專利名稱：雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大豆分離蛋白粉體的回收裝置，具體涉及一種雙組并聯(lián)結(jié)構(gòu)的設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)組合的回收裝置。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于大豆分離蛋白粉體回收的裝置一般都是單組9個(gè)或14個(gè)旋風(fēng)分離器組合形成一個(gè)單體的回收系統(tǒng)；其旋風(fēng)分離器的直徑較小，出口的風(fēng)速較高，造成其處理效率較低，對于大豆蛋白粉的收率有較大影響，由于處理風(fēng)量小，影響大豆蛋白粉的生產(chǎn)能力。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的大豆分離蛋白粉體回收裝置處理效率低、影響生產(chǎn)能力的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置，該回收裝置可以提高大豆蛋白的生產(chǎn)能力，并提高大豆蛋白的收率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置，它包括若干個(gè)旋風(fēng)分離器，它設(shè)有兩組并聯(lián)連接的回收系統(tǒng)，該兩組回收系統(tǒng)之間通過同一根進(jìn)風(fēng)管連接，每一組回收系統(tǒng)均包括出風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管、預(yù)除塵器、若干個(gè)旋風(fēng)分離器、溜槽及集合料斗，兩組回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同、對稱設(shè)置；每一組回收系統(tǒng)的出風(fēng)管均置于整個(gè)回收系統(tǒng)的最上端，若干個(gè)旋風(fēng)分離器設(shè)在回收系統(tǒng)的中部，并均勻分布在出風(fēng)管的周圍，每個(gè)旋風(fēng)分離器的上端分別與中間匯風(fēng)管的一端相連，中間匯風(fēng)管的另一端均與分風(fēng)箱連接，該分風(fēng)箱與出風(fēng)管的底端通過法蘭連接；每個(gè)旋風(fēng)分離器的下端與各自的溜槽的上端通過法蘭相連接，每個(gè)溜槽的下端通過軟連接與設(shè)在每一組回收系統(tǒng)底端的集合料斗相連接；在每一組回收系統(tǒng)的中部并在若干個(gè)旋風(fēng)分離器的內(nèi)側(cè)設(shè)有一預(yù)除塵器，兩組回收系統(tǒng)中的每一個(gè)預(yù)除塵器的頂面分別與同一根進(jìn)風(fēng)管的兩個(gè)出口端通過管法蘭分別連接，每個(gè)預(yù)除塵器的側(cè)面分別與若干個(gè)旋風(fēng)分離器相連通。
本實(shí)用新型的工作原理是利用來自風(fēng)機(jī)的風(fēng)將粉體通過進(jìn)風(fēng)管運(yùn)送到預(yù)除塵器中進(jìn)行除塵沉降，進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)，利用粉體的重量和離心運(yùn)動學(xué)原理將粉體和風(fēng)分離，得到的粉體通過溜槽進(jìn)入集合料斗內(nèi)，風(fēng)則經(jīng)過出風(fēng)管排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、提高大豆蛋白的生產(chǎn)能力本實(shí)用新型回收裝置由于為雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合，與現(xiàn)有的單組多個(gè)旋風(fēng)組合相比，可使大豆蛋白的生產(chǎn)能力提高一倍。經(jīng)測算，按每年300天運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)，原有產(chǎn)能3000噸/年，本實(shí)用新型裝置產(chǎn)能達(dá)6000噸/年。
2、提高大豆蛋白的收率大豆分離蛋白的生產(chǎn)過程中，隨著產(chǎn)量的增加，其分離器的處理能力決定了其對同等質(zhì)量的物質(zhì)在不同風(fēng)量的處理效率。原有技術(shù)其產(chǎn)量小并且分離效果差，利用本實(shí)用新型裝置可以處理原來大風(fēng)量同質(zhì)量的粉體，將運(yùn)載風(fēng)體和所要獲得的大豆蛋白粉體充分地分離，從而提高了大豆分離蛋白的收率。


圖1是本實(shí)用新型雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1.出風(fēng)管 2.進(jìn)風(fēng)管 3.預(yù)除塵器 4.旋風(fēng)分離器 5.溜槽 6.集合料斗具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1所示為本實(shí)用新型雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型裝置設(shè)有兩組并聯(lián)連接的回收系統(tǒng)，該兩組回收系統(tǒng)之間通過同一根進(jìn)風(fēng)管2連接，每一組回收系統(tǒng)均包括出風(fēng)管1、進(jìn)風(fēng)管2、預(yù)除塵器3、若干個(gè)旋風(fēng)分離器4、溜槽5及集合料斗6，兩組回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同、對稱設(shè)置；每一組回收系統(tǒng)的出風(fēng)管1均置于整個(gè)回收系統(tǒng)的最上端，若干個(gè)旋風(fēng)分離器4設(shè)在回收系統(tǒng)的中部，并均勻分布在出風(fēng)管1的周圍，每個(gè)旋風(fēng)分離器4的上端分別與中間匯風(fēng)管的一端相連，中間匯風(fēng)管的另一端均與分風(fēng)箱連接，該分風(fēng)箱與出風(fēng)管的底端通過碳鋼法蘭連接；每個(gè)旋風(fēng)分離器4的下端與各自的溜槽5的上端通過不銹鋼法蘭相連接，每個(gè)溜槽5的下端通過軟連接與設(shè)在每一組回收系統(tǒng)底端的集合料斗6相連接；在每一組回收系統(tǒng)的中部并在若干個(gè)旋風(fēng)分離器4的內(nèi)側(cè)設(shè)有一預(yù)除塵器3，兩組回收系統(tǒng)中的每一個(gè)預(yù)除塵器3的頂面分別與同一根進(jìn)風(fēng)管2的兩個(gè)出口端通過不銹鋼管法蘭分別連接，每個(gè)預(yù)除塵器3的側(cè)面分別與若干個(gè)旋風(fēng)分離器4相連通。本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)口與通過處理獲得大豆分離蛋白粉體的噴霧干燥塔的出口通過管法蘭相連。
本實(shí)施例的兩組回收系統(tǒng)中，共設(shè)有28個(gè)或28個(gè)以上的旋風(fēng)分離器，兩個(gè)回收系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器的個(gè)數(shù)一致。該旋風(fēng)分離器是一種風(fēng)力除塵設(shè)備，風(fēng)體攜帶大豆分離蛋白粉體在其內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過離心作用力形成分離。
本實(shí)用新型回收裝置的工作過程如下在噴霧干燥塔內(nèi)通過處理獲得的大豆分離蛋白粉體在風(fēng)機(jī)的風(fēng)力運(yùn)載下通過進(jìn)風(fēng)管2，并均勻地將其分為兩部風(fēng)進(jìn)入兩個(gè)并聯(lián)的回收系統(tǒng)中后，首先進(jìn)入預(yù)除塵器3，在此單元風(fēng)和運(yùn)載的蛋白粉體由于體積的突然變大又一部份質(zhì)量較大的粉體在此沉降；其他粉體隨著風(fēng)進(jìn)入系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)旋風(fēng)分離器4，利用它的進(jìn)出口風(fēng)速的差異和粉體的重力及風(fēng)在旋風(fēng)分離器4的離心分離原理，將99.5％的大豆分離蛋白粉沉降分離匯集到溜槽5中，最后進(jìn)入集合料斗6完成回收，風(fēng)體通過旋風(fēng)分離器4上的分風(fēng)箱、集風(fēng)管匯集到總的排風(fēng)管線中由統(tǒng)一的引風(fēng)機(jī)排出。
權(quán)利要求1.一種雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置，它包括若干個(gè)旋風(fēng)分離器，其特征在于它設(shè)有兩組并聯(lián)連接的回收系統(tǒng)，該兩組回收系統(tǒng)之間通過同一根進(jìn)風(fēng)管連接，每一組回收系統(tǒng)均包括出風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管、預(yù)除塵器、若干個(gè)旋風(fēng)分離器、溜槽及集合料斗，兩組回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同、對稱設(shè)置；每一組回收系統(tǒng)的出風(fēng)管均置于整個(gè)回收系統(tǒng)的最上端，若干個(gè)旋風(fēng)分離器設(shè)在回收系統(tǒng)的中部，并均勻分布在出風(fēng)管的周圍，每個(gè)旋風(fēng)分離器的上端分別與中間匯風(fēng)管的一端相連，中間匯風(fēng)管的另一端均與分風(fēng)箱連接，該分風(fēng)箱與出風(fēng)管的底端通過法蘭連接；每個(gè)旋風(fēng)分離器的下端與各自的溜槽的上端通過法蘭相連接，每個(gè)溜槽的下端通過軟連接與設(shè)在每一組回收系統(tǒng)底端的集合料斗相連接；在每一組回收系統(tǒng)的中部并在若干個(gè)旋風(fēng)分離器的內(nèi)側(cè)設(shè)有一預(yù)除塵器，兩組回收系統(tǒng)中的每一個(gè)預(yù)除塵器的頂面分別與同一根進(jìn)風(fēng)管的兩個(gè)出口端通過管法蘭分別連接，每個(gè)預(yù)除塵器的側(cè)面分別與若干個(gè)旋風(fēng)分離器相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組并聯(lián)多個(gè)旋風(fēng)組合回收裝置，其特征在于所述的兩組回收系統(tǒng)中，共設(shè)有28個(gè)或28個(gè)以上的旋風(fēng)分離器，兩個(gè)回收系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器的個(gè)數(shù)一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大豆分離蛋白粉體的回收裝置，具體涉及一種雙組并聯(lián)結(jié)構(gòu)的設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)組合的回收裝置。它設(shè)有兩組并聯(lián)連接的回收系統(tǒng)，該兩組回收系統(tǒng)之間通過同一根進(jìn)風(fēng)管連接，每一組回收系統(tǒng)均包括出風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管、預(yù)除塵器、若干個(gè)旋風(fēng)分離器、溜槽及集合料斗，兩組回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同、對稱設(shè)置。本實(shí)用新型裝置可以提高大豆蛋白的生產(chǎn)能力，并提高大豆蛋白的收率。
文檔編號A23J3/16GK2917302SQ20062011589
公開日2007年7月4日 申請日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者劉錫潛, 牛祥臣 申請人:山東禹王實(shí)業(yè)有限公司