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一種定形微波熟制魚片干燥機的制作方法

文檔序號:416772閱讀:466來源:國知局
專利名稱:一種定形微波熟制魚片干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及微波機械的技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種定形微波熟制魚片干燥機。
背景技術(shù)
當(dāng)前市場隨著休閑食品的不斷涌現(xiàn),風(fēng)味魚片越來越受到消費者的青瞇,傳統(tǒng)的魚片制作多是采用碳烤或者電烤加熱方式,是將生產(chǎn)線下部或者上部設(shè)置加熱源進(jìn)行烤制。然而這類加工方式存在著生產(chǎn)線上的魚片因受熱不均,受熱大的一面易產(chǎn)生焦斑現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型一種定形微波熟制魚片干燥機,其目的利用微波高頻振蕩使定形后的魚片內(nèi)部的水分子瞬間產(chǎn)生摩擦熱,致使魚片在微波的作用下短時間內(nèi)均勻完成熟制、干燥作業(yè),可實現(xiàn)省時省力,節(jié)約能源、提供效率之目的。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案為一種定形微波熟制魚片干燥機包括由導(dǎo)入平臺、減速傳動主輪軸、定形滾軸、倒入滑板、低速電機、控制盤、定時開關(guān)、入料衰減倉、排氣扇、散熱管、微波磁控管發(fā)生器、微波倉、排氣口、加熱腔、出料衰減倉、傳送帶、傳動輔輪軸、導(dǎo)流槽、支腿、支撐輔輪軸、動力倉、定形軸電機、機體、傳動帶、平臺、排氣管組成;機體設(shè)置平臺、定形滾軸、加熱腔和微波倉;平臺上部設(shè)置減速傳動主輪軸、支撐輔輪軸和傳動輔輪軸由傳送帶連接,平臺下部一側(cè)設(shè)置動力倉,動力倉內(nèi)部設(shè)置低速電機的轉(zhuǎn)子與減速傳動主輪軸由傳動帶連接,動力倉外部設(shè)置帶定時開關(guān)的控制,傳動輔輪軸一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流槽,平臺設(shè)有支腿;定形滾軸設(shè)有定形軸電機和導(dǎo)入滑板;平臺頂部設(shè)置加熱腔和微波倉,加熱腔內(nèi)部設(shè)置排氣口排風(fēng)管、外部兩側(cè)設(shè)置入料衰減倉和出料衰減倉,微波倉內(nèi)部設(shè)置排風(fēng)扇和微波磁控管發(fā)生器、微波倉上部設(shè)置散熱管。本實用新型的有益效果充分利用微波具有穿透性及非熱效應(yīng),微波高頻振蕩產(chǎn)生了大量的摩擦熱量迅速提高魚片的內(nèi)外溫度,能快速魚片熟化,具有定形好、熟制快、干燥好、能耗低的效果。
以下結(jié)合附圖
具體實施方式
對發(fā)明進(jìn)一步描述。附圖為一種定形微波熟制魚片干燥機示意圖。圖中1、導(dǎo)入平臺,2、減速傳動主輪軸,3、定形滾軸,4、倒入滑板,5、低速電機,6、控制盤,7、定時開關(guān),8、入料衰減倉,9、排氣扇,10、散熱管,11、微波磁控管發(fā)生器,12、微波倉,13、排氣口,14、加熱腔,15、出料衰減倉,16、傳送帶,17、傳動輔輪軸,18、導(dǎo)流槽,19、支腿,20、支撐輔輪軸,21、動力倉,22、定形軸電機,23、機體,24、傳動帶、25、平臺,26、排氣管。
具體實施方式
[0009]由附圖所示,一種定形微波熟制魚片干燥機包括由導(dǎo)入平臺I、減速傳動主輪軸
2、定形滾軸3、導(dǎo)入滑板4、低速電機5、控制盤6、定時開關(guān)7、入料衰減倉8、排氣扇9、散熱管10、微波磁控管發(fā)生器11、微波倉12、排氣口 13、加熱腔14、出料衰減倉15、傳送帶16、傳動輔輪軸17、導(dǎo)流槽18、支腿19、支撐輔輪軸20、動力倉21、定形軸電機22、機體23、傳動帶24、平臺25、排氣管26組成;機體23設(shè)置平臺25、定形滾軸3、加熱腔14和微波倉12 ;平臺25上部設(shè)置減速傳動主輪軸2、支撐輔輪軸20和傳動輔輪軸17由傳送帶18連接,平臺25下部一側(cè)設(shè)置動力倉21,動力倉21內(nèi)部設(shè)置低速電機5的轉(zhuǎn)子與減速傳動主輪軸2由傳動帶24連接,動力倉21外部設(shè)置帶定時開關(guān)7的控制盤6,傳動輔輪軸17 —側(cè)設(shè)置導(dǎo)流槽18,平臺25設(shè)有支腿19 ;定形滾軸3設(shè)有定形軸電機22和導(dǎo)入滑板4 ;平臺25頂部設(shè)置加熱腔14和微波倉12,加熱腔14內(nèi)部設(shè)置排氣口 13與排風(fēng)管26、外部兩側(cè)設(shè)置入料衰減倉8和出料衰減倉15,微波倉12內(nèi)部設(shè)置排風(fēng)扇9和微波磁控管發(fā)生器11、微波倉12上部設(shè)置散熱管10。運行時,將腌制好的魚片由定形滾軸3和導(dǎo)入滑板4出輸送至傳送帶16進(jìn)入加熱腔14內(nèi),在微波的作用下迅速升溫膨脹熟制,經(jīng)出料衰減倉15和傳動輔輪軸17入導(dǎo)流槽出料成品。 以上所述,實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下,本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種定形微波熟制魚片干燥機,其特征是導(dǎo)入平臺、減速傳動主輪軸、定形滾軸、倒入滑板、低速電機、控制盤、定時開關(guān)、入料衰減倉、排氣扇、散熱管、微波磁控管發(fā)生器、微波倉、排氣口、加熱腔、出料衰減倉、傳送帶、傳動輔輪軸、導(dǎo)流槽、支腿、支撐輔輪軸、動力倉、定形軸電機、機體、傳動帶、平臺、排氣管組成;機體設(shè)置平臺、定形滾軸、加熱腔和微波倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種定形微波熟制魚片干燥機,其特征是平臺上部設(shè)置減速傳動主輪軸、支撐輔輪軸和傳動輔輪軸由傳送帶連接,平臺下部一側(cè)設(shè)置動力倉,動力倉內(nèi)部設(shè)置低速電機的轉(zhuǎn)子與減速傳動主輪軸由傳動帶連接,動力倉外部設(shè)置帶定時開關(guān)的控制,傳動輔輪軸一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流槽,平臺設(shè)有支腿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種定形微波熟制魚片干燥機,其特征是定形滾軸設(shè)有定形軸電機和導(dǎo)入滑板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種定形微波熟制魚片干燥機,其特征是平臺頂部設(shè)置加 熱腔和微波倉,加熱腔內(nèi)部設(shè)置排氣口排風(fēng)管、外部兩側(cè)設(shè)置入料衰減倉和出料衰減倉,微波倉內(nèi)部設(shè)置排風(fēng)扇和微波磁控管發(fā)生器、微波倉上部設(shè)置散熱管。
專利摘要本實用新型提供了一種定形微波熟制魚片干燥機,是由導(dǎo)入平臺、減速傳動主輪軸、定形滾軸、倒入滑板、低速電機、控制盤、定時開關(guān)、入料衰減倉、排氣扇、散熱管、微波磁控管發(fā)生器、微波倉、排氣口、加熱腔、出料衰減倉、傳送帶、傳動輔輪軸、導(dǎo)流槽、支腿、支撐輔輪軸、動力倉、定形軸電機、機體、傳動帶、平臺、排氣管組成的;是利用微波高頻振蕩使定形后的魚片內(nèi)部的水分子瞬間產(chǎn)生摩擦熱,致使魚片在微波的作用下短時間內(nèi)完成熟制、干燥作業(yè),可實現(xiàn)省時省力,節(jié)約能源、提供效率之目的,具有定形好、熟制快、干燥好、能耗低的效果。
文檔編號A23B4/03GK202496355SQ2012200448
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者劉方旭 申請人:劉方旭
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