專利名稱:一種預約豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種利用蒸汽加熱的預約豆?jié){機。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)豆?jié){機制備豆?jié){所需的時間較長,用戶需要等待較長時間才能喝到豆?jié){。為了節(jié)約用戶等待豆?jié){機制漿的時間,出現(xiàn)了帶預約功能的豆?jié){機。這種豆?jié){機可以按照預定時間開始制漿,并在用戶在需要喝豆?jié){之前就已經(jīng)把豆?jié){做好,使得用戶無需花額外的時間來等待豆?jié){機制作豆?jié){,節(jié)省了用戶的寶貴時間。由于浸泡過大豆的水不能直接用來制作豆?jié){,加上大豆也不能夠長時間浸泡在水中,因此可預約豆?jié){機需要實現(xiàn)在制漿之前將水和豆料分離,并在制漿開始時再將兩者混合。目前可預約豆?jié){機大都是先往制漿杯中一次性加入足夠量的水,然后再利用設置在制漿杯上方的自動落料機構(gòu)定時將豆料倒入制漿杯中(接著開始粉碎制漿)來實現(xiàn)預約功能。現(xiàn)有的可預約豆?jié){機尤其是對于采用蒸汽加熱的可預約豆?jié){機而言,需要增加額外的儲料盒及其開閉驅(qū)動機構(gòu),即預約功能和蒸汽加熱功能是分別通過兩套不同的系統(tǒng)來完成的,結(jié)構(gòu)較為復雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單的預約豆?jié){機。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的第一技術(shù)方案是—種預約豆?jié){機,包括制漿杯、粉碎制漿裝置和蒸汽發(fā)生裝置,該蒸汽發(fā)生裝置上的蒸汽出口和該制漿杯上的蒸汽入口通過管道連接,其中所述蒸汽發(fā)生裝置包括水箱和用于加熱該水箱中的液體以產(chǎn)生蒸汽的發(fā)熱元件,所述蒸汽出口位于該水箱的底部和預設液面之間;所述管道上還設有單向閥。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的第二技術(shù)方案是一種預約豆?jié){機,包括制漿杯、粉碎制漿裝置和蒸汽發(fā)生裝置,該蒸汽發(fā)生裝置和該制漿杯通過管道連接,其中所述蒸汽發(fā)生裝置包括水箱和用于加熱該水箱中的液體以產(chǎn)生蒸汽的發(fā)熱元件;所述水箱上設有蒸汽出口,所述制漿杯上設有蒸汽入口 ;所述管道上還設有單向閥,且所述管道的最高點高于所述水箱中的預設液面,其包括第一延伸部分、 連接部分和第二延伸部分,該連接部分連接所述蒸汽出口和所述蒸汽入口,該第一延伸部分自所述蒸汽出口延伸進入到所述水箱的底部,第二延伸部分自所述蒸汽入口延伸進入到所述制漿杯的底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是(1)結(jié)構(gòu)簡單水箱中的蒸汽出口設置在水箱的底部和預設液面之間,使得水箱中位于蒸汽出口上方的水可用于供制漿杯制漿,而位于蒸汽出口下方的水則可用于產(chǎn)生蒸汽來加熱制漿杯中的漿液,即同一套機構(gòu)同時實現(xiàn)了加水和蒸汽加熱兩個功能。
3[0013](2)可實現(xiàn)預約功能由于一般蒸汽鍋爐的容量較小,蒸汽鍋爐本身無法提供足夠的水來制漿,因此制漿時還需要用戶向制漿杯加水,無法實現(xiàn)預約功能。而本實用新型采用容量較大的(容量可以調(diào)整)水箱式蒸汽發(fā)生裝置,其本身就可以提供足夠的水給豆?jié){機制漿,因此制漿過程無需用戶再加水,使得本實用新型可以實現(xiàn)預約制漿功能。此外,本實用新型先往制漿杯加豆料,然后再定時自動加水,突破了現(xiàn)有預約豆?jié){機先往制漿杯加水,然后再定時落料的傳統(tǒng)思維的限制。(3)提高制漿容量現(xiàn)有豆?jié){機的制漿容量較小,通常在1. 5L以下。而本實用新型則可以突破現(xiàn)有豆?jié){機的容量限制,制作成大容量豆?jié){機,例如3-5升容量的豆?jié){機。(4)提高豆?jié){加熱效果現(xiàn)有蒸汽加熱式豆?jié){機存在加熱效果不佳的問題,例如制漿的水的溫度較低,那么就可能會發(fā)生漿液煮不熟的情況。而本實用新型則可以克服這一問題,無論是冷水還是熱水都可以用來制漿。
圖1是實施例一的原理示意圖;圖2是實施例一的第一種管道結(jié)構(gòu)的示意圖;圖3是實施例一的第二種管道結(jié)構(gòu)的示意圖;圖4是實施例一的第三種管道結(jié)構(gòu)的示意圖之一;圖5是實施例一的第三種管道結(jié)構(gòu)的示意圖之二 ;圖6是實施例一的原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。實施例一如圖1所示,本實施例的預約豆?jié){機包括制漿杯10、粉碎制漿裝置90和蒸汽發(fā)生裝置30。蒸汽發(fā)生裝置30包括水箱31和用于加熱該水箱31中的液體以產(chǎn)生蒸汽的發(fā)熱元件32,蒸汽出口 33位于該水箱31的底部和預設液面50之間。這里的預設液面是用戶根據(jù)實際制漿量確定的加水水位,只要該水位在安全范圍內(nèi)即可,因此預設液面也可以理解為在豆?jié){機開始制漿之前水箱內(nèi)的水位高度。該蒸汽發(fā)生裝置30上的蒸汽出口 33和該制漿杯10上的蒸汽入口 11通過管道20連接,該管道20上還設有單向閥40。本實施例的工作原理是發(fā)熱元件32加熱水箱31,水箱31汽壓力逐漸升高,若此時水位在水箱31的蒸汽出口 33上方,則熱水將會沖開單向閥40進入制漿杯10中;若此時水箱31水位在的蒸汽出口 33下方,則高溫蒸汽將會沖開單向閥40而進入制漿杯10中加熱漿液。因此,本實施例的蒸汽發(fā)生裝置30可以實現(xiàn)兩個功能提供制漿所需的全部水和加熱漿液所需的蒸汽。水箱31中大部分水用于制漿(水箱31容量根據(jù)制漿量確定),少部分水用于產(chǎn)生高溫蒸汽,具體是水箱31中蒸汽出口 33上方的水用來制漿,而蒸汽出口 33 下方的水則用來產(chǎn)生蒸汽。[0029]本實施例的管道作為輸送水和蒸汽的機構(gòu),可以有多種結(jié)構(gòu)形式(1)第一種結(jié)構(gòu)。如圖2所示,管道21的最高點低于預設液面50,此時單向閥40 可以設置在管道21上的任意位置。對于這種結(jié)構(gòu)的管道,可以同時利用水的重力和蒸汽壓力打開單向閥,因此在輸水時水箱無需加熱到太高溫度。進一步的,管道21的最高點可以位于水箱30的蒸汽出口 33處(如圖3所示),也可以高于蒸汽出口 33。(2)第二種結(jié)構(gòu)。如圖3所示,管道22的最高點高于預設液面50。制漿杯10的蒸汽入口 11設置在制漿杯10的側(cè)壁面上,管道最高點的位置與蒸汽入口 11的位置在同一水平面上。且管道22則包括連接部分221和延伸部分222,該連接部分221連接蒸汽出口 33和蒸汽入口 11,該延伸部分222自蒸汽入口 11延伸進入到制漿杯10的底部。對于這種結(jié)構(gòu)的管道,只能利用水箱內(nèi)的蒸汽壓力打開單向閥,因此在輸水時,水箱的加熱時間會較長。(3)第三種結(jié)構(gòu)。如圖4所示,管道23的最高點高于預設液面50。與上述第二種管道結(jié)構(gòu)類似,制漿杯10的蒸汽入口 11設置在制漿杯10的側(cè)壁面上,但是第三種結(jié)構(gòu)的管道的最高點并不是和蒸汽入口 11處在同一高度,而是要高于蒸汽入口 11的位置。此時, 單向閥40同樣是可以設置在任意位置,例如可以設置在如圖4的管道中部的位置,也可以設置在如圖5的制漿杯上10的蒸汽入口 11處。實施例二如圖6所示,本實施例的預約豆?jié){機包括制漿杯10’、粉碎制漿裝置90’和蒸汽發(fā)生裝置30’,該蒸汽發(fā)生裝置包括水箱31’和用于加熱該水箱31’中的液體以產(chǎn)生蒸汽的發(fā)熱元件32’。水箱31,上設有蒸汽出口 31’,制漿杯10’上設有蒸汽入口 32’。該蒸汽發(fā)生裝置和該制漿杯10’通過管道20’連接。該管道20’包括第一延伸部分21’、連接部分22’和第二延伸部分23’,該連接部分22’連接蒸汽出口 31’和蒸汽入口 32’,該第一延伸部分21’自蒸汽出口 31’延伸進入到水箱31’的底部,第二延伸部分23’ 自蒸汽入口 32’延伸進入到制漿杯10’的底部。此外,管道20’上還設有用于控制管道20’ 開閉的控制閥,且管道20’的最高點高于水箱31’中的預設液面50’。在上述實施例中,粉碎制漿裝置既可以采用機頭式設計,也可以采用電機下置式 (底座式)設計。電機下置式的粉碎制漿裝置一般包括內(nèi)置有電機的底座和設置在制漿杯中并通過該電機驅(qū)動的粉碎刀具,而制漿杯和蒸汽發(fā)生裝置分別設置在該底座上。電機下置式設計可以使得豆?jié){機的整機結(jié)構(gòu)更為緊湊。
權(quán)利要求1.一種預約豆?jié){機,包括制漿杯、粉碎制漿裝置和蒸汽發(fā)生裝置,該蒸汽發(fā)生裝置上的蒸汽出口和該制漿杯上的蒸汽入口通過管道連接,其特征在于所述蒸汽發(fā)生裝置包括水箱和用于加熱該水箱中的液體以產(chǎn)生蒸汽的發(fā)熱元件,所述蒸汽出口位于該水箱的底部和預設液面之間;所述管道上還設有單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預約豆?jié){機,其特征在于所述管道的最高點低于所述水箱的預設液面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預約豆?jié){機,其特征在于所述管道的最高點位于所述蒸汽出口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預約豆?jié){機,其特征在于所述管道的最高點的位置高于所述蒸汽出口的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預約豆?jié){機,其特征在于所述管道的最高點的位置高于所述水箱的預設液面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預約豆?jié){機,其特征在于所述蒸汽入口設置在所述制漿杯的側(cè)壁面上,且所述管道最高點的位置與所述蒸汽入口的位置在同一水平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預約豆?jié){機,其特征在于所述管道包括連接部分和延伸部分,該連接部分連接所述蒸汽出口和所述蒸汽入口,該延伸部分自所述蒸汽入口延伸進入到所述制漿杯的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預約豆?jié){機,其特征在于所述蒸汽入口設置在所述制漿杯下部的側(cè)壁面上,且所述管道的最高點的位置高于所述蒸汽入口的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的預約豆?jié){機,其特征在于所述粉碎制漿裝置包括內(nèi)置有電機的底座和設置在所述制漿杯中并通過該電機驅(qū)動的粉碎刀具,所述制漿杯和所述蒸汽發(fā)生裝置分別設置在該底座上。
10.一種預約豆?jié){機,包括制漿杯、粉碎制漿裝置和蒸汽發(fā)生裝置,該蒸汽發(fā)生裝置和該制漿杯通過管道連接,其特征在于所述蒸汽發(fā)生裝置包括水箱和用于加熱該水箱中的液體以產(chǎn)生蒸汽的發(fā)熱元件;所述水箱上設有蒸汽出口,所述制漿杯上設有蒸汽入口 ;所述管道上還設有單向閥,且所述管道的最高點高于所述水箱中的預設液面,其包括第一延伸部分、連接部分和第二延伸部分,該連接部分連接所述蒸汽出口和所述蒸汽入口, 該第一延伸部分自所述蒸汽出口延伸進入到所述水箱的底部,第二延伸部分自所述蒸汽入口延伸進入到所述制漿杯的底部。
專利摘要本實用新型涉及一種利用蒸汽加熱的預約豆?jié){機。該豆?jié){機包括制漿杯、粉碎制漿裝置和蒸汽發(fā)生裝置,該蒸汽發(fā)生裝置上的蒸汽出口和該制漿杯上的蒸汽入口通過管道連接,其中所述蒸汽發(fā)生裝置包括水箱和用于加熱該水箱中的液體以產(chǎn)生蒸汽的發(fā)熱元件,所述蒸汽出口位于該水箱的底部和預設液面之間;所述管道上還設有單向閥。本實用新型的預約豆?jié){機結(jié)構(gòu)簡單,同一套機構(gòu)同時實現(xiàn)了加水和蒸汽加熱兩個功能,而且本實用新型通過先加豆料,再加水的方式實現(xiàn)預約制漿,突破了傳統(tǒng)預約制漿思維的限制。另外本實用新型還可以實現(xiàn)大容量制漿和提高加熱效果。
文檔編號A23C11/10GK202036025SQ2011200746
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者李小金, 謝攀 申請人:美的集團有限公司