專利名稱：青梅飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及果汁飲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
青梅富含有機(jī)酸，有生津止渴的作用，將其開發(fā)利用，制成人們喜愛的各種食品、飲料等，有極大市場開發(fā)前景。新鮮梅果帶有強(qiáng)烈的酸味、澀味和苦味，不宜直接食用，若能通過技術(shù)手段，解決酸澀苦味，使制出的飲料既保持青梅原有的獨(dú)特的酸澀苦風(fēng)味又受消費(fèi)者喜愛，是梅子飲料開發(fā)課題最重要的技術(shù)問題之一。
青梅及其熟果黃梅又稱梅子，對梅子的開發(fā)利用，現(xiàn)有技術(shù)已有若干報(bào)導(dǎo)，如中國專利CN-1478425A公開了一種保健飲品，是荷花葉200-300KG，馬蹄豆200-300KG，酸梅子200-300KG等的水提物制成；中國專利CN-1132046公開了一種黑梅飲料及其制作方法，是黑梅制漿，過濾調(diào)配制得；中國專利CN-1054177A公開了梅桔飲料的配制方法，是將中藥桔紅、山楂及烏梅浸泡，煎煮去除澀味，經(jīng)抽濾、調(diào)配而制得。
中國專利CN-1336143A公開了青梅飲料生產(chǎn)方法，是將青梅生果用糖水熱浸提，經(jīng)過濾、調(diào)配、裝罐制成。該技術(shù)存在以下缺點(diǎn)1、青梅是尚不成熟的梅果，其酸澀苦味較成熟的黃梅更強(qiáng)烈，直接浸提，難以去除苦澀味；2、用糖水熱浸提，浸提原液中含有大量水份，不宜作為濃縮液長期保存；3、熱水浸提，支鍋架灶，工藝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種完全去除苦澀味，又保留了青梅獨(dú)特自然風(fēng)味的青梅飲料；本發(fā)明的另一目的是提供制備該青梅飲料的方法，是利用梅子自然發(fā)酵后池內(nèi)干浸提之浸提液直接配制而得，避免了攪拌、過濾等工藝過程可能帶來的污染，生產(chǎn)工藝簡單易行，生產(chǎn)成本低。
技術(shù)方案如下青梅飲料，主要由以下重量百分比原料制備而得梅子浸汁12-22％，余量為水，所述梅子浸汁是由梅子與白糖制備而得，重量比為梅子∶白糖＝1∶0.4-0.7，優(yōu)選梅子浸汁15-20％，余量為水，優(yōu)選梅子∶白糖＝1∶0.5-0.6，出汁率約為80％左右。
還可以含有蜂蜜0.05-0.5％，還可以含有甜味素或/和防腐劑或/和色素，甜味素、防腐劑及色素用量為符合國家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
所述梅子，是指青梅、黃梅等梅果，甜味素是食品通用甜味素(劑)，可以是阿司巴甜味素，甜蜜素等，防腐劑可以是三磷酸鉀或苯甲酸，色素可以是胡蘿卜素或檸檬黃。
青梅飲料的制備方法，包括以下工藝步驟梅子原料→室溫堆捂發(fā)酵→洗凈、晾干→入池，隔層加入白糖浸提→分離出梅子浸汁→加配料和水→滅菌處理→分裝→成品，具體方法為一)新鮮梅子，分檢出無病蟲害、無腐爛的梅果，備用；二)室溫，密封堆捂，自然發(fā)酵1-7天至梅子發(fā)黃，發(fā)出青香味，出堆；三)進(jìn)一步分檢后的梅果，經(jīng)清洗晾干后，置于池內(nèi)，與白糖隔層鋪放浸提，即一層梅子一層白糖裝至池滿，之后封閉池口，自然浸提10天以上至1年；四)分離出浸出液，即梅子浸汁，按比例加入水、蜂蜜，甜味素、防腐劑、色素，混均；五)滅菌處理，分裝，制成成品。
梅子果最好是切縫或刺孔后備用，這樣有利于白糖滲透，梅果內(nèi)的汁隨高滲液溢出。一般青梅堆捂時間長一些，約3-7天，黃梅約1-3天，堆捂時間與室溫有關(guān)，溫高時短，室溫是10℃以上為好。堆捂過程中，梅子堆心的溫度可達(dá)到60℃左右，不利于有害菌的生長繁殖，保證了梅子發(fā)酵過程保鮮不腐爛。
自然堆捂發(fā)酵是本發(fā)明的顯著特點(diǎn)之一。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)與檢測，青梅在堆捂后加糖浸提與直接浸提相比，其浸提液即梅子浸汁，經(jīng)堆捂后苦澀感明顯降低，又保持原有的清香味。
用白糖與梅子隔層堆放實(shí)施干浸提是本發(fā)明的顯著特點(diǎn)之二，其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在，浸提液為高濃度，高滲透壓浸汁，保質(zhì)期長，濃縮液體積小又易于運(yùn)輸，符合果蔬飲料行業(yè)推廣“主劑集中生產(chǎn)，飲料分散罐裝”的產(chǎn)業(yè)政策。浸提后的梅子，可作為制作其它梅食品的原料，無丟棄物，資源得到充分利用。
本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，是利用梅子自然發(fā)酵后池內(nèi)干浸提之浸提液直接配制而得，去除了常規(guī)的果子經(jīng)打碎、攪拌過濾等工藝過程，又盡可能減少了污染環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明的青梅飲料產(chǎn)品，經(jīng)檢測，全部指標(biāo)均符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例1、一)青梅，分檢出無病蟲害、無腐爛的梅果，備用；二)溫度15℃，室內(nèi)堆放，用塑料膜密封堆捂，自然發(fā)酵6天至梅子發(fā)黃，發(fā)出青香味，出堆；三)進(jìn)一步分檢后的梅果，經(jīng)清洗晾干后，置于池內(nèi)，與白糖隔層鋪放浸提，白糖取用量按梅糖重量比1∶0.5，即一層梅子一層白糖裝至池滿，之后加蓋，用塑料膜封閉池口，自然浸提15天；四)分離出梅子浸汁，取梅子浸汁130公斤，加入純凈水870公斤，總量為1000公斤，混均，此為梅汁13％；五)瞬間滅菌處理，分裝，制成成品。
實(shí)施例2、一)青梅，分檢出無病蟲害、無腐爛的梅果，切縫或刺孔后備用；二)溫度12℃，室內(nèi)堆放，用塑料膜密封堆捂，自然發(fā)酵7天至梅子發(fā)黃，發(fā)出青香味，出堆；三)進(jìn)一步分檢后的梅果，經(jīng)清洗晾干后，置于池內(nèi)，與白糖隔層鋪放浸提，白糖取用量按梅糖重量比1∶0.4，即一層梅子一層白糖裝至池滿，之后加蓋，用塑料膜封閉池口，自然浸提20天；四)分離出梅子浸汁，取梅子浸汁150公斤，加入純凈水847公斤，加入蜂蜜3公斤，總量為1000公斤，此為梅汁15％，蜂蜜0.3％，混均；五)瞬間滅菌處理，分裝，制成成品。
實(shí)施例3、一)青梅，分檢出無病蟲害、無腐爛的梅果，備用；二)溫度10℃，室內(nèi)堆放，用塑料膜密封堆捂，自然發(fā)酵3天至梅子發(fā)黃，發(fā)出青香味，出堆；三)進(jìn)一步分檢后的梅果，經(jīng)清洗晾干后，置于池內(nèi)，與白糖隔層鋪放浸提，白糖取用量按梅糖重量比1∶0.7。即一層梅子一層白糖裝至池滿，之后加蓋，用塑料膜封閉池口，自然浸提三個月；四)分離出梅子浸汁，取梅子浸汁180公斤，加入純凈水819公斤，加入蜂蜜1公斤，總量為1000公斤，此為梅汁18％，蜂蜜0.1％，加入實(shí)際計(jì)量≤0.05‰苯甲酸，≤1‰甜味素，0.01‰胡蘿卜素或檸檬黃，混均；五)瞬間滅菌處理，分裝，制成成品。
實(shí)施例4、一)青梅，分檢出無病蟲害、無腐爛的梅果，切縫或刺孔后備用；二)溫度30℃，室內(nèi)堆放，用塑料膜密封堆捂，自然發(fā)酵1天至梅子發(fā)黃，發(fā)出青香味，出堆；三)進(jìn)一步分檢后的梅果，經(jīng)清洗晾干后，置于池內(nèi)，與白糖隔層鋪放浸提，白糖取用量按梅糖重量比1∶0.6，即一層梅子一層白糖裝至池滿，之后加蓋，用塑料膜封閉池口，自然浸提12個月；四)分離出梅子浸汁，取梅子浸汁220公斤，加入純凈水780公斤，總量為1000公斤，此為梅汁22％，加入實(shí)際計(jì)量≤0.05‰苯甲酸，≤1‰阿司巴甜味素，混均；五)瞬間滅菌處理，分裝，制成成品。
本發(fā)明的技術(shù)方案不受實(shí)施例的局限。
權(quán)利要求
1.青梅飲料，主要由以下重量百分比原料制備而得梅子浸汁 12-22％ 余量為水所述梅子浸汁是由梅子與白糖制備而得，重量比為梅子∶白糖＝1∶0.4-0.7。
2.如權(quán)利要求1所述的青梅飲料，其特征在于，梅子浸汁 15-20％ 余量為水重量比為梅子∶白糖＝1∶0.5-0.6。
3.如權(quán)利要求1或2所述的青梅飲料，其特征在于，含有蜂蜜0.05-0.5％。
4.如權(quán)利要求1或2所述的青梅飲料，其特征在于，含有甜味素或/和防腐劑或/和色素，甜味素、防腐劑及色素用量為符合國家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的青梅飲料，其特征在于，含有甜味素或/和防腐劑或/和色素，甜味素、防腐劑及色素用量為符合國家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
6.青梅飲料的制備方法，包括以下工藝步驟梅子原料→室溫堆捂發(fā)酵→洗凈、晾干→入池，隔層加入白糖浸提→分離出梅子浸汁→加配料和水→滅菌處理→分裝→成品，具體方法為一)新鮮梅子，分檢出無病蟲害、無腐爛的梅果，備用；二)室溫，密封堆捂，自然發(fā)酵1-7天至梅子發(fā)黃，發(fā)出青香味，出堆；三)進(jìn)一步分檢后的梅果，經(jīng)清洗晾干后，置于池內(nèi)，與白糖隔層鋪放浸提，即一層梅子一層白糖裝至池滿，之后封閉池口，自然浸提10天以上至1年；四)分離出浸出液，即梅子浸汁，按比例加入水、蜂蜜，甜味素、防腐劑、色素，混均；五)滅菌處理，分裝，制成成品。
7.如權(quán)利要求6所述的青梅飲料的制備方法，其特征在于，步驟(一)或(二)的梅子果切縫或刺孔后備用。
8.如權(quán)利要求6或7所述的青梅飲料的制備方法，其特征在于，步驟(二)所述室溫是10℃以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及青梅飲料及其制備方法，是將梅子與白糖按重量比1∶0.4－0.7干浸提制得的梅子浸汁12－22％，蜂蜜0.05－0.5％余量為純凈水等制備而得；制備方法是青梅或黃梅梅子原料→室溫堆捂發(fā)酵→洗凈、晾干→入池，隔層加入白糖浸提→分離出梅子浸汁→加配料和水→滅菌處理→分裝→成品。本發(fā)明的青梅飲料為一種完全去除苦澀味，又保留了青梅獨(dú)特自然風(fēng)味的青梅飲料，是利用梅子與白糖的浸提液直接配制而得，避免了攪拌、過濾等工藝過程可能帶來的污染，生產(chǎn)工藝簡單易行，生產(chǎn)成本低。本青梅飲料生津止渴，酸甜可口，深受消費(fèi)者喜愛，為青梅深加工開發(fā)利用提供了新的可行的技術(shù)。
文檔編號A23L2/38GK1656943SQ20051002052
公開日2005年8月24日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月15日
發(fā)明者李協(xié)鼎, 李學(xué)海, 李學(xué)峰, 李學(xué)盛 申請人:李協(xié)鼎