1，兩個(gè)行星盤3.1.1分別通過軸承架設(shè)于左右兩塊側(cè)板2.3上，且兩個(gè)行星盤3.1.1之間連接有多根星輪主動(dòng)軸3.1.2，每根星輪主動(dòng)軸3.1.2上均設(shè)置有多個(gè)主動(dòng)星輪攪拌桿3.1.3，且行星盤3.1.1經(jīng)由驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選的，至少有一個(gè)行星盤3.1.1上同軸套裝或加工一鏈輪，且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過鏈條、鏈輪帶動(dòng)行星盤3.1.1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；
[0036]所述從動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)撬機(jī)構(gòu)3.2包含有左右設(shè)置的兩塊從動(dòng)盤3.2.1，從動(dòng)盤3.2.1置于側(cè)板2.3或機(jī)架I上(可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整)，且從動(dòng)盤3.2.1位于兩塊行星盤
3.1.1之間；優(yōu)選的，從動(dòng)盤3.2.1朝向側(cè)板2.3的一側(cè)面延伸有一連接軸，該連接軸架設(shè)于側(cè)板2.3或機(jī)架I上，上述行星盤3.1.1套裝于該從動(dòng)盤3.2.1上，從而實(shí)現(xiàn)了在驅(qū)動(dòng)行星盤3.1.1轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，從動(dòng)盤3.2.1能夠被動(dòng)由主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)3.1帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)；兩塊從動(dòng)盤3.2.1之間連接有多根對(duì)撬從動(dòng)軸3.2.2，每根對(duì)撬從動(dòng)軸3.2.2上設(shè)置有多個(gè)從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿3.2.3 ;從動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)撬機(jī)構(gòu)3.2沒有驅(qū)動(dòng)裝置，其由星輪主動(dòng)軸3.1.2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卡置于從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿3.2.3上時(shí)，帶動(dòng)著進(jìn)行小距離的移動(dòng)；上述主動(dòng)星輪攪拌桿3.1.3和從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿3.2.3交錯(cuò)設(shè)置，從而保證其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)相互發(fā)生碰撞；
[0037]對(duì)于星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)3的工作原理——具體的講，參見圖6，星輪主動(dòng)軸3.1.2在由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的行星盤3.1.1的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，多根星輪主動(dòng)軸3.1.2圍繞行星盤
3.1.1的軸心線在一大圓周上移動(dòng)，所述對(duì)撬從動(dòng)軸3.2.2被主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)3.1帶動(dòng)時(shí)，多根對(duì)撬從動(dòng)軸3.2.2圍繞從動(dòng)盤3.2.1的軸心線在一小圓周上移動(dòng)，優(yōu)選的，行星盤3.1.1的軸心線與從動(dòng)盤3.2.1的軸心線相互重合,上述大圓周的半徑為R，小圓周的半徑為r，對(duì)撬從動(dòng)軸3.2.2的軸心線到從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿3.2.3的自由端的最大垂直距離為D，星輪主動(dòng)軸3.1.2的軸心線到主動(dòng)星輪攪拌桿3.1.3的自由端的最大垂直距離為d，則D e (R-r, R),d< R-r ;滿足上述條件后，星輪主動(dòng)軸3.1.2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)其位于對(duì)撬從動(dòng)軸
3.2.2的最近點(diǎn)時(shí)，其可以帶動(dòng)從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿3.2.3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到了雙重?cái)嚢璧男Ч?
[0038]同時(shí)，使用時(shí)，為了卸料方便使用還可安裝一側(cè)翻機(jī)構(gòu)，該側(cè)翻機(jī)構(gòu)包含有一設(shè)置于側(cè)板2.3的側(cè)面的連接板，該連接板靠外的一端設(shè)置有腳踏板、靠?jī)?nèi)的一端通過彈簧連接于地面或機(jī)架上，并且還可以在連接板上設(shè)置限位槽，在側(cè)板2.3上設(shè)置插入上述限位槽內(nèi)的限位卡塊方便進(jìn)行定位使用；當(dāng)然無論有無使用該踏板裝置，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本【具體實(shí)施方式】所做的優(yōu)化與改進(jìn)，均隸屬于本實(shí)用新型的構(gòu)思，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述發(fā)酵機(jī)包含有機(jī)架(I)、架設(shè)于機(jī)架(I)上的箱體(2)以及安裝于箱體(2)內(nèi)的星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)(3)。
2.如權(quán)利要求1所述一種發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述箱體(2)包含的內(nèi)殼(2.1)和外殼(2.2)均呈“U”形板狀設(shè)置,所述內(nèi)殼(2.1)置于外殼(2.2)上方,且內(nèi)殼(2.1)和外殼(2.2)之間構(gòu)成一 U形氣道,所述內(nèi)殼(2.1)和外殼(2.2)的左右開口端均設(shè)置有側(cè)板(2.3)，從而使得內(nèi)殼(2.1)與左右設(shè)置的側(cè)板(2.3)構(gòu)成一料腔，內(nèi)殼(2.1)、外殼(2.2)與左右設(shè)置的兩塊側(cè)板(2.3)構(gòu)成一密封的U形氣道，所述外殼(2.2)上部設(shè)置有進(jìn)、出氣孔(2.4)，所述內(nèi)殼(2.1)上均勻設(shè)置有多個(gè)透氣孔。
3.如權(quán)利要求2所述一種發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述外殼(2.2)下方還設(shè)置有一水套(2.5)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述一種發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述水套上設(shè)置有加熱系統(tǒng)。
5.如權(quán)利要求2或3所述一種發(fā)酵機(jī)，其特征在于:上述料腔內(nèi)安裝有溫度控制器和濕度控制器。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述一種發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述箱體(2)上還設(shè)置有一個(gè)側(cè)翻機(jī)構(gòu)，該側(cè)翻機(jī)構(gòu)包含有一設(shè)置于側(cè)板(2.3)的側(cè)面的連接板，該連接板靠外的一端設(shè)置有腳踏板、靠?jī)?nèi)的一端通過彈簧連接于地面或機(jī)架上。
7.如權(quán)利要求6所述一種發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述連接板上設(shè)置限位槽，所述側(cè)板(2.3)上設(shè)置插入上述限位槽內(nèi)的限位卡塊。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述一種發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述星輪對(duì)撬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)(3)包含有主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)(3.1)和從動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)撬機(jī)構(gòu)(3.2)，所述主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)(3.1)包含有兩個(gè)行星盤(3.1.1)，兩個(gè)行星盤(3.1.1)分別通過軸承架設(shè)于左右兩塊側(cè)板(2.3)上，且兩個(gè)行星盤(3.1.1)之間連接有多根星輪主動(dòng)軸(3.1.2)，每根星輪主動(dòng)軸(3.1.2)上均設(shè)置有多個(gè)主動(dòng)星輪攪拌桿(3.1.3)； 所述從動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)撬機(jī)構(gòu)(3.2)包含有左右設(shè)置的兩塊從動(dòng)盤(3.2.1)，從動(dòng)盤(3.2.1)置于側(cè)板(2.3)或機(jī)架(I)上，且從動(dòng)盤(3.2.1)位于兩塊行星盤(3.1.1)之間；兩塊從動(dòng)盤(3.2.1)之間連接有多根對(duì)撬從動(dòng)軸(3.2.2)，每根對(duì)撬從動(dòng)軸(3.2.2)上設(shè)置有多個(gè)從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿(3.2.3)； 上述主動(dòng)星輪攪拌桿(3.1.3)和從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿(3.2.3)交錯(cuò)設(shè)置。
9.如權(quán)利要求8所述一種發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述從動(dòng)盤(3.2.1)朝向側(cè)板(2.3)的一側(cè)面延伸有一連接軸，該連接軸架設(shè)于側(cè)板(2.3)或機(jī)架(I)上，上述行星盤(3.1.1)套裝于該從動(dòng)盤(3.2.1)上。
10.如權(quán)利要求8所述一種發(fā)酵機(jī)，其特征在于:星輪主動(dòng)軸(3.1.2)在行星盤(3.1.1)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，多根星輪主動(dòng)軸(3.1.2)圍繞行星盤(3.1.1)的軸心線在一大圓周上移動(dòng)，所述對(duì)撬從動(dòng)軸(3.2.2)被主動(dòng)星輪轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)(3.1)帶動(dòng)時(shí)，多根對(duì)撬從動(dòng)軸(3.2.2)圍繞從動(dòng)盤(3.2.1)的軸心線在一小圓周上移動(dòng)，上述大圓周的半徑為R，小圓周的半徑為r，對(duì)撬從動(dòng)軸(3.2.2)的軸心線到從動(dòng)對(duì)撬攪拌桿(3.2.3)的自由端的最大垂直距離為D，星輪主動(dòng)軸(3.1.2)的軸心線到主動(dòng)星輪攪拌桿(3.1.3)的自由端的最大垂直距尚為 d，則 D G (R~r, R), d〈 R-r。
【文檔編號(hào)】A23F3/08GK203692390SQ201320819755
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】陸建明, 曾淑華, 楊柳霞, 肖宏儒 申請(qǐng)人:江陰市聯(lián)業(yè)生物科技有限公司