專(zhuān)利名稱(chēng)：一種貽貝去絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及貝類(lèi)加工領(lǐng)域，具體涉及一種貽貝去絲裝置。
背景技術(shù)：
去絲機(jī)的功用就是要在貽貝尚未蒸熟之前摘去殘留在貽貝上的足絲，目前去絲機(jī)在國(guó)內(nèi)尚未研制，國(guó)外制造的一種工作原理很簡(jiǎn)單，其去絲裝置為一組相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾子，貽貝在滾子上移動(dòng)，同時(shí)利用水流的作用使足絲流進(jìn)一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾子間隙里，隨著滾子的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而把足絲摘除，但這種去絲裝置的缺點(diǎn)是，貽貝必須與工作面相接觸，并只有當(dāng)足絲被水流帶進(jìn)滾子縫隙后才能取得去足絲的成效，在實(shí)際使用中，有相當(dāng)數(shù)量貽貝的足絲或由于太短，或由于足絲沒(méi)有機(jī)會(huì)流進(jìn)一組相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾子之間，這樣貽貝即使通過(guò)了去絲裝置工作面，但仍沒(méi)達(dá)到去足絲的目的，所以去絲裝置的去足絲率只能達(dá)到40— 50%。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足問(wèn)題，提供一種貽貝去絲裝置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種貽貝去絲裝置，包括框架、 刷子組、鋼棒組，所述刷子組、鋼棒組沿送料方向依次安裝于框架上部，所述刷子組由至少2 根平行放置的刷子連接而成，所述鋼棒組由至少2根平行放置的鋼棒連接而成。所述刷子一端安裝有鏈輪，相鄰的兩個(gè)刷子有鏈輪的一端反向放置，所述刷子通過(guò)鏈輪連接成刷子組，所述鋼棒一端安裝有鏈輪，相鄰的兩個(gè)鋼棒有鏈輪的一端反向放置， 所述鋼棒通過(guò)鏈輪連接成鋼棒組。所述刷子組、鋼棒組的四端均設(shè)有定位裝置。所述鋼棒組位于出料端安裝有調(diào)整裝置。所述刷子組、鋼棒組沿送料方向安裝有壓軸件。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由機(jī)器加工代替人工操作，提高了生產(chǎn)效率，減少了人為帶來(lái)的污染，同時(shí)節(jié)省了人力、財(cái)力的投資，通過(guò)刷子組、鋼棒組實(shí)現(xiàn)由粗到精兩級(jí)去絲，使得去絲率能夠達(dá)到75%以上。

圖I是本實(shí)用新型主視圖；圖2是本實(shí)用新型俯視圖；圖3是圖2的A-A向剖視圖；圖4是圖2的B-B向剖視圖。其中1、框架2、鏈輪3、壓軸角鋼4、護(hù)板5、刷子6、間隔護(hù)板7、中間定位板8、定位鐵9、中間壓軸丁字板10、調(diào)整墊11、定位墊12、滾花軸底板13、滾花軸座14、中間壓刷軸件15、定位槽16、滾軸座17、滾刷軸座18、調(diào)整鐵19、壓鏈板20、框架固定板21、緊鏈器22、鋼棒。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示，本實(shí)用新型包括框架I、刷子組、鋼棒組，所述框架I上部沿送料方向依次安裝有2個(gè)刷子組，2個(gè)鋼棒組，框架I垂直于送料方向的兩端依次安裝有滾刷軸座 17、滾軸座16，所述刷子組由6個(gè)平行放置的刷子5組成，所述刷子5由刷軸以及套在其上的刷滾組成，所述刷滾上設(shè)有刷齒，所述刷子5的一端安裝有鏈輪2，相鄰的兩個(gè)刷子5有鏈輪2的一端反向放置，刷子5通過(guò)鏈輪2連接形成刷子組，所述刷子5無(wú)鏈輪2的一端安放在滾花軸座13上，且其上部安裝有壓軸角鋼3，所述滾花軸座13安裝在滾花軸底板12上并固定在框架I兩端，所述刷子5有鏈輪2的一端安裝在滾刷軸座17上，2個(gè)刷子組之間安裝有護(hù)板4，所述鋼棒組由24個(gè)平行放置的鋼棒22組成，所述鋼棒22用于去絲的區(qū)域表面加工為壓花面，其余表面為光滑面，所述鋼棒22的一端安裝有鏈輪2，相鄰的兩個(gè)鋼棒22 有鏈輪2的一端反向放置，所述鋼棒22通過(guò)鏈輪2聯(lián)接形成鋼棒組，所述鋼棒22無(wú)鏈輪2 的一端安放在滾花軸底板12上，且其上部安裝壓軸角鋼3，所述鋼棒22有鏈輪2 —端安裝在滾軸座16上，2個(gè)鋼棒組之間安裝有中間定位板7，所述中間定位板7與滾花軸底板12 之間安裝有定位墊11，所述刷子組與鋼棒組之間安裝有間隔護(hù)板6，所述刷子組、鋼棒組的鏈輪2上部均設(shè)有壓鏈板19，每組刷子組上沿送料方向均固定安裝有中間壓刷軸件14，每組鋼棒組上沿送料方向均安裝有中間壓軸丁字板9，所述中間壓刷軸件14與所述中間壓軸丁字板9在同一直線(xiàn)上，所述刷子組、鋼棒組的四端位于框架I處均設(shè)有定位槽15，所述定位槽15上部安裝有定位鐵8，下端安裝有調(diào)整鐵18，所述鋼棒組位于出料處安裝有調(diào)整墊 10，所述框架I底部安裝有緊鏈器21，所述框架I進(jìn)出料兩端安裝有框架固定板20。工作時(shí)，鏈輪2通過(guò)緊鏈器21與減速機(jī)相連并帶動(dòng)刷子組、鋼棒組轉(zhuǎn)動(dòng)，貽貝先經(jīng)過(guò)刷子組，相互嚙合的刷齒將足絲夾住并拔出，進(jìn)行粗拔絲，再經(jīng)過(guò)鋼棒組壓花面，進(jìn)行精拔絲，而刷子組、鋼棒組上部一般配置高壓水，在高壓水作用下每個(gè)貽貝都會(huì)在工作面上換幾個(gè)位置，保證貽貝的足絲能被刷子5、鋼棒22夾住拔除，去絲率達(dá)到75%以上。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種貽貝去絲裝置，其特征在于包括框架(I)、刷子組、鋼棒組，所述刷子組、鋼棒組沿送料方向依次安裝于框架(I)上部，所述刷子組由至少2根平行放置的刷子(5)連接而成，所述鋼棒組由至少2根平行放置的鋼棒(22)連接而成。
2.如權(quán)利要求I所述的貽貝去絲裝置，其特征在于所述刷子(5)—端安裝有鏈輪(2)，相鄰的兩個(gè)刷子(5)有鏈輪(2)的一端反向放置，所述刷子(5)通過(guò)鏈輪(2)連接成刷子組，所述鋼棒(22) —端安裝有鏈輪(2)，相鄰的兩個(gè)鋼棒(22)有鏈輪(2)的一端反向放置，所述鋼棒(22 )通過(guò)鏈輪(2 )連接成鋼棒組。
3.如權(quán)利要求I所述的貽貝去絲裝置，其特征在于所述刷子組、鋼棒組的四端均設(shè)有定位裝置。
4.如權(quán)利要求I所述的貽貝去絲裝置，其特征在于所述鋼棒組位于出料端安裝有調(diào)整裝置。
5.如權(quán)利要求I所述的貽貝去絲裝置，其特征在于所述刷子組、鋼棒組沿送料方向安裝有壓軸件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種貽貝去絲裝置，包括框架、刷子組、鋼棒組，所述刷子組、鋼棒組沿送料方向依次安裝于框架上部，所述刷子組由至少2根平行放置的刷子連接而成，所述鋼棒組由至少2根平行放置的鋼棒連接而成。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由機(jī)器加工代替人工操作，提高了生產(chǎn)效率，減少了人為帶來(lái)的污染，同時(shí)節(jié)省了人力、財(cái)力的投資，通過(guò)刷子組、鋼棒組實(shí)現(xiàn)由粗到精兩級(jí)去絲，使得去絲率能夠達(dá)到75%以上。
文檔編號(hào)A22C29/04GK202340719SQ2011204530
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者王忠武 申請(qǐng)人:大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)正水設(shè)備廠