專利名稱:具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,特別是一種可制造出,由內(nèi)層、中層及外層不同材料組成的圓柱形生面條及球形生食品的設(shè)備。
背景技術(shù):
習知的二層面皮的制作及導料技術(shù),早期如日本肯巴特股份有限公司于1993年申請的臺灣專利公告第270080號“可塑性食品的制造裝置”,所制造的圓柱體生食品其內(nèi)層為餡料,外層為面皮,面皮的外表裝飾有直條狀的裝飾條紋,該圓柱狀食品經(jīng)切割及成型裝置的切斷成型為大、小不一的雙球形組合食品,但成型后的食品內(nèi)、外二層材料層互為包覆,并無第三層材料包覆于面皮。
1998年日本雷恩自動機械股份有限公司(Rheon Automatic MachineryCo.Ltd.)申請的臺灣專利公告第335336號“能切割并塑造球形產(chǎn)品的設(shè)備”,制造了具有外層面皮及內(nèi)層餡料的球形食品(如面包、包子)。
1999年日本雷恩公司申請了公告第355129號“饋送雙層食品的方法與裝置”,利用了水平狀架設(shè)的雙支螺旋桿43,將面團(或餡料)以水平式的驅(qū)動位移到輪葉泵45,再由輪葉泵45的旋轉(zhuǎn)以改變團(或餡料)的行進方向。該裝置所成型的圓柱形生面條僅內(nèi)部的餡料及外面皮二層。
1999年日本雷恩公司,申請的臺灣專利第349005號“排出食物材料的方法與裝置”,同樣利用水平架設(shè)的雙支螺旋桿11以驅(qū)動容槽中的面團沿一方向前進,經(jīng)輪葉泵45的中繼帶料,可將面團前進方向改變,使面團沿另一方向輸入成型裝置中,以成型具有內(nèi)層為餡料,外層為面皮的二層材料所構(gòu)成的圓柱形面條供輸出。
日本雷恩公司申請的“包餡機”(臺灣公告第474792號)及“用于制造兩層的食物產(chǎn)品的設(shè)備”(公告號534797號),均利用了水平架設(shè)的雙支螺旋桿及可改變被輸出面團前進方向的輪葉泵,配合一組合噴嘴,可制造出具有二層分布的圓柱形面條或球形食品(如面包、中國包子)。
上述電恩公司申請的專利案所制造“圓柱形面條”或“球形食品”均僅有二層材料分布組成,難以生產(chǎn)三層以上材料層的圓柱形面條及球形食品,以供消費者多樣態(tài)食品的需求。
此外,上述申請的導料輸送結(jié)構(gòu),其面團前進及變換方向的行程長,對高筋性的面團于前進位移時無導引的軌道方向,磨擦力顯著增加,流動性不佳,大大影響下游食品成型的品質(zhì)可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,可制造成型三層材料層彼此包覆組合的生圓柱體食品以及球形食品。
本發(fā)明可輸送顆粒餡體或粉粒狀餡料,以供形成圓柱體生食品的內(nèi)層材料。
本發(fā)明使面團(或餡料)輪送至三層材料的成型設(shè)備的行程短且行進流暢,可輸送筋性較高的面團或流動性較差的餡料。
本發(fā)明的具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,包括一組至少二個且縱向設(shè)置的導料器,其呈一錐形筒狀,內(nèi)部裝置一具有葉片的螺旋推進桿,將面團在導料器中由上向下導入輸送;一組至少二個且水平向連接的導料裝置,分別連接導通于導料器的下方,每一導料裝置包含縱向的A容槽,槽壁面設(shè)有通路,緊鄰于A容槽側(cè)邊設(shè)一縱向的B容槽,其槽壁設(shè)有縱向線性的凸條及凹部,以及藉一導料孔與A容槽相通,B容槽的上槽口與導料器相連接,面團A被主動旋轉(zhuǎn)的螺旋推進桿由上向下導入B容槽中,并改變?yōu)樗椒较蛴蓪Я峡纵斎階容槽中;主動旋轉(zhuǎn)的輪葉泵,水平式地裝置于A容槽中,形成一推進器,用以將A容槽中的面團改變方向,將導料孔的面團連續(xù)饋進入通路中;一組可輸出三層材料的圓柱體生食品的輸出器,包含主管體,具有左、右入口及縱向通路;中間管體,具有縱向通路及一橫向入口,中間管體套接于主管體的縱向通路中;內(nèi)管體,具有縱向通路,套接入中間管體的縱向通路中,內(nèi)管體與中間管體的間形成內(nèi)環(huán)形通路;一筒狀的導料器連接于內(nèi)管體的上端口部,其中內(nèi)管體的內(nèi)壁設(shè)有線狀凸條及凹部;內(nèi)導料噴嘴,具有縱向的內(nèi)導料孔,固接于中間管體的下出口端;外導料噴嘴具有內(nèi)導料孔,固接于主管體其縱向通路的下出口端,內(nèi)導料噴嘴與外導料噴嘴的壁面間形成外環(huán)形通路;具有葉片之螺旋推進桿,活接于導料器及內(nèi)管體的縱向通路中,餡料填充入導料器,螺旋推進桿可將餡料由上向下導入并由內(nèi)管體的出口端導出,以形成圓柱體的內(nèi)層材料;其中,面團經(jīng)由左、右對稱的二通路饋進入主管體的左、右入口,主要面團水平向碰及中間管體的管壁,被改變方向并由縱的方向在主管體其縱向通路中向下導動,通過外環(huán)形通路供輸出,以形成圓柱體生食品的外層材料;部份面團以水平向通過中間管體的橫向入口,碰及內(nèi)管體的外壁面并在內(nèi)環(huán)形通路向下導動并輸出,以形成圓柱體生食品的中層材料,使圓柱體具有三層材料的組合并連續(xù)被輸出。
下面結(jié)合附圖以具體對本發(fā)明進行詳細說明。
圖1為本發(fā)明的平面正視圖;圖2為本發(fā)明導料器與導料裝置的立體分解圖;圖3為本發(fā)明導料器與導料裝置的組合立體圖;圖4為本發(fā)明其圓柱體生食品輸出的輸出器立體分解圖;圖5為本發(fā)明其導料裝置其容槽的斷面示意圖;圖6為本發(fā)明的一橫剖面的示意圖;圖7為沿圖6C-C線剖面示意圖;圖8為圖7的實施例剖面動作示意圖;圖9為圖6的實施例剖面動作示意圖;圖10為圓柱體生食品通過切斷裝置中央開口的斷面示意圖;圖11為圓柱體生食品被切斷裝置切斷成型球形生食品的斷面圖;圖12為本發(fā)明填充顆粒餡的實施例斷面圖;圖13為本發(fā)明填充顆粒餡的實施例斷面圖;圖14為本發(fā)明所成型的圓柱體生食品的一個斷面圖;圖15為圓柱體生食品被切斷并成型一餅類食品斷面圖。
附圖標記說明導料器10、69;螺旋推進桿11、70;葉片111、72、281;導料裝置20;A容槽22;通路23;B容槽25;導料孔26;輪葉泵28;凸條251;凹部252、14;軸套282;插槽283;輸出器50;主管體51;左入口52;右入口54;縱向通路56、62、651;中間管體60;橫向入口63;內(nèi)管體65;內(nèi)導料噴嘴66;外導料噴嘴68;環(huán)形通路652;凸條653;凹部654;內(nèi)導料孔661、681;外環(huán)形通路682;盤座75;轉(zhuǎn)盤76;氣壓缸77;轉(zhuǎn)軸751;導孔752;導料孔761;活塞771;切斷裝置80;中央穿孔82;刀具84;圓柱體90;餅類食品90’;內(nèi)層材料91、91’;外層材料92;中層材料93;球形生食品95;輸送帶98;面團A;餡料B;顆狀餡體B1;高度差L;假想線S、S1;夾角θ。
具體實施例方式
參見圖1、圖2、圖6、圖7,本發(fā)明的設(shè)備包括一組至少二個且縱向設(shè)置的導料器10,其呈一錐形筒狀,內(nèi)部可裝置一具有葉片111的螺旋推進桿11,可將面團A在導料器10中由上向下導入輸送;一組至少二個且水平向連接的導料裝置20,分別連接導通于導料器10的下方,如圖2、圖3、圖5所示,每一導料裝置20包含縱向的A容槽22其槽壁面設(shè)有通路23,緊鄰于A容槽22側(cè)邊,設(shè)一縱向的B容槽25,其槽壁設(shè)有線性的凸條251及凹部252,以及藉一導料孔26與A容槽22相通,B容槽25的上槽口與導料器10相連接,面團A被主動旋轉(zhuǎn)的螺旋推進桿11由上向下導入B容槽25中,并改變?yōu)樗椒较蛴蓪Я峡?6輸入A容槽22中(如圖9所示);主動旋轉(zhuǎn)的輪葉泵28水平式的裝置于A容槽22中,形成一推進器,用以將A容槽22中的面團A改變方向,將由導料孔26的面團A連續(xù)饋進入通路23(23);一組可輸出三層材料的圓柱體90生食品的輸出器50(如圖4所示),包含主管體51,具有左、右入口52、54及縱向通路56;中間管體60,具有縱向通路62及一橫向入口63,中間管體60套接于主管體51的縱向通路56中;內(nèi)管體65,具有縱向通路651,乃套接入中間管體60的縱向通路62中,內(nèi)管體65與中間管體60之間形成內(nèi)環(huán)形通路652,一筒狀的導料器69連接于內(nèi)管體65的上端口部,其中內(nèi)管體65的內(nèi)壁設(shè)有線狀凸條653及凹部654;內(nèi)導料噴嘴66,具有縱向的內(nèi)導料孔661,固接于中間管體60的下出口端;外導料噴嘴68,具有內(nèi)導料孔681,固接于主管體51其縱向通路56的下出口端,內(nèi)導料噴嘴66與外導料噴嘴68的壁面間形成外環(huán)形通路682;具有葉片72的螺旋推進桿70,活接于導料器69及內(nèi)管體65的縱向通路651中,餡料B可填充入導料器69中,螺旋推進桿70可將餡料B由上向下導入并由內(nèi)管體65的出口端導出,以形成圓柱體90的內(nèi)層材料91(如圖8所示);面團A經(jīng)由左、右對稱的二通路23(23)饋進入主管體51的左、右入口52、54,主要面團A水平向碰及中間管體60的管壁,被改變方向并由縱的方向在主管體51其縱向通路56中向下導動,通過外環(huán)形通路682供輸出,以形成圓柱體90生食品的外層材料92;部份面團A以水平向的通過中間管體60的橫向入口63,碰及內(nèi)管體65的外壁面并在內(nèi)環(huán)形通路652向下導動并輸出,以形成圓柱體90生食品的中層材料93,使圓柱體90具有三層材料的組合并連續(xù)被輸出。
如圖12、圖13所示,依據(jù)前述的主要設(shè)備,其中內(nèi)管體65的內(nèi)壁面形成復數(shù)的凸條653及凹部654;一中央活接有一轉(zhuǎn)軸751的盤座75架設(shè)于內(nèi)管體65上,盤座75上設(shè)有一導孔752與內(nèi)管體65縱向通路651相通;一表面上設(shè)有復數(shù)導料孔761的轉(zhuǎn)盤76穿接固定于轉(zhuǎn)軸751上,轉(zhuǎn)盤76轉(zhuǎn)動,可使其中一導料孔761對應相通于盤座75的導孔752;一氣壓缸77架設(shè)于導料孔761的上方,其活塞771從導料孔761及導孔752進入縱向通路651中,做上、下死點的位移。
其中輸出器50下方,架設(shè)一切斷裝置80,圓柱體90生食品連續(xù)輸入于切斷裝置80的中央穿孔82中;切斷裝置80中,其復數(shù)刀具84滑動位移,將中央穿孔82封合關(guān)閉以切斷圓柱體90生食品,并成型趨于球形生食品95,該球形生食品95掉落于輸送帶98上,供輸出,其中該球形生食品95具有內(nèi)、中、外層材料91、93、92分布。
其中二導料器10的內(nèi)壁面分別形成復數(shù)線形凹部14,以趨使面團A在二導料器10中由上向下流動,增進餡料B流動順暢及具有方向軌道可循。
其中B容槽25與A容槽22的槽底面,形成高、低落差L,使B容槽25中的面團A得快速的導入A容槽22中。
其中餡料B可為干粉狀的餡料或為顆狀餡料B1。
其中沿通路23的中心延伸假想線S與B容槽25中心延伸假想線S1的夾角θ介于95°~130°之間(如圖9所示)。
下面說明本發(fā)明的具體應用與操作。
如圖1、圖3所示,具有筋性及軟性且可流動性的面團A被放置入二導料器10中,軟性餡料B被置入導料器69中,螺旋推進桿11、70分別主動旋轉(zhuǎn),以將面團A由二導料器10中向下導動,進一步趨使面團A進入B容槽25中(如圖9所示),由于凹部14、252及凸條251的設(shè)計,使面團A行進的方向有軌道可循,由導料器10向B容槽25流動可順暢,使面團A在導料器10中及B槽25中之亂竄流動的狀況減至最少。
如圖2、圖3所示,二個輪葉泵28由復數(shù)板狀葉片281活插接于可主動旋轉(zhuǎn)的軸套282的插槽283上,軸套282可帶動葉片281在A容槽22中偏中心點的旋轉(zhuǎn),以將B容槽25中且在行進中的面團A改變行進方向并連續(xù)沿一特定的方向饋送,經(jīng)過通路23乃分別從主管體51的左、右入口52、54進入,如圖5所示,A、B容槽22、25的槽底表面具有高度差L,使B容槽25中的面團A可順向的沿A容槽22方向流動。如圖8所示,從右入口54進入主管體51的面團A碰擠到中間管體60的外壁面后,沿著縱向通路56向下流動到外環(huán)形通路682,并由主管體51下出口端輸出,乃形成圓柱體90之外層材料92沿左入口52進入的面團A一部份沿著縱向通路56及外環(huán)形通路682行進中與右入口54進入的面團A混合為一體,而另一部份面團A從橫向入口63進入,并沿著內(nèi)環(huán)形通路652向下流動,并由主管體51的下出口端導出,乃形成圓柱體90之中層材料93。
餡料B在另一導料器69中,由螺旋推進桿70旋動,而將餡料B向下導動,使餡料B在縱向通路651中向下流動,由于凸條653及凹部654之設(shè)計,使餡料B在縱向通路651中流動時,具有軌道性流動的效果,使餡料B在縱向通路651中由上向下的方向順暢的流動。
餡料B從內(nèi)管體65下端導出后,乃形成圓柱體90中的內(nèi)層材料91,于是一具有內(nèi)、中、外層材料91、93、92彼此包覆組成的圓柱體90乃連續(xù)被輸出。
如圖8、圖9所示,餡料B不限制于軟性(含水份)的餡料,干粉狀的餡料B亦可有效被輸出,干狀餡料B(如花生粉)在導料器69中,被螺旋推進桿70推動,使干粉狀餡料B可由上向下導料,加上線性凸條653及凹部654之設(shè)計,使干粉狀餡料B在縱向通路651向下導動時,具有方向軌道可循,以增進干粉狀餡料B輸出的可靠性。最后可令干粉狀餡料B形成圓柱體90的內(nèi)層材料91。
如圖12示出了本發(fā)明填充顆粒餡的另一實施例,此時螺旋推進桿70或?qū)Я掀?9可被摒除;其中一主動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸751驅(qū)動圓形轉(zhuǎn)盤76在固定不動的盤座75上做旋轉(zhuǎn)運動而旋動一距離,此時復數(shù)導料孔761中,分別置入顆狀餡體B1,當其中導料孔761對應到導孔752時,轉(zhuǎn)軸751及圓形轉(zhuǎn)盤76暫停旋轉(zhuǎn);如圖13所示,氣壓缸77作動,活塞771由上死點向下死點位移,俾以將顆狀餡體B1(可為熟蛋黃或水果顆粒),向下壓入縱向通路651的末端并出餡,以令顆狀餡體B1形成圓柱體90生食品的內(nèi)層材料91’(如圖14所示),當活塞771回復至上死點,轉(zhuǎn)盤76再旋轉(zhuǎn)一距離,以供活塞771再次向下死點運動,達再次填餡之目的。此時線性凹部654的設(shè)計,旨在使活塞771上、下位移時,其內(nèi)管體65中的空氣得沿凹部654導出,以利活塞771的行進。這樣的結(jié)果可令圓柱體90生食品的內(nèi)層材料91’呈不連續(xù)的分布,使圓柱體90生食品被下游切斷裝置80切斷及壓軋成型的作業(yè),乃可制造出內(nèi)包覆有顆狀(固態(tài)狀)內(nèi)層材料91’的餅類食品90’(如圖15所示)或其它樣態(tài)的食品。
如圖10所示,切斷裝置80架設(shè)于輸出器50的正下方,從輸出器50連續(xù)輸出的圓柱體90乃通過切斷裝置80的中央穿孔82中,如圖11所示,切斷裝置80中的復數(shù)刀具84將中央穿孔82封閉,以將圓柱體90截斷并成型球形生食品95,球形生食品95,球形生食品95掉落于輸送帶98供輸出,球形生食品95的斷面形成三層材料分布。
權(quán)利要求
1.一種具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,包括一組至少二個且縱向設(shè)置的導料器,其呈一錐形筒狀,內(nèi)部裝置一具有葉片的螺旋推進桿,將面團在導料器中由上向下導入輸送;一組至少二個且水平向連接的導料裝置,分別連接導通于導料器的下方,每一導料裝置包含縱向的A容槽,槽壁面設(shè)有通路,緊鄰于A容槽側(cè)邊設(shè)一縱向的B容槽,其槽壁設(shè)有縱向線性的凸條及凹部,以及藉一導料孔與A容槽相通,B容槽的上槽口與導料器相連接,面團A被主動旋轉(zhuǎn)的螺旋推進桿由上向下導入B容槽中,并改變?yōu)樗椒较蛴蓪Я峡纵斎階容槽中;主動旋轉(zhuǎn)的輪葉泵,水平式地裝置于A容槽中,形成一推進器,用以將A容槽中的面團改變方向,將導料孔的面團連續(xù)饋進入通路中;一組可輸出三層材料的圓柱體生食品的輸出器,包含主管體,具有左、右入口及縱向通路;中間管體,具有縱向通路及一橫向入口,中間管體套接于主管體的縱向通路中;內(nèi)管體,具有縱向通路,套接入中間管體的縱向通路中,內(nèi)管體與中間管體的間形成內(nèi)環(huán)形通路;一筒狀的導料器連接于內(nèi)管體的上端口部,其中內(nèi)管體的內(nèi)壁設(shè)有線狀凸條及凹部;內(nèi)導料噴嘴,具有縱向的內(nèi)導料孔,固接于中間管體的下出口端;外導料噴嘴具有內(nèi)導料孔,固接于主管體其縱向通路的下出口端,內(nèi)導料噴嘴與外導料噴嘴的壁面間形成外環(huán)形通路;具有葉片之螺旋推進桿,活接于導料器及內(nèi)管體的縱向通路中,餡料填充入導料器,螺旋推進桿可將餡料由上向下導入并由內(nèi)管體的出口端導出,以形成圓柱體的內(nèi)層材料;其中,面團經(jīng)由左、右對稱的二通路饋進入主管體的左、右入口,主要面團水平向碰及中間管體的管壁,被改變方向并由縱的方向在主管體其縱向通路中向下導動,通過外環(huán)形通路供輸出,以形成圓柱體生食品的外層材料;部份面團以水平向通過中間管體的橫向入口,碰及內(nèi)管體的外壁面并在內(nèi)環(huán)形通路向下導動并輸出,以形成圓柱體生食品的中層材料,使圓柱體具有三層材料的組合并連續(xù)被輸出。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,其中內(nèi)管體的內(nèi)壁面形成復數(shù)的凸條及凹部;一中央活接有一轉(zhuǎn)軸的盤座,架設(shè)于內(nèi)管體上,盤座上設(shè)有一導孔與內(nèi)管體縱向通路相通;一表面上設(shè)有復數(shù)導料孔的轉(zhuǎn)盤,穿接固定于轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使其中一導料孔對應相通于盤座的導孔;一氣壓缸架,設(shè)于導料孔的上方,其活塞從導料孔及導孔進入縱向通路中,做上、下死點的位移。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,其中輸出器下方架設(shè)一切斷裝置,圓柱體生食品連續(xù)輸入于切斷裝置的中央穿孔中;在切斷裝置中,其復數(shù)刀具滑動位移,將中央穿孔封合關(guān)閉以切斷圓柱體生食品,并成型趨于球形生食品,該球形生食品掉落于輸送帶上,供輸出,其中該球形生食品具有內(nèi)、中、外層材料分布。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,其中二導料器的內(nèi)壁面分別形成復數(shù)線形凹部,以趨使面團在二導料器中由上向下順暢流動。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所的具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,其中B容槽與A容槽的槽底面形成高、低落差,使B容槽中的面團快速導入A容槽中。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所的具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,其中餡料為干粉狀的餡料或為顆狀餡料。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所的具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,其中沿通路中心延伸假想線與B容槽中心延伸假想線的夾角θ介于95°~130°之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有三層材料層組合的生食品成型設(shè)備,包含一組左、右對稱架設(shè)的二個導料器,可向下輸出面團;一組左、右對稱架設(shè)的二個導料裝置,可接納導料器導入的面團,并將面團改變方向供連續(xù)輸出至一輸出器;所述輸出器由主管體、中間管體、內(nèi)管體彼此套接而成,其下端分別銜接內(nèi)、外噴嘴,使輸出器接納面團并由內(nèi)、外噴嘴間連續(xù)輸出圓柱體生食品,該生食品具有內(nèi)層、中層及外層材料等三層材料彼此覆接。
文檔編號A21C11/00GK1579170SQ03149690
公開日2005年2月16日 申請日期2003年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月6日
發(fā)明者黃連福 申請人:黃連福