專利名稱：基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保能源領(lǐng)域，尤其涉及一種基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
在大米產(chǎn)區(qū)的生物質(zhì)電廠，稻殼可以占到燃料總量的90%以上，稻殼燃燒后有兩種產(chǎn)物，即煙氣和稻殼灰。電廠煙氣中約有12-20%含量的CO2，稻殼灰的主要成分是二氧化硅，而(X)2和二氧化硅都可以作為碳化法生產(chǎn)白炭黑的原料，圖1是利用生物質(zhì)電廠的煙氣和稻殼灰生產(chǎn)白炭黑的工藝流程示意圖；如圖1所示，在白炭黑生產(chǎn)過程中需要對電廠煙氣進行降溫除塵處理以利用其中的CO2,而二氧化硅經(jīng)處理利用之后，則產(chǎn)生碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液。但是，發(fā)明人在實施本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，如果單純用上述生物質(zhì)電廠的煙氣和稻殼灰采用碳化法生產(chǎn)白炭黑，生產(chǎn)成本較高，經(jīng)濟性較差，且還是需要排出大量廢水廢氣，破壞環(huán)境資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，該系統(tǒng)可對白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水、廢氣實現(xiàn)有效利用，并顯著降低培養(yǎng)螺旋藻的成本，達到變廢為寶、節(jié)能減排的良好效果。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括設(shè)置有營養(yǎng)元素進入口的培養(yǎng)池，所述營養(yǎng)元素進入口包括有廢氣養(yǎng)分進入口和廢水養(yǎng)分進入口，其特征在于，從白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的二氧化碳輸入管道引出一分支管道連接到所述廢氣養(yǎng)分進入口，而所述廢水養(yǎng)分進入口則通過廢水管道與所述白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液排出口相連。優(yōu)選地，所述分支管道從所述廢棄養(yǎng)分進入口伸入所述培養(yǎng)池的底部，且該分支管道伸入培養(yǎng)池內(nèi)部分的表面上分布有用于使二氧化碳氣體鼓出的通孔。優(yōu)選地，在所述混合廢液排出口與廢水養(yǎng)分進入口之間設(shè)置有一與清水管道連接的混水池，而所述混合廢液排出口通過一增壓泵連接到所述混水池。其中，所述分支管道和廢水管道上均設(shè)置有閥門和流量計。其中，所述培養(yǎng)池為開放式養(yǎng)殖池、或者封閉式反應(yīng)容器，所述白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)為碳化法白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述碳化法白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)為以稻殼為燃料的生物質(zhì)電廠的白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述分支管道伸入的培養(yǎng)池部分以連續(xù)的U型塑料管或鋼管在其底部鋪設(shè)，且所述底部的分支管道上通孔設(shè)置間隔為4-6cm，通孔直徑為Φ2-4πιπι。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻培養(yǎng)方法，包括
廢氣輸送步驟，從白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的二氧化碳輸入管道中將二氧化碳氣體分流引入培養(yǎng)池中；廢液輸送步驟，將從白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的含碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液排出口排出的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液引入培養(yǎng)池中；螺旋藻培育步驟，將所述二氧化碳氣體釋放到所述培養(yǎng)池內(nèi)包括有所述碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液的培養(yǎng)液中，保持其培養(yǎng)液的PH值在一個預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，培育螺旋藻。優(yōu)選地，所述廢氣輸送步驟中二氧化碳輸入管道中的二氧化碳是通過以下步驟得到降溫除塵步驟，將生物質(zhì)電廠的稻殼燃燒產(chǎn)生的煙氣通過水沫降溫除塵，使煙氣溫度下降到30-50°C后，將得到的二氧化碳氣體送入二氧化碳輸入管道；增壓步驟，將所述二氧化碳輸入管道內(nèi)的氣壓增加到0. 4-0. 6MPa。優(yōu)選地，所述廢液輸送步驟具體包括混水步驟，將所述碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液通過增壓泵輸送到混水池內(nèi)，與自來水進行混合后，加入尿素，得到培養(yǎng)液；消毒步驟，往所述混水池中通入生物質(zhì)電廠產(chǎn)生的未經(jīng)降溫的煙氣，對所述培養(yǎng)液進行消毒；輸送步驟，打開廢水養(yǎng)分進入口，將消毒后的培養(yǎng)液輸送到培養(yǎng)池中。其中，上述各步驟的參數(shù)如下所述廢液輸送步驟的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液中，碳酸氫鈉的質(zhì)量百分含量保持在3 8%之間；所述混水步驟中廢液與清水混合的比例為1 5-10，加入尿素的質(zhì)量百分比為 0. 5-1. 5%o ；所述消毒步驟的消毒時間為10-50分鐘；所述螺旋藻培育步驟中碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液的量占所述培養(yǎng)液總量的 10-20%，培養(yǎng)液的pH值維持在9 11之間，連續(xù)培育螺旋藻6-8天后收獲。優(yōu)選地，上述各參數(shù)可具體取值如下所述增壓步驟的氣壓增加到0. 5MPa ；所述廢液輸送步驟的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液中，碳酸氫鈉的質(zhì)量百分含量保持為5% ；所述混水步驟中廢液與清水混合的比例為1 5，加入尿素的的質(zhì)量百分比為
1%ο ；所述消毒步驟的消毒時間為半小時；所述螺旋藻培育步驟中碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液的量占所述培養(yǎng)液總量的 15%，培養(yǎng)液的pH值維持在9. 5，連續(xù)培育螺旋藻7天后收獲。優(yōu)選地，所述廢氣輸送步驟在有光照的情況下進行。實施本發(fā)明，具有如下有益效果本發(fā)明的實施例通過綜合利用生物質(zhì)電廠稻殼燃燒產(chǎn)生的煙氣以及稻殼灰制造白炭黑過程中產(chǎn)生的含碳酸鈉和碳酸氫鈉的廢水，將其通入螺旋藻培養(yǎng)池中作為培育螺旋藻的營養(yǎng)原料來培育螺旋藻，從而使生物質(zhì)電廠煙氣得到了更充分的利用，又減少了白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)廢水的排放，同時還能降低培育螺旋藻的總體成本，實現(xiàn)了廢水、廢氣的有效利用，達到了變廢為寶、節(jié)能減排的良好效果。


圖1是現(xiàn)有的一種碳化法白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)程序示意圖；圖2是本發(fā)明基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面參考圖2詳細描述本發(fā)明的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻培植系統(tǒng)的一個實施例。如圖2所示，本實施例主要包括有設(shè)置有營養(yǎng)元素進入口的培養(yǎng)池31，所述營養(yǎng)元素進入口包括有廢氣養(yǎng)分進入口和廢水養(yǎng)分進入口，從所白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)20的二氧化碳輸入管道21弓丨出一分支管道32連接到所述廢氣養(yǎng)分進入口，而所述廢水養(yǎng)分進入口則通過廢水管道與所述白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng) 20的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液排出口 22相連。其中，所述分支管道32從所述廢棄養(yǎng)分進入口伸入所述培養(yǎng)池31的底部，且該分支管道伸入培養(yǎng)池31內(nèi)部分的表面上分布有用于使二氧化碳氣體鼓出的通孔(圖中未示出)，二氧化碳氣體從通孔中鼓出，還可起到攪拌、混合的作用。具體實現(xiàn)時，分支管道32伸入的培養(yǎng)池31內(nèi)部分以連續(xù)的U型塑料管在其底部鋪設(shè)，且所述底部的分支管道32上通孔的密度和大小可根據(jù)實際實施時培養(yǎng)池31的大小進行調(diào)節(jié)，一般情況下，通孔設(shè)置間隔可設(shè)置為4-6cm、優(yōu)選為5cm，通孔直徑可設(shè)置為2_4mm、優(yōu)選為3mm。另外，在所述混合廢液排出口 22與廢水養(yǎng)分進入口之間還設(shè)置有一與清水管道道連接的混水池33，而所述混合廢液排出口通過一增壓泵(圖中未示出)連接到所述混水池33。另外，所述分支管道和廢水管道上均設(shè)置有分別使氣體和液體流量可控的閥門和流量計(圖中未示出)。本實施例的白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)20，是碳化法白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)，具體地，是以稻殼為燃料的生物質(zhì)電廠10的白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)。具體實現(xiàn)時，所述培養(yǎng)池31可采用開放式養(yǎng)殖池，也可以采用封閉式反應(yīng)容器。下面詳細描述本發(fā)明的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻培植方法的一個實施例。具體實現(xiàn)時，本實施例實現(xiàn)一次螺旋藻培植流程包括以下步驟在廢氣輸送步驟中，從白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的二氧化碳輸入管道中將二氧化碳氣體分流引入培養(yǎng)池中；在廢液輸送步驟中，將從白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液排出口排出的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液引入培養(yǎng)池中；在螺旋藻培育步驟中，將所述二氧化碳氣體釋放到所述培養(yǎng)池內(nèi)包括有所述碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液的培養(yǎng)液中，保持其培養(yǎng)液的PH值在一個預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，培育螺旋藻。具體實現(xiàn)時，所述廢氣輸送步驟中二氧化碳輸入管道中的二氧化碳是通過以下步驟得到降溫除塵步驟，將生物質(zhì)電廠的稻殼燃燒產(chǎn)生的煙氣通過水沫降溫除塵，使煙氣溫度下降到30-50°C后，將得到的二氧化碳氣體送入二氧化碳輸入管道；增壓步驟，將所述二氧化碳輸入管道內(nèi)的氣壓增加到0. 4-0. 6MPa。具體實現(xiàn)時，所述廢液輸送步驟可具體包括混水步驟，將所述碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液通過增壓泵輸送到混水池內(nèi)，與清水以1 5-10比例進行混合后，加入尿素，得到培養(yǎng)液；消毒步驟，往所述混水池中通入生物質(zhì)電廠產(chǎn)生的未經(jīng)降溫的煙氣(140°C左右)，對所述培養(yǎng)液進行消毒；輸送步驟，打開廢水養(yǎng)分進入口，將消毒后的培養(yǎng)液輸送到培養(yǎng)池中。在上述各步驟中，參數(shù)可在如下范圍內(nèi)設(shè)置所述廢液輸送步驟的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液中，碳酸氫鈉的質(zhì)量百分含量保持在3 8%。之間；所述混水步驟中廢液與清水混合的比例為1 5-10，加入尿素的質(zhì)量百分比為 0. 5-1. 5%o ；所述消毒步驟的消毒時間為10-50分鐘；所述螺旋藻培育步驟中碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液的量占所述培養(yǎng)液總量的 10-20%，培養(yǎng)液的pH值維持在9 11之間，連續(xù)培育螺旋藻6-8天后收獲。而作為一個較佳的實例，上述各參數(shù)可具體取值如下所述增壓步驟的氣壓增加到0. 5MPa ；所述廢液輸送步驟的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液中，碳酸氫鈉的質(zhì)量百分含量保持為5% ；所述混水步驟中廢液與清水混合的比例為1 5，加入尿素的的質(zhì)量百分比為 0. 5%o ；所述消毒步驟的消毒時間為半小時；所述螺旋藻培育步驟中碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液的量占所述培養(yǎng)液總量的 50%，培養(yǎng)液的pH值維持在9. 5，連續(xù)培育螺旋藻7天后收獲。另外，所述螺旋藻培育步驟還可具體包括在培養(yǎng)液中添加其他滿足螺旋藻養(yǎng)殖生長需要的礦質(zhì)養(yǎng)分，培育過程中，在線檢測營養(yǎng)液的PH值，并通過控制二氧化碳的通入量，使PH值保持在9-11之間，如果PH值低于9，則補充碳酸鈉和碳酸氫鈉廢液，如果PH值超過11，則補充C02。具體實現(xiàn)時，所述廢氣輸送步驟在有光照的情況下進行，即在有光時持續(xù)通入 CO2，晚上則停止補充。下面詳細描述本發(fā)明實施例的實施原理。螺旋藻培養(yǎng)的成本構(gòu)成中主要為培養(yǎng)基和能耗，培養(yǎng)基中碳酸氫鈉的消耗是最大的部分，一般實驗室中培養(yǎng)基的碳酸氫鈉濃度為16. 8g/L，因此，養(yǎng)殖螺旋藻需要大量的碳酸氫鈉；另外，需要不斷的攪拌防止螺旋藻沉降，并補充C02。作為一種光合藻類，螺旋藻通過光合作用固定太陽能，并把CO2轉(zhuǎn)化為有機物。因此，通過循環(huán)經(jīng)濟系統(tǒng)設(shè)計，將生物質(zhì)電廠白炭黑生產(chǎn)中的CO2、碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液利用起來，能顯著降低螺旋藻的成本，并起到節(jié)能降耗、減排(X)2的作用。在螺旋藻的常規(guī)培養(yǎng)方法中，培養(yǎng)液中需添加大量碳酸氫鈉，為降低生產(chǎn)成本并提高螺旋藻的單位產(chǎn)量，國內(nèi)外學(xué)者提出利用廢水來培養(yǎng)螺旋藻。據(jù)報道，多種性質(zhì)不同的廢水、廢棄物經(jīng)過適當(dāng)預(yù)處理后，都可用于培養(yǎng)螺旋藻。例如，利用糖蜜發(fā)酵廢水、制堿工業(yè)廢水等，都可用于養(yǎng)殖螺旋藻，并取得較高產(chǎn)量。這些廢水和廢棄物不僅給螺旋藻生長提供了廉價的營養(yǎng)源，如含有豐富的直接利用的碳、氮、磷及微量元素營養(yǎng)，而且，螺旋藻利用這些營養(yǎng)的同時，還能對這些廢水和廢棄物起到了凈化作用。本發(fā)明基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)及方法，與其他利用廢水廢氣進行螺旋藻養(yǎng)殖的方案所不同的是，本發(fā)明所利用的廢氣、碳酸鈉和碳酸氫鈉廢液都由白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)提供，無需進行處理，可直接作為營養(yǎng)原料進行添加，二氧化碳能夠顯著促進藻類的生長，因此通過增壓接入，為螺旋藻養(yǎng)殖提供了很好的(X)2原料。不但如此，稻殼灰處理后產(chǎn)生的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合液體不含其它雜質(zhì)，完全符合衛(wèi)生要求，因而操作更方便， 成本更低，大大改善了整個碳化法白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的經(jīng)濟性，使碳化法生產(chǎn)白炭黑進入商業(yè)化成為可能；并且，提高了全系統(tǒng)的能量利用效率，提高了產(chǎn)出，并進一步降低了二氧化碳的排放，圍繞以稻殼為主要原料的生物質(zhì)電廠，形成了良好的低碳循環(huán)經(jīng)濟模式。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括設(shè)置有營養(yǎng)元素進入口的培養(yǎng)池，所述營養(yǎng)元素進入口包括有廢氣養(yǎng)分進入口和廢水養(yǎng)分進入口，其特征在于，從白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的二氧化碳輸入管道上引出一分支管道連接到所述廢氣養(yǎng)分進入口，而所述廢水養(yǎng)分進入口則通過廢水管道與所述白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的含有碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液排出口相連。
2.如權(quán)利要求1所述的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述分支管道從所述養(yǎng)分進入口伸入所述培養(yǎng)池的底部，且伸入培養(yǎng)池中的該分支管道的表面上分布有用于使二氧化碳氣體鼓出的通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于，在所述混合廢液排出口與廢水養(yǎng)分進入口之間設(shè)置有一與清水管道連接的混水池，而所述混合廢液排出口通過一增壓泵連接到所述混水池。
4.如權(quán)利要求3所述的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于，所述分支管道和所述廢水管道上均設(shè)置有閥門和流量計。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于，所述培養(yǎng)池為開放式養(yǎng)殖池、或者封閉式反應(yīng)容器，所述白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)為碳化法白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)。
6.如權(quán)利要求5所述的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于，所述碳化法白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)為以稻殼為燃料的生物質(zhì)電廠的白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求2所述的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于，所述分支管道伸入的培養(yǎng)池部分以連續(xù)的U型塑料管或鋼管在其底部鋪設(shè)，且所述底部的分支管道上通孔設(shè)置間隔為4-6cm，通孔直徑為Φ2-4πιπι。
8.一種基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖方法，其特征在于，該方法包括以下步驟廢氣輸送步驟，從白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的二氧化碳輸入管道中將二氧化碳氣體分流引入培養(yǎng)池中；廢液輸送步驟，將從白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的含碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液排出口排出的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液引入培養(yǎng)池中；螺旋藻培育步驟，將所述二氧化碳氣體釋放到所述培養(yǎng)池內(nèi)包括有所述碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液的培養(yǎng)液中，保持其培養(yǎng)液的PH值在一個預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，培育螺旋藻。
9.如權(quán)利要求8所述的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖方法，其特征在于，所述廢氣輸送步驟中二氧化碳輸入管道中的二氧化碳是通過以下步驟得到降溫除塵步驟，將生物質(zhì)電廠的稻殼燃燒產(chǎn)生的煙氣通過水沫降溫除塵，使煙氣溫度下降到30-50°C后，將得到的二氧化碳氣體送入二氧化碳輸入管道；增壓步驟，將所述二氧化碳輸入管道內(nèi)的氣體增壓到0. 4-0. 6MPa。
10.如權(quán)利要求8或9所述的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖方法，其特征在于，所述廢液輸送步驟具體包括混水步驟，將所述碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液通過增壓泵輸送到混水池內(nèi)，與自來水進行混合后，加入尿素，得到培養(yǎng)液；消毒步驟，往所述混水池中通入生物質(zhì)電廠產(chǎn)生的未經(jīng)降溫的煙氣，對所述培養(yǎng)液進行消毒；輸送步驟，打開廢水養(yǎng)分進入口，將消毒后的培養(yǎng)液輸送到培養(yǎng)池中。
11.如權(quán)利要求10所述的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖方法，其特征在于，上述各步驟的參數(shù)范圍如下所述廢液輸送步驟的碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液中，碳酸氫鈉的質(zhì)量百分含量保持在 3 8%之間；所述混水步驟中廢液與清水混合的比例為1 5-10，加入尿素的質(zhì)量百分比為 0. 5-1. 5%0 ；所述消毒步驟的消毒時間為10-50分鐘；所述螺旋藻培育步驟中碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液的量占所述培養(yǎng)液總量的 10-20%，培養(yǎng)液的pH值維持在9 11之間，連續(xù)培育螺旋藻6-8天后收獲。
12.如權(quán)利要求12所述的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖方法，其特征在于，所述廢氣輸送步驟在有光照的情況下進行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括設(shè)置有營養(yǎng)元素進入口的培養(yǎng)池，所述營養(yǎng)元素進入口包括有廢氣養(yǎng)分進入口和廢水養(yǎng)分進入口，從白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的二氧化碳輸入管道上引出一分支管道連接到所述廢氣養(yǎng)分進入口，而所述廢水養(yǎng)分進入口則通過廢水管道與所述白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的含碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液排出口相連。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖方法。采用本發(fā)明，可對白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水、廢氣實現(xiàn)有效利用，并顯著降低培養(yǎng)螺旋藻的成本，達到變廢為寶、節(jié)能減排的良好效果。
文檔編號C12M1/08GK102304463SQ20111025677
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者李江川, 羅志相, 陳衛(wèi)文, 龔豪 申請人:武漢凱迪工程技術(shù)研究總院有限公司