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復(fù)合水凝快裝式沼氣發(fā)生器的制作方法

文檔序號:577207閱讀:291來源:國知局
專利名稱:復(fù)合水凝快裝式沼氣發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氣體發(fā)生裝置,具體說涉及一種沼氣發(fā)生器。
背景技術(shù)
在對有機(jī)物分解時產(chǎn)生可選用的能源的氣體,這種氣體因其獲得方式的緣故 常被稱為沼氣。沼氣的一個重要組成成分就是甲烷,它是由有機(jī)物或植物或其二 代產(chǎn)品通過腐爛或分解而產(chǎn)生的。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),為此采用一級或兩級的發(fā)酵方 法,其中借助厭氧發(fā)酵而由有機(jī)物獲得了甲烷含量占20% 60%的沼氣,沼氣的 其余成分由25% 55%的二氧化碳?xì)饧案俚牡獨(dú)狻⒘蚧瘹錃夂推渌煞纸M成。 目前廣泛使用的沼氣發(fā)生裝置主要有水月式沼氣池,拱頂貯氣箱一般在 地表面以下3m左右,池深為2m,產(chǎn)氣率為0.2立方米/日"立方米液。主要有 以下缺點(diǎn)拱形貯氣箱保氣性能差,是由于水化物質(zhì)與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣、 硅酸鋁膠和游離水。沼氣池標(biāo)準(zhǔn)圖集90SS-1中的設(shè)計方案建造的沼氣池采用磚 混結(jié)構(gòu),并且由多個處理池組成。大型處理裝置不適于家庭或小范圍使用,即使 在城市垃圾處理場建設(shè)這種裝置,也因?yàn)檎託獬氐慕Y(jié)構(gòu)、施工、工藝、使用、管 理等方面的諸多問題,致使95%以上的沼氣池使用1 2年后開始嚴(yán)重滲漏,嚴(yán) 重污染地下飲用水源和城市地下供水管道。而且這種沼氣池現(xiàn)場施工的時間長, 勞動強(qiáng)度大、成本高。
除常見的磚混結(jié)構(gòu)的沼氣池外,也有以玻璃鋼加工制做的沼氣發(fā)生器,這 種沼氣發(fā)生器制做工藝復(fù)雜而且成本高。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有沼氣發(fā)生器存在的問題,本實(shí)用新型提出一種成本低、施工期短、 無發(fā)酵盲區(qū)的沼氣發(fā)生器。
完成上述發(fā)明目的所采取的具體技術(shù)措施是 一種復(fù)合水凝快裝式沼氣發(fā) 生器,其特征在于在沼氣發(fā)生器殼體(1)頂部制有出氣口底座(2),在出氣 口底座(2)裝有出氣管(3),在沼氣發(fā)生器殼體(1)頂部一側(cè)制有進(jìn)料口殼體(4),在另一側(cè)制有水壓箱(5),在沼氣發(fā)生器殼體(1)底部制有底座(6)。
本實(shí)用新型的有益效果采用橢球容積,埋置深度淺,發(fā)酵底面積大,使
干糞料循環(huán),沒用發(fā)酵盲區(qū),產(chǎn)氣量大,池體密封好,無活動蓋,減少了操作程 序,便于操作。成型產(chǎn)品、工廠化生產(chǎn),安裝方便。池體成本低,價格低廉。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖2的A—A剖視圖。
圖中l(wèi).沼氣發(fā)生器殼體;2.出氣口底座;3.出氣管;4.進(jìn)料口殼體; 5.水壓箱;6.底座。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及使用方法。
制作容積8立方米的沼氣發(fā)生器,結(jié)構(gòu)是在沼氣發(fā)生器殼體1頂部制有
出氣口底座2,在出氣口底座2裝有直徑15cm出氣管3,在沼氣發(fā)生器殼體1 頂部一側(cè)制有直徑43cm的進(jìn)料口殼體4,在另一側(cè)制有直徑113cm水壓箱5, 進(jìn)料口殼體4和水壓箱5在殼體內(nèi)的管長度以達(dá)到裝料體積液面以下為適宜,由 于深入料液內(nèi),對上口有密封作用,故可省去活動蓋。在沼氣發(fā)生器殼體l底部 制有底座6,池體增加底座,提高了池體的穩(wěn)固性和耐壓性。
發(fā)生器殼體、進(jìn)料口殼體、水壓箱殼體分別按下述工藝方法制造
按照下述配方調(diào)制混凝土
52.5#以上硅酸鹽水泥100kg
混凝土早強(qiáng)劑四方JZ型超早強(qiáng)劑2.1kg
硅灰4kg
粉煤灰6kg
聚丙烯纖維10顏長0.15 kg
河砂06 8mm55 kg
早強(qiáng)減水劑四方JZ型高效減水早強(qiáng)劑2.1kg
砂漿強(qiáng)塑劑四方LRP型砂漿強(qiáng)塑劑l.lkg
三乙醇胺26 ml
亞硝酸鈉2.2kgFW型防水劑 1.1 kg
水 59kg
按照下述配方調(diào)制水泥砂漿
52.5#以上硅酸鹽水泥四方JZ型超早強(qiáng)劑 100kg
混凝土早強(qiáng)劑 1.9kg
硅灰 4kg
河砂01~3mm 175kg
粉煤灰 5kg
聚丙烯纖維 10mm長 0.10 kg
早強(qiáng)減水劑四方JZ型高效減水早強(qiáng)劑 1.9kg
砂漿強(qiáng)塑劑四方LRP型砂漿強(qiáng)塑劑 0.91kg
三乙醇胺 24ml
亞硝酸鈉 1.9kg
FW型防水劑 0.9 kg
水 59kg
(1) 在胎具上鋪上一層塑料薄膜。
(2) 鋪上一層玻璃絲過膠網(wǎng)格布。
(3) 抹上一層3一mm厚的配制好的水泥砂漿。
(4) 再鋪上一層玻璃絲過膠網(wǎng)格布。
(5) 抹上一層4^5mm厚的配制好的水泥砂漿。
(6) 鋪上一層玻璃絲過膠網(wǎng)格布。
(7) 抹上一層7 9mm厚的配制好的混凝土。
(8) 鋪上一層10#鋼線編制好的骨架網(wǎng)。
(9) 鋪上一層玻璃絲過膠網(wǎng)格布。
(10) 抹上一層4^5mm厚的配制好的水泥砂漿。
(11) 抹上l~2mm厚水泥砂漿。
(12) 在常溫下養(yǎng)護(hù)10~20小時。
(13) 脫模。
(14) 組裝將進(jìn)料口殼體、水壓箱殼體裝入發(fā)生器殼體,接口處用水泥砂漿密封。
水凝復(fù)合快裝式沼氣發(fā)生器安裝埋地后,使用方法-
將預(yù)處理的原料和準(zhǔn)備好的接種物混合在一起投入池內(nèi),料液干物質(zhì)含量 控制在4% 6%。 8m3沼氣池需投鮮糞2700 3200kg。
原料和接種物入池后,要及時加水封池,以料液量約占沼氣池總?cè)莘e的 80% 90%為宜。
水凝復(fù)合快裝式沼氣發(fā)生器采用水壓式自旋流液攪拌技術(shù),利用沼氣產(chǎn)氣 動力和動態(tài)連續(xù)發(fā)酵工藝,也就是利用原料連續(xù)不斷的發(fā)酵時產(chǎn)生的動力和水壓 箱所產(chǎn)高位差壓力,所產(chǎn)生的沼氣上升,沼渣下降,實(shí)現(xiàn)了自動循環(huán)、自動攪拌 等高效運(yùn)動狀態(tài);而且池體采用橢圓形,均屬有效容積,發(fā)酵底面積大,沒有發(fā) 酵盲區(qū),比同體積的其他類型的沼氣池產(chǎn)氣量大了許多。
沼氣發(fā)酵啟動初期,通常不能點(diǎn)燃,因此,當(dāng)沼氣壓力指針指向2以上時, 應(yīng)當(dāng)放氣試火,如不能點(diǎn)燃,應(yīng)將池內(nèi)氣體放完,壓力表指針歸o時關(guān)上閥門。 這樣連續(xù)放氣試火,直到點(diǎn)燃為止。所產(chǎn)沼氣可正常燃燒使用時,沼氣發(fā)酵啟動 階段即告完成。
沼氣池運(yùn)行一段時間后,所產(chǎn)生的沼渣、沼液通過水壓箱清除,所需原料 通過進(jìn)料口流入。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合水凝快裝式沼氣發(fā)生器,其特征在于在沼氣發(fā)生器殼體(1)頂部制有出氣口底座(2),在出氣口底座(2)裝有出氣管(3),在沼氣發(fā)生器殼體(1)頂部一側(cè)制有進(jìn)料口殼體(4),在另一側(cè)制有水壓箱(5),在沼氣發(fā)生器殼體(1)底部制有底座(6)。
專利摘要一種復(fù)合水凝快裝式沼氣發(fā)生器,在沼氣發(fā)生器殼體頂部制有出氣口底座,在其上裝有出氣管,頂部一側(cè)制有進(jìn)料口,在另一側(cè)制有水壓箱,在沼氣發(fā)生器殼體底部制有底座。制造方法是以硅酸鹽水泥、混凝土早強(qiáng)劑、聚丙烯纖維、硅灰、河砂、早強(qiáng)減水劑、砂漿強(qiáng)塑劑、三乙醇胺、亞硝酸鈉、FW型防水劑、水等材料配制混凝土和水泥砂漿,在胎具上鋪裝塑料薄膜、玻璃絲過膠網(wǎng)格布,鋼線骨架網(wǎng)并分層涂抹水泥砂漿和混凝土,在常溫下養(yǎng)護(hù)10~20小時脫模。采用橢球容積,埋置深度淺,發(fā)酵底面積大,沒用發(fā)酵盲區(qū),池體密封好,無活動蓋,便于操作。成型產(chǎn)品工廠化生產(chǎn),安裝方便。池體成本低,價格低廉。
文檔編號C12M1/107GK201386091SQ200920013119

公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者孫吉林, 孫吉武 申請人:丹東市承天新能源開發(fā)有限公司
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