專利名稱：食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，與食品炒食機(jī)有關(guān)，更詳而言之，尤指一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置的改進(jìn)，屬于炒食機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，習(xí)知食品炒食機(jī)可炒食肉松、肉塊、炒飯、炒面等多種用途，由于其具有大量食品自動(dòng)翻轉(zhuǎn)加熱之效果，可節(jié)省大量的人力及時(shí)間，所炒食出的食物亦美味而可口；如圖1所示，該該炒食機(jī)10，具有一機(jī)體11，可架設(shè)一外鍋12及一內(nèi)鍋13，由自動(dòng)控制裝置15操控內(nèi)鍋13的旋轉(zhuǎn)及火源裝置14的供應(yīng)，外鍋12為靜止或可作升降，受火源裝置14加熱，再間接傳遞熱于內(nèi)鍋13，內(nèi)鍋13可旋轉(zhuǎn)并放置食物，不斷地翻攪食物作攪拌炒食的動(dòng)作，并由外鍋12上有一排氣口121可調(diào)節(jié)熱氣，如此，炒食機(jī)10對于需長時(shí)間的炒食物品(如肉松)，非常理想，除可烹調(diào)出鮮美的食物外，又不烤焦；但是，對于需快炒的食物(如炒面、炒飯需快炒，才具美味)，該炒食機(jī)10之火源裝置14的火力不夠大，以致于大量的飯或面，無法在短間時(shí)內(nèi)炒熟完畢，該火源裝置14是由一瓦斯管141及一空氣管142入管路143混合后，至瓦斯?fàn)t嘴144作電子點(diǎn)火后噴出火源，雖然該瓦斯?fàn)t嘴144的數(shù)目多，但此類型的爐嘴144與一般家用廚房瓦斯?fàn)t嘴大同小異，無法作大量的噴火；因此，加熱速度較慢，乃需改善。
本實(shí)用新型一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，其目的是提供加熱速度快，可以在短時(shí)間內(nèi)作快炒食物，而且安全無危險(xiǎn)的食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，其具有一炒食機(jī)含有一機(jī)體、一外鍋、一內(nèi)鍋、一控制裝置及一火源裝置，該機(jī)體系架設(shè)外鍋及內(nèi)鍋，內(nèi)鍋可旋轉(zhuǎn)，而外鍋受火源裝置加熱，間接傳熱至內(nèi)鍋，該控制裝置可控制內(nèi)鍋之旋轉(zhuǎn)、火源之點(diǎn)火及大??；其特征在于該火源裝置具有至少一瓦斯管、至少一空氣管、至少一輸氣管、數(shù)噴火筒、數(shù)內(nèi)爐筒、數(shù)外爐筒及一點(diǎn)火裝置，該瓦斯管及空氣管同時(shí)輸入貫穿一混合室內(nèi)，該瓦斯管具有電磁閥開關(guān)及一手動(dòng)開關(guān)，該空氣管具有一手動(dòng)開關(guān)，該瓦斯管及空氣管經(jīng)分別分出數(shù)瓦斯管及數(shù)空氣管后，每一瓦斯管及空氣管共同輸入于噴火筒內(nèi)，該噴火筒位于內(nèi)爐筒之中央，而外爐筒架于內(nèi)爐筒外，該外爐筒預(yù)定位置外接一輸氣管，該輸氣管由一鼓風(fēng)機(jī)注入氣流，于內(nèi)爐筒底壁具有復(fù)數(shù)通氣孔，其中之內(nèi)爐筒設(shè)有一點(diǎn)火裝置；據(jù)此，藉由鼓風(fēng)機(jī)大量進(jìn)氣于外爐筒，再進(jìn)通氣孔于內(nèi)爐筒供應(yīng)噴火筒空氣，且由瓦斯管、空氣管大量供應(yīng)噴火筒燃燒，以提高火力，縮短炒食時(shí)間。
其中，該外爐筒中心有一接管，接管外供空氣管接設(shè)及供瓦斯管末端所設(shè)之出嘴進(jìn)入，而該接管內(nèi)供內(nèi)爐筒所設(shè)之中心凸管接設(shè)。
其中，該點(diǎn)火裝置含有至少一電子點(diǎn)火棒、一瓦斯管、一空氣管、一混合室及一混合管，該瓦斯管及空氣管入一混合室，由混合室輸入一混合管，該混合管上具有電磁閥開關(guān)及手動(dòng)開關(guān)，并混合管輸入點(diǎn)火棒之外筒。
其中，該輸氣管入于該外爐筒，系接設(shè)于外爐筒近底部位置，以供應(yīng)內(nèi)爐筒之通氣孔燃燒之空氣，并部份經(jīng)由外爐筒與內(nèi)爐筒之空間排出。
本實(shí)用新型一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，其優(yōu)點(diǎn)是火力旺盛，加熱速度快，可在短時(shí)間之內(nèi)迅速炒熟食品，保持食品新鮮、美味可口及不破壞食品的影養(yǎng)成份。

圖1習(xí)知炒食機(jī)之立體示意圖。
圖2本實(shí)用新型之立體示意圖。
圖3本實(shí)用新型之火源裝置平面示意圖。
圖4本實(shí)用新型有關(guān)噴火筒等分布之平面示意圖。
圖中標(biāo)號如下20機(jī)體313出嘴 37外爐筒21外鍋32空氣管 371接管211排氣口 321手動(dòng)開關(guān) 40點(diǎn)火裝置22內(nèi)鍋33混合室 41電子點(diǎn)火棒23控制裝置34輸氣管 42混合管24滾輪341鼓風(fēng)機(jī) 43瓦斯管25定位墊 35噴火筒 44空氣管30火源裝置351孔洞 45手動(dòng)開關(guān)31瓦斯管 36內(nèi)爐筒 46電磁閥開關(guān)
311電磁閥開關(guān) 361通氣孔47混合室312手動(dòng)開關(guān)362凸管 48外筒具體實(shí)施方式
首先，本實(shí)用新型一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，如圖2所示，主要具有一機(jī)體20、一外鍋21、一內(nèi)鍋22、一控制裝置23及一火源裝置30，該機(jī)體20概呈L型體，可樞接一外鍋21及一內(nèi)鍋22，機(jī)體20下有滾輪24及定位墊25，上有控制裝置23，該外鍋21可作升降，而內(nèi)鍋22隨外鍋21升降，并可作旋轉(zhuǎn)內(nèi)鍋22，外鍋21上有一排氣口211，外鍋21底部有一火源裝置30，直接加熱外鍋21，間接加熱于內(nèi)鍋22；該火源裝置30，如圖3、4所示，主要由一瓦斯管31、一空氣管32、一混合室33、一輸氣管34、數(shù)個(gè)噴火筒35、數(shù)個(gè)內(nèi)爐筒36、數(shù)個(gè)外爐筒37及一個(gè)點(diǎn)火裝置40所組成，該瓦斯管31與空氣管32同時(shí)輸入一混合室33，再由混合室33輸出同樣地瓦斯管31與空氣管32，瓦斯管31上具有電磁閥開關(guān)311及一手動(dòng)開關(guān)312，電磁閥開關(guān)311靠控制裝置23的系統(tǒng)指令，在一定時(shí)間內(nèi)未點(diǎn)著火時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉瓦斯管31，而手動(dòng)開關(guān)312可旋轉(zhuǎn)而控制瓦斯出量大、小及開關(guān)，該空氣管32上有一手動(dòng)開關(guān)321，一樣具有控制空氣出量大、小及開關(guān)，空氣管32末端分別接設(shè)出數(shù)個(gè)空氣管32，每個(gè)空氣管32入于一接管371內(nèi)，接管371亦供分設(shè)出的每一瓦斯管31末端的出嘴313進(jìn)入，該接管371系固設(shè)于一外爐筒37之中心，接管371內(nèi)固接內(nèi)爐筒36所設(shè)之凸管362，而瓦斯管31之出嘴313進(jìn)入一噴火筒35內(nèi)，噴火筒35螺接于接管371內(nèi)，直接受來自瓦斯管31之出嘴313及受來自空氣管32之混合氣體，該內(nèi)爐筒36底壁有復(fù)數(shù)之通氣孔361，外爐筒37近于底部位置具有一輸氣管34，該輸氣管34內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)341(由一鼓風(fēng)機(jī)341將氣流注入數(shù)個(gè)輸氣管34內(nèi))，強(qiáng)力將氣流輸入于外爐筒37內(nèi)，經(jīng)由通氣孔361進(jìn)入內(nèi)爐筒36內(nèi)，該噴火筒35上有段距離，布滿孔洞351，作噴火之用；一點(diǎn)火裝置40是設(shè)置于其一內(nèi)爐筒36底部，該點(diǎn)火裝置40具有兩電子點(diǎn)火棒41、一混合管42、一瓦斯管43、一空氣管44及一混合室47，該瓦斯管43及空氣管44入于一混合室47，混合室47再輸出一混合管42，該混合管42上有一電磁閥開關(guān)46及一手動(dòng)開關(guān)45，混合管42輸入至電子點(diǎn)火棒41外之外筒48，供應(yīng)電子點(diǎn)火棒41之瓦斯及空氣，該電子點(diǎn)火棒41連續(xù)點(diǎn)火預(yù)定秒數(shù)后，仍無法點(diǎn)著，則電磁閥開關(guān)46關(guān)閉瓦斯來源；藉由上述之結(jié)構(gòu)組合，本實(shí)用新型一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，其操作時(shí)，先由控制裝置23激活電子點(diǎn)火棒41及供應(yīng)瓦斯于混合管42作點(diǎn)火的動(dòng)作，點(diǎn)完火后，開啟瓦斯管31及空氣管32至混合室33，再輸入接管371及噴火筒35內(nèi)，由原先已點(diǎn)火作噴火筒35點(diǎn)燃的動(dòng)作，而鼓風(fēng)機(jī)34亦動(dòng)作，將氣體強(qiáng)力灌注于外爐筒37內(nèi)及至內(nèi)爐筒36內(nèi)，以增長噴火筒35之火焰燃燒，助燃而加大火勢，其它的噴火筒35亦受到已燃之噴火筒35火焰影響，而自動(dòng)點(diǎn)燃，此時(shí)由電磁閥開關(guān)46關(guān)閉混合管42，不再點(diǎn)火，由噴火筒35噴出的火力較傳統(tǒng)的火源裝置，要多出數(shù)倍，以滿載的飯入內(nèi)鍋22，亦只要七、八分鐘左右，即能完全炒食的動(dòng)作；本實(shí)用新型的控制裝置23屬于微電腦之控制，當(dāng)點(diǎn)火裝置40未點(diǎn)燃火源裝置30之噴火筒35時(shí)，在預(yù)定之秒數(shù)內(nèi)，仍繼續(xù)點(diǎn)火，若超過此預(yù)定秒數(shù)，仍未點(diǎn)燃，則自動(dòng)由電磁閥開關(guān)311及另一電磁閥開關(guān)46切斷瓦斯進(jìn)來，以避免造成危險(xiǎn)，再將下一次的激活，要作火源大小的控制，則以扳動(dòng)瓦斯管31上的手動(dòng)開關(guān)312，以控制火焰大小，以另一手動(dòng)開關(guān)321調(diào)整火焰燃燒完全與否；本實(shí)用新型可由一組或二組的瓦斯管31、空氣管32及輸氣管34，供應(yīng)六組或六組以上的噴火筒35，即內(nèi)爐筒36、外爐筒37可設(shè)成六組以上，平均分配于外鍋21之底部，作均勻燃燒傳導(dǎo)熱源。
權(quán)利要求1.一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，其一炒食機(jī)含有一機(jī)體、一外鍋、一內(nèi)鍋、一可控制內(nèi)鍋之旋轉(zhuǎn)、火源之點(diǎn)火及大小的控制裝置及一火源裝置，該機(jī)體上架設(shè)有外鍋及可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)鍋；其特征在于該火源裝置具有至少一瓦斯管、至少一空氣管、至少一輸氣管、噴火筒、內(nèi)爐筒、外爐筒及一點(diǎn)火裝置，該瓦斯管及空氣管同時(shí)輸入貫穿一混合室內(nèi)，該瓦斯管具有電磁閥開關(guān)及一手動(dòng)開關(guān)，該空氣管具有一手動(dòng)開關(guān)，該瓦斯管及空氣管經(jīng)分別分出瓦斯管及空氣管后，每一瓦斯管及空氣管共同輸入于噴火筒內(nèi)，該噴火筒位于內(nèi)爐筒之中央，而外爐筒架于內(nèi)爐筒外，該外爐筒預(yù)定位置外接一輸氣管，該輸氣管連接一注入氣流鼓風(fēng)機(jī)，于內(nèi)爐筒底壁具有通氣孔，其中之內(nèi)爐筒設(shè)有一點(diǎn)火裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，其特征在于其中該外爐筒中心有一接管，接管外供空氣管接設(shè)及供瓦斯管末端所設(shè)之出嘴進(jìn)入，而該接管內(nèi)供內(nèi)爐筒所設(shè)之中心凸管接設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，其特征在于其中該點(diǎn)火裝置含有至少一電子點(diǎn)火棒、一瓦斯管、一空氣管、一混合室及一混合管，該瓦斯管及空氣管入一混合室，由混合室輸入一混合管，該混合管上具有電磁閥開關(guān)及手動(dòng)開關(guān)，并混合管輸入點(diǎn)火棒之外筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，其特征在于其中該輸氣管入于該外爐筒，接設(shè)于外爐筒近底部位置。
專利摘要一種食品炒食機(jī)之火源供應(yīng)裝置，具有一炒食機(jī)含有一機(jī)體、一外鍋、一內(nèi)鍋、一控制裝置及一火源裝置；該火源裝置具有一瓦斯管、一空氣管、一輸氣管、數(shù)噴火筒、數(shù)內(nèi)爐筒、數(shù)外爐筒及一點(diǎn)火裝置，該瓦斯管及空氣管同時(shí)輸入貫穿混合室內(nèi)，瓦斯管具有電磁閥開關(guān)及一手動(dòng)開關(guān)，空氣管具有一手動(dòng)開關(guān)，瓦斯管及空氣管共同輸入于噴火筒內(nèi)，噴火筒位于內(nèi)爐筒中央，而外爐筒架于內(nèi)爐筒外，外爐筒預(yù)定位置外接一輸氣管，輸氣管由一鼓風(fēng)機(jī)注入氣流，于內(nèi)爐筒底壁具有復(fù)數(shù)通氣孔，其中之內(nèi)爐筒設(shè)有一點(diǎn)火裝置；據(jù)此，藉由鼓風(fēng)機(jī)大量進(jìn)氣于噴火筒內(nèi)使瓦斯進(jìn)行燃燒，提高火力。
文檔編號A21B1/28GK2555634SQ0223812
公開日2003年6月18日 申請日期2002年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月17日
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