專利名稱：洗腸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種用于豬大腸清洗加工的洗腸器，屬于生豬屠宰加工技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
生豬屠宰后大腸進(jìn)入內(nèi)臟加工車間進(jìn)行清洗加工，傳統(tǒng)的大腸清洗是在大水池進(jìn) 行的，工人先把大腸用手從大腸頭開始翻轉(zhuǎn)，一邊翻轉(zhuǎn)一邊用水池浸泡清洗內(nèi)部殘留物，直 至把大腸全部翻轉(zhuǎn)清洗，整個過程全部靠手工操作。這種操作過程主要依賴于工人的技術(shù) 熟練程度，加工質(zhì)量得不到保證，容易出現(xiàn)大腸破裂，清洗不干凈，清洗水浪費(fèi)，工人勞動強(qiáng) 度大并且效率低等等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方 便，清洗干凈，能降低勞動生產(chǎn)率，專門用于大腸清洗加工的洗腸器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是它有一個支架，在支架上安裝有 至少一套腸及翻腸管，該套腸及翻腸管的下端部直接或間接連通于進(jìn)水管。所述的套腸及翻腸管下方配置有接污槽，所述的進(jìn)水管一端與所述的進(jìn)水控制閥 相連，另一端與支架上的安裝的、與所述套腸及翻腸管下端相連的水管連通。所述的水管組成了所述支架的水平框架，框架的四周有四根垂直布置的支撐腳； 所述的套腸及翻腸管為由一根管壁有內(nèi)外層的不銹鋼鋼管和兩側(cè)的支撐圓鋼組成；所述的 接污槽為一梯形的板狀結(jié)構(gòu)，其下端與支架焊接成一定斜度，其上端位置超過套腸及翻腸 管的下排污口。本實(shí)用新型所述的進(jìn)水管為一根軟管；所述的不銹鋼鋼管內(nèi)外層中間是空心的， 其下端與支架水管焊接并相通，其中間段有一缺口，缺口下端是封閉的，其上端將管壁內(nèi)外 層口封閉，在封閉的管口和靠近管口的管壁上部有出水口若干。本實(shí)用新型包含了生豬屠宰企業(yè)大腸整理清洗的全部功能，使機(jī)器化操作代替手 工勞動，并有效保證加工質(zhì)量，使車間衛(wèi)生清潔，并有效地降低了水耗，使用簡單方便，大大 提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹圖1所示，本實(shí)用新型主要由進(jìn)水 控制閥1、支架2、套腸及翻腸管3、接污槽4組成。它有一個支架2，在支架2上安裝有至少 一套腸及翻腸管3，該套腸及翻腸管3的下端部直接或間接連通于進(jìn)水管5。[0011]所述的套腸及翻腸管3下方配置有接污槽4，所述的接污槽4為一梯形的板狀結(jié) 構(gòu)，其下端與支架2焊接成一定斜度，其上端位置超過套腸及翻腸管3的下排污口 6。所述 的進(jìn)水管5 —端與所述的進(jìn)水控制閥1相連，另一端與支架2上的安裝的、與所述套腸及翻 腸管3下端相連的水管7連通，所述的水管7組成了所述支架2的水平框架，框架的四周有 四根垂直布置的支撐腳8 ；所述的套腸及翻腸管3為由一根管壁有內(nèi)外層的不銹鋼鋼管和 兩側(cè)的支撐圓鋼9組成；本實(shí)用新型所述的進(jìn)水管5為一根軟管；所述的不銹鋼鋼管內(nèi)外層中間是空心 的，其下端與支架水管7焊接并相通，其中間段有一缺口，缺口下端是封閉的，其上端將管 壁內(nèi)外層口封閉，在封閉的管口和靠近管口的管壁上部有出水口若干。兩側(cè)的支撐圓鋼式 用來固定不銹鋼鋼管位置，使其保持一定斜度。圖1所示，所述的進(jìn)水控制閥1是腳踏式的 截止閥，進(jìn)水孔可外接壓力水，腳踏板下壓，壓力水即可通過進(jìn)水軟管進(jìn)入支架2。所述的支 架2是一個由不銹鋼空心水平方鋼管組成的水管式框架，其方鋼管水平部分是相通的并構(gòu) 成所述的水管7 ；該水管7 —端與進(jìn)水軟管相接，另一端與套腸及翻腸管3相接，其相連的 垂直四根豎管為支撐腳8。工作原理是將豬大腸頭套入套腸及翻腸管3，此時腳踩進(jìn)水控制閥1的腳踏板， 壓力水即通過進(jìn)水軟管進(jìn)入支架2，然后通過套腸及翻腸管3管壁至上部出水口，壓力水即 對豬大腸內(nèi)壁進(jìn)行清洗，豬大腸的污物和清洗水通過上排污口回到下排污口，排至接污槽4 內(nèi)，排放至處理槽。操作者一邊套腸一邊翻腸，直至整根大腸清洗完取下。本實(shí)用新型可用于生豬屠宰加工企業(yè)對豬大腸進(jìn)行清洗。它不使用能源、結(jié)構(gòu)緊 湊、占地面積小、操作方便，取代了傳統(tǒng)的手工翻腸，大水量清洗的方法，使豬大腸清洗破損 率大大降低，提高了工作效率，保證了食品加工的衛(wèi)生要求，節(jié)水、省力。本實(shí)用新型采用一套進(jìn)水腳踏控制系統(tǒng)，根據(jù)需要采用腳踏控制方式進(jìn)水清洗； 一套進(jìn)腸，翻腸裝置，使大腸能順暢套入該裝置，同時清洗完后可以順利翻轉(zhuǎn)；一套排污接 污裝置，使大腸內(nèi)部污物順利排放并接收。
權(quán)利要求一種洗腸器，其特征在于它有一個支架(2)，在支架(2)上安裝有至少一套腸及翻腸管(3)，該套腸及翻腸管(3)的下端部直接或間接連通于進(jìn)水管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗腸器，其特征在于所述的套腸及翻腸管(3)下方配置有接 污槽(4)，所述的進(jìn)水管(5) —端與所述的進(jìn)水控制閥(1)相連，另一端與支架(2)上的安 裝的、與所述套腸及翻腸管(3)下端相連的水管(7)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗腸器，其特征在于所述的水管(7)組成了所述支架(2) 的框架，框架的四周有四根垂直布置的支撐腳(8)；所述的套腸及翻腸管(3)為由一根管壁 有內(nèi)外層的不銹鋼鋼管和兩側(cè)的支撐圓鋼(9)組成；所述的接污槽(4)為一梯形的板狀結(jié) 構(gòu)，其下端與支架(2)焊接成一定斜度，其上端位置超過套腸及翻腸管(3)的下排污口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗腸器，其特征在于所述的進(jìn)水管(5)為一根軟管；所述的 不銹鋼鋼管內(nèi)外層中間是空心的，其下端與支架水管(7)焊接并相通，其中間段有一缺口， 缺口下端是封閉的，其上端將管壁內(nèi)外層口封閉，在封閉的管口和靠近管口的管壁上部有 出水口若干。
專利摘要一種洗腸器，它有一個支架，在支架上安裝有至少一套腸及翻腸管，該套腸及翻腸管的下端部直接或間接連通于進(jìn)水管；所述的套腸及翻腸管下方配置有接污槽，所述的進(jìn)水管一端與所述的進(jìn)水控制閥相連，另一端與支架上的安裝的、與所述套腸及翻腸管下端相連的水管連通；所述的水管組成了所述支架的框架，框架的四周有四根垂直布置得支撐腳；所述的套腸及翻腸管為由一根管壁有內(nèi)外層的不銹鋼鋼管和兩側(cè)的支撐圓鋼組成；所述的接污槽為一梯形的板狀結(jié)構(gòu)，其下端與支架焊接成一定斜度，其上端位置超過套腸及翻腸管的下排污口；它使機(jī)器化操作代替了手工勞動，并有效保證加工質(zhì)量，使車間衛(wèi)生清潔，并有效地降低了水耗，使用簡單方便，大大提高工作效率。
文檔編號A22C17/16GK201577470SQ2009202948
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者施明, 祝高永 申請人:嘉興市瑞邦機(jī)械工程有限公司