專利名稱：一種茶葉提香機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉提香機(jī)。
背景技術(shù)：
提香處理是茶葉生產(chǎn)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，通過提香處理可增加茶葉的香味和品質(zhì)。隨著茶葉市場(chǎng)需求量的不斷增大，茶葉生產(chǎn)也迫切需要進(jìn)入連續(xù)化和批量化，但目前茶葉生產(chǎn)中應(yīng)用的大多設(shè)備還無法滿足茶葉的連續(xù)性生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可滿足茶葉的連續(xù)化生產(chǎn)的茶葉提香機(jī)，可對(duì)茶葉進(jìn)行可靠的提香處理。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種茶葉提香機(jī)，其特征在于包括滾筒和滾筒內(nèi)沿其長度方向設(shè)置的供風(fēng)管，供風(fēng)管位于滾筒內(nèi)部的管壁上開設(shè)有用于連通滾筒內(nèi)腔和供風(fēng)管管腔的風(fēng)孔，所述滾筒的一端設(shè)置有投料器，所述的投料器為一螺旋輸送裝置構(gòu)成，所述螺旋輸送裝置的出料口和滾筒端頭處的入料口相銜接，該螺旋輸送裝置包括殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的輸送軸，該輸送軸為一空心軸構(gòu)成且輸送軸外周壁上設(shè)置有螺旋狀布置的輸送葉片，輸送軸的一端與供風(fēng)管相銜接并構(gòu)成其流通路，輸送軸的另一端與供熱氣源相連接。本實(shí)用新型的有益效果在于當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，就可避免投料器和供風(fēng)管設(shè)置的相互影響，使得投料器在對(duì)滾筒進(jìn)行連續(xù)投料時(shí)，供風(fēng)管可向滾筒內(nèi)腔連續(xù)的供入熱氣，對(duì)滾筒內(nèi)的茶葉進(jìn)行提香處理，保證茶葉的連續(xù)性生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為球頭連接管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可對(duì)茶葉進(jìn)行連續(xù)化提香處理的提香機(jī)，其采取的方案如圖1所示，一種茶葉提香機(jī)，包括滾筒10和滾筒10內(nèi)沿其長度方向設(shè)置的供風(fēng)管20，供風(fēng)管20位于滾筒10內(nèi)部的管壁上開設(shè)有用于連通滾筒10內(nèi)腔和供風(fēng)管20管腔的風(fēng)孔21，所述滾筒10的一端設(shè)置有投料器，所述的投料器為一螺旋輸送裝置30構(gòu)成，所述螺旋輸送裝置30的出料口和滾筒30端頭處的入料口相銜接，該螺旋輸送裝置30包括殼體32和殼體32內(nèi)設(shè)置的輸送軸31,該輸送軸31為一空心軸構(gòu)成且輸送軸31外周壁上設(shè)置有螺旋狀布置的輸送葉片，輸送軸31的一端與供風(fēng)管20相銜接并構(gòu)成其流通路，輸送軸31的另一端與供熱氣源相連接。具體操作時(shí)供風(fēng)管20可通過連接桿件13和滾筒10連為一體，供風(fēng)管20位于滾筒10內(nèi)的端頭部被堵塞。通過設(shè)置的螺旋輸送裝置30即可保證供熱氣源和供風(fēng)管20之間的連通連接，又可保證投料器對(duì)滾筒10進(jìn)行連續(xù)可靠的供料，使得滾筒10可對(duì)茶葉進(jìn)行連續(xù)可靠的提香處理。如果再此處不設(shè)置螺旋輸送裝置30，而直接使得進(jìn)料斗33與滾筒10入料口相連接，這樣由于揉捻后的茶葉表面水分較大，且呈現(xiàn)出一種疏松狀，茶葉就會(huì)在滾筒10入料口和進(jìn)料斗33出口處進(jìn)行堆積，使得物料無法迅速的進(jìn)入滾筒10進(jìn)行提香處理。具體實(shí)施時(shí)，所述的供風(fēng)管20和輸送軸31為同一管體的兩段，所述管體位于滾筒10內(nèi)部的管身由連接桿件13與滾筒10內(nèi)周壁相固接。這樣就不需要另外設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輸送軸31對(duì)茶葉進(jìn)行輸送，減小整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)成本，避免兩個(gè)管體構(gòu)成的供風(fēng)管20和輸送軸31之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)的影響。另外，如圖1、2所示，所述輸送軸31的內(nèi)腔通過可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的球頭連接管組件60與供熱氣源相連通連接。球頭連接管組件60的設(shè)置，主要是為了便于輸送軸31與供熱鍋爐之間的裝配和連接，由于在實(shí)際安裝時(shí)，輸送軸31軸端的開口與供熱鍋爐的蒸汽出口不是處在同一水平面內(nèi)，因此通過球頭連接管組件60的轉(zhuǎn)動(dòng)就可使得不同高度方向的兩管口相連通，便于整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的安裝，構(gòu)成球頭連接管組件60的管體可以是彎折的彎管。更為具體的是所述輸送軸31的內(nèi)腔通過可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的球頭連接管組件60與供熱氣源相連通連接，所述的殼體32套設(shè)在輸送軸31的外側(cè)，所述殼體32靠近筒體10的端頭與構(gòu)成筒體10的端蓋間設(shè)置有毛刷，所述構(gòu)成球頭連接管組件60的連接管61的一端插接在輸送軸31的管腔內(nèi)，所述輸送軸31延伸至殼體30外側(cè)的管體段與連接管61和殼體32之間分別設(shè)置毛刷。這樣一則相處滾筒10和供風(fēng)管20、輸送軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)殼體30和球頭連接管組件60設(shè)置的影響，二則避免外環(huán)境中的灰塵進(jìn)入提香機(jī)內(nèi)，對(duì)茶葉造成污染。另外，操作時(shí)，連接管61可固定件機(jī)架上，這樣通過調(diào)節(jié)連接管62的轉(zhuǎn)動(dòng)，就可實(shí)現(xiàn)輸送軸31和鍋爐蒸汽出口之間的可靠連接了。在較低檔茶葉的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)中，只需對(duì)茶葉進(jìn)行殺青、揉捻、提香和烘干處理，即可制成成品茶葉，在該生產(chǎn)系統(tǒng)中可按如下方案進(jìn)行實(shí)施，所述殼體32的上方設(shè)置有進(jìn)料斗33，所述的進(jìn)料斗33與揉捻設(shè)備的出料口相對(duì)應(yīng)布置。由于在實(shí)際生產(chǎn)中揉捻設(shè)備設(shè)置的高度較低，因此可在揉捻設(shè)備的出料口設(shè)置一輸送帶，將揉捻后的茶葉輸送至進(jìn)料斗33對(duì)滾筒10進(jìn)行進(jìn)料。更進(jìn)一步的方案為，所述滾筒10的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)料葉片11，所述導(dǎo)料葉片11的整體長度方向與滾筒10的軸線成夾角布置。所述滾筒10外周設(shè)有外罩40，所述滾筒10的筒壁和外罩40上部分別設(shè)置有通孔12和氣孔41，所述滾筒10的下方設(shè)置有承接碎料的集料槽50。通過在滾筒10內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料葉片11，延長茶葉在滾筒10內(nèi)的停留時(shí)間，保證茶葉提香處理的效果，同時(shí)使得進(jìn)入滾筒10的茶葉能按照一定的路徑方向進(jìn)行移動(dòng)，避免前后進(jìn)入滾筒10內(nèi)的茶葉相混，保證茶葉連續(xù)化提香處理的可靠性。具體的可按如下方式進(jìn)行實(shí)施，所述的導(dǎo)料葉片11由兩段條帶狀第一、二板件111、112構(gòu)成，所述較靠近滾筒10入料口端的第一板件111與滾筒10軸線的夾角小于靠近滾筒出料口端的第二板件112與滾筒10軸線的夾角。這樣的第一板件111設(shè)置可使得茶葉在滾筒10內(nèi)前半段的軸向運(yùn)動(dòng)速率較小，延長茶葉提香處理的時(shí)間和使得茶葉能夠被有效撩撥和翻起，提高提香效果，同時(shí)第二板件112的設(shè)置使得茶葉在滾筒10內(nèi)后半段的軸向運(yùn)動(dòng)速率較大，使得提香好的茶葉能夠迅速的從滾筒10中流出，增大生產(chǎn)效率，使得前后進(jìn)入滾筒10內(nèi)的茶葉有序的進(jìn)行著提香處理，保證茶葉的連續(xù)化生產(chǎn)。[0012]另外，經(jīng)過揉捻處理茶葉中會(huì)產(chǎn)生一些碎末，因此在滾筒10的中段側(cè)壁和外罩40上分別設(shè)置通孔12和氣孔41，一則使得茶葉中的碎末能夠被分離，被滾筒10下方設(shè)置的集料槽50所收集，二則，使得滾筒10內(nèi)的空氣能夠快速的流通，保證提香處理的效果。所述沿供風(fēng)管20內(nèi)氣體流動(dòng)方向供風(fēng)管20的管壁上設(shè)置氣孔21的布設(shè)密度逐漸增大，這樣可保證沿滾筒10長度方向?qū)Σ枞~提香處理均一性和穩(wěn)定性。具體實(shí)施時(shí)，所述的通孔12沿滾筒10進(jìn)料口至出料口的3/4長度滾筒10筒壁上設(shè)置，所述滾筒10內(nèi)壁上設(shè)置的第一板件111在滾筒10軸向上投影長度與設(shè)置通孔12的滾筒10筒壁的軸向長度相一致。通過該方式實(shí)施時(shí)，對(duì)茶葉的提香效果最好，且對(duì)于滾筒10內(nèi)茶葉的輸送也最優(yōu)化，可相對(duì)于實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)目的其他參數(shù)方案，提香效果提高O. 3 O. 7成。滾筒10可通過外側(cè)設(shè)置的外罩50固定到機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)置與滾筒10外周相配合的滾輪14，滾輪14帶動(dòng)滾筒10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)茶葉進(jìn)行提香處理?？傊緦?shí)用新型可對(duì)茶葉進(jìn)行連續(xù)化的提香處理，保證茶葉的連續(xù)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種茶葉提香機(jī)，包括滾筒(10)和滾筒(10)內(nèi)沿其長度方向設(shè)置的供風(fēng)管(20)，供風(fēng)管(20)位于滾筒(10)內(nèi)部的管壁上開設(shè)有用于連通滾筒(10)內(nèi)腔和供風(fēng)管(20)管腔的風(fēng)孔(21 )，所述滾筒(10)的一端設(shè)置有投料器，所述的投料器為一螺旋輸送裝置(30)構(gòu)成，所述螺旋輸送裝置(30)的出料口和滾筒(10)端頭處的入料口相銜接，該螺旋輸送裝置(30)包括殼體(32)和殼體(32)內(nèi)設(shè)置的輸送軸(31),該輸送軸(31)為一空心軸且輸送軸(31)外周壁上設(shè)置有螺旋狀布置的輸送葉片，輸送軸(31)的一端與供風(fēng)管(20)相銜接并構(gòu)成其流通路，輸送軸(31)的另一端與供熱氣源相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的茶葉提香機(jī)，其特征在于所述殼體(32)的上方設(shè)置有進(jìn)料斗(33),所述的進(jìn)料斗(33)與揉捻設(shè)備的出料口相對(duì)應(yīng)布置。
3.如權(quán)利要求1所述的茶葉提香機(jī)，其特征在于所述的供風(fēng)管(20)和輸送軸(31)為同一管體的兩段，所述管體位于滾筒(10)內(nèi)部的管身由連接桿件(13)與滾筒(10)內(nèi)周壁相固接。
4.如權(quán)利要求1所述的茶葉提香機(jī)，其特征在于所述滾筒(10)的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)料葉片(11)，所述導(dǎo)料葉片(11)的整體長度方向與滾筒(10)的軸線成夾角布置。
5.如權(quán)利要求1或3所述的茶葉提香機(jī)，其特征在于所述滾筒(10)外周設(shè)有外罩(40)，所述滾筒(10)的筒壁和外罩(40)上部分別設(shè)置有通孔(12)和氣孔(41)，所述滾筒(10)的下方設(shè)置有承接碎料的集料槽(50)。
6.如權(quán)利要求1所述的茶葉提香機(jī)，其特征在于所述沿供風(fēng)管(20)內(nèi)氣體流動(dòng)方向供風(fēng)管(20)的管壁上設(shè)置氣孔(21)的布設(shè)密度逐漸增大。
7.如權(quán)利要求1所述的茶葉提香機(jī)，其特征在于所述輸送軸(31)的內(nèi)腔通過可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的球頭連接管組件(60)與供熱氣源相連通連接。
8.如權(quán)利要求4所述的茶葉提香機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)料葉片(11)由兩段條帶狀第一、二板件(111、112 )構(gòu)成，所述較靠近滾筒(10 )入料口端的第一板件(111)與滾筒(10 )軸線的夾角小于靠近滾筒出料口端的第二板件(111)與滾筒(10)軸線的夾角。
9.如權(quán)利要求5所述的茶葉提香機(jī)，其特征在于所述的通孔(12)沿滾筒(10)進(jìn)料口至出料口的3/4長度滾筒(10)筒壁上設(shè)置，所述滾筒(10)內(nèi)壁上設(shè)置的第一板件(111)在滾筒(10)軸向上投影長度與設(shè)置通孔(12)的滾筒(10)筒壁的軸向長度相一致。
10.如權(quán)利要求1所述的茶葉提香機(jī)，其特征在于所述的殼體(32)套設(shè)在輸送軸(31)的外側(cè)，所述殼體(32)靠近筒體(10)的端頭與構(gòu)成筒體(10)的端蓋間設(shè)置有毛刷，所述構(gòu)成球頭連接管組件(60)的連接管(61)的一端插接在輸送軸(31)的管腔內(nèi)，所述輸送軸(31)延伸至殼體(30)外側(cè)的管體段與連接管(61)和殼體(32)之間分別設(shè)置毛刷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種茶葉提香機(jī)，所述滾筒的一端設(shè)置有投料器，所述的投料器為一螺旋輸送裝置構(gòu)成，所述螺旋輸送裝置的出料口和滾筒端頭處的入料口相銜接，該螺旋輸送裝置包括殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的輸送軸，該輸送軸為一空心軸構(gòu)成且輸送軸外周壁上設(shè)置有螺旋狀布置的輸送葉片，輸送軸的一端與供風(fēng)管相銜接并構(gòu)成其流通路，輸送軸的另一端與供熱氣源相連接。通過上述機(jī)構(gòu)可避免投料器和供風(fēng)管設(shè)置的相互影響，使得投料器在對(duì)滾筒進(jìn)行連續(xù)投料時(shí)，供風(fēng)管可向滾筒內(nèi)腔連續(xù)的供入熱氣，對(duì)滾筒內(nèi)的茶葉進(jìn)行提香處理，保證茶葉的連續(xù)性生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23F3/06GK202890374SQ2012205289
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者方洪生 申請(qǐng)人:黃山市徽州洪通茶廠