專(zhuān)利名稱(chēng)：壓片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓片機(jī)，適用于熱熔融物料的冷卻破碎或冷物料的加熱成型。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓片機(jī)由小壓輥、大壓輥，固定它們的機(jī)架，大小壓輥的驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置組成，由于沒(méi)有柔性壓緊裝置，致使物料在大壓輥上的包角較小，即物料粘附在大壓輥上的面積較小，當(dāng)物料轉(zhuǎn)到大壓輥的下部時(shí)，物料在自身重力的作用下紛紛脫離大壓輥，大壓輥的面積有將近一半處于裸露狀態(tài)，造成物料的降溫或加熱效果不好，浪費(fèi)了較多能源。如果要使物料的降溫達(dá)到要求，必須加長(zhǎng)物料通過(guò)該壓片機(jī)后的冷卻長(zhǎng)度，這樣既造成了能源浪費(fèi)，又增加了設(shè)備長(zhǎng)度、占用空間大；或者要使物料的加熱溫度達(dá)到要求，必須通過(guò)以下兩個(gè)途徑之一或兩個(gè)途徑來(lái)同時(shí)達(dá)到，一是增加壓輥內(nèi)的液體溫度，二是增加壓輥的容積，這樣，既造成了能源浪費(fèi)又造成了材料浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)不足，使被壓片的物料在壓輥上滯留時(shí)間延長(zhǎng)，附著面積增大的壓片機(jī)。
本實(shí)用新型為達(dá)到以上目的，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的壓片機(jī)。它由小壓輥1、大壓輥2，固定它們的機(jī)架組成，其特殊之處是，在大壓輥2的下部設(shè)柔性壓緊裝置，該柔性壓緊裝置由柔性傳送帶4，起支撐壓緊傳送帶作用并固定在支架上的支撐導(dǎo)向輥3，支撐導(dǎo)向輥3的個(gè)數(shù)≥3個(gè)，和一端固定在支架上、另一端與一個(gè)支撐導(dǎo)向輥相連的漲緊件5組成。
本實(shí)用新型一種較好的實(shí)施方式是，在柔性壓緊裝置上設(shè)一輔助壓緊裝置，該輔助壓緊裝置由一個(gè)通過(guò)支點(diǎn)軸9與支架連接的一對(duì)杠桿10，將兩杠桿兩端相連接的副支撐導(dǎo)向輥8，一端與杠桿的下部連接，另一端固定在支架上的副漲緊件11組成。兩個(gè)副支撐導(dǎo)向輥與柔性傳送帶4相觸。增加這些部件后，可使柔性壓緊裝置壓緊柔性傳送帶的效果更好。
本實(shí)用新型第二種較好的實(shí)施方式是，在大壓輥出料端設(shè)與其相觸并固定在機(jī)架上的鏟刀6。該鏟刀6能夠?qū)⒄掣皆诖髩狠?上的物料除掉，防止這些已壓物料回到漏料口，影響后面物料的壓片。
本實(shí)用新型第三種較好的實(shí)施方式是，支撐導(dǎo)向輥3的個(gè)數(shù)為6個(gè)，漲緊件5是液壓油缸。支撐導(dǎo)向輥3的個(gè)數(shù)為6個(gè)，可以更有效的起到支撐壓緊柔性傳送帶4的作用，使柔性傳送帶4能包覆在較大直徑的大壓輥上。
本實(shí)用新型第四種較好的實(shí)施方式是，支撐導(dǎo)向輥3的個(gè)數(shù)為5個(gè)，漲緊件5和副漲緊件11均是液壓油缸。
這里所述的漲緊件5和副漲緊件11是伸縮長(zhǎng)度可以根據(jù)需要調(diào)整的機(jī)械裝置。因此市場(chǎng)上銷(xiāo)售的液壓油缸、氣缸、以及具有同樣功能的其它類(lèi)似機(jī)械產(chǎn)品等都可以作為漲緊件。
由于本實(shí)用新型在大壓輥2的下部設(shè)柔性壓緊裝置，使物料粘附在大壓輥2上的時(shí)間和面積大大增加，物料粘附在大壓輥2上形成的包角可大于180度，粘附在其上的物料能夠有效吸收大壓輥2上的熱量，物料降溫或升溫的效果好。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有節(jié)省能源，減少后續(xù)增加的冷卻傳送帶長(zhǎng)度及空間，和降低材料消耗的優(yōu)點(diǎn)，其能量的有效利用率能提高30-40％。這種結(jié)構(gòu)的壓片機(jī)，如果通過(guò)大小壓棍的水是冷水，則適宜于冷卻熔融物料的壓片和冷卻；相反，如果通過(guò)大小壓棍的水是熱水，則適宜于物料的壓片和加熱。
圖面說(shuō)明


圖1-本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2-本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例，用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明技術(shù)解決方案。
實(shí)施例1，參考
圖1，這是壓片機(jī)的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。由于大小壓棍，它們的支撐安裝機(jī)架，它們的驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置，進(jìn)料端都是已有技術(shù)，所以該圖沒(méi)有畫(huà)出機(jī)架和它們的驅(qū)動(dòng)裝置、控制裝置、進(jìn)料端處的結(jié)構(gòu)；同時(shí)，柔性壓緊裝置的支架也很簡(jiǎn)單，為了突出發(fā)明點(diǎn)，圖中也省去了該支架。由
圖1看出該壓片機(jī)的小壓輥1位于大壓輥2的左上角，柔性壓緊裝置位于大壓輥2的下部，該柔性壓緊裝置的柔性傳送帶4通過(guò)6個(gè)支撐導(dǎo)向輥3支撐壓緊在大壓輥2上。在6個(gè)支撐導(dǎo)向輥3中，有兩個(gè)分別位于大壓輥2的左右端，這兩個(gè)支撐導(dǎo)向輥對(duì)柔性傳送帶起著主要壓緊作用。漲緊件5是液壓油缸，一般為兩個(gè)，它們位于大壓輥2的左側(cè)，其下端固定在支架上，上端與一個(gè)支撐導(dǎo)向輥相連。漲緊件5也可以是一個(gè)或三個(gè)，只要能夠達(dá)到平衡的撐起一個(gè)支撐導(dǎo)向輥3的作用即可。柔性傳送帶貼覆在大壓輥2上的壓力大小就是靠調(diào)整漲緊件5來(lái)達(dá)到的。鏟刀6位于大壓輥2出料端并固定在機(jī)架上，它能將粘附在大壓輥上的物料除掉，防止這些已壓物料回到進(jìn)料端，影響后面物料的壓片。
工作原理當(dāng)物料7通過(guò)其進(jìn)料端12進(jìn)到小壓輥1和大壓輥2的接合處時(shí)，作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)壓輥將物料7壓成片狀，片狀物料粘附在大壓輥2上并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并很快被柔性傳送帶4包覆，使其繼續(xù)粘附在大壓料輥2上，充分吸收大壓輥2上的能量，當(dāng)物料隨著大壓輥2轉(zhuǎn)到出料端時(shí)，由于柔性傳送帶4的壓力已經(jīng)失去，所以物料7在自身重力的作用下和鏟刀6的鏟除下，紛紛脫離大壓輥2而落到柔性傳送帶上，并通過(guò)柔性傳送帶輸送到下個(gè)工序，進(jìn)行相應(yīng)的加工。如果要對(duì)大壓輥2和柔性傳送帶4進(jìn)行清理，只要縮短液壓油缸的長(zhǎng)度即可使支撐導(dǎo)向輥撤掉施加在柔性傳送帶4上的壓力，使柔性傳送帶4脫離大壓輥2。
實(shí)施例2，參考圖2。這個(gè)壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同點(diǎn)是，用一個(gè)輔助壓緊裝置代替了一個(gè)支撐導(dǎo)向輥3，所以在本實(shí)施例中，支撐導(dǎo)向輥3的個(gè)數(shù)是5個(gè)。該輔助壓緊裝置由一個(gè)通過(guò)支點(diǎn)軸9與支架連接的一對(duì)杠桿10，將兩杠桿兩端相連接的副支撐導(dǎo)向輥8，一端與杠桿的下部連接，另一端固定在支架上的副漲緊件11組成。漲緊件5和副漲緊件11均是液壓油缸。在這里副支撐導(dǎo)向輥8，漲緊件5，副漲緊件11均是兩個(gè)。兩個(gè)副支撐導(dǎo)向輥與柔性傳送帶4相觸。由于其它部分的工作原理與實(shí)施例1相同，所以，在這里僅僅敘述一下輔助壓緊裝置的工作原理。通過(guò)副漲緊件11給杠桿10施加壓力，杠桿10以支點(diǎn)軸9為軸心作逆時(shí)針擺動(dòng)，使位于其上下兩端的副支撐導(dǎo)向輥8壓緊柔性傳送帶4，從而使柔性傳送帶4壓緊在大壓輥2上。在這里，柔性壓緊裝置的壓緊效果較實(shí)施例1更好。
同理，根據(jù)本實(shí)用新型給出的技術(shù)解決方案，還可以給出多個(gè)實(shí)施例。如柔性壓緊裝置的支撐導(dǎo)向輥3不是6個(gè)，而是4、5、7、8......等的實(shí)施例，或者沒(méi)有鏟刀6的實(shí)施例等。
需要說(shuō)明的是，即使沒(méi)有鏟刀6，物料在失去柔性傳送帶的壓力后，也會(huì)自動(dòng)脫離大壓棍2，但脫離的程度可能因物料粘性大小不同而不同，可能會(huì)造成粘性大的物料脫離不夠徹底，影響后面壓片質(zhì)量的問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種壓片機(jī)，它由小壓輥(1)、大壓輥(2)，固定它們的機(jī)架組成，其特征是，在大壓輥(2)的下部設(shè)柔性壓緊裝置，該柔性壓緊裝置由柔性傳送帶(4)，起支撐壓緊傳送帶作用并固定在支架上的支撐導(dǎo)向輥(3)，支撐導(dǎo)向輥(3)的個(gè)數(shù)≥3個(gè)，和一端固定在支架上、另一端與一個(gè)支撐導(dǎo)向輥相連的漲緊件(5)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓片機(jī)，其特征是，在柔性壓緊裝置上設(shè)一輔助壓緊裝置，該輔助壓緊裝置由一個(gè)通過(guò)支點(diǎn)軸(9)與支架連接的一對(duì)杠桿(10)，將兩杠桿兩端相連接的副支撐導(dǎo)向輥(8)，一端與杠桿的下部連接，另一端固定在支架上的副漲緊件(11)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓片機(jī)，其特征是，在大壓輥(2)的出料端設(shè)與其相觸并固定在機(jī)架上的鏟刀(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓片機(jī)，其特征是，支撐導(dǎo)向輥(3)的個(gè)數(shù)為6個(gè)，漲緊件(5)是液壓油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓片機(jī)，其特征是，支撐導(dǎo)向輥(3)的個(gè)數(shù)為5個(gè)，漲緊件(5)和副漲緊件(11)都是液壓油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓片機(jī)，其特征是，支撐導(dǎo)向輥(3)的個(gè)數(shù)為5個(gè)，漲緊件(5)和副漲緊件(11)都是液壓油缸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓片機(jī)，適用于熱熔融物料的冷卻破碎或冷物料的加熱成型。它由小壓輥1、大壓輥2，固定它們的機(jī)架組成，其特點(diǎn)是，在大壓輥2的下部設(shè)柔性壓緊裝置，該柔性壓緊裝置由柔性傳送帶4，起支撐壓緊傳送帶作用并固定在支架上支撐導(dǎo)向輥3，支撐導(dǎo)向輥3的個(gè)數(shù)≥3個(gè)，和一端固定在支架上、另一端與一個(gè)支撐導(dǎo)向輥相連的漲緊件5組成。具有節(jié)能，減少后續(xù)增加的冷卻傳送帶長(zhǎng)度及空間，和降低材料消耗的優(yōu)點(diǎn)，其能量的有效利用率能提高30－40％。
文檔編號(hào)A21C3/02GK2786986SQ2004200995
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者劉革軍 申請(qǐng)人:煙臺(tái)東源化工設(shè)備有限公司