專利名稱：一種糧食烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種糧食烘干機(jī)，主要用于稻谷、小麥、玉米、高粱、大豆、花生等 顆粒作物及種子的烘干。
背景技術(shù)：
眾所周知，糧食烘干是糧食儲(chǔ)藏工作中一項(xiàng)非常重要的工藝過程，由于新鮮的糧 食含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于儲(chǔ)藏要求的安全水分，因此會(huì)給霉菌創(chuàng)造濕潤(rùn)的生長(zhǎng)環(huán)境，糧食容易發(fā) 生霉變，其品質(zhì)會(huì)遭到破壞。另外，由于糧食中含水率過高，還會(huì)產(chǎn)生熱量，從而導(dǎo)致糧食中 蟲卵孵化，加大病蟲害的破壞作用。因此，糧食在儲(chǔ)藏前的干燥是非常重要的。然而目前的糧食烘干機(jī)一般都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、熱能利用率低、功耗大以及 干燥效果差等問題。
發(fā)明內(nèi)容為此，本申請(qǐng)人提出了一種耗能低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保以及烘干效果好的糧食烘干 機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案一種糧食烘干機(jī)，包括機(jī)室(1)、熱風(fēng)儲(chǔ)存箱(2)、進(jìn)料斗(3)和出料斗(11)，所述 進(jìn)料斗(3)、出料斗(11)分別與機(jī)室⑴連接，熱風(fēng)儲(chǔ)存箱(2)安裝在機(jī)室⑴上，所述機(jī) 室⑴內(nèi)安裝有一升降推拉架(17)，該升降推拉架(17)上安裝有網(wǎng)篩(16)，所述網(wǎng)篩(16) 內(nèi)設(shè)置有多個(gè)吹風(fēng)筒(22)，且網(wǎng)篩(16) —端與進(jìn)料斗(3)連接，一端與出料斗(11)連接。其中所述吹風(fēng)筒(22)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇(15)，所述風(fēng)扇(15)通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在機(jī)室 (1)外的吹風(fēng)筒馬達(dá)(5)連接。其中所述進(jìn)料斗(3)中安裝有梳松器⑷。其中所述機(jī)室(1)外安裝有一調(diào)速馬達(dá)(6)，該調(diào)速馬達(dá)(6)與升降推拉架(17) 連接，以帶動(dòng)升降推拉架(17)在機(jī)室(1)內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中所述熱風(fēng)儲(chǔ)存箱(2)上連接有一熱風(fēng)吹入裝置，該熱風(fēng)吹入裝置包括第一鼓 風(fēng)機(jī)(9)、第二鼓風(fēng)機(jī)(10)、蒸汽鍋爐(12)和散熱器(13)，所述第二鼓風(fēng)機(jī)(10)通過蒸汽 鍋爐(12)與散熱器(13)連接，所述第一鼓風(fēng)機(jī)(9)通過散熱器(13)與熱風(fēng)儲(chǔ)存箱(2)連接。其中所述機(jī)室(1)內(nèi)還安裝有一除濕機(jī)(7)。其中所述機(jī)室(1)內(nèi)還安裝有一漏斗(14)，該漏斗(14)位于網(wǎng)篩(16)的底部。其中所述漏斗(14)底部設(shè)置有漏斗口(19)，該漏斗口中安裝有活動(dòng)板(20)。本實(shí)用新型機(jī)室內(nèi)安裝有網(wǎng)篩，而網(wǎng)篩固定安裝在升降推拉架上，且升降推拉架 上的網(wǎng)篩一端高，一端低，當(dāng)糧食從進(jìn)料斗進(jìn)入到網(wǎng)篩后，吹風(fēng)筒則將熱風(fēng)儲(chǔ)存箱內(nèi)預(yù)先存 儲(chǔ)的熱風(fēng)吹入到網(wǎng)篩，對(duì)網(wǎng)篩上的糧食進(jìn)行烘干，同時(shí)利用調(diào)速馬達(dá)帶動(dòng)升降推拉架往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，使糧食中的雜物通過網(wǎng)篩孔排出以及使糧食從較高端向較低端運(yùn)動(dòng)，并最終進(jìn)入到出料斗中，完成糧食的干燥處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功耗低、熱能 利用率高以及干燥效果好等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型烘干機(jī)組合流程圖。圖2為本實(shí)用新型烘干機(jī)機(jī)室結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型烘干機(jī)機(jī)室底座漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型熱風(fēng)存儲(chǔ)箱與吹風(fēng)筒連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型網(wǎng)篩與吹風(fēng)筒連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型網(wǎng)篩在升降架上的工作狀態(tài)示意圖。 圖7為本實(shí)用新型機(jī)室內(nèi)部剖視圖。圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明機(jī)室1、熱風(fēng)儲(chǔ)存箱2、進(jìn)料斗3、梳松器4、吹風(fēng)筒馬達(dá)5、調(diào)速馬達(dá) 6、除濕機(jī)7、配電盤8、第一鼓風(fēng)機(jī)9、第二鼓風(fēng)機(jī)10、出料斗11、蒸汽鍋爐12、散熱器13、漏 斗14、風(fēng)扇15、網(wǎng)篩16、升降推拉架17、支撐桿18、漏斗口 19、活動(dòng)板20、風(fēng)扇固定架21、吹 風(fēng)筒22。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心思想是本實(shí)用新型機(jī)室內(nèi)安裝有升降推拉架，升降推拉架安 裝有網(wǎng)篩，由于升降推拉架位于進(jìn)料斗一端比出料斗一端高，因此網(wǎng)篩對(duì)應(yīng)的進(jìn)料端比出 料端要高。另外機(jī)室上安裝有熱風(fēng)儲(chǔ)存箱，機(jī)室內(nèi)安裝有吹風(fēng)筒，通過吹風(fēng)筒可將熱風(fēng)儲(chǔ)存 箱吹如到網(wǎng)篩上的糧食區(qū)域，以實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食的干燥，而由于升降推拉架通過外部的調(diào)速馬 達(dá)控制，在對(duì)糧食干燥烘干的同時(shí)還可通過調(diào)速馬達(dá)帶動(dòng)升降推拉架在水平范圍內(nèi)做往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)將干燥后的糧食運(yùn)送到出料端，同時(shí)還能將糧食中所含的雜物由網(wǎng)篩孔中漏 出ο本實(shí)用新型以熱風(fēng)烘干為基礎(chǔ)，以吹風(fēng)筒為動(dòng)力，具有烘干速度快、低耗節(jié)能的特 點(diǎn)。糧食在網(wǎng)篩中由升降推拉架的運(yùn)行而產(chǎn)生彈起、散開、推出等動(dòng)作，從而可實(shí)現(xiàn)與熱風(fēng) 的充分接觸，極大的提高了烘干的效率。另外，本裝置在烘干糧食的同時(shí)還能將糧食中的石子等雜物過濾掉，可大大提高 糧食的品質(zhì)。為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做 進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參見圖1所示，圖1為本實(shí)用新型烘干機(jī)組合流程圖。該烘干機(jī)主要包括有機(jī) 室1、熱風(fēng)儲(chǔ)存箱2、進(jìn)料斗3、出料斗11以及一個(gè)熱風(fēng)吹入裝置，其中熱風(fēng)儲(chǔ)存箱2安裝在 機(jī)室1上方，且與熱風(fēng)吹入裝置連接，用于存儲(chǔ)來(lái)自該熱風(fēng)吹入裝置的熱風(fēng)；進(jìn)料斗3、出料 斗11分別與機(jī)室1連接，需要進(jìn)行烘干的糧食進(jìn)入進(jìn)料斗3后，首先通過進(jìn)料斗3內(nèi)的梳 松器4對(duì)糧食進(jìn)行初步的梳松，然后進(jìn)入到機(jī)室1中進(jìn)行烘干，之后再輸送到出料斗11。機(jī)室1上方安裝有多個(gè)吹風(fēng)筒馬達(dá)5 (本實(shí)施例中以十二個(gè)為例)，側(cè)邊安裝有一 個(gè)調(diào)速馬達(dá)6 ；內(nèi)部安裝有除濕機(jī)7，通過該除濕機(jī)7可將進(jìn)入機(jī)室1內(nèi)的水分去除；機(jī)室1 的外部還安裝有一個(gè)配電盤8，通過該配電盤8可實(shí)現(xiàn)對(duì)吹風(fēng)筒馬達(dá)5以及調(diào)速馬達(dá)6的操作與控制。熱風(fēng)儲(chǔ)存箱2安裝在機(jī)室1上方，其整個(gè)箱體是由隔熱板構(gòu)成，且連接有一個(gè)熱風(fēng) 吹入裝置，所述熱風(fēng)吹入裝置包括有第一鼓風(fēng)機(jī)9、第二鼓風(fēng)機(jī)10、蒸汽鍋爐12和散熱器 13，所述第二鼓風(fēng)機(jī)10通過蒸汽鍋爐12與散熱器13連接，所述第一鼓風(fēng)機(jī)9通過散熱器 13與熱風(fēng)儲(chǔ)存箱2連接。其中蒸汽鍋爐12產(chǎn)生熱風(fēng)，由第二鼓風(fēng)機(jī)10吹入到散熱器13， 這里在散熱器13處安裝有計(jì)溫儀表，以控制吹入熱風(fēng)的溫度；第一鼓風(fēng)機(jī)9與散熱器13末 端連接后直接輸入到熱風(fēng)儲(chǔ)存箱2中，在進(jìn)入到熱風(fēng)儲(chǔ)存箱2處也安裝有一個(gè)計(jì)溫儀表，以 控制進(jìn)入熱風(fēng)儲(chǔ)存箱2熱風(fēng)溫度的準(zhǔn)確性。如圖2、圖3所示，在機(jī)室1內(nèi)的底部安裝有漏斗14，以便將糧食中攜帶的雜物在 烘干過程中排出，而漏斗14的底部設(shè)置有漏斗口 19。如圖4所示，圖4為本實(shí)用新型熱風(fēng)存儲(chǔ)箱與吹風(fēng)筒連接結(jié)構(gòu)示意圖。吹風(fēng)筒22 安裝在機(jī)室1內(nèi)部，上端與熱風(fēng)存儲(chǔ)箱2連接，其包括有風(fēng)扇15和吹風(fēng)筒馬達(dá)5，吹風(fēng)筒馬 達(dá)5通過風(fēng)扇固定架21固定安裝在機(jī)室1外部，并通過配電盤8進(jìn)行控制，風(fēng)扇15則通過 轉(zhuǎn)軸與吹風(fēng)筒馬達(dá)5連接，由吹風(fēng)筒馬達(dá)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖5、圖6所示，在機(jī)室內(nèi)安裝有升降推拉架17，該升降推拉架17—側(cè)端安裝有 支撐桿18，以使得該側(cè)端比另一側(cè)端高，在升降推拉架17上固定安裝有網(wǎng)篩16，上述的吹 風(fēng)筒22下端均位于該網(wǎng)篩16中，且不與網(wǎng)篩16底部接觸。網(wǎng)篩16上設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)篩孔，這些網(wǎng)篩孔可保證糧食不漏出，而比糧食體積小的 石頭等雜物則可通過網(wǎng)篩孔漏出。如圖7所示，圖7為本實(shí)用新型機(jī)室內(nèi)部剖視圖。其中機(jī)室1內(nèi)底部安裝有多個(gè) 漏斗14，漏斗14的上方安裝的是升降推拉架17，該升降推拉架17與設(shè)置在機(jī)室1外部的 調(diào)速馬達(dá)6連接，在調(diào)速馬達(dá)6的帶動(dòng)下，升降推拉架17可在機(jī)室1中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；由于升 降推拉架17的進(jìn)料端比出料端高，因此安裝在升降推拉架17上的網(wǎng)篩16對(duì)應(yīng)位置的進(jìn)料 端比出料端高，這樣可使糧食在進(jìn)入網(wǎng)篩16之后，通過升降推拉架17帶動(dòng)逐漸向出料口處 移動(dòng)。網(wǎng)篩16內(nèi)設(shè)置有多個(gè)吹風(fēng)筒22 (本實(shí)施例中以12個(gè)為例)，吹風(fēng)筒22內(nèi)安裝有 風(fēng)扇15，這些風(fēng)扇15通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在機(jī)室1外的吹風(fēng)筒馬達(dá)5連接，由吹風(fēng)筒馬達(dá)5帶 動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)風(fēng)扇15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將熱風(fēng)儲(chǔ)存箱2儲(chǔ)存的熱風(fēng)吹到網(wǎng)篩16處，并對(duì)網(wǎng)篩16上 的糧食進(jìn)行烘干。其中在漏斗14的底部設(shè)置有漏斗口 19，該漏斗口 19出安裝有一活動(dòng)板20，所述 活動(dòng)板20為正反兩面活動(dòng)的，當(dāng)糧食中所包含的泥沙、石頭等雜物通過網(wǎng)篩16漏到漏斗14 中后，在活動(dòng)板20進(jìn)行統(tǒng)一收集，并在一定的時(shí)間向外自動(dòng)排出。本實(shí)用新型通過調(diào)速馬達(dá)帶動(dòng)網(wǎng)篩運(yùn)動(dòng)，從而使糧食在網(wǎng)篩內(nèi)彈起、散開、推出， 由于同時(shí)有來(lái)自吹風(fēng)筒的大量熱風(fēng)與糧食充分接觸，可使糧食內(nèi)的水分得到充分烘干。以 稻谷為例，經(jīng)過該裝置烘干后稻谷含水量在14%以下，可有效保證稻谷的品質(zhì)，提高其儲(chǔ)存 時(shí)間。另外，本裝置中采用蒸汽鍋爐為熱源，而蒸汽鍋爐可采用農(nóng)副產(chǎn)品廢料谷殼、稻 草、雜糧桔梗以及豆類產(chǎn)品外殼雜草等為燃料，可大大提高原料的利用率，達(dá)到變廢為寶的 目的。
5[0039] 以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種糧食烘干機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了 具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解 本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思 想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì) 本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種糧食烘干機(jī)，包括機(jī)室(1)、熱風(fēng)儲(chǔ)存箱(2)、進(jìn)料斗(3)和出料斗(11)，所述進(jìn)料斗(3)、出料斗(11)分別與機(jī)室(1)連接，熱風(fēng)儲(chǔ)存箱(2)安裝在機(jī)室(1)上，其特征在于所述機(jī)室(1)內(nèi)安裝有一升降推拉架(17)，該升降推拉架(17)上安裝有網(wǎng)篩(16)，所述網(wǎng)篩(16)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)吹風(fēng)筒(22)，且網(wǎng)篩(16)一端與進(jìn)料斗(3)連接，一端與出料斗(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧食烘干機(jī)，其特征在于所述吹風(fēng)筒(22)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇 (15)，所述風(fēng)扇(15)通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在機(jī)室(1)外的吹風(fēng)筒馬達(dá)(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧食烘干機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料斗(3)中安裝有梳松器⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧食烘干機(jī)，其特征在于所述機(jī)室(1)外安裝有一調(diào)速馬達(dá) (6)，該調(diào)速馬達(dá)(6)與升降推拉架(17)連接，以帶動(dòng)升降推拉架(17)在機(jī)室(1)內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧食烘干機(jī)，其特征在于所述熱風(fēng)儲(chǔ)存箱(2)上連接有一熱 風(fēng)吹入裝置，該熱風(fēng)吹入裝置包括第一鼓風(fēng)機(jī)(9)、第二鼓風(fēng)機(jī)(10)、蒸汽鍋爐(12)和散熱 器(13)，所述第二鼓風(fēng)機(jī)(10)通過蒸汽鍋爐(12)與散熱器(13)連接，所述第一鼓風(fēng)機(jī)(9) 通過散熱器(13)與熱風(fēng)儲(chǔ)存箱(2)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧食烘干機(jī)，其特征在于所述機(jī)室(1)內(nèi)還安裝有一除濕機(jī)⑵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧食烘干機(jī)，其特征在于所述機(jī)室(1)內(nèi)還安裝有一漏斗 (14)，該漏斗(14)位于網(wǎng)篩(16)的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的糧食烘干機(jī)，其特征在于所述漏斗(14)底部設(shè)置有漏斗口 (19)，該漏斗口中安裝有活動(dòng)板(20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種糧食烘干機(jī)，包括機(jī)室、熱風(fēng)儲(chǔ)存箱、進(jìn)料斗和出料斗，所述進(jìn)料斗、出料斗分別與機(jī)室連接，熱風(fēng)儲(chǔ)存箱安裝在機(jī)室上，所述機(jī)室內(nèi)安裝有一升降推拉架，該升降推拉架上安裝有網(wǎng)篩，所述網(wǎng)篩內(nèi)設(shè)置有多個(gè)吹風(fēng)筒，且網(wǎng)篩一端與進(jìn)料斗連接，一端與出料斗連接。本實(shí)用新型機(jī)室內(nèi)安裝有網(wǎng)篩，而網(wǎng)篩固定安裝在升降推拉架上，且升降推拉架上的網(wǎng)篩一端高，一端低，當(dāng)糧食從進(jìn)料斗進(jìn)入到網(wǎng)篩后，吹風(fēng)筒則將熱風(fēng)儲(chǔ)存箱內(nèi)預(yù)先存儲(chǔ)的熱風(fēng)吹入到網(wǎng)篩，對(duì)網(wǎng)篩上的糧食進(jìn)行烘干，同時(shí)利用調(diào)速馬達(dá)帶動(dòng)升降推拉架往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使糧食中的雜物通過網(wǎng)篩孔排出以及使糧食從較高端向較低端運(yùn)動(dòng)，并最終進(jìn)入到出料斗中，完成糧食的干燥處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功耗低、熱能利用率高以及干燥效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23B9/08GK201709312SQ201020253758

公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者郭法耀 申請(qǐng)人:郭法耀