專利名稱：介質(zhì)加熱豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種豆?jié){機，尤其涉及一種介質(zhì)加熱豆?jié){機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有豆?jié){機熬煮豆?jié){時通常采用浸入式電熱管加熱或底盤加熱等方式。然而， 上述加熱方式容易引起糊管或糊底現(xiàn)象，影響豆?jié){的口感，也給豆?jié){機的清洗帶來不 便。如此，采用介質(zhì)加熱煮漿的豆?jié){機應(yīng)運而生。采用介質(zhì)加熱煮漿的豆?jié){機通常包括機頭、桶體及加熱裝置，機頭扣置在桶體 上，該桶體包括內(nèi)桶體及外桶體，其內(nèi)桶體和外桶體之間形成環(huán)形容腔，容腔內(nèi)盛放有 介質(zhì)，加熱裝置設(shè)置在該容腔內(nèi)，通過介質(zhì)間接地加熱豆?jié){，其中介質(zhì)可以為沸點較高 的油。然而，介質(zhì)受熱后熱慣性較大，如此即使加熱裝置停止了加熱，介質(zhì)的熱量卻 很難在短時間內(nèi)降下來，從而較容易造成豆?jié){的溢出。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種煮漿效果較好的介質(zhì)加熱豆?jié){機。本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種介質(zhì)加熱豆?jié){機，包括外桶體、內(nèi)桶體、介質(zhì)、用于加熱介質(zhì)的加熱裝置 及電路控制板，該內(nèi)桶體置于該外桶體內(nèi)，該內(nèi)桶體與外桶體之間形成用于盛裝介質(zhì)的 介質(zhì)腔，該介質(zhì)與該內(nèi)桶體之間形成導(dǎo)熱面，該加熱裝置設(shè)置在該介質(zhì)腔內(nèi)并與電路控 制板信號連接，其特征在于所述介質(zhì)加熱豆?jié){機還包括調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置在電路 控制板的指令下調(diào)節(jié)介質(zhì)與內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積。所述調(diào)節(jié)裝置包括泵及調(diào)節(jié)腔，該調(diào)節(jié)腔經(jīng)由泵與該介質(zhì)腔連通，介質(zhì)在該調(diào) 節(jié)腔與介質(zhì)腔之間來回流動。所述外桶體活動套設(shè)在內(nèi)桶體外，在調(diào)節(jié)裝置的作用下外桶體沿著內(nèi)桶體移 動，從而改變介質(zhì)與內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積。所述外桶體包括伸縮壁、外桶底、固定部，該伸縮壁與外桶底連接，該固定部 設(shè)置在該內(nèi)桶體上，所述伸縮壁帶動外桶底在調(diào)節(jié)裝置的作用下沿軸向運動，從而改變 介質(zhì)與內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積。所述調(diào)節(jié)裝置包括凸輪及驅(qū)動凸輪的電機，該凸輪抵頂外桶底，該電機信號連 接電路控制板。所述調(diào)節(jié)裝置包括連桿及驅(qū)動該連桿的電機，該連桿一端連接該電機，另一端 固連于外桶底，該電機信號連接電路控制板。所述調(diào)節(jié)裝置包括齒輪、齒條及驅(qū)動該齒輪的電機，該齒輪與齒條嚙合，該齒 條固連于外桶，該電機信號連接于電路控制板。所述調(diào)節(jié)裝置包括電磁鐵、導(dǎo)磁體及彈簧，該電磁鐵設(shè)置在該外殼的底座上，該導(dǎo)磁體固定在該外桶體的外桶底上，該彈簧分別與該電磁鐵和導(dǎo)磁體連接，該電磁鐵 信號連接電路控制板。所述調(diào)節(jié)裝置還包括與該介質(zhì)腔相通的用于調(diào)節(jié)介質(zhì)腔內(nèi)氣壓平衡的氣囊。本實用新型所帶來的有益效果是所述介質(zhì)加熱豆?jié){機通過調(diào)節(jié)裝置來控制介質(zhì)與內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積，從而有效 控制豆?jié){機的煮漿過程，使得豆?jié){受熱均勻而不焦糊，還解決了因介質(zhì)熱慣性大而造成 的豆?jié){溢出問題。另外，密閉的介質(zhì)腔還可使得介質(zhì)的溫度維持一段時間，起到對豆?jié){ 的保溫作用。此外，氣囊可保持介質(zhì)腔內(nèi)的氣壓平衡，使得豆?jié){機安全可靠。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1是本實用新型所述介質(zhì)加熱豆?jié){機及其調(diào)節(jié)裝置的實施方式一；圖2是
圖1中所述調(diào)節(jié)裝置的另一種結(jié)構(gòu)；圖3是
圖1中所述調(diào)節(jié)裝置的再一種結(jié)構(gòu)；圖4是
圖1中所述調(diào)節(jié)裝置的第四種結(jié)構(gòu)；圖5是本實用新型所述介質(zhì)加熱豆?jié){機及其調(diào)節(jié)裝置的實施方式二 ；圖6是本實用新型所述介質(zhì)加熱豆?jié){機及其調(diào)節(jié)裝置的實施方式三；圖7是圖6本實用新型所述調(diào)節(jié)裝置的另一種結(jié)構(gòu)；圖8是圖6本實用新型所述調(diào)節(jié)裝置的再一種結(jié)構(gòu)。圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下11、機頭；111、上蓋；112、下蓋；113、電機；114、防溢電極；115、粉碎 刀具；116、溫度傳感器；12、桶體；121、外殼；1211、底座；1212、周壁；1213、 活動架；1214、托板；1215、滑動柱；1216、滑動套；1213、托桿；122、外桶體； 1221、外桶底；1222、外桶壁；1223、伸縮壁；1224、固定部；123、內(nèi)桶體；1231、 內(nèi)桶壁；1232、內(nèi)桶底；1233、密封圈；124、介質(zhì)腔；125、介質(zhì)溫度傳感器；13、加 熱裝置；14、電路控制板；15、調(diào)節(jié)裝置；151、凸輪、152、電機；153、氣囊；251、 連桿；351、齒輪；352、齒條；4221、滑動套；551、電磁鐵；552導(dǎo)磁體；553、彈 簧；651、泵；652、調(diào)節(jié)腔；653、單向閥；654、電磁閥；6521、溢流孔；751、溢流 管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步的詳述實施方式一請參閱
圖1所示的本實用新型豆?jié){機的第一較佳實施方式，所述介質(zhì)加熱豆?jié){ 機包括機頭11、桶體12、用于加熱介質(zhì)的加熱裝置13、電路控制板14、調(diào)節(jié)裝置15及 介質(zhì)。該機頭11扣置在桶體12上。該加熱裝置13與電路控制板14信號連接。該電 路控制板14設(shè)置在機頭11上。調(diào)節(jié)裝置15用于調(diào)節(jié)介質(zhì)加熱效果，并信號連接于電路 控制板14。該介質(zhì)盛裝在桶體12內(nèi)。所述機頭11包括上蓋111以及與上蓋111扣合為一體的下蓋112。該下蓋112上裝設(shè)有電機113、防溢電極114、溫度傳感器116及電路控制板14。該電機113的電機 軸的末端安裝有粉碎刀具115。所述桶體12包括外殼121、外桶體122及內(nèi)桶體123。該外殼121包圍該外桶 體122，起到對外桶體122的支撐作用。該內(nèi)桶體123內(nèi)置于外桶體122。所述外殼121縱截面大致為一 “U”形腔體，其包括底座1211以及連接于底座 1211的周壁1212。該底座1211上固定有用于支持外通體122的活動架1213。該活動架 1213包括托板1214、滑動柱1215及滑動套1216，該滑動柱1215可上下運動地套設(shè)在滑 動套1216內(nèi)，該托板1214固定在滑動柱1215的一端。所述外桶體122包括外桶底1221以及、外桶底1221連接的外桶壁1222以及固 定部1224。該外桶壁1222連接桶底1221的一端為伸縮壁1223。該伸縮壁1223與該外 桶底1221及該桶壁1222固定連接。該固定部1224設(shè)置在該內(nèi)桶體123上。該外桶底 1221固連于該托板1214上。該外桶壁1222的上緣固定于外殼121的周壁1212上。該 伸縮壁1223的材質(zhì)為耐油耐高溫橡膠材料。該內(nèi)桶體123包括內(nèi)桶壁1231以及連接該內(nèi)桶壁1231的內(nèi)桶底1232。該內(nèi)桶 體123以其桶口遠離外桶底1221內(nèi)置于外桶體122內(nèi)，并且該內(nèi)桶壁1231的上緣固連在 外桶壁1222上，如此該外桶體122與內(nèi)桶體123之間不能相對移動且形成了用于盛放介 質(zhì)的介質(zhì)腔124，該介質(zhì)腔124內(nèi)并圍繞該內(nèi)桶體123，與該內(nèi)桶體123形成導(dǎo)熱面。該 內(nèi)桶體123與該外桶體122之間還設(shè)置有密封圈1233，該介質(zhì)腔124密封并與內(nèi)桶體123 相隔離，如此介質(zhì)或漿液不能在介質(zhì)腔124與內(nèi)桶體123之間相互流動。該介質(zhì)腔124 內(nèi)還設(shè)置有另外用于檢測介質(zhì)溫度的溫度傳感器125。該加熱裝置13設(shè)置在介質(zhì)腔124 內(nèi)。該內(nèi)桶體123采用不銹鋼等金屬材料。所述調(diào)節(jié)裝置15包括凸輪151、驅(qū)動該凸輪151的電機152以及氣囊153。該 凸輪151抵頂托板1214。在本實施方式中，該電機152為步進電機，采用步進電機可以 更加精確地控制托板的運行位移。該氣囊153用于調(diào)節(jié)與其相通的介質(zhì)腔124內(nèi)的氣壓 平衡，該氣囊153固定在該外桶體123上，該氣囊153為耐油耐高溫橡膠。所述介質(zhì)沸點比豆?jié){高，例如油等。采用沸點比豆?jié){高的介質(zhì)可以提高間接加 熱的熱效率。使用該介質(zhì)加熱豆?jié){機時，首先開啟加熱裝置13對介質(zhì)進行大功率加熱；然后 電機152帶動凸輪151轉(zhuǎn)動推動托板1214及伸縮壁1223上升，直至該介質(zhì)的液面上升至 最大高度，此時該介質(zhì)同內(nèi)桶體123充分接觸，即導(dǎo)熱面積最大，并且介質(zhì)溫度傳感器 125實時檢測介質(zhì)的溫度反饋給電路控制板14，該電路控制板14控制加熱裝置13的電通 斷。當(dāng)漿液溫度達到規(guī)定的溫度值時，電路控制板14控制步進電機152轉(zhuǎn)動，使得伸縮 壁1223隨著托板1214下降，此時，介質(zhì)液面隨之下降，使得介質(zhì)同內(nèi)桶體123的導(dǎo)熱面 積減少，甚至脫離接觸，漿液溫度下降；反之，電路控制板14控制介質(zhì)液面上升，增大 介質(zhì)同內(nèi)桶體123的導(dǎo)熱面積。在介質(zhì)加熱過程中，由于介質(zhì)的溫度變化以及該伸縮壁1223上下伸縮，導(dǎo)致介 質(zhì)腔124內(nèi)的氣壓發(fā)生變化，通過設(shè)置與該介質(zhì)腔123相通的氣囊153，使得介質(zhì)腔124 內(nèi)的氣壓保持穩(wěn)定。當(dāng)介質(zhì)腔124內(nèi)的氣壓增大時，介質(zhì)腔124內(nèi)的氣體則進入該氣囊 153，使得該氣囊153膨脹，從而減小了介質(zhì)腔124內(nèi)的氣壓；同樣，當(dāng)介質(zhì)腔124內(nèi)的氣壓減小，氣囊153內(nèi)的氣體進入介質(zhì)腔124，氣囊體積縮小，如此有效地保持介質(zhì)腔 124內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。請參閱圖2所示調(diào)節(jié)裝置的另一種結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)裝置25包括連桿251及驅(qū)動 該連桿251的電機152。該調(diào)節(jié)裝置25固定在該外殼121的底座1211上。該連桿251 一端與該托板1214連接，另一端與該電機152連接。該連桿251可以推動該托板1214 及伸縮壁1223上下運動來調(diào)節(jié)該介質(zhì)腔124內(nèi)介質(zhì)液面的升降，從而調(diào)節(jié)介質(zhì)同內(nèi)桶體 的導(dǎo)熱面積。通過連桿來推動托板及伸縮壁升降，可以精確的控制托板的位移，實現(xiàn)精 確控制介質(zhì)同內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積。請參閱圖3所示調(diào)節(jié)裝置的再一種結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)裝置35包括齒輪351、齒條 352及驅(qū)動該齒輪351的電機152。該調(diào)節(jié)裝置35固定在該外殼121的底座1211上。該 齒條352 —端與該托板1214連接，另一端與該外殼121的底座1211連接。該齒輪351在 電機152的驅(qū)動下順著該齒條352上下運動來調(diào)節(jié)該介質(zhì)腔124內(nèi)介質(zhì)液面的升降。通 過齒輪及齒條的嚙合位置調(diào)節(jié)伸縮壁升降，可以精確的控制托板的位移，從而實現(xiàn)多級 控制介質(zhì)液位，即多級控制介質(zhì)同內(nèi)桶體接觸的導(dǎo)熱面積。請參閱圖4所示調(diào)節(jié)裝置的第四種結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)裝置55包括電磁鐵551、導(dǎo) 磁體552及彈簧553。該電磁鐵551設(shè)置在該外殼121的底座1211上。該導(dǎo)磁體552固 定在該外桶體122的外桶底1221上。該彈簧553分別與該電磁鐵551和彈簧553連接。使用該介質(zhì)加熱豆?jié){機時首先加熱裝置13對外桶體122內(nèi)的介質(zhì)進行大功率 加熱。當(dāng)溫度傳感器116檢測到漿液溫度達到規(guī)定的溫度值時，電路控制板14指示電磁 鐵551通電，電磁鐵551吸引該導(dǎo)磁體552向下運動，該導(dǎo)磁體552帶動該外桶體122向 下運動，介質(zhì)液面下降，使得介質(zhì)同內(nèi)桶體123的接觸面面積減少，甚至脫離接觸，漿 液溫度下降；當(dāng)漿液溫度下降至設(shè)定溫度時，電路控制板14指示電磁鐵551斷電，該彈 簧553將該外桶體122彈起，使介質(zhì)液面上升，從而增加介質(zhì)同內(nèi)桶體123的接觸面積， 又開始對漿液進行加熱。所述介質(zhì)加熱豆?jié){機通過調(diào)節(jié)裝置來控制介質(zhì)與內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積，從而有效 控制豆?jié){機的煮漿過程，使得豆?jié){受熱均勻而不焦糊，并且使豆?jié){的蛋白質(zhì)充分分解而 口感更好。同時通過調(diào)節(jié)裝置快速的調(diào)節(jié)介質(zhì)與內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積，解決了因介質(zhì)熱慣 性大而容易造成的豆?jié){溢出問題。另外，密閉的介質(zhì)腔使得介質(zhì)的溫度可維持一段時 間，起到對豆?jié){的保溫作用。除此之外，該調(diào)節(jié)裝置設(shè)置有與介質(zhì)腔相通的氣囊，通過 該氣囊膨脹或縮小來保持介質(zhì)腔內(nèi)的氣壓平衡，保證豆?jié){機安全可靠。實施方式二 請參閱圖5所示的作為本實用新型介質(zhì)加熱豆?jié){機的第二較佳實施方式，該介 質(zhì)加熱豆?jié){機20與介質(zhì)加熱豆?jié){機10的區(qū)別在于所述外桶體122與內(nèi)桶體123可相 對運動，該外桶體122沒有伸縮壁，該外桶體122上緣設(shè)置有可沿著內(nèi)桶壁上下滑動的滑 動套4221。該介質(zhì)加熱豆?jié){機可采用實施方式一所述的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置動作時， 帶動外桶體122相對于內(nèi)桶體123沿著內(nèi)桶壁運動，從而調(diào)節(jié)介質(zhì)腔124內(nèi)的介質(zhì)液面升 降。在本實施方式中，所述的調(diào)節(jié)裝置15為凸輪151及電機152。通過外桶體與內(nèi)桶體的相對運動來調(diào)節(jié)介質(zhì)同內(nèi)桶體的接觸面積，外桶體可以 一體成型，制造方便并且成本低。
6[0049]本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實施方式一一致，這里不再一一贅 述。實施方式三請參閱圖6所示的作為本實用新型介質(zhì)加熱豆?jié){機的第三較佳實施方式，該介 質(zhì)加熱豆?jié){機30與介質(zhì)加熱豆?jié){機10的區(qū)別在于所述調(diào)節(jié)裝置65包括泵651及調(diào)節(jié) 腔652，該調(diào)節(jié)腔652通過泵651與該介質(zhì)腔124經(jīng)由單向閥653相通，該介質(zhì)腔124包 圍該調(diào)節(jié)腔652設(shè)置，介質(zhì)在調(diào)節(jié)腔652與介質(zhì)腔124之間來回流動，該調(diào)節(jié)腔652底部 還設(shè)有耐溫耐油的電磁閥654。該調(diào)節(jié)腔652內(nèi)無加熱裝置，熬煮豆?jié){過程中該介質(zhì)溫度 降低，通過在該調(diào)節(jié)腔652上緣通過設(shè)置溢流孔6521，供介質(zhì)回流到該介質(zhì)腔124內(nèi)進行 加熱，實現(xiàn)介質(zhì)在介質(zhì)腔124和調(diào)節(jié)腔652之間實時循環(huán)，從而保持該調(diào)節(jié)腔652內(nèi)的介 質(zhì)溫度。使用該介質(zhì)加熱豆?jié){機時首先加熱裝置13對介質(zhì)腔124內(nèi)介質(zhì)大功率加熱， 介質(zhì)達到設(shè)定的溫度后，電路控制板14指示泵651開始工作，將介質(zhì)輸送至該調(diào)節(jié)腔 652內(nèi)，該單向閥653阻止介質(zhì)逆向流回。當(dāng)介質(zhì)液面升高至該調(diào)節(jié)腔652上的溢流孔 6521時，該介質(zhì)回流至該介質(zhì)腔124，如此，介質(zhì)在該介質(zhì)腔124和調(diào)節(jié)腔652之間實時 循環(huán)，使得調(diào)節(jié)腔652內(nèi)介質(zhì)的溫度基本不變。當(dāng)溫度傳感器116檢測到漿液溫度達到 設(shè)定值時，電路控制板14指示電磁閥654打開，該調(diào)節(jié)腔652內(nèi)的介質(zhì)流回至該介質(zhì)腔 124，該調(diào)節(jié)腔652內(nèi)的介質(zhì)減少，即該介質(zhì)同內(nèi)桶體123的接觸面積減少，甚至脫離接 觸，使?jié){液溫度下降；當(dāng)溫度傳感器116檢測到溫度下降至設(shè)定值時，該電路控制板14 指示泵651工作，將介質(zhì)腔124內(nèi)的介質(zhì)輸送至調(diào)節(jié)腔652，介質(zhì)同內(nèi)桶體123的接觸面 積增大，從而使?jié){液溫度上升。請參閱圖7所示調(diào)節(jié)裝置的另一種結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)腔652設(shè)置在該介質(zhì)腔124上 面，該調(diào)節(jié)腔652通過泵651與該介質(zhì)腔124經(jīng)由單向閥653相通，該調(diào)節(jié)腔652底部還 設(shè)置有耐溫耐油的電磁閥654。該調(diào)節(jié)腔652內(nèi)無加熱裝置，熬煮豆?jié){過程中該介質(zhì)溫 度降低，通過在該調(diào)節(jié)腔652上緣設(shè)置溢流管751，供介質(zhì)回流到該介質(zhì)腔124內(nèi)進行加 熱，實現(xiàn)介質(zhì)在介質(zhì)腔124和調(diào)節(jié)腔652之間實時循環(huán)，從而保持調(diào)節(jié)腔652內(nèi)的介質(zhì)溫 度。通過調(diào)節(jié)腔和介質(zhì)腔上下設(shè)置，其結(jié)構(gòu)緊湊而減小豆?jié){機的體積。請參閱圖8所示調(diào)節(jié)裝置的再一種結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)腔652位于該介質(zhì)腔124的一 側(cè)，該調(diào)節(jié)腔652通過泵651與該介質(zhì)腔124相通，介質(zhì)在調(diào)節(jié)腔652與介質(zhì)腔124之間 來回流動。通過泵工作來調(diào)節(jié)介質(zhì)腔和調(diào)節(jié)腔之間的介質(zhì)量，調(diào)節(jié)精度高。另外通過調(diào)節(jié) 腔及介質(zhì)腔來調(diào)節(jié)介質(zhì)同內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積，其結(jié)構(gòu)簡單而且可減小豆?jié){機的體積。本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實施方式一一致，這里不再一一贅 述。
權(quán)利要求1.一種介質(zhì)加熱豆?jié){機，包括外桶體、內(nèi)桶體、介質(zhì)、用于加熱介質(zhì)的加熱裝置及 電路控制板，該內(nèi)桶體置于該外桶體內(nèi)，該內(nèi)桶體與外桶體之間形成用于盛裝介質(zhì)的介 質(zhì)腔，該介質(zhì)與該內(nèi)桶體之間形成導(dǎo)熱面，該加熱裝置設(shè)置在該介質(zhì)腔內(nèi)并與電路控制 板信號連接，其特征在于所述介質(zhì)加熱豆?jié){機還包括調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置在電路控 制板的指令下調(diào)節(jié)介質(zhì)與內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積。
2.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)加熱豆?jié){機，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括泵及調(diào)節(jié) 腔，該調(diào)節(jié)腔經(jīng)由泵與該介質(zhì)腔連通，介質(zhì)在該調(diào)節(jié)腔與介質(zhì)腔之間來回流動。
3.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)加熱豆?jié){機，其特征在于所述外桶體活動套設(shè)在內(nèi)桶 體外，在該調(diào)節(jié)裝置的作用下外桶體相對內(nèi)桶體移動，從而改變介質(zhì)與內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面 積。
4.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)加熱豆?jié){機，其特征在于所述外桶體包括伸縮壁、外 桶底、固定部，該伸縮壁與外桶底連接，該固定部設(shè)置在該內(nèi)桶體上，所述伸縮壁帶動 外桶底在調(diào)節(jié)裝置的作用下沿軸向運動，從而改變介質(zhì)與內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積。
5.如權(quán)利要求3至4任意一項所述的介質(zhì)加熱豆?jié){機，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包 括凸輪及驅(qū)動凸輪的電機，該凸輪抵頂外桶底，該電機信號連接電路控制板。
6.如權(quán)利要求3至4任意一項所述的介質(zhì)加熱豆?jié){機，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包 括連桿及驅(qū)動該連桿的電機，該連桿一端連接該電機，另一端固連于外桶底，該電機信 號連接電路控制板。
7.如權(quán)利要求3至4任意一項所述的介質(zhì)加熱豆?jié){機，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包 括齒輪、齒條及驅(qū)動該齒輪的電機，該齒輪與齒條嚙合，該齒條固連于外桶，該電機信 號連接于電路控制板。
8.如權(quán)利要求3至4任意一項所述的介質(zhì)加熱豆?jié){機，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包 括電磁鐵、導(dǎo)磁體及彈簧，該電磁鐵設(shè)置在該外殼的底座上，該導(dǎo)磁體固定在該外桶體 的外桶底上，該彈簧分別與該電磁鐵和導(dǎo)磁體連接，該電磁鐵信號連接電路控制板。
9.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)加熱豆?jié){機，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置還包括與該介 質(zhì)腔相通的用于調(diào)節(jié)介質(zhì)腔內(nèi)氣壓平衡的氣囊。
專利摘要本實用新型涉及一種介質(zhì)加熱豆?jié){機。該介質(zhì)加熱豆?jié){機，包括外桶體、內(nèi)桶體、介質(zhì)、用于加熱介質(zhì)的加熱裝置及控制電路，該內(nèi)桶體與外桶體之間形成用于盛放介質(zhì)的介質(zhì)腔，該介質(zhì)腔與內(nèi)桶體相隔離，該加熱裝置與控制電路信號連接，該介質(zhì)圍繞內(nèi)桶體設(shè)置，并與內(nèi)桶體之間形成導(dǎo)熱面，所述豆?jié){機還包括用于調(diào)節(jié)導(dǎo)熱面面積大小的調(diào)節(jié)裝置，該控制電路與調(diào)節(jié)裝置信號連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型介質(zhì)加熱豆?jié){機通過調(diào)節(jié)裝置來控制介質(zhì)與內(nèi)桶體的導(dǎo)熱面積，從而有效控制豆?jié){機的煮漿過程，使得豆?jié){受熱均勻而不焦糊，還解決了因介質(zhì)熱慣性大而造成的豆?jié){溢出問題。
文檔編號A23C11/10GK201798550SQ201020232969
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者張正, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司