專(zhuān)利名稱(chēng)：一種果汁脫苦脫酸的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝中脫苦脫酸的方法及其裝置，具體而言，是飲料生產(chǎn)中對(duì)果汁進(jìn)行脫苦脫酸的一種方法及其裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)果汁飲料風(fēng)靡全球，國(guó)內(nèi)外大中型果汁企業(yè)生產(chǎn)的相關(guān)飲料多達(dá)數(shù)十種，但是有不少果汁飲料的口味不理想而難以為多數(shù)人所接受，例如橙汁。概其原因，據(jù)調(diào)查，由于我國(guó)橙子產(chǎn)地較廣，品種較雜，且酸味、苦味較重，較國(guó)外名產(chǎn)地的橙子相比品質(zhì)差別較大。因此，我國(guó)的橙汁成品口味趕不上進(jìn)口的橙汁口味，現(xiàn)推向市場(chǎng)的高品質(zhì)橙汁飲料多為進(jìn)口國(guó)外的濃縮果汁調(diào)配而成，這種產(chǎn)品現(xiàn)在成本越來(lái)越大；另一種為國(guó)產(chǎn)橙子壓榨成果汁后調(diào)配而成，通過(guò)調(diào)配以達(dá)到降低酸、苦味，這種產(chǎn)品不能真正稱(chēng)其為100％果汁，品質(zhì)也不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述果汁飲品的不足，提供一種新的工藝流程及其相關(guān)裝置，采用該工藝制作的橙汁成本低、口感適宜、容易被人接受，且針對(duì)的是我國(guó)自產(chǎn)橙子，有利于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種果汁脫苦脫酸的方法，它由下列步驟組成步驟一、水果原品經(jīng)物理壓榨分離出果汁并放入緩沖罐內(nèi)；步驟二、果汁經(jīng)緩沖罐內(nèi)流出，經(jīng)過(guò)脫苦或脫酸裝置，去掉果汁苦味或酸味；步驟三、脫苦或脫酸后的果汁進(jìn)入下一工序。
更具體地說(shuō)，上述的脫苦或脫酸裝置為脫苦樹(shù)脂罐或脫酸樹(shù)脂罐，步驟二具體包括下列各步果汁經(jīng)緩沖罐內(nèi)流出，經(jīng)過(guò)脫苦樹(shù)脂罐，去掉果汁苦味；脫苦后的果汁放入中間緩沖罐；果汁經(jīng)中間緩沖罐內(nèi)流出，經(jīng)過(guò)脫酸樹(shù)脂罐，去掉果汁酸味；脫苦脫酸后的果汁進(jìn)入下一工序。
上述的果汁脫苦脫酸的方法，其進(jìn)一步的特征是步驟二中還包含樹(shù)脂再生步驟即所述的脫苦樹(shù)脂罐至少有兩臺(tái)，當(dāng)樹(shù)脂罐1內(nèi)的脫苦樹(shù)脂工作一段時(shí)間后，樹(shù)脂就會(huì)趨于飽和狀態(tài)，無(wú)法正常工作，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)使樹(shù)脂罐2正常工作；再生液儲(chǔ)罐11將配好的酸液流過(guò)樹(shù)脂罐1；再生液儲(chǔ)罐12將配好的堿液也流過(guò)樹(shù)脂罐1；適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后樹(shù)脂罐1內(nèi)的樹(shù)脂恢復(fù)原態(tài)或基本恢復(fù)到原態(tài)，以便再次工作。以此類(lèi)推。
所述的脫酸樹(shù)脂罐也至少有兩臺(tái)，當(dāng)樹(shù)脂罐3內(nèi)的脫酸樹(shù)脂工作一段時(shí)間后，樹(shù)脂就會(huì)趨于飽和狀態(tài)，無(wú)法正常工作，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)使樹(shù)脂罐4正常工作；再生液儲(chǔ)罐13將配好的堿液流過(guò)樹(shù)脂罐3；適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后樹(shù)脂罐3內(nèi)的樹(shù)脂恢復(fù)原態(tài)或基本恢復(fù)到原態(tài)，以便再次工作。以此類(lèi)推。
上述的果汁脫苦脫酸的方法，其進(jìn)一步的特征是它還包含樹(shù)脂清洗步驟即樹(shù)脂工作較長(zhǎng)一段時(shí)間后，樹(shù)脂之間就混入不少果肉，這時(shí)就須把脫苦或脫酸樹(shù)脂排到樹(shù)脂儲(chǔ)罐21里進(jìn)行清洗，清洗完后再把樹(shù)脂噴射到原來(lái)儲(chǔ)罐內(nèi)。
本發(fā)明還包括實(shí)現(xiàn)上述方法的一種脫苦脫酸裝置，其結(jié)構(gòu)是罐體101、樹(shù)脂進(jìn)孔102、樹(shù)脂出孔103、果汁進(jìn)孔104、果汁出孔105，所述的果汁出孔105還裝有分離裝置106，分離裝置106可以通過(guò)果汁而不能通過(guò)樹(shù)脂，所述的罐體101內(nèi)還裝有攪拌器107，當(dāng)果汁流經(jīng)樹(shù)脂罐時(shí)，攪拌器攪拌使樹(shù)脂與果汁充分接觸。
上述的脫苦脫酸裝置，其進(jìn)一步的特征是，所述的分離裝置106由過(guò)濾網(wǎng)和支架組成，所述的果汁出孔105設(shè)置六個(gè)，以利于大批量生產(chǎn)，所述的攪拌器107的翼設(shè)計(jì)成光滑圓弧狀，以利于攪拌時(shí)保護(hù)樹(shù)脂。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制作果汁飲品成本低、口感好，該工藝容易普及、便于實(shí)施，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模生產(chǎn)。
四

圖1本發(fā)明典型的生產(chǎn)工藝流程框圖；圖2本發(fā)明實(shí)現(xiàn)脫苦脫酸所用到的樹(shù)脂罐的結(jié)構(gòu)圖。
五具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1參見(jiàn)圖1，一種果汁脫苦脫酸的方法，水果以橙子為例，果汁為橙汁橙子經(jīng)物理壓榨分離出果渣、果漿，得半成品果汁并放入緩沖罐21內(nèi)；果汁經(jīng)緩沖罐21內(nèi)流出，經(jīng)過(guò)脫苦樹(shù)脂罐1，取掉果汁苦味；脫苦后的果汁經(jīng)中間緩沖罐22再流往脫酸樹(shù)脂罐3，取掉果汁酸味；脫苦脫酸后的果汁進(jìn)入下一工序。
樹(shù)脂再生即脫苦樹(shù)脂罐有兩臺(tái)，當(dāng)樹(shù)脂罐1內(nèi)的脫苦樹(shù)脂工作一段時(shí)間后，樹(shù)脂就會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)，無(wú)法正常工作，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)使樹(shù)脂罐2正常工作；調(diào)整轉(zhuǎn)換面板，再生液儲(chǔ)罐11將配好的酸液流過(guò)樹(shù)脂罐1；再生液儲(chǔ)罐12將配好的堿液也流過(guò)樹(shù)脂罐1；適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后樹(shù)脂罐1中樹(shù)脂恢復(fù)原態(tài)或基本恢復(fù)到原態(tài)，以便再次工作。當(dāng)樹(shù)脂罐2工作一段時(shí)間后(該工作時(shí)間以樹(shù)脂類(lèi)型而定)，樹(shù)脂也需再生，以此類(lèi)推。
脫酸樹(shù)脂罐也有兩臺(tái)，當(dāng)樹(shù)脂罐3內(nèi)的脫酸樹(shù)脂工作一段時(shí)間后通過(guò)控制開(kāi)關(guān)使樹(shù)脂罐4繼續(xù)工作；調(diào)整轉(zhuǎn)換面板，再生液儲(chǔ)罐13將配好的堿液流過(guò)樹(shù)脂罐3；適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后樹(shù)脂罐3內(nèi)的樹(shù)脂恢復(fù)原態(tài)或基本恢復(fù)到原態(tài)，以便再次工作。以此類(lèi)推。
樹(shù)脂清洗樹(shù)脂工作較長(zhǎng)一段時(shí)間后，樹(shù)脂之間就混入不少果肉，這時(shí)就須把脫苦或脫酸樹(shù)脂排到樹(shù)脂儲(chǔ)罐30里進(jìn)行清洗，清洗完后再把樹(shù)脂噴射到原來(lái)儲(chǔ)罐內(nèi)。
本發(fā)明實(shí)施例中使用樹(shù)脂對(duì)果汁脫苦脫酸進(jìn)行了說(shuō)明，活性碳等其他吸附物質(zhì)的使用同樣屬于本發(fā)明方法的保護(hù)范圍。
實(shí)施例2根據(jù)上述的果汁脫苦脫酸方法中樹(shù)脂罐，其結(jié)構(gòu)包括罐體101、樹(shù)脂進(jìn)孔102、樹(shù)脂出孔103、果汁進(jìn)孔104、六個(gè)果汁出孔105、酸堿液出孔108，果汁出孔105上裝有分離裝置106，分離裝置106由過(guò)濾網(wǎng)和支架組成，分離裝置106可以通過(guò)果汁而不能通過(guò)樹(shù)脂，罐體101內(nèi)還裝有攪拌器107，攪拌器107上部在罐體外連接電機(jī)和調(diào)速器。工作時(shí)，樹(shù)脂通過(guò)樹(shù)脂進(jìn)孔102放入罐體101內(nèi)，果汁經(jīng)果汁進(jìn)孔104流入罐體101內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)并調(diào)整攪拌器至一適宜速度，當(dāng)果汁流經(jīng)樹(shù)脂罐時(shí)，攪拌器攪拌使樹(shù)脂與果汁充分接觸，以達(dá)到最佳的脫苦脫酸效果，最后果汁經(jīng)果汁出孔105流向下一工序。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員作出的各種變化或改型都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種果汁脫苦脫酸的方法，其特征在于它由下列步驟組成步驟一、水果原品經(jīng)物理壓榨分離出果汁并放入緩沖罐內(nèi)；步驟二、果汁經(jīng)緩沖罐內(nèi)流出，經(jīng)過(guò)脫苦或脫酸裝置，去掉果汁苦味或酸味；步驟三、脫苦或脫酸后的果汁進(jìn)入下一工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果汁脫苦脫酸的方法，其特征在于所述的脫苦或脫酸裝置為脫苦樹(shù)脂罐或脫酸樹(shù)脂罐，步驟二具體包括下列各步果汁經(jīng)緩沖罐內(nèi)流出，經(jīng)過(guò)脫苦樹(shù)脂罐，去掉果汁苦味；脫苦后的果汁放入中間緩沖罐；果汁經(jīng)中間緩沖罐內(nèi)流出，經(jīng)過(guò)脫酸樹(shù)脂罐，去掉果汁酸味。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果汁脫苦脫酸的方法，其特征在于所述的脫苦樹(shù)脂罐至少有兩臺(tái)，步驟二中還包含脫苦樹(shù)脂再生步驟當(dāng)樹(shù)脂罐(1)內(nèi)的脫苦樹(shù)脂工作一段時(shí)間后，樹(shù)脂就會(huì)趨于飽和狀態(tài)，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)使樹(shù)脂罐(2)繼續(xù)工作；再生液儲(chǔ)罐(11)將配好的酸液流過(guò)樹(shù)脂罐(1)；再生液儲(chǔ)罐(12)將配好的堿液流過(guò)樹(shù)脂罐(1)；樹(shù)脂罐(1)中樹(shù)脂恢復(fù)原態(tài)或基本恢復(fù)到原態(tài)，以便再次工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果汁脫苦脫酸的方法，其特征在于所述的脫酸樹(shù)脂罐至少有兩臺(tái)，步驟二中還包含脫酸樹(shù)脂再生步驟當(dāng)樹(shù)脂罐(3)內(nèi)的脫酸樹(shù)脂工作一段時(shí)間后，樹(shù)脂就會(huì)趨于飽和狀態(tài)，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)使樹(shù)脂罐(4)繼續(xù)工作；再生液儲(chǔ)罐(13)將配好的堿液流過(guò)樹(shù)脂罐(3)；樹(shù)脂罐(3)中樹(shù)脂恢復(fù)原態(tài)或基本恢復(fù)到原態(tài)，以便再次工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的果汁脫苦脫酸的方法，其特征在于它還包含樹(shù)脂清洗步驟樹(shù)脂工作較長(zhǎng)一段時(shí)間后，樹(shù)脂之間就混入不少果肉，這時(shí)就須把脫苦或脫酸樹(shù)脂排到樹(shù)脂儲(chǔ)罐(30)里進(jìn)行清洗，清洗完后再把樹(shù)脂噴射到原來(lái)罐體內(nèi)。
6.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的脫苦脫酸裝置，包括罐體(101)、樹(shù)脂進(jìn)孔(102)、樹(shù)脂出孔(103)、果汁進(jìn)孔(104)、果汁出孔(105)，其特征在于所述的果汁出孔(105)還裝有分離裝置(106)，分離裝置(106)可以通過(guò)果汁而不能通過(guò)樹(shù)脂，所述的罐體(101)內(nèi)還裝有攪拌器(107)，當(dāng)果汁流經(jīng)樹(shù)脂罐時(shí)，攪拌器攪拌使樹(shù)脂與果汁充分接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫苦脫酸裝置，其特征在于所述的分離裝置(106)由過(guò)濾網(wǎng)和支架組成，所述的果汁出孔(105)設(shè)置六個(gè)，以利于大批量生產(chǎn)，所述的攪拌器(107)的翼設(shè)計(jì)成光滑圓弧狀，以利于攪拌時(shí)保護(hù)樹(shù)脂。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種果汁脫苦脫酸的方法及其裝置，它由下列步驟組成水果原品經(jīng)物理壓榨分離出果汁并放入緩沖罐內(nèi)；果汁經(jīng)緩沖罐內(nèi)流出，經(jīng)過(guò)脫苦樹(shù)脂罐、脫酸樹(shù)脂罐，去掉果汁苦味和酸味；脫苦脫酸后的果汁進(jìn)入下一工序。上述的果汁脫苦脫酸的樹(shù)脂罐，包括罐體、樹(shù)脂進(jìn)孔、樹(shù)脂出孔、果汁進(jìn)孔、果汁出孔、酸堿液出孔，所述的果汁出孔還裝有分離器，分離器可以通過(guò)果汁而不能通過(guò)樹(shù)脂，所述的罐體內(nèi)還裝有攪拌器，當(dāng)果汁流經(jīng)樹(shù)脂罐時(shí)，攪拌器攪拌使樹(shù)脂與果汁充分接觸。
文檔編號(hào)A23L2/70GK1602763SQ200410065199
公開(kāi)日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月1日
發(fā)明者張 林 申請(qǐng)人:張 林