專利名稱：巧克力熔化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種塊狀巧克力熔化系統(tǒng)，特別是一種連續(xù)工作的塊 狀巧克力熔化系統(tǒng)，屬于機械制造技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
塊狀巧克力或代可可脂經(jīng)過機械粉碎、電熱熔化，成為能流動的液體 狀巧克力物料。再經(jīng)過進一步精細提煉后，巧克力物料更加細膩，風味更 純，然后由下一工序?qū)η煽肆ξ锪线M行深加工，能制作成具有一定形體的 巧克力糖塊及其它巧克力糖制品。
現(xiàn)有的常用巧克力塊熔化技術(shù)有
1、 人工將塊狀巧克力物料整塊堆放到一個大熔化罐內(nèi)，通過加熱緩 慢熔化。
2、 人工將巧克力塊用硬器敲擊打碎，然后再把碎塊投放到熔化罐內(nèi)， 通過長時間加熱實現(xiàn)巧克力的熔化。
上述兩種方法都是依靠人工為主，其缺點是熔化時間長、生產(chǎn)效率 低、強度大、占地面積大、能源消耗多且不利于環(huán)境衛(wèi)生，而且對巧克力 色澤、光度、內(nèi)部組織及本身品質(zhì)有不利的影響。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一套采用程序自動控制的連續(xù) 工作的塊狀巧克力熔化系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，而且整個過程 是一個封閉循環(huán)，衛(wèi)生安全，自動化程度高，制作工藝連續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型塊狀巧克力熔化系統(tǒng)由塊狀巧克力 粉碎裝置和巧克力恒溫熔化擠出機連接構(gòu)成。
所述粉碎裝置由用于接收塊狀巧克力、并對其進行破碎的軋輥裝置和 對被破碎后的巧克力進行粉碎的高速粉碎裝置連接構(gòu)成。
所述軋輥裝置為單級軋輥機或多級軋輥裝置。
所述多級軋輥裝置至少包括對塊狀巧克力進行粗破碎的初級軋輥機和 對經(jīng)過粗破碎的巧克力進一 步破碎的二級軋輥機。
所述高速粉碎裝置為單級高速粉碎機或多級高速粉碎裝置。 所述粉碎裝置之前設有用于將塊狀巧克力輸送到所述粉碎裝置的第一
輸送機；所述第一輸送機為皮帶輸送機、刮板輸送機、螺旋輸送機或其任 意組合。
所述粉碎裝置與恒溫熔化擠出機之間設有用于將粉碎后的巧克力輸 送到恒溫熔化擠出機的第二輸送機；所述第二輸送機為皮帶輸送機、螺旋 輸送機、刮板輸送機或其任意組合。
所述恒溫熔化擠出機設有液位探測裝置、報警裝置和/或信息反饋溫 度控制裝置。
所述恒溫熔化擠出機之后設有精細攪拌貯存筒，所述精細攪拌貯存筒 由貯存筒本體、角度和轉(zhuǎn)速可控的雙向轉(zhuǎn)動的三轉(zhuǎn)子、熱交換器和閥門調(diào) 節(jié)器構(gòu)成；所述三轉(zhuǎn)子位于所述精細攪拌貯存筒的攪拌軸上，所述熱交換 器位于所述精細攪拌貯存筒的內(nèi)壁。
各個單機的相關(guān)采集數(shù)據(jù)作為計算機的輸入數(shù)據(jù)，通過程序控制調(diào)整 各個單機的轉(zhuǎn)速、溫度等相關(guān)參數(shù)來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動化控制。產(chǎn)品所 需要的形狀和塑性通過動態(tài)輥壓來實現(xiàn)，這種直接的壓力控制系統(tǒng)使得產(chǎn) 品的波動最小化，可以在很大范圍內(nèi)進行操作壓力設定以及相關(guān)的伺服電 機間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設定，確保機器具有最大柔性。操作界面中與程序有關(guān) 的輥壓、檢測和操作狀態(tài)以圖形顯示，有關(guān)參數(shù)可以通過配方菜單來指導完成。初級軋輥機通過軋輥感應器自動測定物料的各種參數(shù)，對伺服電機 的各種數(shù)據(jù)進行控制。同樣，由感應器回饋信號自動調(diào)整二級軋輥機各項 數(shù)據(jù)，完成二級軋輥粉碎的操作。二級軋輥機與高速粉碎機由螺旋輸送機 連接，通過由程序控制的高速粉碎機自動測定物料的流量，自動調(diào)整旋轉(zhuǎn) 速度，對物料進行自動粉碎。經(jīng)高速離心粉碎的巧克力顆粒由螺旋輸送機 送入由計算機嚴格控制的熔化擠出機。顆粒狀的巧克力物料在最佳工藝條 件下迅速熔化為巧克力漿，并直接流入巧克力精細攪拌貯存筒進行精細提 煉。由于整個生產(chǎn)過程均由計算機進行跟蹤控制，所以各種控制系統(tǒng)可以 準確達到工藝要求，具有巧克力原有的翻度和流散性能，使巧克力物料具 有天然可可香味及濃郁的奶香味。
采用這樣的系統(tǒng)后，本實用新型帶來以下的有益效果
1、 本系統(tǒng)采用計算機控制的軋輥機組對物料進行軋輥粉碎，粉碎后 的微小顆粒在熱保溫螺旋攪拌下瞬時熔化為液體。因此本系統(tǒng)具有操作方 便、熔化速度快、效率高、自動化程度高，產(chǎn)量高等優(yōu)點。
2、 本系統(tǒng)采用系統(tǒng)程序控制熔化的溫度，在有故障的情況下可自動 從高溫熔化區(qū)域切換到中低溫的保溫區(qū)域，使得在任何情況下各項技術(shù)參 數(shù)指標都保持良好的穩(wěn)定性。
3、 本系統(tǒng)是新技術(shù)的緊湊型裝置，它將持續(xù)精細化生產(chǎn)應用在巧克 力物料的熔化處理上，在控制溫度內(nèi)完成高速剪切、熔化剪切整個過程， 有著良好的結(jié)晶效果和快速熔化效果。
下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型塊狀巧克力熔化系統(tǒng)示意圖； 圖2為本實用新型塊狀巧克力熔化系統(tǒng)控制示意圖； 圖3為本實用新型巧克力軋輥機控制示意圖4為本實用新型巧克力恒溫熔化擠出機控制示意圖； 圖5為本實用新型巧克力精細攪拌貯存筒控制示意圖。
具體實施方式
圖1、圖2分別為本實用新型塊狀巧克力熔化系統(tǒng)示意圖和控制示意 圖。塊狀巧克力熔化系統(tǒng)是七項單機的組合系統(tǒng)，依次順序為皮帶輸送 機l、初步軋輥機2、 二級軋輥機3、狼牙式高速粉碎機4、螺旋輸送機5、 恒溫熔化擠出機6、精細攪拌貯存筒7。具體實施過程如下塊狀巧克力 物料通過皮帶輸送機1,此時物料感應器信號輸入控制器啟動初級軋輥機 2,由軋輥感應器調(diào)整信號控制伺服電機和變頻電機的各種數(shù)據(jù)，通過過 程程序設定進行工作；然后進入到下一道工序，自動啟動二級軋輥機3， 由感應器對物料的回饋信號自動調(diào)整二級軋輥機各項數(shù)據(jù)，進行二級軋輥 粉碎操作；再送到狼牙式高速粉碎機4，由感應器根據(jù)物料的多少、塊狀 的大小。通過過程程序設定狼牙式高速粉碎機4進行自動粉碎；隨即進入 螺旋輸送機5，物料由螺旋輸送機5輸送到恒溫熔化擠出機6,物料感應 器根據(jù)物料情況的回饋信號來自動調(diào)整恒溫熔化擠出機6的速度、熔化溫 度等各項數(shù)據(jù)，最后物料進入精細攪拌貯存筒7，精細攪拌貯存筒7根據(jù) 物料的比重進行各項數(shù)據(jù)調(diào)整，從而得到符合標準的巧克力物料。圖2中， 結(jié)點A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 a、 b分別代表采集的物料的各種相關(guān)數(shù)據(jù)， 該采集數(shù)據(jù)作為計算機輸入數(shù)據(jù)，通過程序控制調(diào)整轉(zhuǎn)速、熔化溫度等控 制參數(shù)來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動化控制。
本實用新型其核心是利用離心高速剪切，其結(jié)構(gòu)是一個緊湊獨立的系 統(tǒng)，在可編程邏輯控制器PLC ( Programmable Logic Controller )的全面
控制下，使其合成為一套全自動的塊狀巧克力的加工設備，其結(jié)構(gòu)簡單合
理，比傳統(tǒng)的人工操作更衛(wèi)生安全，品質(zhì)更佳，完全克服了原來的工作效
率低、能源消耗大和工作時間長等弊端，而且能連續(xù)化生產(chǎn)和人性化界面
操作，有關(guān)參數(shù)可以通過配方菜單來指導完成，操作簡單。而且本系統(tǒng)有 過程監(jiān)控警告信息及有關(guān)故障提示，能完全適合各種塊狀食品的超細粉碎 及熔化。
最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當 理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技 術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種塊狀巧克力熔化系統(tǒng)，由塊狀巧克力粉碎裝置和巧克力恒溫熔化擠出機(6)連接構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述系統(tǒng)，其特征在于所述粉碎裝置由用于接收 塊狀巧克力、并對其進行破碎的軋輥裝置和對被破碎后的巧克力進行粉碎 的高速粉碎裝置(4)連接構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述系統(tǒng)，其特征在于所述軋輥裝置為單級軋輥 機或多級軋輥裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述系統(tǒng)，其特征在于所述多級軋輥裝置至少包 括對塊狀巧克力進行粗破碎的初級軋輥機(2)和對經(jīng)過粗破碎的巧克力 進一步破碎的二級軋輥機(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述系統(tǒng)，其特征在于所述高速粉碎裝置(4) 為單級高速粉碎機或多級高速粉碎裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5所述任一系統(tǒng)，其特征在于所述粉碎裝置之 前設有用于將塊狀巧克力輸送到所述粉碎裝置的第 一輸送機；所述第 一輸 送機為皮帶輸送機(1)、刮板輸送機、螺旋輸送機或其任意組合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5所述任一系統(tǒng)，其特征在于所述粉碎裝置與 恒溫熔化擠出機(6)之間設有用于將粉碎后的巧克力輸送到恒溫熔化擠 出機(6)的第二輸送機；所述第二輸送機為皮帶輸送機、螺旋輸送機(5)、 刮板輸送機或其任意組合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-5所述任一系統(tǒng)，其特征在于所述恒溫熔化擠 出機(6)設有液位探測裝置、報警裝置和/或信息反饋溫度控制裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-5所述任一系統(tǒng)，其特征在于還包括位于恒溫 熔化擠出機(6)之后的精細攪拌貯存筒(7)，所述精細攪拌貯存筒(7) 由貯存筒本體、角度和轉(zhuǎn)速可控的雙向轉(zhuǎn)動的三轉(zhuǎn)子、熱交換器和閥門調(diào) 節(jié)器構(gòu)成；所述三轉(zhuǎn)子位于所述精細攪拌貯存筒(7)的攪拌軸上，所述 熱交換器位于所述精細攪拌貯存筒(7)的內(nèi)壁。
專利摘要本實用新型公開了一種塊狀巧克力熔化系統(tǒng)，由塊狀巧克力粉碎裝置和巧克力恒溫熔化擠出機連接構(gòu)成。粉碎裝置之前設有第一輸送機，粉碎裝置由接收塊狀巧克力并對其破碎的軋輥裝置和對被破碎后的巧克力進行粉碎的高速粉碎裝置連接構(gòu)成；在粉碎裝置之后，第二輸送機、恒溫熔化擠出機、精細攪拌貯存筒依次順序連接。本實用新型利用旋轉(zhuǎn)剪切原理，采用先粉碎后熔化的系統(tǒng)，通過連續(xù)粉碎、瞬時熔化及低溫保溫，極大地提高了熔化速度和產(chǎn)量，最大限度地保持物料原有特性；采用全自動計算機控制，有關(guān)參數(shù)可通過配方菜單指導完成，具有人性化操作界面、溫度控制、過程監(jiān)控、警告信息及故障提示，控制方便、準確。
文檔編號A23G1/04GK201004974SQ2007201037
公開日2008年1月16日 申請日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日
發(fā)明者徐興龍, 葵 許 申請人:北京英瑞信科技發(fā)展有限公司