專利名稱：一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種豆?jié){機，尤其涉及一種家用豆?jié){機。
背景技術(shù)：
目前市場上的豆?jié){機主要是利用電機驅(qū)動刀具來粉碎物料，達到食品加工的目的，電機的固定方式主要有以下幾種一是通過電機下支架固定在機頭下蓋底部，二是通過支架固定在機頭下蓋上端；三是利用螺釘直接將電機固定在機頭下蓋的底部，上述幾種電機的固定方式存在如下缺陷1)利用支架固定電機，增加了電機安裝部分零件數(shù)，成本高，零件裝配繁瑣，所耗工時多；2)電機通過螺釘剛性連接，導(dǎo)致電機的同軸度不能保證，密封不穩(wěn)定；3)電機的安裝要求機頭下蓋具有一定長度，導(dǎo)致豆?jié){機整體結(jié)構(gòu)的緊湊性較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，減少安裝零件的同時提高電機安裝的同軸度，達到低成本，裝配工序少，密封性能好的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，包括機頭、杯體以及設(shè)于所述機頭內(nèi)的電機，所述電機通過壓板壓裝在所述機頭內(nèi)。進一步的，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭下蓋下端設(shè)有連接體，所述連接體下端設(shè)有擾流器，所述連接體內(nèi)設(shè)有支撐部，所述電機通過壓板壓裝在所述支撐部上。進一步的，所述支撐部為與所述連接體底壁一體成型的支撐環(huán)。進一步的，所述豆?jié){機還包括連接支撐環(huán)與連接體側(cè)壁的加強筋。進一步的，所述支撐部與所述電機之間設(shè)有緩沖墊。進一步的，所述壓板包括連接部與壓緊部，所述連接部連接所述機頭下蓋，所述壓緊部壓固所述電機。進一步的，所述連接部呈錐環(huán)狀，連接部向下延伸形成所述壓緊部，所述壓緊部卡緊電機的后端蓋；或者所述壓緊部為設(shè)在連接部上的壓筋，所述壓筋卡緊電機的后端蓋；或者所述壓緊部為設(shè)在連接部上的螺釘柱，所述螺釘柱與電機通過螺釘連接。進一步的，所述壓緊部與電機的后端蓋之間設(shè)有橡膠套。進一步的，所述連接體內(nèi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有軸密封件和軸承，所述擾流器將軸密封件和軸承壓裝于所述安裝孔內(nèi)；或者所述連接體內(nèi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有軸密封件，所述擾流器將軸密封件壓裝在安裝孔內(nèi)。進一步的，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述電機通過壓板壓裝在所述機頭下蓋的底壁上；或者所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭下蓋延伸至杯體液面以下位置，所述機頭下蓋底壁設(shè)有支撐部，所述電機通過壓板壓裝在所述支撐部上。本實用新型的有益效果I、采用壓板壓裝電機，無需電機支架，就能實現(xiàn)電機的固定，降低成本的同時減少
3了安裝零件，而且無需直接打螺釘固定電機，簡化了安裝工藝，安裝更加方便；2、電機采用壓板壓裝，可以減少安裝誤差，提高了電機軸和軸密封件的同軸度，同時降低豆?jié){機的共振概率；3、由于電機采用壓板壓裝，無需使用獨立的電機支架，可以減小機頭下蓋的徑向尺寸，在不增加杯體體積的情況下，使得杯體內(nèi)具有較大制漿空間，提高杯體的制漿容量；4、連接體內(nèi)安裝了軸承和軸密封件，當電機軸通過軸承時，由于軸承具有較小的公差，從而進一步提高了電機軸和軸密封件安裝的同軸度，使軸密封可靠性加強；5、支撐部對電機下端起到一定徑向定位作用，配合壓板對電機的上壓限位，使得電機更穩(wěn)定的安裝在機頭內(nèi)，震動小，工作噪音小，從而進一步提高電機的安裝同軸度。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明圖I為本實用新型豆?jié){機實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型豆?jié){機實施例一中電機的安裝示意圖；圖3為圖2中A處的放大圖；圖4為本實用新型豆?jié){機實施例二中軸密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型豆?jié){機實施例三中軸密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型豆?jié){機實施例四中電機的安裝示意圖；圖7為本實用新型豆?jié){機實施例五中電機的安裝示意圖。
具體實施方式
以下實施例僅僅為本實用新型的一部分優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。實施例一參照


圖1、2，一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，包括機頭I、杯體2以及設(shè)于所述機頭I內(nèi)的電機3，電機軸上裝有粉碎刀具6，電機3驅(qū)動粉碎刀具6旋轉(zhuǎn)粉碎物料，電機3通過壓板8壓裝在所述機頭I內(nèi)。這樣無需電機支架，就能實現(xiàn)電機的固定，降低成本的同時減少了安裝零件，簡化了安裝工藝，而且沒有其他剛性固定結(jié)構(gòu)，可以減少安裝誤差，提高了電機軸和軸密封件的同軸度。參照圖2，機頭I包括機頭上蓋11和機頭下蓋12，機頭下蓋12下端設(shè)有連接體4，連接體4下端設(shè)有擾流器5，機頭下蓋12和連接體4外部包覆有金屬外包層13，防止機頭下蓋12被染色；連接體4與機頭下蓋12可以是一體成型結(jié)構(gòu)。連接體4內(nèi)設(shè)有支撐部，電機3通過壓板壓裝在所述支撐部上，支撐部是與連接體4底壁一體成型的支撐環(huán)7，支撐部的上端卡固在電機的前端蓋32上，起到了徑向定位的作用。在支撐環(huán)7與連接體4側(cè)壁之間還設(shè)有加強筋71，加強筋71呈輻射狀分布，并連接連接體4側(cè)壁，提高支撐環(huán)7的強度，對電機3形成穩(wěn)定的支撐，同時也提高了連接體4的強度。[0034]在支撐部與電機3之間設(shè)有緩沖墊72，緩沖墊72采用彈性材料制成，電機3的下端抵靠在緩沖墊72上，緩沖墊72起到減震作用，減少了電機工作時的震動，降低了工作噪音；緩沖墊72具有一定彈性變形量，減低電機安裝部件的尺寸配合要求，降低了裝配難度。緩沖墊72設(shè)計成U形，緩沖墊72的兩端包覆電機3的側(cè)壁，除了緩沖作用外，還能對電機起到一定的徑向定位作用，當壓板固定電機后，在緩沖墊72的彈性作用下，自動調(diào)整電機軸軸心,從而減少偏心量,保證電機的同軸度。參照圖2，本實施例中，壓板8包括連接部81與壓緊部82，所述連接部81連接所述機頭下蓋12，所述壓緊部82壓固所述電機3，具體的連接部81與機頭下蓋12之間通過螺釘連接，連接體4的下端向下延伸形成壓緊部82，整個連接部81呈錐環(huán)狀，連接部81與壓緊部82 —體成型，結(jié)構(gòu)強度較好，壓緊部82卡緊電機的后端蓋31上。壓緊部82與電機的后端蓋31之間設(shè)有橡膠套83，利用橡膠套83的彈性作用進一步卡緊電機的后端蓋，起到徑向定位的作用。當螺釘鎖緊壓板8時，橡膠套83與電機的后端蓋徑向過盈，緩沖墊72軸向與電機3以及支撐部，緩沖墊72徑向與機頭下蓋12的側(cè)壁過盈配合，從而將電機限位固定在機頭I內(nèi)；配合前述的支撐環(huán)7，進一步提高電機的固定效果，并同時提高電機軸的同軸度。參照圖3，在連接體4內(nèi)設(shè)有安裝孔41，安裝孔41內(nèi)設(shè)有軸承91和軸密封件92，軸承91嵌于軸密封件92內(nèi)，擾流器5將軸密封件92和軸承91壓裝于所述安裝孔41內(nèi)，當電機軸通過軸承91時，由于軸承91具有較小的公差，從而進一步提高了電機和軸密封件92安裝的同軸度,使軸密封可靠性加強；且軸密封件92上具有三道密封唇,密封性能更好。本實用新型的有益效果I、采用壓板壓裝電機，無需電機支架，就能實現(xiàn)電機的固定，降低成本的同時減少了安裝零件，而且無需直接打螺釘固定電機，簡化了安裝工藝，安裝更加方便；2、電機采用壓板壓裝，可以減少安裝誤差，提高了電機軸和軸密封件的同軸度，同時降低豆?jié){機的共振概率；3、由于電機采用壓板壓裝，無需使用獨立的電機支架，可以減小機頭下蓋的徑向尺寸，在不增加杯體體積的情況下，使得杯體內(nèi)具有較大制漿空間，提高杯體的制漿容量；4、連接體內(nèi)安裝了軸承和軸密封件，當電機軸通過軸承時，由于軸承具有較小的公差，從而進一步提高了電機軸和軸密封件安裝的同軸度，使軸密封可靠性加強；5、支撐部對電機下端起到一定徑向定位作用，配合壓板對電機的上壓限位，使得電機更穩(wěn)定的安裝在機頭內(nèi)，震動小，工作噪音小，從而進一步提高電機的安裝同軸度。實施例二 參照圖4，本實施例與實施例一的不同之處在于連接體4內(nèi)設(shè)有安裝孔41，安裝孔41內(nèi)只設(shè)有軸密封件92，所述擾流器5將軸密封件92壓裝在安裝孔41內(nèi)。相比實施例一，本實施例去除了軸承，結(jié)構(gòu)更加簡單，軸密封件92軸向尺寸減小,與其他零件配合性好，更利于整體結(jié)構(gòu)的布局，更重要的是軸密封件92具有一定的同軸度矯正性，可以保證電機軸和軸密封件92安裝的同軸度。本實施例豆?jié){機的其余結(jié)構(gòu)可參考實施例一，不再詳述。實施例三參照圖5，本實施例與實施例一、實施例二的不同之處在于連接體4內(nèi)設(shè)有安裝孔41，安裝孔41內(nèi)同樣只設(shè)有軸密封件92，擾流器5將軸密封件92壓裝在安裝孔41內(nèi)，但軸密封件92只有二道密封唇，軸向尺寸可以更小，結(jié)構(gòu)更簡單，成本更低。本實施例豆?jié){機的其余結(jié)構(gòu)可參考實施例一或?qū)嵤├?，不再詳述。實施例四參照圖6，本實施例與實施例一的不同之處在于壓板8包括連接部81與壓緊部82，所述連接部81連接所述機頭下蓋12，所述壓緊部82壓固所述電機3，壓緊部82是設(shè)在連接部81上的壓筋，壓筋卡緊電機的后端蓋31 ;本實施例中，連接部81為平板狀，在連接部81的兩面可分別設(shè)置筋條以增強其強度，本實施例的壓板8形狀簡單，易于成型，也可起到電機罩的作用，有效發(fā)防止碳粉落到壓板8上部的線路板內(nèi)引起線路故障。壓筋與電機的后端蓋31之間設(shè)有橡膠套83，利用橡膠套83的彈性作用進一步卡緊電機3的后端蓋31，起到徑向定位的作用。本實施例豆?jié){機的其余結(jié)構(gòu)可參考實施例一、實施例二或?qū)嵤├?，不再詳述。實施例五參照圖7，本實施例與實施例一的不同之處在于壓板8包括連接部81與壓緊部82，所述連接部81連接所述機頭下蓋12，所述壓緊部82壓固所述電機3，壓緊部82為設(shè)在連接部81上的螺釘柱，螺釘柱與電機3通過螺釘連接。本實施例中，連接部81為平板狀，連接部81與機頭下蓋12通過螺釘連接之后，螺釘柱抵壓在電機3的上端面上，螺釘自上而下打入螺釘柱并連接電機3，從而固定電機。本實施例采用螺釘連接方式，可以免去橡膠套，從而有利于電機后端蓋內(nèi)的電機軸承的散熱，減少電機軸承干磨的失效問題，延長其使用壽命，裝配也方便簡單。本實施例豆?jié){機的其余結(jié)構(gòu)可參考實施例一、實施例二或?qū)嵤├?，不再詳述。實施例六一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，包括機頭、杯體以及設(shè)于所述機頭內(nèi)的電機，電機軸上裝有粉碎刀具，電機驅(qū)動粉碎刀具旋轉(zhuǎn)粉碎物料，電機通過壓板壓裝在所述機頭內(nèi)。所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述電機通過壓板壓裝在所述機頭下蓋的底壁上。本實施例結(jié)構(gòu)更加簡單，裝配時的相關(guān)零配件更少。本實施例豆?jié){機的軸密封結(jié)構(gòu)和壓板結(jié)構(gòu)可參考前述任意一實施例。實施例七一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，包括機頭、杯體以及設(shè)于所述機頭內(nèi)的電機，電機軸上裝有粉碎刀具，電機驅(qū)動粉碎刀具旋轉(zhuǎn)粉碎物料，電機通過壓板壓裝在所述機頭內(nèi)。所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭下蓋延伸至杯體液面以下位置，所述機頭下蓋底壁設(shè)有支撐部，所述電機通過壓板壓裝在所述支撐部上。本實施例豆?jié){機的軸密封結(jié)構(gòu)和壓板結(jié)構(gòu)可參考前述任意一實施例。通過上述實施例，本實用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達到了。熟悉該項技藝的人士應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式
中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，包括機頭、杯體以及設(shè)于所述機頭內(nèi)的電機，其特征在于所述電機通過壓板壓裝在所述機頭內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，其特征在于所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭下蓋下端設(shè)有連接體，所述連接體下端設(shè)有擾流器，所述連接體內(nèi)設(shè)有支撐部，所述電機通過壓板壓裝在所述支撐部上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，其特征在于所述支撐部為與所述連接體底壁一體成型的支撐環(huán)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，其特征在于所述豆?jié){機還包括連接支撐環(huán)與連接體側(cè)壁的加強筋。
5.如權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，其特征在于所述支撐部與所述電機之間設(shè)有緩沖墊。
6.如權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，其特征在于所述壓板包括連接部與壓緊部，所述連接部連接所述機頭下蓋，所述壓緊部壓固所述電機。
7.如權(quán)利要求6所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，其特征在于所述連接部呈錐環(huán)狀，連接部向下延伸形成所述壓緊部，所述壓緊部卡緊電機的后端蓋；或者所述壓緊部為設(shè)在連接部上的壓筋，所述壓筋卡緊電機的后端蓋；或者所述壓緊部為設(shè)在連接部上的螺釘柱，所述螺釘柱與電機通過螺釘連接。
8.如權(quán)利要求6所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，其特征在于所述壓緊部與電機的后端蓋之間設(shè)有橡膠套。
9.如權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，其特征在于所述連接體內(nèi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有軸密封件和軸承，所述擾流器將軸密封件和軸承壓裝于所述安裝孔內(nèi)；或者所述連接體內(nèi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有軸密封件，所述擾流器將軸密封件壓裝在安裝孔內(nèi)。
10.如權(quán)利要求I所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，其特征在于所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述電機通過壓板壓裝在所述機頭下蓋的底壁上；或者所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，所述機頭下蓋延伸至杯體液面以下位置，所述機頭下蓋底壁設(shè)有支撐部，所述電機通過壓板壓裝在所述支撐部上。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)緊湊的豆?jié){機，屬于廚房食品加工器具領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有豆?jié){機電機安裝成本高、同軸度不能保證、密封不穩(wěn)定、緊湊性差的問題，本實用新型的方案包括機頭、杯體以及設(shè)于所述機頭內(nèi)的電機，所述電機通過壓板壓裝在所述機頭內(nèi)。采用壓板壓裝電機，無需電機支架就能實現(xiàn)電機的固定，降低成本的同時減少了安裝零件，簡化了安裝工藝；由于電機采用壓板壓裝，無需螺釘固定，可以減小機頭下蓋的徑向尺寸，在不增加杯體體積的情況下，使得杯體內(nèi)具有較大制漿空間，提高杯體的制漿容量。
文檔編號A23C11/10GK202761027SQ2012202746
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者王旭寧, 金恩來 申請人:九陽股份有限公司