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溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸的制作方法

文檔序號(hào):390250閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷卻配料缸,特別涉及一種溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料 缸。
背景技術(shù)
溶菌酶蛋白濃縮液需在常溫狀態(tài)下按比例加入一定量的蛋清溶菌酶及抗高溫蛋 白穩(wěn)定劑,并調(diào)整PH至6. 0,攪拌六十分鐘后,使以上添加物料能與溶菌酶蛋白濃縮液得到 有效混合并不破壞其性質(zhì),然后再能在該冷卻配料缸內(nèi)自行冷卻至2V -8°C。所以上述加 料工藝對(duì)設(shè)備的主要要求為,攪拌既要有效又不能使蛋白質(zhì)變性,并且在配料混合完成后 溶菌酶蛋白濃縮液能在該冷卻配料缸內(nèi)自行冷卻至2°C _8°C,才能保證產(chǎn)品在下一道噴霧 干燥過(guò)程中蛋白質(zhì)不變性,這是產(chǎn)品最終質(zhì)量保證的重要一環(huán),但是現(xiàn)在沒(méi)有一種裝置能 滿(mǎn)足上述工藝提出的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸, 其保證在配料時(shí),溶菌酶蛋白濃縮液在常溫條件下緩和攪拌六十分鐘,能達(dá)到有效混合 并使蛋白質(zhì)不變性,還能保證溶菌酶蛋白濃縮液能在該冷卻配料缸內(nèi)自行從常溫降低至 20C -8°C。為解決所述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸, 其特征在于,其包括缸體、清洗噴球、攪拌器、防沫進(jìn)口、投料口、液位指示管、爬梯、清洗液 進(jìn)口、物料出口、保溫層、制冷蒸發(fā)板、溫度傳感器、制冷機(jī)組、可調(diào)節(jié)腳,缸體為橢圓型臥式 結(jié)構(gòu),清洗噴球、攪拌器、防沫進(jìn)口、投料口位于缸體的頂端且依次一字排列,保溫層位于缸 體的外層,制冷蒸發(fā)板位于保溫層和缸體之間,液位指示管、爬梯、清洗液進(jìn)口、物料出口位 于缸體的正立面一側(cè),溫度傳感器位于缸體的背立面底端,制冷機(jī)組位于缸體的背立面一 側(cè),四個(gè)可調(diào)節(jié)腳固定在缸體的底端下方。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸保 證在配料時(shí),溶菌酶蛋白濃縮液在常溫下緩和攪拌六十分鐘,能達(dá)到有效混合并使蛋白質(zhì) 不變性,還能保證溶菌酶蛋白濃縮液能在該冷卻配料缸內(nèi)自行從常溫降低至2V -8V。

圖1為本實(shí)用新型溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖1所示,本實(shí)用新型溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸包括缸體1、清洗噴球2、 攪拌器3、防沫進(jìn)口 4、投料口 5、液位指示管6、爬梯7、清洗液進(jìn)口 8、物料出口 9、保溫層10、制冷蒸發(fā)板11、溫度傳感器12、制冷機(jī)組13、可調(diào)節(jié)腳14,缸體1為橢圓型臥式結(jié)構(gòu),清洗 噴球2、攪拌器3、防沫進(jìn)口 4、投料口 5位于缸體1的頂端且依次一字排列,保溫層10位于 缸體1的外層,制冷蒸發(fā)板11位于保溫層10和缸體1之間,液位指示管6、爬梯7、清洗液 進(jìn)口 8、物料出口 9位于缸體1的正立面一側(cè),溫度傳感器12位于缸體1的背立面底端,制 冷機(jī)組13位于缸體1的背立面一側(cè)且可與缸體1分離安裝(視安裝車(chē)間情況現(xiàn)場(chǎng)定位), 四個(gè)可調(diào)節(jié)腳14固定在缸體1的底端下方。本實(shí)用新型溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸的容量為2000升,缸體采用不銹鋼 板制作,缸內(nèi)膽所有轉(zhuǎn)角處都采用圓弧過(guò)渡,使料液不易粘附于缸壁之上且極易清洗,達(dá)到 食品衛(wèi)生貯缸的要求。防沫進(jìn)口為一根自缸頂部一直延伸至接近缸底處的管道,此管道可 減小料液進(jìn)缸時(shí)產(chǎn)生的沖擊力,防止了由于料液沖擊而造成蛋白變性并產(chǎn)生的泡沫。在缸 內(nèi)膽的外壁下半部制作有蜂窩狀制冷蒸發(fā)板,制冷蒸發(fā)板由制冷機(jī)組輸出的制冷劑作循環(huán) 蒸發(fā)制冷,能有效吸收溶菌酶蛋白濃縮液的熱量,使其溶菌酶蛋白濃縮液能在缸內(nèi)自行冷 卻到2V -8°C。溫度傳感囂可控制制冷機(jī)組的自動(dòng)開(kāi)閉,保溫層可使已被冷卻的物料不易 升溫,從而節(jié)省能耗。攪拌器采用低速平漿式漿葉,漿葉接近缸底安裝,能使攪拌液不產(chǎn)生 漩渦,不破壞物料性質(zhì),并使料液在較少的情況下能也達(dá)到攪拌效果,投料口為密閉式人孔 蓋設(shè)計(jì),既方便投料又保證混料過(guò)程中的衛(wèi)生。爬梯為方便工作人員投料之用,液位管可即 時(shí)觀察溶菌酶蛋白濃縮液的液位,有利于在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的操作,可調(diào)節(jié)腳可使設(shè)備安 裝穩(wěn)定。當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束時(shí),可將清洗液通過(guò)清洗噴球來(lái)對(duì)料缸進(jìn)行全面的自動(dòng)清洗,以保證該 配料缸在下次工作時(shí)始終符合生產(chǎn)衛(wèi)生要求。本實(shí)用新型溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸經(jīng)設(shè)計(jì)并制作完成后,運(yùn)行在實(shí)際的 生產(chǎn)過(guò)程中,取得了良好的預(yù)期效果,其具體工作過(guò)程簡(jiǎn)述如下步驟一、溶菌酶蛋白濃縮 液經(jīng)防沫進(jìn)口進(jìn)入缸體(缸體內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)生泡沫)。步驟二、開(kāi)啟攪拌器,并開(kāi)始向投料口投 入一定量的蛋清溶菌酶及抗高溫蛋白穩(wěn)定劑,并調(diào)整PH至6. 0,在常溫下緩和攪拌六十分 鐘(攪拌過(guò)程中沒(méi)有產(chǎn)生泡沫,說(shuō)明蛋白質(zhì)沒(méi)有因攪伴而發(fā)生變性)。步驟三、開(kāi)啟制冷機(jī) 組,制冷劑開(kāi)始在制冷蒸發(fā)板內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)制冷(此時(shí)溫度傳感器進(jìn)入工作狀態(tài))。步驟四、 當(dāng)溶菌酶蛋白濃縮液達(dá)到所設(shè)定的冷卻溫度(2°C-8°C)時(shí),溫度傳感器發(fā)出的信號(hào)令制冷 機(jī)組停止工作,冷卻配料缸由于保溫層的作用,基本能將這一溫度保持到下一道工序前。如 萬(wàn)一在下一道工序開(kāi)始前料液溫度升至8°C以上,則溫度傳感器發(fā)出的信號(hào)能令制冷機(jī)組 再次開(kāi)啟,使冷卻配料缸內(nèi)的料液的溫度始終保持在2°C _8°C的范圍之內(nèi)。步驟五、打開(kāi)出 料閥,料液即被輸送入下一道工序。步驟六、把清洗液通過(guò)料泵送至冷卻配料缸頂部的清洗 噴球?qū)鋮s配料缸進(jìn)行循環(huán)清洗,直至能達(dá)到生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生要求。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解, 這些僅是舉例說(shuō)明,在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做 出多種變更或修改。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求一種溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸,其特征在于,其包括缸體、清洗噴球、攪拌器、防沫進(jìn)口、投料口、液位指示管、爬梯、清洗液進(jìn)口、物料出口、保溫層、制冷蒸發(fā)板、溫度傳感器、制冷機(jī)組、可調(diào)節(jié)腳,缸體為橢圓型臥式結(jié)構(gòu),清洗噴球、攪拌器、防沫進(jìn)口、投料口位于缸體的頂端且依次一字排列,保溫層位于缸體的外層,制冷蒸發(fā)板位于保溫層和缸體之間,液位指示管、爬梯、清洗液進(jìn)口、物料出口位于缸體的正立面一側(cè),溫度傳感器位于缸體的背立面底端,制冷機(jī)組位于缸體的背立面一側(cè),四個(gè)可調(diào)節(jié)腳固定在缸體的底端下方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溶菌酶蛋白濃縮液的冷卻配料缸,其包括缸體、清洗噴球、攪拌器、防沫進(jìn)口、投料口、液位指示管、爬梯、清洗液進(jìn)口、物料出口、保溫層、制冷蒸發(fā)板、溫度傳感器、制冷機(jī)組、可調(diào)節(jié)腳,缸體為橢圓型臥式結(jié)構(gòu),清洗噴球、攪拌器、防沫進(jìn)口、投料口位于缸體的頂端且依次一字排列,保溫層位于缸體的外層,制冷蒸發(fā)板位于保溫層和缸體之間,液位指示管、爬梯、清洗液進(jìn)口、物料出口位于缸體的正立面一側(cè),溫度傳感器位于缸體的背立面底端,制冷機(jī)組位于缸體的背立面一側(cè),四個(gè)可調(diào)節(jié)腳固定在缸體的底端下方。本實(shí)用新型保證在配料時(shí),溶菌酶蛋白濃縮液在常溫條件下緩和攪拌六十分鐘,能達(dá)到有效混合并使蛋白質(zhì)不變性。
文檔編號(hào)C12M1/00GK201678668SQ2010205203
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者黃易明 申請(qǐng)人:上海艾魁英生物科技有限公司
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