專利名稱：面疙瘩加工設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種食品加工設備，尤其涉及一種面疙瘩加工設備。
背景技術(shù)：
面疙瘩是一種傳統(tǒng)面食，其營養(yǎng)豐富，是人們非常喜愛的食品之一。目前的面疙瘩制作方法以手工制作為主，效率較低，衛(wèi)生條件不能保證，浪費人力資源，由于是人為手工制作，導致制成的面疙瘩顆粒不均勻，外觀差，口感也有待進一步提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述技術(shù)問題而提供的一種面疙瘩加工設備，其結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，衛(wèi)生條件好，制成的面疙瘩顆粒均勻，口感好。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種面疙瘩加工設備，其結(jié)構(gòu)如下外殼內(nèi)設有經(jīng)隔板隔開的控制箱和出料箱，電機、偏心輪和曲拐設置在控制箱內(nèi)，曲拐的一端與偏心輪連接，偏心輪與電機的輸出軸連接，曲拐的另一端通過連接件與設置在出料箱內(nèi)的可滑動的鋼絲拉架連接，鋼絲拉架與外殼滑動連接，鋼絲拉架內(nèi)安裝有割斷鋼絲，鋼絲拉架上方設有料盒，料盒的底部是固定的料盒底孔板，料盒底孔板上端設有滑動的拉動孔板，拉動孔板與拉手連接。所述的控制箱的外表面設有計時器、計數(shù)器、電機開關和電源插口，計時器的輸出端與第一行程開關、第二行程開關的輸入端連接，計數(shù)器的輸入端與第一行程開關、第二行程開關的輸出端連接，第一行程開關、第二行程開關、行程開關撥塊設置在控制箱內(nèi)，第一行程開關和第二行程開關的撥叉與行程開關撥塊位置相互匹配，行程開關撥塊安裝在曲拐上。所述的曲拐的一端是與偏心輪連接，偏心輪與電機的輸出軸連接，曲拐的另一端與萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器通過瓦盒、連接桿與可移動的鋼絲拉架連接。所述的鋼絲拉架通過固定螺絲與連接桿連接。所述的鋼絲拉架與外殼滑動連接結(jié)構(gòu)為第一鋼絲拉架瓦盒和第二鋼絲拉架瓦盒與外殼固定連接，第一鋼絲拉架瓦盒和第二鋼絲拉架瓦盒與鋼絲拉架的拉架滑桿滑動連接。所述的鋼絲拉架、料盒底孔板、拉動孔板、料盒和割斷鋼絲設置在出料箱內(nèi)。所述的拉動孔板經(jīng)密封板與拉手連接。所述的拉手設置在外殼外。本實用新型的優(yōu)點和效果如下本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，加工效率高，節(jié)省了人力資源，衛(wèi)生條件好， 制成的面疙瘩顆粒均勻，口感好。

[0014]圖1是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、計時器；2、計數(shù)器；3、電機開關；4、電源插口 ；5、第一行程開關；6、第二行程開關；7、行程開關撥塊；8、電機；9、偏心輪；10、曲拐；11、萬向聯(lián)軸器；12、瓦盒；13、鋼絲拉架；14、第一鋼絲拉架瓦盒；15、料盒底孔板；16、拉動孔板；17、料盒；18、第二鋼絲拉架瓦盒；19、密封板；20、拉手；21、固定螺絲；22、拉架滑桿；23、割斷鋼絲；24、外殼；25、隔板； 沈、控制箱；27、出料箱；28、連接桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍不受實施例所限。如圖1和圖2所示，本實用新型面疙瘩加工設備，其結(jié)構(gòu)如下外殼M內(nèi)設有經(jīng)隔板25隔開的控制箱沈和出料箱27，控制箱沈的外表面設有計時器1、計數(shù)器2、電機開關 3和電源插口 4，計時器1的輸出端與第一行程開關5、第二行程開關6的輸入端連接，計數(shù)器2的輸入端與第一行程開關5、第二行程開關6的輸出端連接，第一行程開關5、第二行程開關6、行程開關撥塊7、電機8、偏心輪9、曲拐10、萬向聯(lián)軸器11和瓦盒12設置在控制箱 26內(nèi)，第一行程開關5和第二行程開關6的撥叉與行程開關撥塊7位置相互匹配，可以使得第一行程開關5和第二行程開關6的撥叉能接觸到行程開關撥塊7，行程開關撥塊7安裝在曲拐10上，曲拐10的一端與偏心輪9連接，偏心輪9與電機8的輸出軸連接，曲拐10的另一端與萬向聯(lián)軸器11連接，萬向聯(lián)軸器11通過瓦盒12、連接桿觀與可移動的鋼絲拉架 13連接，第一鋼絲拉架瓦盒14和第二鋼絲拉架瓦盒18與外殼M固定連接，第一鋼絲拉架瓦盒14和第二鋼絲拉架瓦盒18與鋼絲拉架13的拉架滑桿22滑動連接，固定螺絲21將鋼絲拉架13固定在連接桿觀上，鋼絲拉架13內(nèi)安裝有割斷鋼絲23，鋼絲拉架13上方設有料盒17，料盒17的底部是固定的料盒底孔板15，料盒底孔板15上端設有滑動的拉動孔板16， 拉動孔板16經(jīng)密封板19與拉手20連接。鋼絲拉架13、第一鋼絲拉架瓦盒14、料盒底孔板 15、拉動孔板16、料盒17、第二鋼絲拉架瓦盒18、固定螺絲21、拉架滑桿22、割斷鋼絲23和連接桿28設置在出料箱27內(nèi)。拉手20設置在外殼M外。
權(quán)利要求1.面疙瘩加工設備，其特征在于結(jié)構(gòu)如下外殼內(nèi)設有經(jīng)隔板隔開的控制箱和出料箱，電機、偏心輪和曲拐設置在控制箱內(nèi)，曲拐的一端與偏心輪連接，偏心輪與電機的輸出軸連接，曲拐的另一端通過連接件與設置在出料箱內(nèi)的可滑動的鋼絲拉架連接，鋼絲拉架與外殼滑動連接，鋼絲拉架內(nèi)安裝有割斷鋼絲，鋼絲拉架上方設有料盒，料盒的底部是固定的料盒底孔板，料盒底孔板上端設有滑動的拉動孔板，拉動孔板與拉手連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面疙瘩加工設備，其特征在于所述的控制箱的外表面設有計時器、計數(shù)器、電機開關和電源插口，計時器的輸出端與第一行程開關、第二行程開關的輸入端連接，計數(shù)器的輸入端與第一行程開關、第二行程開關的輸出端連接，第一行程開關、 第二行程開關、行程開關撥塊瓦盒設置在控制箱內(nèi)，第一行程開關和第二行程開關的撥叉與行程開關撥塊位置相互匹配，行程開關撥塊安裝在曲拐上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面疙瘩加工設備，其特征在于所述的曲拐的一端是與偏心輪連接，偏心輪與電機的輸出軸連接，曲拐的另一端與萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器通過瓦盒、連接桿與可移動的鋼絲拉架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面疙瘩加工設備，其特征在于所述的鋼絲拉架通過固定螺絲與連接桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面疙瘩加工設備，其特征在于所述的鋼絲拉架與外殼滑動連接結(jié)構(gòu)為第一鋼絲拉架瓦盒和第二鋼絲拉架瓦盒與外殼固定連接，第一鋼絲拉架瓦盒和第二鋼絲拉架瓦盒與鋼絲拉架的拉架滑桿滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面疙瘩加工設備，其特征在于所述的鋼絲拉架、料盒底孔板、 拉動孔板、料盒和割斷鋼絲設置在出料箱內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面疙瘩加工設備，其特征在于所述的拉動孔板經(jīng)密封板與拉手連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的面疙瘩加工設備，其特征在于所述的拉手設置在外殼外。
專利摘要本實用新型公開了一種食品加工設備，尤其涉及一種面疙瘩加工設備。其結(jié)構(gòu)如下外殼內(nèi)設有經(jīng)隔板隔開的控制箱和出料箱，電機、偏心輪和曲拐設置在控制箱內(nèi)，曲拐的一端與偏心輪連接，偏心輪與電機的輸出軸連接，曲拐的另一端通過連接件與設置在出料箱內(nèi)的可滑動的鋼絲拉架連接，鋼絲拉架與外殼滑動連接，鋼絲拉架內(nèi)安裝有割斷鋼絲，鋼絲拉架上方設有料盒，料盒的底部是固定的料盒底孔板，料盒底孔板上端設有滑動的拉動孔板，拉動孔板經(jīng)密封板與拉手連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，加工效率高，節(jié)省了人力資源，衛(wèi)生條件好，制成的面疙瘩顆粒均勻，口感好。
文檔編號A23L1/168GK202009673SQ20112007819
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者趙凱 申請人:趙凱