多功能高效果蔬溫度激化處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了多功能高效果蔬溫度激化處理裝置，包括由壓縮機(jī)、四通換向閥、換熱器、節(jié)流裝置、第一板式換熱器組成的熱泵系統(tǒng)；由第一循環(huán)泵、第四截止閥、第一板式換熱器、第一三通閥和第二板式換熱器組成的載冷劑系統(tǒng)；由第一板式換熱器、第二板式換熱器、第二三通閥、第一三通閥、第二循環(huán)泵、過冷解除器、過濾器、果蔬處理槽、第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥組成的果蔬處理系統(tǒng)。各個(gè)系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)是：熱泵系統(tǒng)通過第一板式換熱器分別與果蔬處理系統(tǒng)、載冷劑系統(tǒng)連接；載冷劑系統(tǒng)通過第二板式換熱器與果蔬處理系統(tǒng)連接。通過四通換向閥、第一三通閥和第二三通閥的變換以實(shí)現(xiàn)熱水運(yùn)行模式、冷水運(yùn)行模式和冰漿運(yùn)行模式的分別運(yùn)行。
【專利說明】多功能高效果蔬溫度激化處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于果蔬采后預(yù)處理溫度激化技術(shù)，更加具體地說，具體涉及一種利用制冷及熱泵原理實(shí)現(xiàn)對采后果蔬分別進(jìn)行冷、熱激處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]新鮮果蔬因其豐富的維生素、無機(jī)鹽、植物纖維等，日益成為人們?nèi)粘ｏ嬍辰Y(jié)構(gòu)中不可或缺的組成部分。然而其季節(jié)性和地域性特點(diǎn)以及采后處理或貯藏不當(dāng)引起的腐爛、病菌感染等，使我國果蔬采后損失嚴(yán)重。果蔬采后溫度激化處理因其較好的保鮮效果及安全環(huán)保性，近年來得到廣泛應(yīng)用。
[0003]果蔬采后溫度激化包括熱激與冷激處理。目前，熱激處理主要以30?60°C、35?50°C熱水為處理介質(zhì)，且熱水大多通過耗費(fèi)高品位電能直接加熱得到。冷激處理主要以冰水混合物為處理介質(zhì)，通過人工混合一定比例冰塊和冷水得到，操作繁瑣、冷激處理溫度單一，而且單個(gè)冰塊體積較大、質(zhì)地堅(jiān)硬易劃傷果蔬表面，引發(fā)病菌感染。目前，可以實(shí)現(xiàn)果蔬冷、熱激處理相關(guān)設(shè)備罕有報(bào)道，因此設(shè)計(jì)一種高效且兼具冷、熱激處理功能的果蔬溫度激化處理裝置，對于減少我國果蔬采后損失、延長果蔬貨架期有重要意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于制冷與熱泵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)果蔬采后冷、熱激處理的多功能高效果蔬溫度激化處理裝置，以解決我國果蔬采后溫度激化過程中缺乏節(jié)能高效的多功能專用裝置的問題，促進(jìn)果蔬溫度激化處理的研究與應(yīng)用。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]多功能高效果蔬溫度激化處理裝置，包括由壓縮機(jī)、四通換向閥、換熱器、節(jié)流裝置和第一板式換熱器組成的熱泵系統(tǒng)；由第一循環(huán)泵、第四截止閥、第一板式換熱器、第一三通閥和第二板式換熱器組成的載冷劑系統(tǒng)；由第一板式換熱器、第二板式換熱器、第二三通閥、第一三通閥、第二循環(huán)泵、過冷解除器、過濾器、果蔬處理槽、第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥組成的果蔬處理系統(tǒng)。
[0007]各個(gè)系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)是:熱泵系統(tǒng)通過第一板式換熱器分別與果蔬處理系統(tǒng)、載冷劑系統(tǒng)連接；載冷劑系統(tǒng)通過第二板式換熱器與果蔬處理系統(tǒng)連接。
[0008]所述第一換熱器、第二換熱器選用兩進(jìn)兩出式的換熱器，進(jìn)行并聯(lián)，以便于組成上述三個(gè)處理系統(tǒng)；所述過冷解除器，用于將過冷水制備成冰漿(即o°c冰水混合物)。在熱泵系統(tǒng)中循環(huán)的是普通制冷劑即可，載冷劑系統(tǒng)中循環(huán)的是乙二醇，果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)的是水。具體來說如下:
[0009]在熱泵系統(tǒng)中，利用第一板式換熱器的一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口分別與節(jié)流裝置和四通換向閥相連，節(jié)流裝置與換熱器相連，換熱器與四通換向閥相連，壓縮機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口與四通換向閥相連，這樣以來通過調(diào)整四通換向閥的狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)中制冷劑的不同方向的循環(huán)，所述制冷劑選用本領(lǐng)域普通制冷劑即可。
[0010]在載冷劑系統(tǒng)中，第一板式換熱器的另一組進(jìn)口和出口分別與第一三通閥、第四截止閥相連，第二板式換熱器的一組進(jìn)口和出口和第一三通閥、第一循環(huán)泵相連，第一循環(huán)泵和第四截止閥相連，所述載冷劑選用乙二醇。
[0011]在果蔬處理系統(tǒng)中，在所述果蔬處理槽中設(shè)置過濾器，以起到過濾作用，避免管路的堵塞；過濾器通過管路與第二循環(huán)泵相連，第二循環(huán)泵與第二三通閥相連，第二板式換熱器的另一組進(jìn)口和出口分別與第二三通閥、過冷解除器相連，所述過冷解除器與果蔬處理槽相連；第二三通閥通過管路分別與第一截止閥、載冷劑系統(tǒng)中第一板式換熱器的進(jìn)口相連，第一三通閥通過管路分別與第二截止閥、第三截止閥相連，所述第三截止閥通過管路與果蔬處理槽相連，在果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)介質(zhì)為水即可。為進(jìn)一步確保管路順暢，尤其是第二板式換熱器的安全運(yùn)行，選擇在第二板式換熱器和第二循環(huán)泵之間管路上再行設(shè)置過濾器。
[0012]利用上述的多功能高效果蔬溫度激化處理裝置，通過四通換向閥、第一三通閥和第二三通閥的變換以實(shí)現(xiàn)熱水運(yùn)行模式、冷水運(yùn)行模式和冰漿運(yùn)行模式的分別運(yùn)行。
[0013]熱水運(yùn)行模式:設(shè)置四通換向閥，使壓縮機(jī)排氣口與第一板式換熱器連通，吸氣口與換熱器連接，以第一板式換熱器為冷凝器進(jìn)行熱交換，對另一側(cè)流入液體進(jìn)行加熱；同時(shí)設(shè)置第二三通閥和第一三通閥，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器連通、與第二板式換熱器切斷連通。第一截止閥和第二截止閥關(guān)閉、第三截止閥開啟，打開第二循環(huán)泵，使果蔬處理槽內(nèi)的水在第二循環(huán)泵的作用下經(jīng)過濾器、第二三通閥送入第一板式換熱器加熱，然后經(jīng)過第一三通閥、第三截止閥流入果蔬處理槽中對果蔬進(jìn)行熱水熱激處理，在此過程中第一循環(huán)泵、過冷解除器不動(dòng)作，第四截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)可使果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)介質(zhì)水達(dá)到30— 50 (優(yōu)選35-50)攝氏度，以實(shí)現(xiàn)熱水運(yùn)行模式。
[0014]冷水運(yùn)行模式:設(shè)置四通換向閥，使壓縮機(jī)排氣口與換熱器連通，吸氣口與第一板式換熱器連接，以第一板式換熱器為蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，對另一側(cè)流入液體進(jìn)行冷卻；設(shè)置第二三通閥和第一三通閥，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器連通、與第二板式換熱器切斷連通。第一截止閥和第二截止閥關(guān)閉、第三截止閥開啟，打開第二循環(huán)泵，使果蔬處理槽內(nèi)的水在第二循環(huán)泵的作用下經(jīng)過濾器、第二三通閥送入第一板式換熱器冷卻，然后經(jīng)過第一三通閥及第三截止閥流入果蔬處理槽中對果蔬進(jìn)行冷水冷激處理，在此過程中第一循環(huán)泵、過冷解除器不動(dòng)作，第四截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)可使果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)介質(zhì)水達(dá)到低溫3— 5攝氏度，以實(shí)現(xiàn)冷水運(yùn)行模式。
[0015]冰漿運(yùn)行模式:裝置先以冷水運(yùn)行模式將果蔬處理槽內(nèi)的水冷卻至接近0°C (3-5攝氏度)后關(guān)閉第二循環(huán)泵，打開第一截止閥和第二截止閥泄流(排出管路中的水，以避免水對載冷劑乙二醇的影響)，待管道中滯留的水流完后關(guān)閉上述兩個(gè)截止閥，隨后設(shè)置第二三通閥和第一三通閥、打開第四截止閥，開啟第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵，使得載冷劑在循環(huán)泵的作用下通過第一板式換熱器吸取冷量，并通過第一三通閥流入第二板式換熱器將冷量傳遞給水后返回第一循環(huán)泵。果蔬處理槽內(nèi)的水在第二循環(huán)泵的作用下經(jīng)過濾器、第二三通閥送入第二板式換熱器冷卻為過冷狀態(tài)(一般在零下3攝氏度到零攝氏度之間，例如零下3攝氏度到零下1.5攝氏度)，經(jīng)過過冷解除器后打破過冷狀態(tài)生成冰漿，流入果蔬處理槽中對果蔬進(jìn)行冰漿冷激處理。[0016]系統(tǒng)由冰漿運(yùn)行模式轉(zhuǎn)換為熱水或者冷水運(yùn)行模式時(shí)，關(guān)閉第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵、第四截止閥和第三截止閥，打開第一截止閥和第二截止閥，以排出管路中的乙二醇，以避免乙二醇對水的影響，待管道內(nèi)滯留的乙二醇溶液排出后，關(guān)閉第一截止閥，調(diào)整第二三通閥和第一三通閥，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器連通、與第二板式換熱器切斷連通，開啟第二循環(huán)泵，使得果蔬處理槽內(nèi)內(nèi)的水在第二循環(huán)泵的作用下經(jīng)過濾器、第二三通閥、第一板式換熱器、第一三通閥及第二截止閥后排出，以沖洗管道內(nèi)殘留的乙二醇溶液(運(yùn)行時(shí)間一般控制在Imin之內(nèi)，也可以視情況予以調(diào)整)，打開第三截止閥，關(guān)閉第二截止閥，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為熱水或冷水模式下運(yùn)行。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:通過四通換向閥的切換實(shí)現(xiàn)熱泵系統(tǒng)的制熱或制冷運(yùn)行，即實(shí)現(xiàn)板式換熱器為蒸發(fā)器或冷凝器的功能轉(zhuǎn)換，從而為果蔬處理系統(tǒng)提供熱量或冷量。制熱運(yùn)行時(shí)，將果蔬處理槽內(nèi)的水加熱至所需溫度，進(jìn)行熱激處理。制冷運(yùn)行時(shí)，將果蔬處理槽內(nèi)的水冷卻至所需溫度進(jìn)行低溫冷水冷激處理；或者冷量經(jīng)過二次傳遞，先傳遞給載冷劑，然后再由載冷劑傳遞至果蔬處理槽內(nèi)的水中，使水達(dá)到過冷狀態(tài)，經(jīng)過過冷解除器作用后得到冰漿，進(jìn)行冰漿冷激處理。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用熱泵系統(tǒng)提供冷量和熱量，利用過冷法制取冰水混合物，并通過閥門配合與管路設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案帶來如下效果:
[0019](I)裝置可在三種模式下運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)果蔬熱水熱激處理、冷水冷激處理和冰漿冷激處理三個(gè)功能，縮減設(shè)備投入。
[0020](2)通過閥門轉(zhuǎn)向，可使果蔬處理槽中的水直接和熱泵系統(tǒng)中的換熱器進(jìn)行一次換熱，提高裝置換熱效率，降低系統(tǒng)整體能耗。
[0021](3)制取冰漿時(shí)，裝置可先在冷水運(yùn)行模式下一次換熱制取接近0°C的冷水，再切換至冰漿運(yùn)行模式，冷水經(jīng)過二次換熱制取冰漿，可有效提高制取冰漿能效，并加快果蔬處理槽內(nèi)水的降溫速率。
[0022](4)制取冷、熱水時(shí)果蔬處理系統(tǒng)中的水與制取冰漿時(shí)載冷劑系統(tǒng)中的乙二醇使用相同的板式換熱器通道，減少裝置中板式換熱器數(shù)量、提高系統(tǒng)可靠性、降低初投資；同時(shí)通過截止閥的泄流與沖洗作用，設(shè)備在切換運(yùn)行模式時(shí)，可避免乙二醇被管道內(nèi)滯留水稀釋，或水被管道內(nèi)滯留乙二醇污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖及熱水運(yùn)行模式原理圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖及冷水運(yùn)行模式原理圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖及冰漿運(yùn)行模式原理圖。
[0026]其中I為四通換向閥，2為壓縮機(jī)，3為換熱器，4為節(jié)流裝置，5為第一板式換熱器，6為第一三通閥，7為第二板式換熱器，8為第一循環(huán)泵，9為第四截止閥，10為第二循環(huán)泵，11為第二三通閥，12為過冷解除器，13為過濾器，14為果蔬處理槽，15為第一截止閥，16為第二截止閥，17為第三截止閥。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0028]如附圖1一3所示多功能高效果蔬溫度激化處理裝置，包括由壓縮機(jī)2、四通換向閥1、換熱器3、節(jié)流裝置4、第一板式換熱器5組成的熱泵系統(tǒng)；由第一循環(huán)泵8、第四截止閥9、第一板式換熱器5、第一三通閥6和第二板式換熱器7組成的載冷劑系統(tǒng)；由第一板式換熱器5、第二板式換熱器7、第二三通閥11、第一三通閥6、第二循環(huán)泵10、過冷解除器12、過濾器13、果蔬處理槽14、第一截止閥15、第二截止閥16和第三截止閥17組成的果蔬處理系統(tǒng)。各個(gè)系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)是:熱泵系統(tǒng)通過第一板式換熱器5分別與果蔬處理系統(tǒng)、載冷劑系統(tǒng)連接；載冷劑系統(tǒng)通過第二板式換熱器7與果蔬處理系統(tǒng)連接。
[0029]所述第一換熱器5、第二換熱器7選用兩進(jìn)兩出式的換熱器，進(jìn)行并聯(lián)，以便于組成上述三個(gè)處理系統(tǒng)；所述過冷解除器12，用于將過冷水制備成冰漿(即0°C冰水混合物)。在熱泵系統(tǒng)中循環(huán)的是普通制冷劑即可，載冷劑系統(tǒng)中循環(huán)的是乙二醇，果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)的是水。具體來說如下:
[0030]在熱泵系統(tǒng)中，利用第一板式換熱器5的一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口分別與節(jié)流裝置4和四通換向閥I相連，節(jié)流裝置4與換熱器3 (例如翅片式換熱器)相連，換熱器3與四通換向閥I相連，壓縮機(jī)2的進(jìn)氣口和排氣口與四通換向閥I相連，這樣以來通過調(diào)整四通換向閥I的狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)中制冷劑的不同方向的循環(huán)，所述制冷劑選用本領(lǐng)域普通制冷劑即可。
[0031]在載冷劑系統(tǒng)中，第一板式換熱器5的另一組進(jìn)口和出口分別與第一三通閥6、第四截止閥9相連，第二板式換熱器7的一組進(jìn)口和出口和第一三通閥6、第一循環(huán)泵8相連，第一循環(huán)泵8和第四截止閥9相連，所述載冷劑選用乙二醇。
[0032]在果蔬處理系統(tǒng)中，在所述果蔬處理槽14中設(shè)置過濾器13，以起到過濾作用，避免管路的堵塞；過濾器13通過管路與第二循環(huán)泵10相連，第二循環(huán)泵10與第二三通閥11相連，第二板式換熱器7的另一組進(jìn)口和出口分別與第二三通閥11、過冷解除器12相連，所述過冷解除器12與果蔬處理槽14相連；第二三通閥11通過管路分別與第一截止閥15、載冷劑系統(tǒng)中第一板式換熱器5的進(jìn)口相連，第一三通閥6通過管路分別與第二截止閥16、第三截止閥17相連，所述第三截止閥17通過管路與果蔬處理槽14相連，在果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)介質(zhì)為水即可。
[0033]利用上述的多功能高效果蔬溫度激化處理裝置，通過四通換向閥1、第一三通閥6和第二三通閥11的變換以實(shí)現(xiàn)熱水運(yùn)行模式、冷水運(yùn)行模式和冰漿運(yùn)行模式的分別運(yùn)行。
[0034]熱水運(yùn)行模式:設(shè)置四通換向閥1，使壓縮機(jī)2排氣口與第一板式換熱器5連通，吸氣口與換熱器3連接，以第一板式換熱器5為冷凝器進(jìn)行熱交換，對另一側(cè)流入液體進(jìn)行加熱；同時(shí)設(shè)置第二三通閥11和第一三通閥6，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器5連通、與第二板式換熱器7切斷連通。第一截止閥15和第二截止閥16關(guān)閉、第三截止閥17開啟，打開第二循環(huán)泵10，使果蔬處理槽14內(nèi)的水在第二循環(huán)泵10的作用下經(jīng)過濾器13、第二三通閥11送入第一板式換熱器5加熱，然后經(jīng)過第一三通閥6、第三截止閥17流入果蔬處理槽14中對果蔬進(jìn)行熱水熱激處理，在此過程中第一循環(huán)泵8、過冷解除器12不動(dòng)作，第四截止閥9處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)可使果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)介質(zhì)水達(dá)到30— 50 (優(yōu)選35-50)攝氏度，以實(shí)現(xiàn)熱水運(yùn)行模式。
[0035]冷水運(yùn)行模式:設(shè)置四通換向閥I，使壓縮機(jī)2排氣口與換熱器3連通，吸氣口與第一板式換熱器5連接，以第一板式換熱器5為蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，對另一側(cè)流入液體進(jìn)行冷卻；設(shè)置第二三通閥11和第一三通閥6，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器5連通、與第二板式換熱器7切斷連通。第一截止閥15和第二截止閥16關(guān)閉、第三截止閥17開啟，打開第二循環(huán)泵10，使果蔬處理槽14內(nèi)的水在第二循環(huán)泵10的作用下經(jīng)過濾器13、第二三通閥11送入第一板式換熱器5冷卻，然后經(jīng)過第一三通閥6及第三截止閥17流入果蔬處理槽14中對果蔬進(jìn)行冷水冷激處理，在此過程中第一循環(huán)泵8、過冷解除器12不動(dòng)作，第四截止閥9處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)可使果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)介質(zhì)水達(dá)到低溫3— 5攝氏度，以實(shí)現(xiàn)冷水運(yùn)行模式。
[0036]冰漿運(yùn)行模式:裝置先以冷水運(yùn)行模式將果蔬處理槽內(nèi)的水冷卻至接近0°C (3-
5攝氏度)后關(guān)閉第二循環(huán)泵10，打開第一截止閥15和第二截止閥16泄流(排出管路中的水，以避免水對載冷劑乙二醇的影響)，待管道中滯留的水流完后關(guān)閉上述兩個(gè)截止閥，隨后設(shè)置第二三通閥11和第一三通閥6、打開第四截止閥9，開啟第一循環(huán)泵8和第二循環(huán)泵10，使得載冷劑在循環(huán)泵8的作用下通過第一板式換熱器5吸取冷量，并通過第一三通閥6流入第二板式換熱器7將冷量傳遞給水后返回第一循環(huán)泵8。果蔬處理槽14內(nèi)的水在第二循環(huán)泵10的作用下經(jīng)過濾器13、第二三通閥11送入第二板式換熱器7冷卻為過冷狀態(tài)(一般在零下3攝氏度到零攝氏度之間，例如零下3攝氏度到零下1.5攝氏度)，經(jīng)過過冷解除器12后打破過冷狀態(tài)生成冰漿，流入果蔬處理槽14中對果蔬進(jìn)行冰漿冷激處理。
[0037]系統(tǒng)由冰漿運(yùn)行模式轉(zhuǎn)換為熱水或者冷水運(yùn)行模式時(shí)，關(guān)閉第一循環(huán)泵8、第二循環(huán)泵10、第四截止閥9和第三截止閥17，打開第一截止閥15和第二截止閥16，以排出管路中的乙二醇，以避免乙二醇對水的影響，待管道內(nèi)滯留的乙二醇溶液排出后，關(guān)閉第一截止閥15，調(diào)整第二三通閥11和第一三通閥6，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器5連通、與第二板式換熱器7切斷連通，開啟第二循環(huán)泵10，使得果蔬處理槽內(nèi)14內(nèi)的水在第二循環(huán)泵10的作用下經(jīng)過濾器13、第二三通閥11、第一板式換熱器5、第一三通閥6及第二截止閥16后排出，以沖洗管道內(nèi)殘留的乙二醇溶液(運(yùn)行時(shí)間一般控制在Imin之內(nèi)，也可以視情況予以調(diào)整)，打開第三截止閥17，關(guān)閉第二截止閥16，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為熱水或冷水模式下運(yùn)行。
[0038]在實(shí)施過程中，可通過微機(jī)系統(tǒng)對本實(shí)用新型系統(tǒng)中的溫度實(shí)行監(jiān)控，并通過控制壓縮機(jī)功率、節(jié)流裝置(控制流量)、第一和第二循環(huán)泵(控制流量)，以實(shí)現(xiàn)第一板式換熱器和第二板式換熱器中熱交換的效果，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)中溫度的時(shí)時(shí)控制。
[0039]為進(jìn)一步確保管路順暢，尤其是第二板式換熱器的安全運(yùn)行，選擇在第二板式換熱器和第二循環(huán)泵之間管路上再行設(shè)置過濾器(圖中未標(biāo)出)。
[0040]以上對本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.多功能高效果蔬溫度激化處理裝置，其特征在于，包括由壓縮機(jī)、四通換向閥、換熱器、節(jié)流裝置和第一板式換熱器組成的熱泵系統(tǒng)；由第一循環(huán)泵、第四截止閥、第一板式換熱器、第一三通閥和第二板式換熱器組成的載冷劑系統(tǒng)；由第一板式換熱器、第二板式換熱器、第二三通閥、第一三通閥、第二循環(huán)泵、過冷解除器、過濾器、果蔬處理槽、第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥組成的果蔬處理系統(tǒng)； 各個(gè)系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)是:熱泵系統(tǒng)通過第一板式換熱器分別與果蔬處理系統(tǒng)、載冷劑系統(tǒng)連接；載冷劑系統(tǒng)通過第二板式換熱器與果蔬處理系統(tǒng)連接； 在熱泵系統(tǒng)中，利用第一板式換熱器的一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口分別與節(jié)流裝置和四通換向閥相連，節(jié)流裝置與換熱器相連，換熱器與四通換向閥相連，壓縮機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口與四通換向閥相連； 在載冷劑系統(tǒng)中，第一板式換熱器的另一組進(jìn)口和出口分別與第一三通閥、第四截止閥相連，第二板式換熱器的一組進(jìn)口和出口和第一三通閥、第一循環(huán)泵相連，第一循環(huán)泵和第四截止閥相連； 在果蔬處理系統(tǒng)中，在所述果蔬處理槽中設(shè)置過濾器，過濾器通過管路與第二循環(huán)泵相連，第二循環(huán)泵與第二三通閥相連，第二板式換熱器的另一組進(jìn)口和出口分別與第二三通閥、過冷解除器相連，所述過冷解除器與果蔬處理槽相連；第二三通閥通過管路分別與第一截止閥、載冷劑系統(tǒng)中第一板式換熱器的進(jìn)口相連，第一三通閥通過管路分別與第二截止閥、第三截止閥相連，所述第三截止閥通過管路與果蔬處理槽相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高效果蔬溫度激化處理裝置，其特征在于，所述第一板式換熱器、第二板式換熱器選用兩進(jìn)兩出式的換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高效果蔬溫度激化處理裝置，其特征在于，在果蔬處理系統(tǒng)中，在第二板式換熱器和第二循環(huán)泵之間管路上再行設(shè)置過濾器。
【文檔編號】A23B7/04GK203538253SQ201320520413
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】楊昭, 張娜, 陳愛強(qiáng), 趙松松 申請人:天津大學(xué)