專利名稱：二次熟化面條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，尤其是二次熟化面條機(jī)。
技術(shù)背景面條是人們?nèi)粘Ｉ钪蓄l繁食用的傳統(tǒng)食品，制作面條的過程從 手工到實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，經(jīng)歷了數(shù)次改革。目前，市場上出現(xiàn)了各種各樣 的面條機(jī)，其中較為先進(jìn)的是由膨化機(jī)和擠壓機(jī)構(gòu)成的擠壓式面條 機(jī)。這種面條機(jī)，利用膨化機(jī)內(nèi)螺旋軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的高溫，擠 壓原料，并經(jīng)擠面機(jī)內(nèi)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)擠出面條。這種面條機(jī)雖然經(jīng)兩 次熟化，比一次熟化面條機(jī)增強(qiáng)了熟化度，但是原料通過膨化機(jī)后容 易出現(xiàn)夾生現(xiàn)象，通過擠壓機(jī)擠出的面條不夠均勻，柔韌性差，缺乏 彈性。而且，這種面條機(jī)大多采用三相電源，耗電量大，并且費(fèi)水。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊， 節(jié)電、節(jié)水，生產(chǎn)的面條熟化充分、柔韌筋道、富有彈性的二次熟化 面條機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型二次熟化面條機(jī)包括機(jī)架，內(nèi)設(shè)有螺旋式膨化桿的膨 化筒，設(shè)置在膨化筒一端、并帶有至少一個(gè)膨化出孔的膨化頭，設(shè)置 在所述膨化筒下面、內(nèi)設(shè)有螺旋式擠出桿的擠壓筒，設(shè)置在擠壓筒一
端的擠出成形頭，以及設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的電機(jī)和與電機(jī)輸出軸相連的 傳動(dòng)輪；設(shè)置在所述膨化筒一端的膨化出孔與設(shè)置在擠壓筒上的進(jìn)料 口之間的通道與大氣相通。所述機(jī)架上設(shè)有與傳動(dòng)輪相連接的多級(jí)變 速箱；所述螺旋式膨化桿上設(shè)有不等深料道，所述螺旋式膨化桿的一 端設(shè)有帶有凸起的密煉頭。所述密煉頭的一端中央設(shè)有內(nèi)孔；所述膨化頭的中央設(shè)有向內(nèi)凸 起的中空芯柱，所述芯柱上的中間孔的一端與密煉頭上的內(nèi)孔相對(duì) 應(yīng)，另一端與設(shè)置在膨化頭中央的至少一個(gè)膨化出孔相通。所述變速箱內(nèi)設(shè)有五個(gè)軸和七個(gè)傳動(dòng)齒輪，其中設(shè)有第一齒輪的 第一傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪相連接，第一齒輪與設(shè)在第二傳動(dòng)軸上的第二齒 輪相嚙合，所述第二齒輪同時(shí)與設(shè)置在第三傳動(dòng)軸上的第三齒輪相嚙 合，與第三齒輪并列設(shè)置在第三傳動(dòng)軸上的第四齒輪和第五齒輪分別 與設(shè)置在膨化桿一端的第六齒輪和設(shè)置在連接軸一端的第七齒輪相 嚙合，所述連接軸與擠壓桿相連接。所述膨化筒和擠壓筒上分別設(shè)有冷卻水箱。由于本實(shí)用新型的膨化桿上設(shè)有密煉頭，并將螺旋桿設(shè)計(jì)成^等 深料道，并在膨化頭設(shè)計(jì)成返流式，從而大大增加了面料的熟度，生 產(chǎn)出的面條口感好，柔韌筋道，富有彈性和光澤；由于采用5軸7齒、 兩個(gè)輸出傳動(dòng)方式的變速箱，使輸入減小，輸出動(dòng)力得到充分利用， 實(shí)現(xiàn)了高節(jié)能效果；由于本實(shí)用新型自帶冷卻水箱，生產(chǎn)開機(jī)水自然 循環(huán)，具有良好的環(huán)保效果。本實(shí)用新型特別適合加工各種面粉、玉 米面、高梁面及各種薯類的面條或其它食品。

圖1是本實(shí)用新型二次熟化面條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型:l次熟化面條機(jī)的膨化筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型二次熟化面條機(jī)包括機(jī)架1，內(nèi) 設(shè)有螺旋式膨化桿7的膨化筒3，設(shè)置在膨化筒3 —端、并帶有至少 一個(gè)膨化出孔20的膨化頭8，設(shè)置在所述膨化筒3下面、內(nèi)設(shè)有螺 旋式擠出桿11的擠壓筒13，設(shè)置在擠壓筒13 —端的擠出成形頭12， 以及設(shè)置在機(jī)架1 一側(cè)的電機(jī)15和與電機(jī)輸出軸相連的傳動(dòng)輪2; 設(shè)置在所述膨化筒3 —端的膨化出孔20與設(shè)置在擠壓筒13上的進(jìn)料 口 9之間的通道與大氣相通。所述機(jī)架1上設(shè)有與傳動(dòng)輪2相連接的 多級(jí)變速箱4;所述螺旋式膨化桿7上設(shè)有不等深料道21，所述螺旋 式膨化桿7的一端設(shè)有帶有凸起17的密煉頭16。所述密煉頭16的 一端中央設(shè)有內(nèi)孔18;所述膨化頭8的中央設(shè)有向內(nèi)凸起的中空芯 柱19，所述芯柱19上的中間孔的一端與密煉頭16上的內(nèi)孔18相對(duì) 應(yīng)，另一端與設(shè)置在膨化頭8中央的至少一個(gè)膨化出孔20相通。所 述變速箱4內(nèi)設(shè)有五個(gè)軸和七個(gè)傳動(dòng)齒輪，其中設(shè)有第一齒輪的第一 傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪2相連接，第一齒輪與設(shè)在第二傳動(dòng)軸上的第二齒輪 相嚙合，所述第二齒輪同時(shí)與設(shè)置在第三傳動(dòng)軸上的第三齒輪相嚙 合，與第三齒輪并列設(shè)置在第三傳動(dòng)軸上的第四齒輪和第五齒輪分別 與設(shè)置在膨化桿7 —端的第六齒輪和設(shè)置在連接軸14 一端的第七齒 輪相嚙合，所述連接軸14與擠壓桿11相連接。所述膨化筒3和擠壓 有冷卻水箱6、 10。 本實(shí)用新型的工作原理是啟動(dòng)電機(jī)15，電機(jī)輸出軸通過皮帶傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)傳動(dòng)輪2旋 轉(zhuǎn)。在傳動(dòng)輪2的作用下，經(jīng)過變速箱4減速，相繼帶動(dòng)膨化桿7和 擠壓桿ll旋轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的優(yōu)選旋轉(zhuǎn)速度為電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為1400轉(zhuǎn)/分， 膨化桿7的轉(zhuǎn)數(shù)為360轉(zhuǎn)/分，擠壓桿11的轉(zhuǎn)數(shù)為180轉(zhuǎn)/分。這時(shí)， 將面料通過膨化筒3上的進(jìn)料口 5均勻地投入到膨化筒3內(nèi)，面料經(jīng) 不等深螺旋式膨化桿7擠壓熟化，特別經(jīng)過膨化桿3上的密煉頭16, 再返流進(jìn)入膨化頭8上的芯柱19的中間孔22，充分熟化后，經(jīng)多個(gè) 膨化孔20落入擠壓筒13上的進(jìn)料口 9，進(jìn)入擠壓筒13，然后在擠壓 桿11的作用下，再進(jìn)行高溫?cái)D壓熟化，通過擠出成形頭12擠出熟面 條。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過設(shè)置在膨化筒3上的冷卻水箱6和設(shè)置在擠壓筒 13上的冷卻水箱10進(jìn)行冷卻。上述的兩個(gè)冷卻水箱6、 10分別與儲(chǔ) 水箱23連接。
權(quán)利要求1. 一種二次熟化面條機(jī)，包括機(jī)架(1)，內(nèi)設(shè)有螺旋式膨化桿(7)的膨化筒(3)，設(shè)置在膨化筒(3)一端、并帶有至少一個(gè)膨化出孔(20)的膨化頭(8)，設(shè)置在所述膨化筒(3)下面、內(nèi)設(shè)有螺旋式擠出桿(11)的擠壓筒(13)，設(shè)置在擠壓筒(13)一端的擠出成形頭(12)，以及設(shè)置在機(jī)架(1)一側(cè)的電機(jī)(15)和與電機(jī)輸出軸相連的傳動(dòng)輪(2)；設(shè)置在所述膨化筒(3)一端的膨化出孔(20)與設(shè)置在擠壓筒(13)上的進(jìn)料口(9)之間的通道與大氣相通；其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)有與傳動(dòng)輪(2)相連接的多級(jí)變速箱(4)；所述螺旋式膨化桿(7)上設(shè)有不等深料道(21)，所述螺旋式膨化桿(7)的一端設(shè)有帶有凸起(17)的密煉頭(16)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次熟化面條機(jī)，其特征在于所述 密煉頭(16)的一端中央設(shè)有內(nèi)孔(18);所述膨化頭(8)的中央設(shè) 有向內(nèi)凸起的中空芯柱(19)，所述芯柱(19)上的中間孔的一端與 密煉頭(16)上的內(nèi)孔(18)相對(duì)應(yīng)，另一端與設(shè)置在膨化頭(8) 中央的至少一個(gè)膨化出孔(20)相通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次熟化面條機(jī)，其特征在于所述 變速箱(4)內(nèi)設(shè)有五個(gè)軸和七個(gè)傳動(dòng)齒輪，其中設(shè)有第一齒輪的第 一傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪(2)相連接，第一齒輪與設(shè)在第二傳動(dòng)軸上的第 二齒輪相嚙合，所述第二齒輪同時(shí)與設(shè)置在第三傳動(dòng)軸上的第三齒輪 相嚙合，與第三齒輪并列設(shè)置在第三傳動(dòng)軸上的第四齒輪和第五齒輪 分別與設(shè)置在膨化桿(7) —端的第六齒輪和設(shè)置在連接軸(14) 一 端的第七齒輪相嚙合，所述連接軸(14)與擠壓桿(11)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次熟化面條機(jī)，其特征在于所述 膨化筒(3)和擠壓筒(13)上分別設(shè)有冷卻水箱(6、 10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種二次熟化面條機(jī)，它包括機(jī)架，內(nèi)設(shè)有螺旋式膨化桿的膨化筒，設(shè)置在膨化筒一端、并帶有至少一個(gè)膨化出孔的膨化頭，設(shè)置在所述膨化筒下面、內(nèi)設(shè)有螺旋式擠出桿的擠壓筒，設(shè)置在擠壓筒一端的擠出成形頭，以及設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的電機(jī)和與電機(jī)輸出軸相連的傳動(dòng)輪；設(shè)置在所述膨化筒一端的膨化出孔與設(shè)置在擠壓筒上的進(jìn)料口之間的通道與大氣相通。所述機(jī)架上設(shè)有與傳動(dòng)輪相連接的多級(jí)變速箱；所述螺旋式膨化桿上設(shè)有不等深料道，所述螺旋式膨化桿的一端設(shè)有帶有凸起的密煉頭。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，節(jié)電、節(jié)水，生產(chǎn)的面條熟化充分、柔韌筋道、富有彈性等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/162GK201078986SQ20072009435
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者孫忠生 申請(qǐng)人:孫忠生