一體化發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及發(fā)酵罐，公開了一種一體化發(fā)酵罐，包括支撐座和設置在支撐座上的罐體，罐體內(nèi)壁上設有保溫層，罐體內(nèi)部設有側壁為空心的內(nèi)桶，內(nèi)桶與罐體內(nèi)部相通，內(nèi)桶側壁內(nèi)設有螺旋加熱管，內(nèi)桶下部設有通孔。本實用新型在罐體內(nèi)中部設有側壁為空心的內(nèi)桶，將螺旋加熱管均勻設置在內(nèi)桶側壁內(nèi)部，且螺旋加熱管主要對罐體中部、罐體下部進行加熱，可實現(xiàn)加熱溫度均勻的效果，且螺旋加熱管設置在罐體中部，也可減少熱量的散失；設有的潛水式攪拌機上的葉片可將浮渣破碎，防止浮渣結成硬殼，影響沼氣的產(chǎn)量；在罐體內(nèi)壁上設有保溫層，可減少熱量的散失，提高熱效率的利用。
【專利說明】一體化發(fā)酵罐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)酵罐，尤其涉及了一種一體化發(fā)酵罐。
【背景技術】
[0002]當前城鎮(zhèn)生活污水、淀粉廢水、畜禽養(yǎng)殖糞便以及污泥等在厭氧發(fā)酵罐同活性微生物菌進行發(fā)酵，其中發(fā)酵溫度是直接影響到沼氣的生產(chǎn)。在發(fā)酵液內(nèi)的有機反應物料等浮渣的密度低于水的密度，因而常常會漂浮在液面上，并逐漸在液面結成硬殼，阻礙沼氣的正常生產(chǎn)，從而降低沼氣的產(chǎn)量，所以避免浮渣結殼是發(fā)酵罐中必須解決的問題；現(xiàn)有的一些發(fā)酵罐中加熱的溫度很不均勻，發(fā)酵罐中部的溫度較低，從而影響沼氣的產(chǎn)生，且有的發(fā)酵罐雖然在加熱管外部設有保溫材料，但仍然會造成大多的熱量散失，熱效率利用低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術中加熱的溫度很不均勻，浮渣易結殼從而影響沼氣的正常生產(chǎn)，熱效率利用低的缺點，提供了一種加熱均勻且提高熱效率的利用，可減少浮渣結殼的一體化發(fā)酵罐。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]一體化發(fā)酵罐，包括支撐座和設置在支撐座上的罐體，罐體內(nèi)壁上設有保溫層，罐體內(nèi)部設有側壁為空心的內(nèi)桶，內(nèi)桶與罐體內(nèi)部相通，內(nèi)桶側壁內(nèi)設有螺旋加熱管，內(nèi)桶下部設有通孔。一般濃度含量較高的菌種是分布在罐體下部和罐體中部，加熱裝置設置在罐體內(nèi)部，罐體內(nèi)壁上設有保溫層，一方面可減少熱量的散失，提高熱效率的利用，另一方面可對罐體內(nèi)部的液體均勻加熱，螺旋加熱管可均勻的分布在內(nèi)桶內(nèi)部。
[0006]作為優(yōu)選，內(nèi)桶設置在罐體中部?？蓪摅w內(nèi)部的液體均勻加熱。
[0007]作為優(yōu)選，內(nèi)桶高度為罐體高度的0.3-0.75倍。內(nèi)桶高度即為螺旋加熱管的高度，實現(xiàn)對罐體內(nèi)部的液體均勻加熱。
[0008]作為優(yōu)選，內(nèi)桶上方設有潛水式攪拌機，潛水式攪拌機的葉片與液面間具有20-70度的傾斜角，葉片的一部分露出液面。潛水式攪拌機用于攪拌漂浮在液面上的反應物料進行破碎，防止其在液面結成硬殼，影響沼氣的產(chǎn)量。
[0009]作為優(yōu)選，螺旋加熱管分布整個內(nèi)桶側壁。實現(xiàn)對罐體內(nèi)部的液體均勻加熱。
[0010]作為優(yōu)選，罐體外部設有壓力傳感器。壓力傳感器用于檢測貯氣空間內(nèi)的壓力，從而控制抽氣泵就沼氣進行輸送。
[0011]本實用新型在罐體內(nèi)中部設有側壁為空心的內(nèi)桶，將螺旋加熱管均勻設置在內(nèi)桶側壁內(nèi)部，且螺旋加熱管主要對罐體中部、罐體下部進行加熱，可實現(xiàn)加熱溫度均勻的效果，且螺旋加熱管設置在罐體中部，也可減少熱量的散失；設有的潛水式攪拌機上的葉片可將浮渣破碎，防止浮渣結成硬殼，影響沼氣的產(chǎn)量；在罐體內(nèi)壁上設有保溫層，可減少熱量的散失，提高熱效率的利用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的部分剖面主視圖。
[0013]圖2是內(nèi)桶的部分剖面圖。
[0014]附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:其中I一支撐座、2—罐體、3—保溫層、4 一內(nèi)桶、5—螺旋加熱管、6—通孔、7—潛水式攪拌機、8—葉片、9 一液面、10—壓力傳感器、11一貯氣膜、12—貯氣空間、13—進料口、14一安全閥、15—沼渣出料口、16—取料口、17—測溫孔、18—沼氣出口、19 一抽氣泵、20—出氣管。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0016]實施例1
[0017]一體化發(fā)酵罐，如圖1至圖所示，包括支撐座I和設置在支撐座I上的罐體2，罐體2內(nèi)壁上設有保溫層3，罐體2內(nèi)部設有側壁為空心的內(nèi)桶4，內(nèi)桶4與罐體2內(nèi)部相通，內(nèi)桶4側壁內(nèi)設有螺旋加熱管5，內(nèi)桶4下部設有通孔6。內(nèi)桶4上端為敞口式。內(nèi)桶4底部通過通孔6與罐體2內(nèi)部相通。
[0018]內(nèi)桶4設置在罐體2中部。在本實施例中，罐體2和內(nèi)桶4均為內(nèi)部為空心的圓柱體，因而分布在內(nèi)桶4側壁內(nèi)的螺旋加熱管5可對罐體2內(nèi)的反應物料均勻加熱。
[0019]在本實施例中，內(nèi)桶4高度為罐體2高度的三分之二。螺旋加熱管5均勻分布整個內(nèi)桶4側壁，一般濃度含量較高的菌種是分布在罐體2下部和罐體2中部，因而螺旋加熱管5主要對罐體2下部和罐體2中部進行加熱，一方面加熱均勻，能夠很好的為菌種提供發(fā)酵溫度，另一方面節(jié)約了資源。
[0020]內(nèi)桶4上方設有潛水式攪拌機7，潛水式攪拌機7的葉片8與液面9間具有20_70度的傾斜角，葉片8的一部分露出液面9。
[0021]罐體2外部設有壓力傳感器10。壓力傳感器10與貯氣空間12連接。
[0022]罐體2上部設有貯氣膜11，貯氣膜11采用聚四氟乙烯制成，貯氣膜11與液面9形成密閉的圓柱體的貯氣空間12。耐高溫——使用工作溫度達250°C。
[0023]聚四氟乙烯制成的產(chǎn)品具有一下優(yōu)點:a.使用溫度在-190?250°C間，因而可適合在發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度；b.耐腐蝕，對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑；c.耐氣候，有塑料中最佳的老化壽命，因而其使用壽命較高。
[0024]在罐體2上部設有進料口 13，罐體2下端分別設有沼渣出料口 15，罐體2中下部分別設有取料口 16、測溫孔17，罐體2上部設有沼氣出口 18，還包括抽氣泵19，抽氣泵19通過出氣管20、沼氣出口 18與貯氣空間12相連，出氣管20上設有安全閥14。壓力傳感器10與用于控制空氣泵的開關相連。進料口 13用于添加反應物料，進料口 13設置在罐體2上部，反應物料從罐體2上方落下，可快速充分地融入罐體2內(nèi)的液體。將要排出的沼渣會沉淀在罐體2底部，因而沼渣出料口 15均設置在罐體2下端，在排放時，可節(jié)約能源，且較為方便的排放。螺旋加熱管5主要是對罐體2中部和罐體2下部加熱，因而測量罐體2的溫度主要是看罐體2中下部的溫度，因此測溫孔17設置在罐體2中下部。產(chǎn)生的沼氣跑到貯氣空間12，因而沼氣出口 18設置在罐體2上部，當壓力傳感器10測得的壓力高于設定值時，安全閥14打開，抽氣泵19抽氣，將貯氣空間12的沼氣抽出，而不需要讓抽氣泵19 一直進行抽氣，浪費能源。
[0025]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一體化發(fā)酵罐，包括支撐座(I)和設置在支撐座(I)上的罐體(2)，其特征在于:罐體(2)內(nèi)壁上設有保溫層(3)，罐體(2)內(nèi)部設有側壁為空心的內(nèi)桶(4)，內(nèi)桶(4)與罐體(2)內(nèi)部相通，內(nèi)桶(4)側壁內(nèi)設有螺旋加熱管(5)，內(nèi)桶(4)下部設有通孔(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一體化發(fā)酵罐，其特征在于:內(nèi)桶(4)設置在罐體(2)中部。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一體化發(fā)酵罐，其特征在于:內(nèi)桶(4)高度為罐體(2)高度的0.3-0.75倍。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一體化發(fā)酵罐，其特征在于:內(nèi)桶(4)上方設有潛水式攪拌機(7)，潛水式攪拌機(7)的葉片(8)與液面(9)間具有20-70度的傾斜角，葉片(8)的一部分露出液面(9)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一體化發(fā)酵罐，其特征在于:螺旋加熱管(5)分布整個內(nèi)桶(4)側壁。
6.根據(jù)權利要求1所述的一體化發(fā)酵罐,其特征在于:罐體(2)外部設有壓力傳感器(10)。
【文檔編號】C12M1/34GK203462054SQ201320442822
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權日:2013年7月22日
【發(fā)明者】王振宇, 劉海琳 申請人:杭州藍天園林生態(tài)科技股份有限公司