專(zhuān)利名稱(chēng)：豆粕蒸煮鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆柏蒸煮鍋。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)醬油是以豆柏、小麥等糧食為原料。醬油中蛋白類(lèi)營(yíng)養(yǎng)成分來(lái)自豆柏，前期豆柏的處理決定后期醬油中營(yíng)養(yǎng)成分的多少，因此豆柏的蒸煮在整個(gè)醬油生產(chǎn)過(guò)程中是最重要的環(huán)節(jié)之一?，F(xiàn)有技術(shù)是在蒸煮鍋中間橫穿一根軸承，該軸承一半是中空結(jié)構(gòu)，可用來(lái)向蒸煮鍋內(nèi)通入蒸氣。其弊端在于由于豆柏的蓬松性和潤(rùn)水后豆柏的膨脹性，物料占整個(gè)蒸煮鍋體積的70%。原設(shè)備內(nèi)壁均為光滑的不銹鋼，在蒸煮過(guò)程中為了使物料受熱均勻，以及升溫速度的加快，需要不斷的旋轉(zhuǎn)，但是整料結(jié)束后，所出來(lái)的豆柏發(fā)現(xiàn)均為不同程度的結(jié)塊， 有的豆柏結(jié)塊的直徑都達(dá)到30cm，結(jié)塊的豆柏中央生豆味明顯，對(duì)于結(jié)塊的豆柏變性不完全。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服生產(chǎn)醬油時(shí)豆柏蒸煮過(guò)程中豆柏結(jié)塊現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為豆柏蒸煮鍋，包括一個(gè)耐壓力容器)和一根橫向貫穿該耐壓力容器的軸承，所述耐壓力容器頂部設(shè)置有可旋入螺絲密封的密封蓋，所述軸承一半為實(shí)心鋼柱，一半為空心管道，在空心管道上增設(shè)出氣管道，出氣管道頂端安裝有擋帽，在所述耐壓力容器內(nèi)錯(cuò)落焊接八塊鋼板。所述八塊鋼板中有四塊焊接在耐壓力容器的上部，另外四塊焊接在耐壓力容器下部。每塊鋼板僅與耐壓力容器內(nèi)壁接觸的一端有焊點(diǎn)，位于耐壓力容器上半部分的四塊鋼板與位于耐壓力容器下半部分的四塊鋼板中間保持距離。所述鋼板每相鄰的兩塊呈V字型焊接。在現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中錯(cuò)落焊接8塊鋼板，有四塊鋼板焊接在耐壓鍋上半部分，每相鄰的兩塊鋼板呈V字結(jié)構(gòu)，其余四塊焊接在耐壓鍋下半部分并與焊接在耐壓鍋上半部分的四塊鋼板鏡像對(duì)稱(chēng)，上下兩部分鋼板之間保持有距離。采取上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)豆柏投入后，將各個(gè)螺絲擰緊，便可旋轉(zhuǎn)進(jìn)行蒸煮，耐壓鍋中間的軸承一半為實(shí)心鋼柱，一半為空心管道，蒸汽的通入走右邊空心管道，軸承的直徑為15cm，為了防止蒸煮鍋在旋轉(zhuǎn)過(guò)程物料進(jìn)入管道，因此蒸汽管道出口采用小帽子形式。蒸煮鍋在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中鍋內(nèi)的豆柏在鋼板阻力下不停的扳動(dòng)和摩擦，有效杜絕豆柏中含有的淀粉容易發(fā)生結(jié)塊的現(xiàn)象，避免了原設(shè)備蒸煮后的豆柏所出現(xiàn)的結(jié)塊、結(jié)塊中央為生 柏的情況，使 柏的消化率有原來(lái)的79%提聞到83%,極大的提聞了 柏中蛋白質(zhì)的利用率。發(fā)酵成熟后的原汁氨基酸態(tài)氮由原來(lái)的O. 91g/100ml提高至O. 95g/100ml，使產(chǎn)品的質(zhì)量上升到了一個(gè)新的高度，從而為公司從原料和輔料的使用成本上進(jìn)行了最大程度的節(jié)省。
附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，一種豆柏蒸煮鍋，包括一個(gè)耐壓力容器I和一根橫向貫穿該耐壓力容器的軸承2，所述耐壓力容器頂部設(shè)置有可旋入螺絲密封的密封蓋3，所述軸承一半為實(shí)心鋼柱，一半為空心管道，在空心管道上增設(shè)出氣管道4，出氣管道頂端安裝有擋帽5，在所述耐壓力容器內(nèi)錯(cuò)落焊接八塊鋼板6。所述八塊鋼板6中有四塊焊接在耐壓力容器的上部，另外四塊焊接在耐壓力容器下部。每塊鋼板6僅與耐壓力容器內(nèi)壁接觸的一端有焊點(diǎn)，位于耐壓力容器上半部分的 四塊鋼板與位于耐壓力容器下半部分的四塊鋼板中間保持距離。所述鋼板6每相鄰的兩塊呈V字型焊接。
權(quán)利要求1.一種豆柏蒸煮鍋，包括一個(gè)耐壓力容器(I)和一根橫向貫穿該耐壓力容器的軸承(2)，所述耐壓力容器頂部設(shè)置有可旋入螺絲密封的密封蓋(3)，所述軸承一半為實(shí)心鋼柱，一半為空心管道，在空心管道上增設(shè)出氣管道(4)，出氣管道頂端安裝有擋帽(5)，其特征在于在所述耐壓力容器內(nèi)錯(cuò)落焊接八塊鋼板(6)。
2.按權(quán)利要求I所述的蒸煮鍋，其特征在于所述八塊鋼板(6)中有四塊焊接在耐壓力容器的上部，另外四塊焊接在耐壓力容器下部。
3.按權(quán)利要求2所述的蒸煮鍋，其特征在于每塊鋼板(6)僅與耐壓力容器內(nèi)壁接觸的一端有焊點(diǎn)，位于耐壓力容器上半部分的四塊鋼板與位于耐壓力容器下半部分的四塊鋼板中間保持距離。
4.按權(quán)利要求2所述的蒸煮鍋，其特征在于所述鋼板(6)每相鄰的兩塊呈V字型焊接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種豆粕蒸煮鍋，包括一個(gè)耐壓力容器和一根橫向貫穿該耐壓力容器的軸承，所述耐壓力容器頂部設(shè)置有可旋入螺絲密封的密封蓋，所述軸承一半為實(shí)心鋼柱，一半為空心管道，在空心管道上增設(shè)出氣管道，出氣管道頂端安裝有擋帽，其特征在于在所述耐壓力容器內(nèi)錯(cuò)落焊接八塊鋼板。如此改造可以使蒸煮鍋在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中鍋內(nèi)的豆粕在鋼板阻力下不停的扳動(dòng)和摩擦，有效杜絕豆粕中含有的淀粉容易發(fā)生結(jié)塊的現(xiàn)象，避免了原設(shè)備蒸煮后的豆粕所出現(xiàn)的結(jié)塊、結(jié)塊中央為生豆粕的情況，使豆粕的消化率有原來(lái)的79%提高到83%，極大的提高了豆粕中蛋白質(zhì)的利用率。
文檔編號(hào)A23L1/01GK202566195SQ2012202133
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者曲冠云 申請(qǐng)人:萊州市食圣釀造食品有限公司